武汉科技大学资源与环境工程学院
实习报告
实 习 类 别： 认识实习
专 业 班 级： 环境工程0701
姓 名： 陈 惠
学 号：
实习指导教师：
Xx大学xx学院
二零##年二月制
目 录
一、 武汉钢铁集团公司………………………………………………
1.1 武钢集团简介…………………………………………………………
1.2 武钢环保概况…………………………………………………………
二、 武钢博物馆…………………………………………………………
2.1博物馆简介………………………………………………………………
2.2所具特色…………………………………………………………………
三、 武钢焦化废水处理站……………………………………………
3.1焦化废水的来源…………………………………………………………
3.2焦化厂简介………………………………………………………………
3.3焦化废水的处理…………………………………………………………
3.4展望与前景………………………………………………………………
四、 武钢自备电厂………………………………………………………
4.1武钢集团自备电厂简介…………………………………………………
4.2电厂主要工艺流程………………………………………………………
五、 工业港水废水处理站………………………………………………
5.1工业港简介………………………………………………………………
5.2 污水处理流程……………………………………………………………
六、 实习体会………………………………………………………………
七、 实习评定………………………………………………………………
一、武汉钢铁（集团）公司
1.1武钢集团简介
武钢现有三大主业，即黑色金属采矿、冶炼及加工，钢铁贸易和冶金工程技术服务。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材
等几百个品种。其中，冷轧取向硅钢和无取向硅钢产品获“中国名牌产品”称号，武钢船板获“中国名牌”产品称号，“武钢牌”商标荣获“中国驰名商标”。武钢生产的桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉。20##年，武钢成为第一家拥有“国家硅钢工程研究中心”的冶金企业。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体等产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发等。武钢钢铁主业已经成功实现整体上市，并完成股权分置改革，辅业改制正在积极推进。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖和全国文明单位等荣誉称号，连续3年在国务院国资委中央企业绩效考核中被评为A级。
当前，武钢已成为中国重要的板材生产基地，拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。改革开放以来，武钢始终坚持高举邓小平理论伟大旗帜，以“三个代表”重要思想为指导，循序渐进地深化企业内部改革，初步建立起现代企业制度；始终坚持“依靠”方针不动摇，在“三个文明”建设协调发展中铸成了“争先、争优、争一流”的武钢人精神；始终坚持用“市场的需求就是武钢的追求”为价值导向，高起点地推进技术进步和扩建改造，加快工艺产品升级；始终坚持不断地创新企业管理，提升经济增长的质量和效益。
在以科技为先导，坚持走质量效益型道路上，武钢又迈上了向现代化企业发展的道路，使老企业焕发出蓬勃生机，企业发展跃上了新台阶。投产46年来，武钢累计实现利税631亿元，其中上缴国家455.18亿元，是国家对武钢投资64.2亿元的7.1倍，为国家的建设发展做出了重要贡献，是名符其实的钢铁“国家队”。
武钢正以党的十七大精神为指导，深入贯彻落实科学发展观，根据国家钢铁产业政策实现又好又快发展，建成世界一流的具有强大市场竞争力和区域市场控制力的钢铁企业集团，成为中国冷轧硅钢片、汽车板和高性能工程结构钢的主要生产基地。在“十一五”末期努力实现三个目标，进入世界500强行列，综合竞争实力进入世界钢铁行业前10名，规模效益居中国钢铁企业前3名。
