产品首件检验规定

首件检验的规定

定义：本规章所称的首件是指各生产车间加工生产的产品，经自我调试确认，判定合格后，拟进行批量生产前的第一个产品（半成品、成品）。

11、首件检验的时间

（1）新产品第一次量产时的首件产品。

（2）每一个生产任务单（订单）开始生产的首件产品。

（3）每一种产品各个工序开始生产的首件产品。

（4）每次更换模具后、调整工装定位后、刀具更换后、等开始生产的首件产品。

22、新产品首件检验

2.1 新产品首件检验流程

（1）各生产车间依工艺流程加工或调试，并进行自检。

（2）质量巡检人员在各生产车间加工调试时，应调出各相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就外观等易于判定之特性予以确认。

（3）各生产车间认定生产的产品合乎要求时，将该首件交巡检人员进一步检验。

（4）巡检人员依据检验文件、规范、对首件进行全面的检查，如判定不合格，应向生产部提出，并要求改善，直到判定合格为止。

（5）不管首件产品是否合格，巡检人员都应该填写《首件检验报告》，并由送检人员签字。

（6）巡检人员判定合格，或判定不合格但属设计问题或生产部无法改善等问题时，巡检人员填写《首件检验报告》，呈质量部主管审核。

（7）经质量部主管审核《首件检验报告》及首件产品后，由巡检人员直接送往技术部门，交具体负责该产品之技术人员作检验。

（8）技术部技术人员经检验后，作出合格或不合格的判定，并填入《首件检验报告》中。

（9）技术部、质量部均判定合格后，《首件检验报告》由质量部保留，并由巡检通知生产车间可以正式量产。

（10）技术部、质量部判定不合格时，如属生产原因时，应由生产部改善、调试直到合格为止；如属设计原因时，应停止生产，由技术部负责拟出对策加以改善后，方可恢复生产，并需重新作首件确认。

2.2新产品首件检验注意事项

（1）某些品质特性的判定无法在短时间内得出结论，这些特性于新产品试制时应进行检测，在首件检验时，可先不检验这些项目。

（2）质量部应在量产开始后，依规范随机抽样，就未进行检验的项目实施检验，发现问题应及时反馈并出台对策。

（3）某些检验需要不止一个产品时，可要求生产车间生产足数之“首件”。

（4）首件检验讲究时效，以避免制造单位停工时间太长。

（5）应将合格之首件产品，作为样品由质量部保存。

3、订单首件检验

33·.1订单首件检验的流程

（1）参照新产品首件检验流程进行。

（2）因不属新产品， 在客户没有技术个性变更之一般状况下，只要质量部判定合格即可生产，不必送技术部检验。

3.2订单首件检验注意事项

（1）是否进行长期性试验（如寿命试验）由质量部根据具体产品状况确定。

（2）应将新产品之首件留存样品与各生产任务单（订单）之首件作比较确认。

第二篇：浅谈军工产品生产过程中的首件检验

航空标准化与质量

浅谈军工产品生产过程中的首件检验

李新光

（驻一二四厂军事代表室，河南　郑州　４５０００５）

［摘要］　首件检验是控制军工产品生产过程质量的一个行之有效的方法。本文根据质量管理体系审核中发现的问题，对

如何落实好军工产品首件检验制度进行了探讨。

［关键词］　　检验；　质量控制；　过程

［中图分类号］　　Ｆ４０６．３　　［文献标识码］　　Ｃ　　［文章编号］　１００３－６６６０（２００３）０２－００３７－０２

１　　引言

首件检验是个老话题，２０世纪７０年代，航空工业所属企业就开始在产品生产过程中实行首件三检制度。中央军委、国务院１９８７年５月颁发的《军工产品质量管理条例》，其中第二十八条规定，“承制单位应当实行首件自检、互检、专检制度”。１９８８年颁布的国家军用标准ＧＪＢ４６７－８８《工序质量控制要求》，其中第４．７．１条款对军工产品需要进行首件三检的七种情况作了明确说明。国家军用标准ＧＪＢ／Ｚ９００１—９６《质量体系—开发设计、生产、安装和服务的质量保证模式》，将军工产品首件三检作为一条质量体系要求写入第４．９条款。国家军用标准ＧＪＢ９００１Ａ—２００１第７．５．１．ｊ条款取消了首件三检中的互检要求，变成为首件二检。

以上军工产品质量管理条例、国家军用标准和有关质量法规都对产品首件检验做了明确规定和要求，足见军工产品实行首件检验在工序控制中的重要性和必要性。但一些企业在落实这项制度的过程中，还存在不少问题。根据笔者几次参加有关型号产品第二方审核的所见所闻，感觉到在一些企业中，有相当一部分人员对生产过程中首件三检的认识还存在着误区，执行不够认真的现象较为严重。存在的主要问题有以下几个方面：

