管理工作报告

时间:2024.4.20

南京市江宁区区汤水河治理工程

管理工作报告

南京市水利建筑工程总公司一公司

二〇##年六月


  

一、工程概况... 2

二、工程招投标及履约情况... 2

三、施工布置、进度管理... 3

四、主要施工方法... 5

五、施工质量管理... 17

六、文明施工与安全生产... 19

七、合同管理... 21

八、经验与体会... 22

九、施工总流程图... 22

十、附件... 24


一、工程概况

本工程位于南京市江宁区汤山街道,工程起点为招待所桥(k0+320),终点为寺庄闸(k1+940),长1.62km。

工程主要建设内容:

1)招待所闸~汤铜公路桥(0+320~1+600)

   堤岸防护采用复式自嵌式挡墙结构,结合部分现状断面在墙前设浆砌石护坡。自嵌式挡墙顶设栏杆,墙下设砼基础,墙后设土工格栅或以锚筋固定于浆砌石墙上。墙前浆砌石防护厚0.3m,护坡底设素砼格埂,每隔30m设C20素砼横格埂。堤顶宽5m,铺设4m宽砼道路,道路宽度沿程根据现状地形适当调整。

2)拆建招待所闸、八三闸

   招待所闸、八三闸均采用上翻式卧倒门,集成式液压启闭机控制。闸室为钢筋砼结构,分为3孔,每孔净宽5.4m。招待所闸上下游设浆砌石挡墙、护底,与上、下游河道连接;八三闸上下游设钢筋砼挡墙、浆砌石护底,与上下游河道连接。

建设单位:南京市江宁区汤水河治理工程建设处

设计单位:南京市水利规划设计院有限责任公司

监理单位:江苏省水利工程科技咨询有限公司

施工单位:南京市水利建筑工程总公司一公司

二、工程招投标及履约情况

20##年7月10日购买了江宁区汤水河治理工程上游段的招标文件。20##年7月12日,本公司组织有关技术人员成立投标小组并召开了投标工作准备会。收集所有可收集到有关本工程的资料,为编制投标文件及今后进场施工做好了充分的准备。

20##年8月3日经评标委员会评审,最终推荐我公司为江宁区汤水河治理工程上游段中标单位。20##年8月25日,建设处签发中标通知书。20##年8月26日我公司与建设处签订施工合同。

三、施工布置、进度管理

(一)施工总平面布置

1、生活区布置

生产办公及生活区按照文明工地的要求进行布置,房屋整齐,绿化到位,外观一致。项目部设在汤山街道老幼儿园内,设经理室、工程技术部、质检部、综合部、物资设备部、资料室等,生活用房一幢,均为职工宿舍,项目部配置停车场,保证足够的车辆泊位;生活办公区内设五牌一图、宣传栏及绿化植被。

2、生产区布置

根据施工现场条件,工场主要布置于八三闸左、右岸和河道内。

3、水、电系统的布置

生活用水由当地的自来水管网接入。生产用水主要包括砼及砂浆拌和用水、养护及冲洗等,因应用商品混凝土,拌和用水较少,采用水泵就近随时抽取河道水沉淀处理后即可使用,其它部位的用水直接从河道抽至施工部位。

本工程的生活及施工用电,全采用现场附近接电接至施工现场。现场按三相五线制沿线设置,并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱。在电力线路的起点、终点、转角处和对车辆有影响的部位架立电杆做拉线处理。

4、仓库的布置

本工程点多面广,零星材料采购后存放于总仓库内,频繁使用工器具就近搭建临时仓库存放,少数仓库视工程进展情况设于各施工段内。

5、场内道路及围档施工

工程所有材料设备均从陆路运输进场,采用原有道路作为施工主干道,路面为沥青及混凝土结构,沿线能铺设临时道路的地段采用泥结石道路,不具备条件铺设临时道路的地段采用在河道内铺设泥结石道路。道路两侧挖排水沟自排积水,专人维护,确保路面平整,通行顺畅。

按标准化工地要求,便于统一管理。招待所闸、八三闸采用彩钢瓦围档施工,围档总长度200M。

(二)进度计划完成情况

工程中标后,我公司按投标文件承诺的机构和人员立即组建“江宁区汤水河工程项目部”,迅速组织施工人员、机械设备进场、编写施工方案,接到开工令后工程全面开工。主体工程施工完工时间如下:

(三)工程提前或推迟完成的原因

本单位工程计划完工日期:20##年2月13日,合同完工日期:20##年2月13日,实际完工日期:20##年5月16日。

根据工程开工前制定的进度计划,招待所闸下游房屋在20##年11月15日前拆迁完毕,但是招待所闸下游明房于20##年4月26日才拆迁完毕,导致招待所闸消力池及下游翼墙无法按期完成施工,致使工程于20##年5月16日完成。

四、主要施工方法

(一)拆除工程

本工程招待所闸和八三闸是在老闸拆除后在原址重建的,经施工方案安全经济比较后,均采用挖机配合人工拆除,超深部分找平后浇筑与上部结构同标号砼垫层。浆砌石部分采用挖掘机拆除。所拆除产生的建筑废料均使用自卸汽车运输至业主指定位置堆放。