武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力，主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。在激烈的市场竞争中，武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求，按照“应用一代，试制一代，探索研究一代，思考规划一代”的新产品开发方针，研制开发新产品85个系列301个新品种，形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌，大多数填补了国内空白。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。近年来，武钢进一步加大辅业改制力度，近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来，至此，现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型企业集团。
展望未来，武钢人满怀豪情，将始终不渝地贯彻落实科学发展观，努力构建和谐企业，坚持“品种、质量、环境、效益”并举的方针，进一步加大技术改造和人才开发力度，力争在本世纪前十年，进入世界500强，建成我国汽车板主要生产基地和全球最具竞争力的冷轧硅钢片生产基地、绿色环保型工厂，使武钢成为国际一流有竞争力的现代化钢铁企业集团。
1.2武钢环保概况
武汉钢铁（集团）公司是新中国成立后建设的第一个大型钢铁企业，在数代建设者的艰苦努力下，由20世纪50年代最初规划的年产钢铁各300万吨规模达到现在的年产钢铁各900万吨规模。
自“九五”以来，武钢加大环保投入，推进技术改造，通过长期坚持不懈的努力，环境状况得到极大改善，出现生产大幅度增长，污染物排放总量逐年下降的良好势头。20##年湖北省和武汉市政府分别授予武钢环保先进企业称号。在20##年大型钢铁企业环保评比会上，武钢被评为冶金企业环保先进单位。同时多次荣获省市及全国绿化先进单位荣誉称号。
安全环保委员会组织机构
总经理、党委书记任主任。
生产副总经理为常务副主任，公司其他领导任副主任。
公司各管理部门及主要单位负责人为委员。
安全环保委员会下设安环部和二级单位安环科，形成环境保护管理组织体系。
安全环保委员会设立办公室，安全环保部部长任办公室主任。
安全环保委员会的基本任务
研究审定公司有关安全环保工作的指导方针和政策，提出中、长期规划，审查年度计划。
落实国家和地方的有关政策、法规，领导、组织和协调全公司的安全环保工作。
及时研究安全环保方面的重大问题，并作出决策，督促实施。
武钢环保现状
武钢在生产实践中，始终将环保与节能作为企业推进清洁生产的重要环节，把环保工作重点从末端治理转到全过程控制。
武钢目前拥有296台（套）废气治理设施，30台（套）废水处理设施，30台（套）噪声和5套废渣治理设施，形成废水处理能力约150万m³/日、废气处理能力1300万m³/h、钢渣年处理能力120万吨的规模。
环保工作基本思路
武钢在“十五”期间抢抓机遇，加快建设，把工作重点放在提高工业水循环利用率、削减粉尘排放总量和控制SO2的排放总量三大问题上。
主攻方向是开展节能降耗、推广低污染、低能耗的技术工艺及装备，新建项目按国际一流环保水平配套实施“三同时”，同步加大老污染源的治理力度。严格控制高含硫量的煤和矿石原料的采供应，在7、8号焦炉采用装煤推焦除尘和干熄焦工艺的基础上在其它焦炉推广，加快自备电厂烟气脱硫的进程，完成节水示范工程、节能降耗工程以及北湖污水处理厂的建设。
二、武钢博物馆
2.1武钢博物馆简介
“中国武钢博物馆”的原址是武钢剧院。武钢剧院原来叫九.一三剧院。“九一三”是为了纪念毛主席1958年9月13日视察武钢。
武钢剧院兴建于1979年。现已成为国内钢铁行业首个博物馆。
武钢博物馆位于青山区冶金100街坊的武钢剧院，外墙是颇具金属质感的铁灰色，内部用武钢自产钢板隔出一个个展区，立体感很强。武钢博物馆建筑面积约11000平米，展出面积6000多平米，馆内采用高科技设备引导观众参观，共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏，滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。
2.2博物馆特点
展馆有4层楼，一楼主要有冶金区、特展区、汉冶坪历史展现区等，二楼重点展示武钢的50年发展历史，三楼采用全套的声光电模拟体系，为访客重现从采矿到炼铁、炼钢，再到热轧、冷轧钢的出钢全景，取名为“钢铁是怎样炼成的”。
1、馆内处处“武钢造”
一条三米宽、百米长的“钢铁大道”，从门前广场一直延伸到博物馆内，所用材质全部是武钢优势产品——热轧薄钢板。
