展会参观实习报告

学 院： 机电与信息工程

专 业： 材料科学与工程

姓 名： 李冠龙

学 号： 0811340205

指导教师： 李国华

报告日期： 2010 年 9 月 20 日 成 绩：

评阅人签字：

中国矿业大学（北京）

复合材料的先进技术和广泛应用 ——参展会实习报告

在20xx年9月15日这一天，我们机电学院材料科学与工程专业由李国华老师带队，来到北京.国家会议中心，参观了第十六届“中国国际复合材料工业技术展览会”。在这次参观活动中，我们看到了许多技术处在世界一流水平，并且应用广泛的符合材料。特别是在跟随李国华老师一起的参观过程中，在与各个厂家的学术和技术的交流中，学到了很多关于复合材料的知识，开阔了视野，增长了见识。

所谓复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。

增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。

在这次参观展览会的过程中，其中令我印象深刻的是碳纤维和玻璃纤维等等，以及有关复合材料在风力发电上的应用。

碳纤维具有强度高、模量高、耐高温、导电等一系列性能，首先在航空航天领域得到广泛应用，近年来在运动器具和体育用品方面也广泛采用。据预测，土木建筑、交通运输、汽车、能源等领域将会大规模采用工业级碳纤维。1997~20xx年间，宇航用碳纤维的年增长率估计为31%，而工业用碳纤维的年增长率估计会达到130%。我国的碳纤维总体水平还比较低，相当于国外七十年代中、末期水平，与国外差距达20年左右。国产碳纤维的主要问题是性能不太稳定且离散系数大、无高性能碳纤维、品种单一、规格不全、连续长度不够、未经表面处理、价格偏高等。

在与一家日本公司人员的交流中，通过技术人员的讲解，了解了碳纤维的生产过程。其实最原始的原材料

是石油，通过一些技术手段和工艺过程逐步生产出碳纤维。在谈到碳纤维的时候，许多人可能会产生疑问:我们的日常生活中自爱何处用到了碳纤维？其实碳纤维作为复合材料，是和其他材料用在一起，最终生产出具有高强度，高性能的材料，而广泛应用于生活中的，比如说汽车的车轴等等。在我了解了碳纤维的生产流程之后，我不禁会想到既然原材料是石油，那其他的中间产物都用到了什么地方？我想如果我们是一个普通人，只关心碳纤维的用途就可以了。但是我们作为材料专业的人士，在材料方面自然要多考虑一些。无论是从中间产物的再利用还是从环保的角度来说，这都是一件很有意义的事。21世界的材料发展必然要考虑到材料的实用性，更要考虑到材料的环保性。

说起玻璃纤维，玻璃纤维行业从上世纪五十年代诞生，至今已经半个世纪了，从最初的崭露头角到现在成为全世界玻璃纤维第一生产大国，国内的玻纤业发展可谓是飞速。作为复合材料最佳的增强材料，玻璃纤维的前景依然广。璃纤维，顾名思义是一种纤维状的玻璃态

物质。它是一种人造无机纤维材料，它的主要原料是叶蜡石、石灰石、硼钙石、萤石及硅砂等各种天然矿石。由于它得天独厚的自然条件,所以它与金属纤维、棉麻丝绸及其它人造有机纤维对比，具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重轻、吸湿低、延伸小及电绝缘性能好等一系列优异特性，使其在机械、电气、光学、耐腐蚀、隔热及吸声等方面发挥出无可比拟的特性。

随着科技的进步，玻纤在国民经济各工业部门中的应用日益广阔，现已遍及电子、电气、通讯、机械、冶金、化工、建筑、车船、航空、航天、航海、信息、环保、能源及遗传工程、微电子技术等高新技术领域。由于其性能优异，主要原料又是各种天然矿石,矿藏丰富,可以取之不尽,用之不竭,所以具有广阔的发展前途。

在展览会上，许多厂家还提供了玻璃纤维的样品。许多感兴趣的同学都拿了一些样品作为纪念。与我一起同行的有位女同学，在听老师说这个东西弄到身上后会很痒之后，马上便把样品塞给了我，还说让我好好留作纪念，不要弄到身上。这次展览会之行，真的很有意义，

而且还很有乐趣。

这次展览会一共有357家公司参加展出，我还看到了目前世界上最先进的五轴联动数控机床，听说这样一台小型的机器还要200万左右，大型的要更多。当我们看到有一些很像木材的东西整齐的对方在一起的时候，我们马上凑了上去。据介绍说，这是产自南美厄瓜多尔的轻木，是世界上最轻的树木。我们看到的轻木已经是经过脱水干燥，加工成型的材料了。干燥的轻木比重只有 0.1—0.25。它能隔热，又可隔音，是绝缘材料、隔音设备、救生用品及制造飞机的良材。