(二)土石方工程

本工程的土方开挖以人工与机械配合,开挖的土方按照监理工程师的指令进行集中堆放或运出场外,除能够用于回填的土方,其他全部采用挖机配自卸汽车运出场外。

2.1堤防填筑

A、填筑标准:堤防密实均匀,具有足够的抗剪强度,较小的压缩性,满足渗流含水率要求,本堤防土料料场位于汤山街道附近的丘陵区,土料质量符合碾压式均质土坝土料质量技术要求,主要指标为:击实试验最大干密度1.69g/cm3,最优含水量19.5%。根据设计和施工规范要求取干密度大于1.62 g/cm3,回填土压实度大于96%。填筑时,加强堤防与混凝土建筑物、堤基、岸坡的填筑质量。

B、堤防填筑前加强排水。在堤基左、右两侧开挖排水导沟和集水井。用潜水电泵抽排,使排水沟或集水井的水面始终低于坝体填筑面50cm以上,以免地下水影响出现夯不实的弹簧土。

C、土料:粉质粘土,不含草皮、树根、耕作土、砂石等杂物,铺土层厚按规范取30cm。

D、碾压机具T-140推土机平整碾压, 16t振动碾压实,碾压遍数4~5遍,碾压必须平行于坝轴线方向进行。

E、搭接:顺碾压方向搭接宽0.3~0.5米,垂直碾压方向搭接宽1~1.5米。

F、雨季填筑,做好雨前预报,雨前平碾快速压表层松土,填筑面坝中央凸起向上、下游倾斜,并保持压实面的平整光滑,以利排泄雨水,防止雨水下渗和积水。

G、接缝处理:与岸坡接合时先清除坡面上的干燥泥土、杂物、填土时先洒水湿润,涂刷浓泥浆,边铺土、边夯实。

H、施工时做好沉陷、位移观测,沉陷量控制每天小于10毫米,坡脚水平位移不超过3毫米,以控制水平位移为主,待指标达到要求方再继续上土,并控制上土速率。

(三)主要砼构筑物工程

本工程采用商品混凝土,为确保本工程混凝土生产质量,我项目部会同总监理工程师对商品混凝土生产厂家的资质、生产能力、生产质量、服务等进行实地考察、调研,最后确定采用成安和三龙商品混凝土公司产品。在确定该厂家之后,我部会同总监工程师对应用于本工程的各种强度要求的混凝土均进行了试配,以使其符合设计和规范要求,同时能保证该混凝土能满足以下要求:

商品混凝土中所用的材料在各方面均符合技术规定和本工程施工图设计要求,供应商生产和交付的物资足以保证正常和按时完成每次浇筑混凝土。每次装载的商品混凝土在离厂前应在预拌厂的拌和机内充分拌和均匀。我部不定期派出材料及试验人员会同监理工程师对商品混凝土公司的原材料质量进行抽查,施工中未发现使用不符合规范规定的材料现象。

对于混凝土的取样、试拌、试验和质量的规定要求同样适用于商品混凝土,保证其生产和交货符合DL/T5144-2001的要求。

每次装载商品混凝土运抵工地均附交货单,交货单中列出监理人要求的附加资料和记录,首罐附带商品混凝土质量保证书及配合比单。每罐混凝土到场后均不定时抽查混凝土坍落度是否在满足施工要求的14~16cm之间,并严格监控入仓混凝土和易性情况。

生产厂家按稳定连续的速率为商品混凝土的交货作出安排,以保证每坯混凝土之间有适当的振捣时间,同时每批混凝土的交货时间间隔控制在一小时以内。

底板钢筋进场后除有出厂合格证外,每一规格每一批签证取样并进行了拉伸弯曲、闪光对焊、绑条焊等试验,符合规范要求下的进行加工制作投入使用。

外露面模板均采用全新1.5cm厚表面涂塑竹胶板,非外露面模板均采用新钢模。

以上种种对原材质量的控制措施和规定的执行,从原料把关,保证了混凝土工程的内在和外观质量。

3.1招待所闸

招待所闸共3孔,每孔净宽5.4m,采用钢筋混凝土平底板,顺水流向长12m,垂直水流向宽20m,闸墩中墩厚0.9m,边墩厚1m,闸底板顶高程为39.50m,闸墩顶面高程为42.50m。

上下游翼墙为浆砌块石结构,上下游护底为40cm厚浆砌块石,下游消力池为钢筋混凝土结构,顺水流向长8m。

招待所闸闸室底板尺寸为20m*12m,底板厚度1.0m,齿坎部位厚度1.6m,一次性共计浇筑方量532m3;闸室边墩横截面尺寸12m*1.0m,高程42.5m;中墩厚度1.0m,上下游墩头均为半圆形;检修门槽埋件一期浇筑,液压锁定、启闭机支铰埋件均二期安装。

钢筋:钢筋加工场地设在河道右岸空地上,钢筋加工场地面积200m2,四周设排水沟,所有加工钢筋均在加工场下料加工,然后人工抬运至基坑进行绑扎,钢筋成型标准:

