金相及热处理实验室
通过实验使学生进一步加深对《金属工艺学》、《机械工程材料》所学课程的理解，基本掌握实验仪器设备的使用，认识不同成分的铁碳合金在平衡状态下的组织形态、了解和鉴别常用的碳钢的显微组织及成分—组织—性能三者之间的关系、学会正确使用显微镜、了解和鉴别各种铸铁在室温时的显微组织、理解组织形态对机械性能的影响。实验室主要配置卧式金相显微镜、台式显微镜、洛氏硬度计、布氏硬度计、金相预磨机、金相切割机、金相试样镶嵌机、金相抛光机等。可进行金属材料的高低倍组织检验、金属显微组织检验、非金属夹杂物显微检验、金属晶粒度测定、化学热处理渗层显微组织检验、脱碳层深度和渗层深度测定等。
金相试样镶嵌机 金相切割机 金相试样抛光机
金相及热处理实验室主要项目
1.金属材料的硬度；
2.金相显微分析基础知识；
3.铁碳合金平衡组织观察；
4.钢的热处理实验；
5.碳钢热处理后的显微组织观察；
6.钢的淬透性实验；
7.工业用钢、铸铁、有色金属的金相组织观察；
面向专业
机械设计制造及其自动化、材料成型与控制工程
金相及热处理实验室管理制度
一、实验课不得迟到、早退、无故缺席。
二、进入实验室不准喧哗、吵闹、开玩笑。
三、进入实验室前应认真阅读实验指导书，弄清实验目的，明确实验要求。
四、实验课要认真听讲，听从指挥，与指导教师密切配合，搞好教与学的关系。
五、在没有掌握好仪器、设备等使用方法之前，不得擅自乱动仪器、设备。否则仪器、设备损坏要追究责任，并按损坏情况，酌情赔偿。
六、为保证实验安全，应在教师的指导帮助下，正确使用仪器、设备。
七、在实验过程中，仪器、设备发生故障，应立即停止实验，并报告指导教师。
八、未经指导教师许可，不得乱动实验室仪器和设备。
九、应保持实验室清洁，不随地吐痰、丢纸屑。
十、课后要及时做好实验报告。在该次实验后三天内，统一由班学习委员收交实验教师外。实验报告迟交或缺交者，下次实验不得参加。
第二篇：金相分析及热处理综合实验
金相分析及热处理综合实验
一、实验目的及要求
本实验为综合性实验，要求学生在老师指导下独立完成，包括：原材料检测（金相组织、硬度）→ 热处理（淬火）→ 终检（金相组织、硬度）的全过程并得出相关实验结果。
1、熟悉金相分析基本方法（金相试样的制备、观察、金相显微镜的使用）
2、熟悉钢的热处理工艺及操作（淬火工艺、热处理炉的使用）
3、熟练掌握洛氏硬度计的操作，了解工业生产中常用硬度检测方法
二、实验设备及材料
1、设备：
金相显微镜 热处理炉及控温仪表 洛氏硬度计 砂轮机 预磨机 抛光机 吹风机
2、试样材料：20 45 T10(任选一种)
3、消耗材料：Cr203抛光液 4％硝酸酒精溶液 棉花 水砂纸 金相砂纸 抛光布 水
三、实验步骤及方法
每人一个试样，做完该试样实验的全过程。
第1步：粗磨
用砂轮机或锉刀将试样待观察面制成平面，再用粗砂纸磨制，得到平整磨面为止。
第2步：冲洗 清水洗净并擦干
第3步：细磨
消除粗磨后的磨痕，得到平整而光滑的磨面。依次在由粗到细的三种不同粒度的砂纸上把磨面磨光。
方法：将砂纸放在玻璃板上，左手按住砂纸，右手握住试样，并使磨面朝下，均匀用力沿直线向前推行，返回时试样要离开砂纸，如此反复，直至磨面上的磨痕被去掉，新的磨痕均匀一致时为止。每换一种砂纸，试样的磨制方向转动90°，即与上一道磨痕方向垂直。
第4步：冲洗 清水洗净
第5步：抛光
去除细磨时留下来的细微磨痕和变形层，是靠极细的抛光粉末与磨面间产生相对磨削和滚压作用来消除磨痕，使其成为光滑的镜面。抛光时应在抛光盘上不断滴注抛光液，抛光液采用Cr2O3细粉末在水中的悬浮液。
第6步：冲洗 清水洗净
第7步：浸蚀 浸蚀剂为3-5％硝酸酒精溶液
方法：将试样磨面浸入浸蚀剂中，或用棉花沾上浸蚀剂擦拭表面。时间要适当，一般磨面发暗时就可停止，如浸蚀不足可重复浸蚀；如浸蚀过度，则需重新抛光后，再来一次。
第8步：冲洗 先用清水冲洗，再用酒精冲洗。
第9步：吹干 用吹风机吹干试样或用棉球擦干后即可进行观察。
第10步：显微观察（XJP-200金相显微镜）
要求画出观察到的组织示意图，标明材料牌号、放大倍率、浸蚀剂及所观察到的组织组成物的名称。
第11步：硬度测试（HR-150A洛氏硬度计或HRD-150电动洛氏硬度计或TH320全洛氏硬度计）
要求记录测试的数据，每个试样(在不同部位)测三个点，取其平均值。
第12步：热处理（SX系列或SG系列或RJM系列热处理炉）
同种牌号试样放同一热处理炉进行热处理，并依据铁碳相图上的临界温度确定好热处理温度及保温时间。淬火时，试样用钳子夹好，出炉、入水迅速，并不断在水中搅动，以保证热处理质量。取放试样时炉子要断电。
第13步：热处理后的试样用砂纸磨去两端氧化皮。
第14步：重复第1步至第11步进行操作。
四、实验结果记录
材料的牌号：
热处理工艺：加热温度 保温时间 冷却方式
五、实验报告要求
1、写出实验目的；
2、写出实验过程；
3、实验结果记录，示意图上应标明组织组成物名称；
3、根据热处理原理，分析热处理前后的组织变化情况，对比热处理前后的硬度值，分析硬度值变化的原因；
4、本次实验的体会。
六、注意事项
1、本实验加热所用的设备都为电炉，由于炉内电阻丝距离炉膛较近，容易漏电，所以电炉一定要接地。在取、放试样时必须先切断电源。
2、往炉中放、取试样必须使用夹钳，夹钳必须擦干，不得沾有油和水。开关要迅速，炉门打开时间不宜过长。
3、试样在淬火液中应不断搅动，以免因冷却不均而出现软点。
4、在观察显微组织时，可先用低倍全面地观察，找出典型组织，再用高倍放大，局部详细观察。移动金相试样时，不得用手指触摸试样表面，以免影响观察。
5、硬度测试时，试样两端要平行，表面应平整，若有油污或氧化皮，可用砂纸打磨；如测试圆柱形试样的侧面，应放在带有“V”型槽的工作台上操作，以防试样滚动。
6、加载应细心操作，以免损坏压头，若加载阻力太大，应停止加载，立即报告。
7、测完硬度值，卸掉载荷后，必须使压头完全离开试样后再取下试样。
8、金刚石压头系贵重物件，质硬而脆，使用时要小心谨慎，严禁与试样或其它物件碰撞。
附：普通热处理工艺