据说，15世纪时哥伦布首先发现了美洲新大陆。从那以后，欧洲殖民者争先恐后地派军队占领美洲地盘。西斑牙军队到厄瓜多尔时，军人们看到在流往萨摩岛的奔腾咆哮的河流中，有七个土著姑娘乘着一种特殊木头扎成的木筏，冒着狂涛激浪漂流而下，木筏时而在浪尖上，时而沉入水花中，但始终都不会沉没，感到十分惊奇。后来，军人们还发现，这种木头特别轻，防腐性能好，当地手工艺人用它制造出的各种各样的生活用具和

工艺品，很受人们欢迎，往往供不应求。于是，西班牙军人第一次把这种木材叫做轻木。后来，轻木被运到西班牙乃至整个欧洲，并逐渐在全世界传播开来，且广泛用于航空、航海、隔音、隔热、室内装饰等方面，效果特别好。轻木不仅木材特别轻，木质细白，虫不吃，蚁不蛀，而且生长迅速，树干又高又直，分枝少，叶片大而圆。在热带雨林里，它宛若着紧身短衣筒裙、系银腰带、撑着绿纸伞的傣族少女，窈窕美丽，亭亭玉立。 然而，在我们中国人潜意识中，从国外进口的东西一般要比国产的好。这样的观点引发我们的深思，因为进口的东西总要比国产的价格要贵上几倍，这不仅会提高成本，而且还会让一些国内产业对国外的一些进口产品产生依赖，一旦价格有所浮动，我们的国内产业发展就会受到很大的影响。在上个世纪60年代我国开始引种试种轻木，目前，云南、广东、福建、海南、台湾等省区已大面积引种轻木。希望我们国家也可以产出高质量的轻木产品。

在展厅中，还有一个小型的风力发电风叶模型，许多厂家都是利用复合材料来做风叶的。我是第一次知道风叶是由两部分，然后通过胶粘在一起的。这样需要胶具有很高的粘合力，同时风叶要质轻，而且强度够大。这样一方面要能够利于旋转，一方面能够抵挡住风的强度。据说现在国内市场供大于求，风力发电站一般要建在风口处。我国有些地区确实多风，但是要建成风力发电站的地点却相对较少。在竞争这样激烈的市场中，我想如果能够充分利用复合材料的卓越的性能以及采用特有的技术来提高性能，势必会在众多的竞争中胜出。然而这些问题看似简单，其实好多技术环节需要我们去攻破。

由于其他原因，我仅仅在这次展览会上参观了两个小时就离开了。以往会觉得这样的展览会是很累人的，但是这次和老师一起参观，并没有那种感觉，更多的是因为早早的离开而感到一丝遗憾。在这次参观中不仅是从老师，还有厂家技术人员那里都可以了解到很多关于复合材料的知识，国内的一些行情以及未来的发展趋势。

以前时而会产生对材料专业没有兴趣的感觉，但是在看过这次展览会之后，觉得材料这一行真的还有很高深的领域，我们现在所学到的知识既基本又单薄。想要深入的了解材料行业，确实需要花更多的时间，也需要付出更多的努力。

在这次展览会中，我还明显的感觉到国外的复合材料在给人的感觉上要比国内的复合材料更受到人们的追捧和青睐。国内的材料发展行业起步晚，想要很快追赶上国外的先进水平不是一件容易的事。如果能多一些这样的展览会，我们就能更好的和国外产业进行交流。或许作为参展商更多的是在考虑卖产品，但是我们依然可以了解到在材料行业中大家发展到如何“高”和“深”的程度。发展材料行业任重而道远，我很有幸自己是一名材料专业的本科生。

最后，我想以一句话来结束我的参展会实习报告：“我是材料人，我们爱材料。”

第二篇：参观会展报告

参观会展报告

4月x日我与工艺部蔡工、控制器分厂谢助理一行到上海参加了“第十四届上海国际电子生产设备暨微电子工业展览会”。

该电子会展品种齐全，比较著名的国内外生产厂家基本都参加了展览。贴片机有：环球Universal、富士FUJI、安必昂Assembleon（飞利浦贴片机）、YAMAHA、日立HITACHI、三星、西门子；（只有松下贴片机不参加展出）国外回流焊有：美国Heller（劲拓回流焊模仿对象）、美国Vitronics Soltec、德国Relm、德国ERSA；国产回流焊（都兼生产波峰焊）：日东、劲拓、长荣、科隆、诺斯达、格林；此外，还有不少的点胶机、AOI光学检测仪、切板机、电路板针式检测、锡膏搅拌仪、锡膏印刷机、BGA重装维修站等设备。