博物馆内的所有钢铁材料，几乎全部“武钢造”，包括钢筋混凝土中的钢筋、地面上的螺纹钢板、各种钢铁门窗等。
综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑，如一楼介绍青铜时期冶炼的展区内，20多个30厘米高的陶俑向人们展示了冶炼青铜器的全过程。这些艺术作品，有很多来自武钢艺术家之手。
2、小时玩转红钢城
参观完整个博物馆需要多少时间？就算粗略浏览，也至少需要2小时，但2小时内能了解整个武钢的大致情况，还能了解中国钢铁冶炼历史和钢铁工业发展历史。
在博物馆内，你能按照历史顺序梳理武钢发展的全部历程，哪一年从联邦德国、日本引进一米七轧机，具备通用钢板生产能力；哪一年兼并襄樊钢铁集团公司；哪一年武钢股份在上海证券交易所挂牌上市……这些情况都能一目了然，还有很多武钢产品实物和设备模型展出，能让你大致了解武钢的生产情况。
3、《集结号》技师打造仿真展区。
一进展厅，就仿佛置身一个幽暗的矿洞中，这是按大冶铁矿矿区1∶1的比例仿制而成的。一车车铁矿石，伴随着轰隆隆的声响，从深邃的矿洞中运出来，几台仿真挖掘机械正紧张工作，站在旁边，甚至可以感受到挖掘时的抖动。
随后参观的将是武钢的“二热轧车间”和“硅钢生产车间”，所有模型均能全程模仿生产过程
4、十级抗震：2000吨钢架出“巨无霸”。
博物馆处处体现钢铁文化的厚重特质：4层楼的外墙全用钢皮包裹，内部用钢板隔出一个个展区，立体感很强。整个博物馆使用钢材2000吨，均出自武钢专门的加工基地自产设计的热轧薄钢板。最绝的是，做大梁用的钢筋与沉台是用螺丝钉连接。这要求在事先浇筑好的沉台上要预留好若干螺口，并与钢筋完全吻合。为了完成这项工作，每根钢筋都有精细的图纸。
正是有了这些“钢筋铁骨”，博物馆设计为10级抗震，使用寿命将达到一百年。
5、丰富藏品：展现辉煌50年
武钢人捐出辉煌50年 。一幅老照片、一件旧工装、一顶安全帽、一个医药箱……数千件印证武钢历史的物件，是武钢50年光辉岁月的缩影。这些珍贵的藏品，全部是武钢人自愿捐献的。
四千余幅历史照片、三百余幅珍贵照片也是武钢博物馆内的亮点。
武钢博物馆的不同之处在于，这绝不是一座文物博物馆，“馆内收藏的大量是见证性的历史实物，或许不具备文物价值，但它们在与武钢联系起来时是最珍贵的”。
三、武钢焦化废水处理站
3.1焦化废水的来源
焦化废水是在煤的高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中产生的，核磁共振色谱图中显示：焦化废水中含有数十种无机和有机化合物。其中有机污染物含有大量的苯，酚，氰，氨等难降解物质，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，。剩余氨水，是煤干馏及煤气冷却过程中产生的废水；煤气净化过程中产生的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；焦油加工、古马隆生产等过程产生的废水；其它场合产生的废水。其中剩余氨水占总废水量的一半以上，也是氨氮的主要来源。
焦化废水可分为有两类，一类来自化产回收、焦油等车间，是剩余氨水、煤气水封溢出流水以及焦油车间排水，即含苯废水，这部分水中含有大量酚、氨以及氧化物、油类等多种有毒物质。另一类是洗焦废水，主要含有大量悬浮物，经处理后可循环使用。另外，焦化厂的烟气污染也较严重，主要排污源是：焦炉、息焦塔、焦炉烟囱、副产品回收车间等，才外还有煤场、备煤、筛焦等，产生的粉尘、焦油油气和有毒气体。 对症下药，焦化厂采取生化系统处理废水，而对烟气则采用除尘、吸尘等方法。
3.2焦化厂简介
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。生产出来的冶金焦炭是炼钢的燃料；回收、加工的炼焦化学产品，广泛用于工业、农业、交通运输业、国防建设及科学研究领域中。
武汉平煤武钢联合焦化有限责任公司”是武汉钢铁集团和平顶山煤业集团在原“武钢焦化公司”的基础上改制成立的全资公司。公司位于武钢厂区之内，拥有近50亿资产，生产的焦炭和煤气主供武钢。公司现有现代化的大容积焦炉11座，年产焦炭660万吨，是中国第二大焦炭生产企业。除生产供武钢的焦炭和煤气之外，联合焦化公司还生产近40多种化工产品。公司工艺技术水平先进，拥有中国最先进的7.63米焦炉，年产值过100亿。
该公司正在规划建设中国最大的煤化工深加工基地，还具有行业一流的研究所、煤化工专业设计院和商贸公司，正致力于建成集科研、生产、贸易于一体的具有国际竞争实力的煤化工集团。该公司集武钢和平煤两大集团的优势，在市场和原料方面有着其他煤化工企业无可比拟的优势，抗风险能力极强，是广大有志之士发挥才能建功立业的绝佳舞台。
