矿压观测报告
一、 概述
矿山压力的观测与分析是实现矿山生产科学管理必不可少的基础工作，多年来一直为广大采矿工程技术人员重视，矿山压力显现及其控制方法研究是正确进行采矿设计、合理选择支护形式及支架类型、加强顶板管理、保证安全生产的重要一环。本矿13101首采工作面回采已经结束，其工作面停采线距机道上山巷道之间留设30m左右煤柱，其煤柱几乎支撑着采煤工作空间上方裂隙带及其上覆岩层大部分重量，采煤工作面开采破坏了工作面周围煤岩体中应力平衡形成矿山压力，在矿山压力作用下，必然引起围岩运动并导致矿山压力的显现，经矿压领导小组研究决定在13101上下顺槽之间的机道上山巷道中设一矿压观测站，观测其机道上山巷道的矿山压力显现，通过观测其巷道的矿山压力显现的变化，以达到预测预报的目的，并及时采取各种措施加以控制。
二、 观测的任务、目的及方法
本次观测方法采用三点侧位法，在测区观测站内布置1#、2#、3#、4#、共计四处观测点，连续观测一星期，每天记录一次观测数据并加以整理，如果所观测巷道没有明显的矿压显现，就改为三天一观测，然后改为7天一观测。
观测的主要任务是掌握采动后围岩中的矿山压力分布及其发展变化的规律，并搞清围岩性质、采动条件等各方面因素的影响，由于采掘工程引起周围岩体中应力重新分布及岩体移动，凡处于这一影响范围的巷道矿压显现将加剧，观测的目的是确定采动影响范围及支撑压力分布变化规律，采动后形成的矿山压力对13101上下顺槽之间的机道上山巷道采动影响大小，从而对其他采区设计停采后留设煤柱尺寸大小提供依据。
三、 测区地质及岩层性质
13101上下顺槽之间机道上山巷道位于IV13号煤层，其标高+2599.8-- +2635.3 且所在方位内无较大的地质构造。IV13顶板主要为灰白色砂烁岩—粗砂岩成份以石英质矿物为主、硅质胶结或泥质胶结、坚硬致密、遇水不膨胀、为弱含水层，其完整性为岩体中等完整，厚9m。底板主要以深灰色粉砂岩、灰色细砂岩为主，泥质胶结、胶结良好、不含水、为隔水层、稍具韧性，厚16.25m。顶底板稳定性良好，无较大构造。
四、 观测结果分析
通过在13101上下顺槽之间机道上山巷道大量的矿压观测，获得了各种矿压显现的第一手资料，其资料数据详见
1及其矿压位移观测图1-1、图1-2、图1-3、图1-4，这些材料包含了丰富的、反应矿压显矿山压力观测记录附表○
1的数据信息显示出本次所观测巷道无明显变形，虽然，矿压观测数据受到现规律的信息。矿山压力观测记录附表○
许多不可控制因素影响（如地质构造、岩层结构的变化）的影响，即使是一些可控因素其影响程度也会随时间、空间的变化而变化。导致很难用少量实测数据来评价所观测巷道围岩的稳定性，也很难发现所观测巷道数据变化规律性，但所测巷道的变化数据范围一般还是可以确定的。
机道上山上段矿压观测记录
1 附表○
1-1
1-2
1-3
1-4
五、结论及建议
观测结果反映出所观测巷道无明显矿山压力显现，即13101工作面回采后的停采线距机道上山巷道留设30m煤柱，足以承受其采动后围岩运动形成的矿山压力，建议考虑对
当减小，以提高煤炭回收率。
+2295水平以上的采区设计回采完成后留设煤柱尺寸可适
第二篇：3628矿压观测报告
3628综采工作面矿压观测报告
综采一区
淮北矿业集团朱庄煤矿 3628工作面矿压观测报告
3628综采工作面矿压观测报告
一、 工作面概况