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10mm。

钢筋弯起点位置±20mm。

箍筋各部分长度±5mm。

底板施工中,钢筋的数量与间距均符合设计要求,绑扎时先架立下层钢筋下层绑扎完后安装垂直钢筋撑柱,然后再安装面层钢筋(先吊顺上下游向钢筋,后扎面筋),钢筋撑的间距2×2m,钢筋撑为直径25mm钢筋。与底层钢筋点焊成整体,预防砼浇筑过程中移位,底板钢筋直径较大,砼含钢筋率大,为防止钢筋支撑不够而导致钢筋移位,另加预制混凝土构件进行钢筋辅助支撑,确保钢筋不移位。

闸墩施工中,先安装竖向筋,然后再绑扎水平钢筋、局部加强筋,为了防止钢筋的偏移,在两面层钢筋间安装钢筋拉勾(分布间距为3m、直径为14mm)。严格控制主筋净保护层4cm。

底板模板、止水部位采用竹胶板模板。闸室中墩上下游圆头处采用R900mm的定型模,其余部位均采用预制竹胶板模板。模板间互相卡扣牢固,纵支撑向采用5cm×10cm龙骨,横支撑采用φ50钢管,用对拉螺栓将两侧模板连接牢固。

为了防止由于压力过大造成模板底部跑模,除了加强模板的支撑外还把模板对拉螺栓和底板钢筋每隔1m点焊在一起,形成整体,确保模板不变形。

山型卡紧固采用双螺母,闸墩下部两米范围内采用三螺母,防止局部浇筑侧压力过大导致的崩坏。

闸墩施工前,我部对闸墩对拉螺杆应力、脚手架支撑系统均进行了验算,证明本工程采用的模板系统稳固可靠(见相关技案)

砼的养护采用保温保湿养护,采用方法为,当气温低于5度时,覆盖保温,不洒水,底层用一层聚乙烯薄膜保湿养护,聚乙烯薄膜上覆盖草袋或稻草保温,用此方法可使混凝土表面增加10~15℃,控制内外温差,养护时间为14天。

所有砼工程在最后验收之前,除上文规定的养护外,都进行了维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更是加强保护。

本工程温度缝的控制措施

1)选用级配良好的骨料,严格控制砂、石子含泥量,保证砼品质,提高砼抗拉强度。

2)砼中掺入优质减水剂,通过试验确定其掺入量,以降低水灰比和水泥用量,达到提高砼的密实性,减少发热量增强砼抗拉强度。

3)砼中掺入缓凝剂、抗裂防渗剂,降低发热峰值,增强抗裂性能。

4)加强早期保温养护,提高抗拉强度。等结构砼浇筑完成后,砼表面及时用聚乙烯薄膜覆盖,覆盖保温,并洒水养护。控制结构砼内外温差不大于25℃,防止急剧冷却,造成砼结构表面温差裂缝。冬季砼表面采用覆盖保温措施,防止寒潮袭击等外部降温引起的外部收缩裂缝。冬季砼保温养护周期不小于28天。

5)布设测温设施,高度重视测温工作(温度上升段每2小时测一次,温度下降段每4小时测一次),发现混凝土内外温差过大及时采取保温或降温措施,防止裂缝的产生。

底板浇筑中布设测温点10处,采用简易方法测温。

中层测温点处预埋800mm长测温管,测温管用DN20塑料管制作,底部用砂浆塞封死,埋入混凝土内750mm,上部外露50mm。表面测温点预埋200mm长测温管,埋入混凝土内150mm,外露50mm。待底板钢筋绑扎好后,将测温孔的塑料管绑扎在排架钢筋上,上部管口用塑料袋包住以防灌进混凝土。测温管口在测温和不测温时,都要用棉花堵紧,底板浇筑完毕后,每管均吊入一只温度计,以便随时可观测温度值。

闸墩浇筑中共布设测温点24处,48点,为保证温度的精确可靠,改为电子测温探头测温。布设于闸室的中墩及边墩,分顶部和底部,内外侧及表面和中部布置。

施工中的测温记录证明本工程采用的各种保温措施均相当有效,在浇筑完成后遭遇南京十数年未遇的严寒同时,保证了混凝土内外温差符合规范要求。

干缩缝的控制措施

1)在砼配比的选择上,在满足强度的前提下,少用水泥,掺用外掺剂、减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,适当减小砂率,提高粗骨料含量,以降低干缩量。

2)严格控制砂石原材料的含泥量,避免使用过量粉砂。

3)砼浇筑前,将基层和模板浇水湿透,避免吸收砼中的水汾。

4)砼振捣密实。砼浇筑结束后,清除多余灰浆,立即抹平,排除泌水,待定浆后进行二次复振、二次抹压,防止产生松顶和表面干缩裂缝。

5)加强砼早期养护,采用聚乙烯膜包裹、草帘覆盖养护,保持砼表面湿润,养护时间14d以上。

金结及启闭机安装工程:

闸门为平板钢闸门,启闭机为液压启闭设备均由常州武进液压启闭机有限公司制作,我部负责安装部分,由厂方负责运输至现场后用25t吊机卸车,由于工期紧张,上部交通桥及排架均先期施工完毕,闸门吊装分为两次,首先将支铰、支臂以及闸门按照安装先后顺序吊入闸孔内,然后使用2-5t手拉葫芦和8t的吊机配合将支铰、支臂、闸门吊起并固定到位,闸门起吊后使用连接件固定到位后进行上下片的焊接,所有闸门构件均按照设计图纸固定好后安装启闭设备,包括液压成套设备、油管路、活塞杆、液压锁定及限位、开度装置等。

