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FCT自动检测设备采购项目

(测试设备)

可行性研究报告

编制 :           xx        

审核：          xxx        

会审：                     

审批：                     

二〇##年七月
正　文　目　录

第一章 总 纲........................................................................................................................... 3

1.1项目内容........................................................................................................................... 3

1.2项目背景........................................................................................................................... 3

1.3项目规划........................................................................................................................... 4

1.4项目作用........................................................................................................................... 4

1.5项目投资预算.................................................................................................................... 4

1.6成本回收及效益分析......................................................................................................... 4

第二章 项目工程分析............................................................................................................ 5

2.1项目实施规划.................................................................................................................... 5

第一章 总 纲

1.1项目内容

1、目前现状：合肥电子车间根据20##年第四季度排产，目前拥有四条生产线，包括两条大线与两条小线。其中大线产能峰值为3500件/天，小线产能峰值为2000件/天，其中两条小线各配置了一台自动检测设备。在已有检测的型号治具中体现出检测速度快，检测分辨率高，可使线体半成品不良流出率由之前的2%降低为0.5%，且由一人检测即可。

2、两条大线目前在半成品检依然采用的是人工检测，由三名员工完成，因产量大检测人员劳动强度大，不良品流出率一直居高在2%以上。

3、根据自动检测设备产能2200件/天，大线需投入二台设备即可保障生产，并有效的提高品质出货率。因此需采购四台自动检测设备。

1.2项目背景

目前车间生产的洗衣机电控、冰箱电控，均采用人工操作简易测试工装，模拟产品性能进行功能测试，检出能力低，对品质隐患较大。同时，功能检验工位对员工素质、技能要求较高，一般需要半年以上工作经验方可胜任。人为因素对品质影响较大，线体半成品不良流出率较高，无有效措施管控。另外，按照目前标准工时及线平衡所设定的线速，功能检验工位标准配置一般为3-4人，自动化程度、检测效率较低。

按照企业的整体发展规划，实行自动化、少人化改善方向，从品质、效率及精益化生产等多方面要求，特推导自动化检测项目。

1.3项目规划

根据审批下来的投资规划，以及生产线需求数量，申请采购四台自动化功能测试设备。设备由电子车间与厂家根据车间生产产品的测试要求，共同开发测试方案，由厂家制作测试设备。实现多品种、可扩展性、快速转产、测试覆盖范围广等要求。

1.4项目作用

1）20##年1月-12月产能（单位：块）

合计产量：3355180

采用自动化功能检测设备，有利于品质及效率的共同提升，减少人为因素对品质的影响，提高检出能力。

1.5项目投资预算

1.6成本回收及效益分析

项目完成后，半成品检测人员由原来的3～4人减少至2人，半成品不良流出率（不良流出率=流出的不良半成品/总产量*100%）由原来的2%降到0.5%。

1）  治具维护费用：80套针床平均每套有探针12根，在使用中平均1年需要换探针一次，探针单价为每根2元，每年针床的维护费用为80*12*0.002=0.192万元

2）  人力成本收益：项目完成后两条线该工位至少可以减少2人，按每人每月0.3万工资计算，每年可节约人力成本为：

2*0.3*12=7.2万

3）  项目完成后，成品不良返修率由原来的2%降低至0.5%，半成品平均每块维修成本为5元，成品平均每块的维修成本为25元，按照20##年的产能335.518万计算，每年可节约成本为：

335.518*（2%-0.5%）*（25-5）=100.6554万元

总节约成本为：100.6554+7.2=107.8554万元

成本回收期：

设备投资：设备60.4万元

收回投资年限： 60.4万元/107.8554万元=0.56（年）

第二章 项目工程分析

2.1项目实施规划

第二篇：调容变压器可行性报告

调容变压器可行性报告

长期以来，我国农村电网具有负荷分散、季节性强、平均负荷率低的特点，在农网建设与改造中选用的变压器应符合农网的负荷特点，进一步降低变压器的空载损耗和空载电流，满足当前和今后数年内，新装和更换的配电变压器具有技术先进性和运行可靠性。而调容变压器正是根据农网这一特点设计的变压器，完全可以满足农网的需求。