(一)、Ⅲ628工作面位于Ⅲ62采区中部，为Ⅲ62采区开采的第八个工作面。其上部为Ⅲ624区段，以原Ⅲ629工作面揭露的落差7～8m断层为界；下部以Ⅲ629与Ⅲ6215机巷揭露的断层连线为界；与Ⅲ6210相邻，右至Ⅲ629机巷，左至Ⅲ62采区与Ⅲ64采区边界线，该工作面沿煤层走向布置，横跨原Ⅲ6211、Ⅲ6213、Ⅲ6215等区段。该工作面上覆煤层3、4、5煤层均未开采。工作面机巷顶板标高为-356～-372m，风巷顶板标高为-350～-373m。工作面走向长860m，倾斜宽115～192m，平均150m。工作面内有地面勘探钻孔80-11、80-36两个钻孔，其80-11孔终孔深度406m，终孔层位山西组6煤以下13m；80-36孔终孔深度420m，终孔层位山西组6煤以下13.6m。两钻孔矿层段均采用水泥、黄砂封孔。地表为农田、温室大棚、朱寨和河流（岱河位于工作面切眼位置由北向南流经工作面上部），地面标高为+32.0m左右。
（二）、煤质和煤层赋存情况
该工作面煤层为二叠系山西组6煤层，根据现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层结构简单，经计算煤层可采性指标Km=1；煤层厚度变异系数γ=25.3。因此可知，该面煤层赋存较稳定，属较稳定煤层，煤层厚度为1.2～2.9m，平均2.6m。煤层倾角4°～6°，受构造影响局部地段煤层倾角稍大。
（三）、煤层顶、底板情况
１、顶板
由于受古河床的影响Ⅲ628工作面横跨过渡带，其里段为风化沉 1
淮北矿业集团朱庄煤矿 3628工作面矿压观测报告 积，外段为河床沉积。
①伪顶：为灰黑色泥岩，厚度0.2～0.6m，平均0.5m；顶部为0～0.1m的煤线或炭质泥岩，相对较稳定。
②直接顶：为深灰色砂质泥岩，中夹条带状粉砂岩，节理发育，含植物叶片化石，厚度2～5m，其顶部有一层不太稳定的煤线或炭质泥岩，厚度0.05～0.1m。
③老顶：为灰白色，细～中粒砂岩，厚度5～8m, 其上为灰白色粉砂岩，块状，性脆，厚度7～10m。
里段基本上无伪顶，直接顶为砂岩，灰黑色中～细粒，厚度7.5m，其上为泥岩，深黑色，厚度3.0m，往上为粉砂岩，灰黑色，厚度12m。 ２、底板
直接底板为黑色泥岩，富含植物根茎化石，厚度2.0～2.5m，平均
2.2m；老底为条带状砂页岩互层，细中粒，具明显水平层理，硬度大，厚度15～17m。 煤层底板以下为Ｋ1灰岩。附岩石力学性质表。 顶底板岩石力学性质表 单位:Kg/cm 2
（四）、地质构造
据掘进揭露的地质资料分析，Ⅲ628工作面煤层整体形态为一单斜构造，工作面沿走向布置，从工作面巷道揭露资料看，该面地质构造相对复杂，共揭露断层12条，有一条为逆断层，剩余皆为正断层，其中对工作面回采影响较大的有5条，分别为Ⅲ628-F2、Ⅲ628-F4、 2
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Ⅲ628-F5、Ⅲ628-F8、Ⅲ628-F11，其断层产状与延展方向详见Ⅲ628工作面断层一览表和工作面平面图。另外，工作面里段为易冒落的顶板，顶板随回采而垮落，顶板来压比较稳定；工作面外段难冒落的坚硬顶板，且不随回采而垮落，在采空区悬伸相当长时间，顶板周期来压明显，预计工作面回采过程中可能还会遇到一些隐伏的小断层，对回采有一定的影响，其断层产状详见Ⅲ628工作面断层一览表。
Ⅲ628工作面断层一览表
二、 生产技术条件
该工作面采用走向长壁采煤法，后退式回采，全部跨落法处理采空区。工作面采用MWG-250/575-W型煤机落煤、装煤；ZY4600-16/36型掩护式
液压支架支护顶板；工作面安装SGZ-730/400型刮板运输机，机巷由ZGD-90型转载机、LPS-1000型破碎机、两部SD-150型胶带输送机构
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淮北矿业集团朱庄煤矿 3628工作面矿压观测报告 成工作面运煤系统。
采用端头斜切进刀，双向住返割煤，循环进度0.6m,跟顶跟底，一次采全高。移架、推溜追机作业，本架自移操作方式顺序移架，移架工作滞后煤机后滚筒5～10m进行，推移运输机滞后煤机后滚筒12～15m，弯曲段不小于24m。