3.2八三闸

八三闸共3孔,每孔净宽5.4m,采用钢筋混凝土平底板,顺水流向长12m,垂直水流向宽20m,闸墩中墩厚0.9m,边墩厚1m,闸底板顶高程为35.50m,闸墩顶面高程为39.50m。

上下游翼墙为混凝土结构,上下游护底为40cm厚浆砌块石,下游消力池为钢筋混凝土结构,顺水流向长8m。

招待所闸闸室底板尺寸为20m*12m,底板厚度1.0m,齿坎部位厚度1.6m,一次性共计浇筑方量532m3;闸室边墩横截面尺寸12m*1.0m,高程39.5m;中墩厚度1.0m,上下游墩头均为半圆形;检修门槽埋件一期浇筑,液压锁定、启闭机支铰埋件均二期安装。

钢筋:钢筋加工场地设在河道右岸空地上,钢筋加工场地面积200m2,四周设排水沟,所有加工钢筋均在加工场下料加工,然后人工抬运至基坑进行绑扎,钢筋成型标准:

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10mm。

钢筋弯起点位置±20mm。

箍筋各部分长度±5mm。

底板施工中,钢筋的数量与间距均符合设计要求,绑扎时先架立下层钢筋下层绑扎完后安装垂直钢筋撑柱,然后再安装面层钢筋(先吊顺上下游向钢筋,后扎面筋),钢筋撑的间距2×2m,钢筋撑为直径25mm钢筋。与底层钢筋点焊成整体,预防砼浇筑过程中移位,底板钢筋直径较大,砼含钢筋率大,为防止钢筋支撑不够而导致钢筋移位,另加预制混凝土构件进行钢筋辅助支撑,确保钢筋不移位。

闸墩施工中,先安装竖向筋,然后再绑扎水平钢筋、局部加强筋,为了防止钢筋的偏移,在两面层钢筋间安装钢筋拉勾(分布间距为3m、直径为14mm)。严格控制主筋净保护层4cm。

底板模板、止水部位采用竹胶板模板。闸室中墩上下游圆头处采用R900mm的定型模,其余部位均采用预制竹胶板模板。模板间互相卡扣牢固,纵支撑向采用5cm×10cm龙骨,横支撑采用φ50钢管,用对拉螺栓将两侧模板连接牢固。

为了防止由于压力过大造成模板底部跑模,除了加强模板的支撑外还把模板对拉螺栓和底板钢筋每隔1m点焊在一起,形成整体,确保模板不变形。

山型卡紧固采用双螺母,闸墩下部两米范围内采用三螺母,防止局部浇筑侧压力过大导致的崩坏。

闸墩施工前,我部对闸墩对拉螺杆应力、脚手架支撑系统均进行了验算,证明本工程采用的模板系统稳固可靠(见相关技案)

砼的养护采用保温保湿养护,采用方法为,当气温低于5度时,覆盖保温,不洒水,底层用一层聚乙烯薄膜保湿养护,聚乙烯薄膜上覆盖草袋或稻草保温,用此方法可使混凝土表面增加10~15℃,控制内外温差,养护时间为14天。

所有砼工程在最后验收之前,除上文规定的养护外,都进行了维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更是加强保护。

本工程温度缝的控制措施

1)选用级配良好的骨料,严格控制砂、石子含泥量,保证砼品质,提高砼抗拉强度。

2)砼中掺入优质减水剂,通过试验确定其掺入量,以降低水灰比和水泥用量,达到提高砼的密实性,减少发热量增强砼抗拉强度。

3)砼中掺入缓凝剂、抗裂防渗剂,降低发热峰值,增强抗裂性能。

4)加强早期保温养护,提高抗拉强度。等结构砼浇筑完成后,砼表面及时用聚乙烯薄膜覆盖,覆盖保温,并洒水养护。控制结构砼内外温差不大于25℃,防止急剧冷却,造成砼结构表面温差裂缝。冬季砼表面采用覆盖保温措施,防止寒潮袭击等外部降温引起的外部收缩裂缝。冬季砼保温养护周期不小于28天。

5)布设测温设施,高度重视测温工作(温度上升段每2小时测一次,温度下降段每4小时测一次),发现混凝土内外温差过大及时采取保温或降温措施,防止裂缝的产生。

底板浇筑中布设测温点10处,采用简易方法测温。

中层测温点处预埋800mm长测温管,测温管用DN20塑料管制作,底部用砂浆塞封死,埋入混凝土内750mm,上部外露50mm。表面测温点预埋200mm长测温管,埋入混凝土内150mm,外露50mm。待底板钢筋绑扎好后,将测温孔的塑料管绑扎在排架钢筋上,上部管口用塑料袋包住以防灌进混凝土。测温管口在测温和不测温时,都要用棉花堵紧,底板浇筑完毕后,每管均吊入一只温度计,以便随时可观测温度值。