该焦化厂以科技兴厂为主线、采用新工艺、新技术、新材料、新设备，不断扩建改造。目前主要产品有：冶金焦炭、净化煤气、焦化苯、甲苯、二甲苯、脱晶葱油、粗蔥、硫酸铵、沥青等30余种。
3.3焦化废水的处理
焦化废水有以下方法：
1物化处理法：蒸氨法，焚烧法，混凝沉淀法，膜分离法萃取法，吸附法
2生物处理法 ：普通活性污泥法 ,A—Ｏ与Ａ—Ａ—Ｏ工艺 ,传统ＳＢＲ法处理工艺 ,连续流ＳＢＲ法（ＴＣＢＳ反应器） ,氧酸化Ａ—ＳＢＲ法
武钢焦化厂采用O-A-O,活性污泥法处理焦化废水。第一阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥使污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。
O-A-O工艺分为四个部分即预处理部分、生化处理部分、后处理部分、污泥处理部分。
武钢焦化废水处理系统有：①、曝气池。反应主体。② 二沉池：1）进行泥水分离，保证出水水质；2）保证回流污泥，维持曝气池内的污泥浓度。③ 回流系统：1）维持曝气池的污泥浓度；2）改变回流比，改变曝气池的运行工况。④ 剩余污泥排放系统： 1）是去除有机物的途径之一；2）维持系统的稳定运行。⑤ 供氧系统： 提供足够的溶解氧。
3.4展望与前景
1）、提高认识、加强管理
提高钢铁厂及焦化厂各级领导对焦化废水处理的重视程度。对目前正在运行的不同类型焦化厂废水处理装置进行严格管理，从宏观上开好、运行好国内焦化厂现有的废水处理装置，减少全国焦化废水COD、氨氮等有害物的外排总量，从而减轻对各类水体和地下水的污染。
2）、 加强开工调试工作
将现有的占大多数的普通生化装置开好、巩固好，不断努力完善，并应努力降低成本。如不少小厂的焦炉投产后，净化车间仅开鼓冷工段，其它工段不开，直接将水送到废水处理工段，致使生化开工困难，处理装置出水不达标或运行不正常。因此应明确焦化废水处理装置开工必须保证净化工艺备工段的正常开工、运行这个重要条件。
3）、争取废水零排放
焦化废水经厂内一级或二级处理后，送往附近的洗煤厂做洗煤补充水，或送往高炉做冲渣补充水，也可送往城市污水处理厂统一处理和利用。对经生物脱氮处理后的水回用于焦化，作循环水系统补充水这个课题，应抓紧试验研究，借鉴国外的先进经验.尽快实施。对于以生产焦炭为目的而煤气又相对过剩的焦化厂，可用煤气焚烧炉将剩余氨水焚烧，经计算，焚烧lm3剩余氨水约需720m3煤气，这种方法正在实施。对于焚烧之外的废水经处理后用作熄焦补充水、除尘及煤场喷洒
4）、 寻求新技术、降低处理成本
收集整理国内外`焦化废水处理的新技术、新工艺，开展降投资、降运行费、减少占地的调研和试验研究工作。
改进煤气净化工艺，如采用带导向塔盘的蒸氨塔，降低蒸氨塔蒸汽耗量和氨氮出口浓度，从而减少生物
脱氮装置负荷。
四、武钢自备电厂
4.1武钢集团自备电厂简介
武钢集团自备电厂———武汉钢电公司与中钢天澄公司签订总承包合同，投资1亿元启动烟气脱硫工程建设。据了解，这是国内钢铁行业第一个实施烟气脱硫的自备电厂。
武汉钢电公司每年向武钢送电16－17亿千瓦时。实施烟气脱硫工程后，二氧化硫排放量减少约8000吨，占武钢二氧化硫排放总量的1/3. 资料显示，我国二氧化硫排放50%%来自火电厂，控制火电厂燃煤二氧化硫排放量，成为减少气体污染的关键。目前，国内火电厂仅有2成配备烟气脱硫工艺。根据国家规定，境内137家火电厂要在规定时间内实施脱硫，武汉钢电公司名列其中。
4.2电厂主要工艺流程
武钢火电烟气脱硫项目于20##年8月投入运行，该项目由武钢钢电股份有限公司（原武钢自备电厂）投资，是国家环保“十五”重点火电脱硫项目。项目引进美国先进技术，采用石灰石—石膏湿法工艺：烟气经GGH换热器降温后进入吸收塔，与石灰吸收液充分接触发生反应，脱除二氧化硫反应后的烟气再次通过GGH换热器，经烟囱排入大气。
电除尘。
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。
由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。
一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。
脱硫除尘
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。
湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。
经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。
(1) 锅炉烟气排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后,烟气温度控制在140℃～170℃。
(3) 烟尘排放浓度<200mg/m3,烟气黑度<林格曼Ⅰ级的标准要求。
(4) 利用反吹阀控制管道烟气,以保证在锅炉不停机的工况下,进行滤袋清灰操作。
五、工业港水废水处理站
5.1工业港简介
武钢工业港排口污水处理回用工程。是武钢自筹资金兴建的重点环保项目，工程总投资达1.9亿元，于20##年10月21日破工动工，20##年8月31日竣工投产。
该工程主要处理来自武钢厂区从炼铁排口和焦耐排口，经工业港方向排入长江的废水，包括焦化、烧结、炼铁、耐火、一炼钢及中厚板分厂等厂和其它附属厂的生产和生活污水。工程设计处理污水能力达10000m3/h，日处理污水能力达24万吨，年处理污水能力逾8000万吨。项目设计处理后的中水，全部进入武钢净化水系统循环利用。
该项目采用目前国际上最先进的工业废水处理技术，且水处理能力规模处于国内冶金系统前列。该工程投产标志着武钢工业污水将由“达标排放”跃升为“全面回收利用”，不但结束了武钢生产废水排入长江的历史，同时有效提高了武钢水系统循环利用率，有力确保了武钢“十一五”末期吨钢耗新水6吨以下的节能环保硬指标的实现。
5.2污水处理流程
1 格栅、提升泵站和调节池
根据污废水特点，为降低沉淀池的负荷量以及对设备的磨损、管道的堵塞，特别是为延长过滤机板框的寿命，在提升泵站前设置粗/细格栅以拦截较大和较小颗粒很有必要。
2 前混凝
混凝的混合阶段是整个混凝过程的重要环节，目的在于使投入水中的混凝剂能迅速而均匀地扩散于水体，使水中的胶体脱稳，提高凝聚效果
3 高密度沉淀池
它是一种采用斜管沉淀及污泥循环方式的快速、高效的沉淀池，主要由几部分组成: 1 反应区 2 预沉一浓缩区 3 斜板分离区 4 后混凝反应区、预沉一浓缩区以及斜管分离区 5滤池组 6清水池及加压泵站 7污泥脱水。
高密度沉淀池是集絮凝、预沉、污泥浓缩、浓缩污泥回流、斜板分离于一体的高效沉淀池。它具备了斜管沉淀池、机械搅拌澄清池的优点，具体表现在:表面负荷高(反应区的SS高达几千ppm)、效率高(丘升流速一般在10一35m/h之间)、节约用地(为常规沉淀技术的1/4一1/10)、减少药剂投加量(由于污泥回流可以回收部分药剂，而巨循环使得污泥和水的接触时间较长，其耗药量低于其他的沉淀装置)、排泥干度高(排泥浓度在20~1009/1，在石灰软化时可以高达1509/1，完全满足直接脱水的要求，无需再建浓缩池)、水量损失较低(由于外排污泥的浓度较高，其带走的水量也相对较少，和常规静态沉淀池相比，沉淀池的水量损失非常低)、降低初欺投资成本和运行成本等等。
六、实习体会
武汉钢铁集团有限公司作为本次武汉科技大学环境工程20##级学生实习基地，为我们提供了实习学习的方便。
在为期两个星期的参观时期中，我认真领会到了武钢的精神传统，了解了钢铁工艺各个步骤，从武钢博物馆的实物模拟区到焦化厂的废水生物处理，到电厂的电除尘、脱硫技术，到工业港的现代化污水处理设备，我们做到了从理论到实物的过渡。听了技术师傅的不断讲解，我们更是了解了掌握各项技术的要点和关键，对环境工程的了解更为广泛。
作为一名环境工程的毕业生，在熟练掌握专业理论知识的同时更要加强自身知识体系与实践相结合的能力，特别是在实际工程中如何考虑各方面因素来完成即定目标。
我通过本次的武钢参观实习受益非浅。感到自己在许多方面还有很多不足，尤其是在实际的各项工艺流程中，充分认识到在现实的设计研究工作中光靠书本知识是远远不够的，理论与实际还有较大的差距。所以要作为一名出色的环境工程的设计师，绝对离不开在基层的锻炼。
经过参观，我觉得武汉钢铁集团作为一个大规模的集团公司，在环境保护方面做得较为完善和细致，并且在再回收利用领域形成了一套完整有序的系统，并且在资金上也重金投入。否则利用未污染的水体进行生产活动且直接排放的费用远远低于建立循环的净化水系统。这一切表明最重要的是对环境资源保护的整体意识。
对于一名即将走上工作岗位的大学毕业生来说，此次的实习对今后的求职及工作都是一次重要的尝试经历。
随着经济建设的发展，人们对环境的关注程度将会越来越高，社会对从事环保相关技术行业人才的需求也会呈上升趋势。作为人类生存发展的必备条件，环境保护这一学科将拥有更为广阔的前景。
七、实习评语及成绩统计表