目前，全国范围内总共使用了近一万台左右的调容配电变压器，其中农网使用了8562台，取得了较好的节能效益，应用情况较好的省份有江西、安徽、上海、山东、吉林、宁夏等。调容变压器在解决农网负荷率低时的“大马拉小车”问题上，具有以下特点：

1、工程造价低。安装一台调容变压器比安装同容量的“母子变压器”，可减少台架一套，计量箱一个，跌落式熔断器一组及横担、避雷器等器材，大大降低了工程造价。

2、降损节能效果好。根据有关变压器的技术性能指标，分别对S11-160/10变压器与S11-T-160:63/10调容变压器的年运行成本进行计算（其中调容变压器按典型运行经验每年三个月使用大容量，九个月使用小容量，电价0.5元/kWH计算），同容量的调容变压器比普通变压器节约运行成本1313元/年，而一台调容变压器仅比同容量普通型变压器售价贵3000元左右

S11-160/10变压器和S11-T-160:63/10调容变压器年运行费用表

3、供电方式灵活，运行稳定，操作简单。调容变压器大小两个容量可根据负荷情况进行无励磁调整，运行单位可根据负荷及电网电压状况方便地进行调节，使变压器保持在经济运行状态，操作简单，性能稳定。

同时由于变压器铁芯材料及绝缘材料的不断更新换代，相继推出了S13、SH15系列变压器，这为调容配电变压器的推广应用提供了很好的机遇，作为降低配变损耗的新型设备，比较适用于农网季节性负荷变化比较大的特点，具有可观的节能效益，小容量无载调容变压器技术已经成熟，运行稳定可靠，深受广大用户的欢迎，有很好的推广前景，但在调容变压器的推广使用过程中存在一些技术问题已经得到解决。

其中变压器有载调容调压开关的研制成功，属于变压器部件，主要适用于有载调容调压配电变压器。其主要结构特征是：在有载调容部分的绝缘筒上装有调压定触头，在绝缘筒内设有调压支架，在调压支架上装有调压动触头及过渡电阻，使有载调容与有载调压成为一体；在调容部分和调压部分的快速机构与调容部分的操动机构间，通过电磁离合器共用一套操动机构；又设有根据

变压器负载电流和电压的变化自动调整容量和电压的电气控制箱。解决了配电变压器有载自动调容、调压的关键技术，且结构简单、成本低，其社会效益特别突出。

有载调容调压开关的改进和应用，大大地推进了调容变压器的发展，变压器的容量可以加大，电压等级可以扩大到35KV等级，并可实现带电调容，提高了用户的供电可靠率，扩大了调容变压器的应用范围，同时也为调容变压器的进一步推广使用成为可能。

以前对负荷预测手段匮乏，负荷预测不够及时准确，影响了调容变的推广使用。在季节负荷转换时，多数供电所以该配变的月售电量作为调容的依据，显然缺乏调容的及时性和科学性。因为月售电量是上个月的抄见电量，用它作为下一个月的调容依据，会造成调容不及时，并带来调容变压器损害及不能充分发挥调容变压器作用的问题。现在可以通过智能控制器监测变压器低压侧的电压、电流判断当前负荷大小，根据容量整定值并判定相关约束条件，满足设定条件则发出相应调节控制命令给有载调容开关，有载调容开关根据控制指令可靠开合动作，完成变压器内部高、低压线圈的星、角变换和串、并联转换，在不需要停电的状态下，完成变压器容量调节过程。

有载调容变压器通过智能控制器对调容开关进行调整，从而完成变压器高、低容量的自动转换过程，是一种新技术节能型配电变压器，它解决了10kV配电网季节性负荷变化幅度比较大而

造成变压器损耗大的问题，克服了无载调容变压器断电手动调节容量而导致的运行维护难题。而且还有其可观的节能效果，现在可试制S13、SH15型有载调容变变压器，降低了设备购置和安装成本费，而且占地空间缩小，建设周期缩短，运行维护工作量明显减少。同时S13、SH15-ZT型同有载调容变压器S11型普通变压器相比，变压器空载损耗下降70％以上。

有载调容变压器除适用于季节性负荷变化幅度比较大的农村电网、油田，还适用于一些昼夜负荷变化显著的城市商业区、开发区、工业区等，在国家节能减排大的发展方向上，有载调容变压器必将有着广阔的市场前景。