闸墩浇筑中共布设测温点24处,48点,为保证温度的精确可靠,改为电子测温探头测温。布设于闸室的中墩及边墩,分顶部和底部,内外侧及表面和中部布置。

施工中的测温记录证明本工程采用的各种保温措施均相当有效,在浇筑完成后遭遇南京十数年未遇的严寒同时,保证了混凝土内外温差符合规范要求。

干缩缝的控制措施

1)在砼配比的选择上,在满足强度的前提下,少用水泥,掺用外掺剂、减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,适当减小砂率,提高粗骨料含量,以降低干缩量。

2)严格控制砂石原材料的含泥量,避免使用过量粉砂。

3)砼浇筑前,将基层和模板浇水湿透,避免吸收砼中的水汾。

4)砼振捣密实。砼浇筑结束后,清除多余灰浆,立即抹平,排除泌水,待定浆后进行二次复振、二次抹压,防止产生松顶和表面干缩裂缝。

5)加强砼早期养护,采用聚乙烯膜包裹、草帘覆盖养护,保持砼表面湿润,养护时间14d以上。

金结及启闭机安装工程:

闸门为平板钢闸门,启闭机为液压启闭设备均由常州武进液压启闭机有限公司制作,我部负责安装部分,由厂方负责运输至现场后用25t吊机卸车,由于工期紧张,上部交通桥及排架均先期施工完毕,闸门吊装分为两次,首先将支铰、支臂以及闸门按照安装先后顺序吊入闸孔内,然后使用2-5t手拉葫芦和8t的吊机配合将支铰、支臂、闸门吊起并固定到位,闸门起吊后使用连接件固定到位后进行上下片的焊接,所有闸门构件均按照设计图纸固定好后安装启闭设备,包括液压成套设备、油管路、活塞杆、液压锁定及限位、开度装置等。

(四)护坡工程

本工程护坡施工包括河道。

4.1 碎石垫层

铺设大面积护坡碎石垫层时,自下而上。铺设前准备足够的备料,每10米设样桩一排。选料时一般选1-2cm的碎石为宜,碎石垫层5厘米厚,碎石料适当洒水,层面拍打平实。

5.2浆砌石护坡施工

格梗砼先浇筑,每道纵向格梗分段浇筑。每道横格梗均一次性成型。护坡及护底浆砌块石总体要求平整,砌筑块石稳定,错缝,不得叠砌、浮塞,坡内不得有铲口石、斧刃石和过桥石。砂浆密实,灰缝宽大致一致,一般为20~30mm,且块石表面清洁,无建筑残渣。砌筑前,先浇筑施工纵横格埂(或坡面格埂),然后开挖修整护底或坡面土方,铺设垫层滤料,砌筑块石。

格梗浇筑时采用斜坡法浇筑,随浇随捣,用插入式行星高频振捣器振捣,且密无缝隙,每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉为止,每次都要深入下层10cm以上,以确保二层之间连接紧出现汽泡,并开始泛浆为准,然后徐徐提升不留空洞。振捣操作严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离大于振捣器有效半径的二分之一。砼浇筑须连续作业,在终凝前进行抹光。浇筑过程安排有经验的木工对模板进行检查防止出现大的走动跑模影响施工质量。

运输,采用斜槽输送至浇筑地点,人工进行摊铺作业,摊铺平整后进行震捣,震捣采用平板震捣器,震捣密实后进行收光,先用木蟹搓平,待混凝土表面收浆后用铁板进行收光二次。

混凝土浇筑完成后12h内进行混凝土养护,本工程养护采用覆盖塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖草袋养护,养护过程中始终保持草袋湿润为准,养护时间为21天。

(五)石方工程

本工程石方工程包括浆砌石挡墙、自嵌式挡墙

5.1浆砌块石工程

砌石所用石料质地坚硬、抗风化性能好,砌石厚度不小于15cm,水泥、砂石骨料、水等原材料质量符合规定;砌石工程在基础及结合面处理合格后施工;砌筑前,放样立标,拉线砌筑;浆砌块石砌筑砂浆饱满,石块间较大的间隙先填砂浆后用碎石嵌实。砌筑中 “错缝、砌稳、砌紧、砌平”。分层坐浆砌筑,随铺随砌,每层砌体按砌角石、面石、然后砌腹石的顺序进行;选用较平整,至少有一个面的大块石经修凿后用作面石,上、下两层石块骑缝,内外石交错搭接连成一体;料石砌筑按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝横平竖直,上下层竖缝错开距离大于10cm,无通缝,丁石的上下方无竖缝,粗料石砌体的缝宽一般为2-3cm;砌体的外露面和挡土墙的临土面均勾缝,以增强防渗性能。浆砌块石施工过程中,按规范要求做好砂浆试块并送实验室检测。砌体的底部高程、深度;砌石厚度;顶部高程;表面平整度;护坡坡比;砂浆强度符合设计规范和江苏省水利工程施工质量检验评定标准。

5.2自嵌式挡墙

(1)基础开挖

按设计图进行边线和坡度的开挖,应尽量避免超挖并确保开挖后的安全坡度.基础埋深不宜低于50cm,又冲刷地段埋深应大于冲刷线.

(2)底板浇注及第一层挡土块的放置

1、浇注底板之前地基土一定要夯实,如果土质差不宜夯实则土中可加石块.砖块或采取换土措施保证基土的密实度.