从电子设备展出的情况看，由于电子元器件进一步小型化、密集化，各种贴片机都进一步朝着元件贴装小型化、精度更高方向发展。从该次会展看，各厂家大显身手，纷纷根据形势发展推出新机型。比如，富士FUJI的高速机CP-743已经改型为CP-842E，试图解决CP-743产生的不能高速贴装0402的问题，并且推出新机型NXT多功能贴片机，该机使用多机并联组合，极大提高了生产效率，且精度也得到了保证。西门子贴片机Simplace在原机型的基础上增加了一条PCB导轨，这样就可以同时贴装两块PCB板，避免了以前只能贴装一块PCB板时候出现的一只贴装头停止等待的现象，在贴装多电子元器件的PCB板的时候提高了生产效率。从贴片机的设计结构看，高速贴装主要是采用塔转式驱动头，考虑扩大元件贴装范围主要是采用模块式驱

动头，现在日立和环球都生产两种贴装头的机型，模块式驱动头在贴装大元件如IC是很有优势的。现在高速机的机型似乎趋向采用模块式驱动头（每个头带旋转换嘴）机多机组合，而不是现在大量高速机采用的塔转式驱动头形式，这样组合的目的就是为了解决现有高速机贴装精度不如模块机的劣势，以适应目前电子元件越来越小的趋势。从我们使用的YAMAHA贴片机来看，虽然其贴装方式是模块式驱动头，但其反馈原理、安装精度不够高等原因，其贴装精度也是不是太高的，相对于环球贴片机来看，环球的贴装反馈系统采用丝杆驱动、光栅检测反馈（与丝杆是相互独立的、互不干涉）、线性马达控制，YAHAMA采用丝杆驱动、伺服编码器反馈、线性马达控制，受丝杆加工精度、机械磨损等影响，其反馈精度有限而导致贴装精度是略差的，再考虑到供料器，YAMAHA机的供料器定位还有待进一步改进（在YG200上已经有所改进），环球的供料器电子控制也比YAMAHA气动控制准确，再从机器底盘来看，YAMAHA机器的抗震性也不如其它厂家稳定，因此其精度也受到一定的影响。由于我公司的元件都比较大，因此YAMAHA机虽然精度低点，但贴装完全是没有问题的。

由于无铅化电子产品已经成为世界潮流，各焊接设备生产厂家都进一步完善其设备，将充氮气焊接、焊接均匀性作为宣传要点。德国ERSA采用微热风循环装置，这对于密集元器件的PCB板是非常适合的，防止了PCB板的微变形。国内回流焊几大生产厂家中，日东模仿德国Relm，劲拓模仿美国Heller，科隆模仿美国Vitronics Soltec，

诺斯达模仿德国ERSA，几个厂家各有不同的模仿对象，互不干涉，不过科隆就做得比较出位，直接买了一台Vitronics Soltec回流焊放在公司研究抄袭，还大肆宣传。从展位看，日东最有气魄，展出很多机器，其次就是科隆、劲拓，劲拓还展出其电磁充氮波峰焊。购买回流焊，主要在于其温度曲线，然后再考虑其价格和服务态度。购买波峰焊，主要在于机器配置，由于现在对无铅波峰焊接的焊接质量还没有生产数据，因此究竟如何配置才能最适合我公司生产，暂无定论，5月份到货的日东波峰焊来做实验，就可以知道如何进行波峰焊配置才适合我们的实际生产了。

还有其它的设备，由于我公司都暂时还没有采用，因此我们只是对其有个大概的认识，比如AOI光学检测仪、自动丝印机、锡膏搅拌器，并没有太详细去了解。不过，从新购的贴片线YV100Xg+YG200的组合来看，由于速度达到原来两条贴片线速度，因此PCB板人工上锡膏可能跟不上生产速度，可能需要购买一台自动丝印机，但价格非常高，国产只有日东公司，价格也需要RMB40万，性能是否稳定还需要进一步考察。

从参加这次会展效果来看，扩大了我的视野，使我能够更加了解电子行业内的各种动态，谢谢领导给我一次宝贵的学习机会！