三、 观测目的
1、 掌握该煤层本采区顶板来压规律，来压强度及来压步距，为日
后矿压研究等工作提供依据。
2、 测定支架的初撑力、工作阻力，收集现场真实资料。
3、 了解支架的工作特性及使用过程中存在的利与弊。
四、 观测方法
1、机、风超前棚外100米范围内均匀布设点，每隔5米一个测点，超前向外100～200米间每隔20米布设一个测点，测点从里至外依次编号。监控员定期对两巷测点处巷道顶底板移近量、两帮变化量进行测量并记录真实数据。
2、工作面支架编号末位每逢零逢五在立柱上安装一块压力表，做到专人管理。
3、监控员安专人进行，带压力表进面，认真检查，认真填写监控表，采集真实数据，填写后及时上交到监控小组。
4、发现支架和单体支柱（两巷用的）初撑力达不到规定值的，及时补液升劲，支架和单体必须达到完好标准。
5、监控小组应把收到监控表装订成册，存档备查，?并用微机对工作面矿压进行评估，以便有关领导参阅。
6、矿压组对监测的结果及存在的问题进行分析；将监测的结果反馈到采区，由采区对存在的问题进行处理。
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7、管理人员带测压表进入工作面，亲自抽测、组织现场整改、严把质量关。
五、观测时间与推进距离
本次观测从20xx年8月20日开始（工作面 8月 19日开始回采），至9月24日结束，历时35天，工作面总推进95米，累计循环 158个。
六、 资料的整理过程（详见3628工作面资料整理）
七、 资料的整理结果与分析
1、 从现场收集的第一手资料整理结果来看，支架的初撑力和工作
阻力呈现不规则变化。工作面推进8米左右，顶板来压强度增
加，直接顶大面积跨落，由此推断该工作面直接顶初次跨落步
距为8米。随继续推进，支架载荷相继出现三次峰值，第一次
峰值出现于9月6日夜班，此时推进47米，循环进度80个；
第二次峰值出现9月13日中班，此时推进69米；第三次峰值
出现9月22日中班，此时推进92米；第一、二次峰值间隔7
天进22米，第二、三次峰值间隔9天进23米。从数据反映情
况，可以断定该工作面老顶初次来压步距为46～48米，周期来
压步距为22～23米。附表。
2、 从两巷测点实测数据收集资料显示，工作面在老顶初次来压及 5
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周期来压前后，两巷顶板移近量及两帮收缩量不十分明显，但前10个测点有一定变化量。
3、 初次来压、周期来压阶段，回采区队结合支架特性、现有的技
术装备水平，加强基础管理。在确保乳化液泵正常工作泵压下，从提高支架初撑力入手，保持支架合理支护状态，使支架各支、掩、护等构件全承压，形成了煤壁、顶板、老塘“全封闭”式管理，为区队安全生产赢得了主动。
八、 对支架工作特性的评价
支架的特性主要由支柱的特性来决定。本工作面选用ZY4600-16/36型掩护式液压支架支护顶板。这种支架的优点是：缩小了控顶距，减少了托梁与顶板之间反复支撑的次数，提高了支架对机道上方顶板的支撑力；支架的结构可以承受一定水平推力，实现承载前移；挡矸性能良好，采空区矸石不易涌入回采工作空间。支架使用效果较好，尤其对于顶板破碎带、顶板压力大、煤壁片帮处、机头、机尾的控顶都有很好地支护效果。另外，此种支架的整体受力均匀，调平千斤顶两端固定在动点上，受力时可以起缓冲作用，故受力不大，不易破坏顶板。在正常情况下移架，只降立柱，顶梁和掩梁等构成四连杆机构相应变动，操作方便。
但该支架护帮板与伸缩梁联接“耳座”强度较差，容易开焊或断裂，使用过程中造成护帮板损坏，建议在设计或材料使用上有所改进。
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