2、底板的标高是非常重要的,在3m长度内最大误差必须控制在30mm范围内。

3、由于挡土块只能水平铺设,所以当地面为斜坡时可能需要采用台阶式基础开挖,两个相邻标高垫层的高差必须为一个挡土块的高度,即150mm,并且任何情况下都要保证至少有一块挡土块埋在地面以下。

4、第一层挡土块的底部后缘敲掉,使挡土块与底板完整接触,并保证标高同一。同一标高上的挡土块在长度方向要保证按设计要求的曲线放置,必须采用拉线定位。

(3)第二层或以上挡土块的安全,转弯处的处理

1、挡土块必需错缝摆放,无需砂浆或其它黏合剂。摆放上面一层挡土块前下面块体表面必须清理干净。转弯处如果错缝遇到问题则需要敲掉一部分。但不论是切割或后缘被敲掉的块都必须要到水泥砂浆或其它混凝土黏合剂粘贴到下面块体上。

2、转弯处能整块错缝摆放的地方尽量用整块,不行的地方先留空。若该空隙小于一整块的长度并大于半块的长度,则把一块挡土块切割成适合空隙大小的块体放到该处,否则的话把两块挡土块切割成两个小块放到预留的空隙中,不规则挡土块要粘贴到下面块体上面。

(4)土工格栅的铺设

土工格栅的铺设主要要注意以下几点:

1、土工格栅必须在设计高程处铺设并且其在回填土内的长度必须满足设计要求。

2、土工格栅有主、副方向,铺放时必须保证土工格栅主受力方向与墙面垂直,转弯处可以调整土工格栅的宽度,以便保证主受力方向与墙面垂直。

3、铺设土工格栅之前下面的回填土必须夯实整平,挡士块表面清理干净。土工格栅应该水平铺放,端部用锚杆拉平。

4、铺设好的土工格栅上面填土之前不能走汽车或重型设备,避免发生土工格栅断裂或发生过大的变形。

5、土工格棚在设计长度范围内沿着挡土墙的走向应该满铺,尽量避免搭接,当转弯处(外弧线或外转角处)不得不搭接时,两片格栅之间铺10 mm厚的回填土。当转弯处(内弧线或内转角处)不能满铺时,在空出来地方上面的一块挡土块上重新铺土工格栅。

6、土工格栅在挡土块之间的夹紧长度必须~250mm,并且必须保证土工格栅从外面看不到。

(5)滤水层和排水管的设置

为减少墙后回填土内的水对墙体的压力和回填土颗粒的流失,自嵌式挡土墙后面至少50cm宽度内要填20~40 mm 的级配碎石作为滤水层。并在滤水层与回填土问铺设土工布。

(6)回填土及其压实

为了使自嵌式加筋挡土墙安全可靠地发挥它应有的作用,其回填土最好为无机质粗粒土(砾土或砂土),即粒径大于0.075 mm的土粒含量多于50%、粒径大于20 mm的土粒含量不多于50%,绝对不允许用塑性指数大于20的粘性土或有机质土。

回填土必须分层压实,一次压实的厚度不超过300 mm,土体压实后达到92%的密实度。

五、施工质量管理

(一)质量保证体系及执行情况

江宁区汤水河治理工程,是国家水利部和江苏省水利厅批准的项目工程,具有十分重要的地位,工程的质量至关重要,项目部本着“百年大计、质量第一”的施工宗旨,以创优质工程为质量目标,建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的质量管理领导小组,负责组织、推动、决策质量创优工作,成立了以项目总工程师为组长,质检部主任为副组长,各施工处质检员为成员的质量检查小组,负责对现场施工质量进行定期不定期的检查,落实质量领导小组的决策。各施工队队长对工程项目创优工作组织实施,对工程项目创优负责。项目部配备专职质检工程师,各施工队设质量检查员,形成班组、施工队、项目部三级质检体系,实行逐级质量验收。从而使项目部在工程施工中,单元合格率达100%,优良率达到75%以上,没有出现质量事故。(见附表一投入主要管理人员)

1.1施工质量思想保证措施

项目部成立以来,不断加强质量意识宣传教育,使全体参建人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,提高认识,明确各自应负的质量责任,本着对国家、对业主、对企业负责的态度,精益求精,正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系,始终把质量放在首位,以优质工作质量保证优良的工程质量。

1.2施工质量组织管理措施

在本工程的施工中,项目部成员从项目经理到各分部工程施工员,都签订责任状,明确各自的质量安全生产责任制,项目部配备专门的质检总工负责工程质量管理,下设质检小组,并设有专职质检员;在现场设立试验室,负责原材料及半成品的试验检验工作;设立施工测量组,负责工程施工测量工作,各部门、各施工队分工负责,相互协调,形成了完善的质量管理网络,使工程全过程、全方位处于质量受控状态。(见附件二)

1.3施工质量规章制度保证措施

项目部严格执行“三检制”及质量奖罚制度。每道工序均实行由施工班组初检,现场施工员复检,项目部专职人员终检,三级自检合格后,按规范要求填写工序质量评定表,报请监理人员验收,监理工程师验收合格签证后,才能进行下一道工序的施工。在施工过程中,由施工员认真做好每天的施工记录、质量检查记录、测量放样记录。并定期进行整理,发现问题及时纠正。在施工中,发现质量问题及时加以解决,同时追究相关人员的责任,实行处罚。(见附件三质量控制程序)