１）　在生产过程中不进行首件三检。有些操作工人提供不出进行首件三检的记录，个别年轻工人回答不出首件三检的内容，更不知道进行首件三检的目的和意义。２）　在生产过程中首件三检流于形式，有弄虚作假的现象。在操作者提供的首件三检记录卡片上，有的数据模糊不清；有的三检记录卡片上填写的数据与技术要求完全一致，明眼人一看就知道是应付检查，是匆忙之中而为之；还有的对关键工序的首件三检卡片不填写实测数据；更有甚者，干脆弄虚作假。如我们在某一企业审核时，发现刚填写的一个首件三检单中，自检、互检、专检的数据完全一致，想和专职检验员复验一下，但找不到检验员，在我们的再三追问下，车间负责人告诉我们检验员请假了，没有上班。

［收稿日期］　２００２－１０－２２

３）　某些企业对生产过程中首件三检的认识还存在误

区。我们在有些企业检查时，经常遇到这样的情况：一批零件数量较多，几天乃至十几天才能完成，但操作人员只能提供一张首件三检单，并坚持认为只要这一批的第一件进行了三检，就符合首件三检的要求，理由是加工设备、操作人员、零件的材料都没有发生变化。一些企业的操作人员误认为生产过程中首件三检就是对整批零件的第一个零件进行检验。

４）　一些企业弄不清首件三检与首件鉴定的概念和它们之间的区别。我们在现场审核中，当问及首件鉴定的问题并要求当事人出示首件鉴定的有关记录时，一些企业的当事人给我们提供的是相应零件的三检记录单。进一步询问二者有何区别时，当事人不是说不出，就是答非所问。

以上现象表明，虽然在军工产品的生产过程中，首件三检制度已执行多年，但正确理解、实施首件检验，并不是每个企业的每个员工都能做得到的。因此，为了切实做好军工产品生产过程中的首件检验工作，确保它应有的效果，弄清首件检验的含义、目的、内容和范围及其重要意义，很有必要。

２　　首件检验的含义、目的、内容、范围和重要性２．１　　首件检验的目的

生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保军工产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。

２．２　　首件三检的时机和场合

在产品的生产过程中，产品每道工序或加工活动中的非连续性操作都需要进行首件检验，一般来说大致有以下几种情况，要进行首件检验：

１）每个工作班开始；

２）更换操作者；

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航空标准化与质量

武器装备防霉措施和试验技术探讨

王晓慧１　　王丽２

（１．　北航一所，北京　１０００８３；２．　航空综合环境重点实验室，北京　１０００２８）

［摘要］　　阐述了霉菌对武器装备的影响，深入分析了霉菌的失效机理，提出了应从装备结构设计、材料选择、表面防

护和试验等方面采取措施，以确保武器装备对霉菌环境的适应性。

［关键词］　　防霉；试验；技术；探讨

［中图分类号］　　Ｅ９２　　［文献标识码］　　Ｃ　　［文章编号］　　１００３－６６６０（２００３）０２－００３８－０５

１　　概述

我国幅员辽阔　，海岸线长，许多地方属于温带和亚热带气候，这种温暖潮湿的环境为生物和微生物的生长创造了良好的环境。　武器装备在长期贮存和运输过程中，简单的遮护或包装进一步为生物和微生物生长创造了更为适合的环境。它们的生长必然会对武器装备造成各种危害，可能会影响作战效能，甚至诱发严重的事故，造成重大的损失。越战期间，美军将武器从海上运到越南，因元器件和线路腐蚀和霉变，未到目的地就大量损坏；　７０年代我国某飞机因一个力臂调节器线圈长霉，而诱发了机毁人亡的一等事故。因此深入研究生

［收修订稿日期］　２００３－０１－１４

物和微生物对武器装备的影响机理和失效模式，寻找

防止危害的措施以及应用试验验证技术已成为提高武器装备质量的重要课题。２　　长霉的有害影响和失效机理

２．１　　有害的影响

武器装备长霉所产生的有害影响主要包括对材料的直接或间接影响、有害的物理影响和外观变化３大方面，具体如表１所示。其中最主要的是对装备材料的直接和间接影响。２．２　　失效机理

的变异情况，预防产品成批超差、成批报废。而产品的生产过程中首件鉴定是对试生产的第１件零、部（组）件进行全面的过程和成品检查，以确定配备的生产设施和规定的工序流程、工艺方法是否能保证生产出符合设计要求的产品。　　换句话说，产品的生产过程中首件鉴定的目的是考核整个零件的加工过程，是对工艺规程合理性、充分性、适宜性的全面检查和确认。首件检验和首件鉴定的区别见表１所示：

３）更换或调整设备、工艺装备；

４）更改技术条件、工艺方法和工艺参数；５）采用新标准；６）采用新材料或材料代用后；７）更换或重新化验槽液等。

若企业对在生产过程中不宜实行首件检验的产品，必须根据具体情况制定行之有效的控制办法。２．３　　首件检验和首件鉴定的区别

在产品的生产过程中，首件检验是产品加工过程中每道工序都要进行的工作，它主要目的是考查生产条件

表１　　首件检验和首件鉴定的区别

（编辑：卫红）

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