1.4施工质量技术保证措施

为了保证施工质量,项目部经常组织施工技术人员、质检员认真学习设计文件、施工规范和技术标准。在施工中进行层层技术交底,对于设计图纸、文件中不清楚、不明确之处及时向监理或设计单位提交报告,做到切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准,在施工中严格按照程序及规范施工,对于重要的分部工程,项目部技术负责人组织人员编制详尽的技术方案,编写施工工艺并进行技术交底,以确保工程质量达到要求。对于关键工序施工,都安排技术人员进行跟班指导施工作业,质检人员跟班实施过程监控,为了保证施工质量,对于进行焊接、模板、钢筋及混凝土浇筑作业的技术人员,均选用技术好,有操作证的熟练工人。所有施工技术人员、质检人员及各部门负责人均实行挂牌上岗,以利于现场管理。

1.5物资设备质量保证措施

项目部严格控制物资材料的质量。选用责任心强、业务水平高的人员负责物资采购、验货、保管和发放。所有物资材料在供货质量、信誉、供货能力等方面进行认真评价后选择从有良好信誉的企业、正规厂家采购,所有材料均有出厂合格证及检验合格资料,物资管理从进货、检验、试验、进库、登记、标识、出库、使用等各个方面层层把关,确保材料质量。

项目部选派技术素质好、责任心强的人员负责设备管理,配备满足工程需要的各类设备,各种设备在进场前均进行了检验和认可,证明可以满足施工需要方投入使用,使用过程中严格执行设备操作规程和维修保养规定,确保正常运行使用。

(二)质量事故及处理

在工程施工中,遵循质量先于进度,在保证施工质量的情况下加快施工进度的原则,坚持工序、过程控制,执行三检制,严格按照设计要求及规程规范进行施工,施工中未出现质量事故。

(三)工程施工质量自检

单元工程、分部工程质量评定表见附件十一

六、文明施工与安全生产

项目部要求进入施工现场必须佩带表明身份的胸卡,施工现场竖立“七牌一图”,即“单位名称牌”、“工程概况牌”、“组织机构牌”、“安全目标牌”、“安全记录牌”、“安全纪律牌”、“防火须知牌”、“ 文明施工管理牌” 和“现场平面图”。材料堆场和搅拌场设置材料卡、砼配合比牌等。

办公区、生活区房屋整体规划排列整齐,绿化到位,外观基本一致。办公区、生活区道路通畅,并配置停车场。

为了保证施工的顺利进行,防止外来无关人员对工程施工的影响,对施工区域进行围挡封闭,在工地入口设置门楼、门卫室,配备门卫 。

现场设置工程介绍、警示、指示、宣传等标牌。

签订各级创建文明工地责任书,各项措施明确责任到人,确保目标的实现。定期检查批评,评选“先进班组”、“先进个人”并予以奖励。对道路、管道、标志、绿化、卫生等每天进行检查、养护、维修。

在建设处和地方政府大力支持领导下,我们积极与当地村民沟通、协商,在保证安全的前提下,积极帮村民解决各种困难,构建较好的群众关系。施工过程中,未出现一起因施工造成的环境污染、扬尘、噪音等使群众阻止施工、上访等现象。

由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产领导小组,突出“安全生产,预防为主”指导思想。并配备有丰富实践经验和相当管理水平的专职安技干部,各工种队、各生产班组配备专、兼职安全员。建立“纵向到底,横向到边”的安全生产责任制。签订四级安全生产责任书。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查,合格者方可上岗。特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度。

开展安全检查及时排查和消除各类事故隐患,项目部领导十分重视安全生产检查工作,每周召开安全生产会议,要求大家“要把安全生产放在一切工作地首位”,“先安全,后生产”。每月进行专项安全检查,通过进行现场检查和作业监护,确保了作业安全。

本工程临空面多且高,为防止高空坠落,对所有临空面均采用封闭围挡,并设置三名专职安全员,进行现场巡查,不放过任何一处危险隐患。

本工程安全生产零事故,无人身事故。

七、合同管理

本工程自中标后,公司管理部门即参与到全过程、全员合同管理中来,从工程施工承包合同的签订开始,明确双方权利、义务关系。对分承包商及材料供应商均签订相关协议,使工程施工全过程既符合本公司的益本比要求也从合同的签订和管理中体现工程的质量管理和安全文明要求。

与发包人合同履行情况:

20##年8月26日与南京市江宁区汤水河治理工程建设处签订了《施工合同》,明确承包价及合同包含文件。本工程施工以来,我公司按照全过程管理要求严格按照合同及相关附件以及补充协议的要求履行和实施各项工程施工活动。

另与发包人签订有:

《资金安全合同》,严格按照财政部、水利部《水利基本建设资金管理办法》中规定的水利基本建设资金管理原则使用和管理本工程的项目资金,分级管理,分级负责,专款专用,效益原则。

《廉政合同》:工程施工中严格执行施工合同文件各项规定,自觉按合同办事。业务活动坚持公开、公正、公平、诚信的原则,无损害国家和集体利益,违反工程建设管理规章制度的情况出现。施工中积极开展廉政建设,加强对本方工作人员监督。自觉接受南京市水利局监察室对合同执行情况的监督检查。

补充协议:

工程施工过程当中难免有无法预测的施工情况发生,本工程自开工以来,对于未经原合同确认的施工项目以及原设计未明确的项目,均进行了补充协议的签订,包括八三闸、招待所闸管理房配电;八三闸、招待所闸防护栏杆;八三闸、招待所闸备用电源等。现已全部按补充协议要求履行完成,补充协议实施情况良好。

试验:与南京市水利建筑工程检测中心签订了建设工程质量检测委托协议。

至完工验收时,本工程合同管理情况良好,达到各项预期目标。

八、经验与体会

1、大体积混凝土温度控制尤其是冬季大体积混凝土内外温差的控制是个难点,本工程我部在总监工程师的指导下,闸墩浇筑期间采用隔热较好的全新竹胶板作为混凝土模板,闸墩浇筑过程中上下游布置彩条布挡风;闸墩浇筑完成后全面外包薄膜并以胶带粘贴密封,严格控制了闸墩混凝土温升和温降期间的混凝土内外温差,并取得了很好的效果。

2、水利工程施工用混凝土量大面广,本工程虽然因种种因素采用商品混凝土,虽然其有供货灵活方便等优点,但质量控制比较困难,建议具备生产场地的水利工程仍应较多采用自拌混凝土,更好的保证工程质量。

九、施工总流程图

 

        

 

 

                                                                                 

 


   


施 工 总 流 程 图

十、附件

附 件 一:主要管理人员情况表

附 件 二:质量管理机构网络

附 件 三:投入本工程主要材料用量表及检测表

附 件 四:投入本工程主要设备表

附 件 五:砼强度评定统计表

附件六:工程单元工程质量评定汇总表

附件七:工程施工大事记


附件一:施工管理人员情况表

施工管理人员情况表


附件二:质量管理机构网络

 

附件四:投入本工程主要材料用量表及检测表

主要材料用量及检验情况汇总表


附件五:投入本工程主要设备表

主要施工设备表

主要测量设备表:

工地试验设备表:



附件六:工程单元工程质量评定汇总表


附件七:工程施工大事记

20##年9月17日,工程正式开工。

20##年9月18日,会同建设单位、监理单位代表到挡土块厂家考察挡土块。

20##年9月28日,南京市长江河道管理处安全生产领导小组到施工现场检查安全生产工作情况。

20##年10月9日,南京市水利局基建处王身军处长、南京市水利工程质量安全监督站景陈主任、建设处杨华主任等人到施工现场检查指导工作。

20##年10月27日,南京市水利局基建处王身军处长、建设处杨华主任等人到施工现场协调相关工作。

20##年11月6日,八三闸底板砼浇筑。

20##年11月9日,南京市水利局基建处王身军处长、建设处杨华主任等人到施工现场检查工程进展情况。

20##年11月12日,南京市水利工程质量安全监督站庄雪飞副主任、宗竞科长,江宁区水利局局长徐亮、建设处主任杨华主任等人到现场视察工程各方面情况。

20##年11月16日,招待所闸底板砼浇筑。

20##年11年29日,省水利厅朱主任、建设处杨华主任等人到施工现场视察工程施工情况。

20##年12月2日,八三闸墩墙砼浇筑。

20##年12月3日,南京市水利局基建处王身军处长等人到现场察看工程进展等情况。

20##年12月7日,南京市水利工程质量安全监督站景陈主任、侯雪林等人到现场检查指导工作。

20##年12月10日,南京市水利工程质量安全监督站宗竞科长、仇宁来到现场检查工程质量、安全、进度、档案资料等情况。

20##年12月13日,南京市水利局基建处郭伟忠副处长等人到现场

查看工程建设情况。

20##年12月18日,招待所闸墩墙砼浇筑。

20##年12月21日,南京市水利局基建处王身军处长、建设处杨华主任、唐山街道戎云宝副主任以及设计、监理单位等人到施工现场协调相关工作。

20##年1月5日,南京市水利局基建处王身军处长、郭伟忠副处长等人到现场察看工程建设情况。

20##年1月8日,南京市长江河道管理处安全生产领导小组到施工现场检查安全生产工作情况。

20##年1月10日,八三闸闸门与启闭机开始安装。

20##年2月12日,南京市水利局基建处郭伟忠副处长、建设处杨华主任等人到现场查看工程建设情况。

20##年3月1日,会同设计院、监理单位、建设单位等代表到启闭机设备厂家验收启闭机等机电设备。

20##年3月22日,南京市水利局基建处王身军处长等人到现场察看工程建设情况。

20##年3月30日,南京市水利局基建处郭伟忠副处长、南京市水利工程质量安全监督站翟厚亮、建设处杨华主任等人到施工现场检查指导工作。

20##年4月11日,南京市水利工程质量安全监督站翟厚亮、仇宁到施工现场检查档案资料工作。

20##年4月15日,南京市水利局基建处王身军处长、建设处杨华主任等人到现场查看工程建设情况。

20##年4月26日,招待所闸下游房屋拆迁完成。

20##年5月16日,工程完工。

 

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