目  录

1、 工程概况... 1

2、 编制依据... 1

3、 试验标准... 2

4、 检验工作流程图... 3

5、 检验、试验计划部署... 3

6、 试验目的及对试验人员的要求... 3

6.1、 试验目的... 3

6.2、 对试验人员的要求... 3

7、 试验工作内容... 4

8、 试验工作规程... 4

8.1、 水泥... 5

8.2、 砂... 5

8.3、 抗渗混凝土... 5

8.4、 普通混凝土... 6

8.5、 砂浆... 6

8.6、 钢筋原材... 7

8.7、 防水材料... 7

8.8、 墙体材料... 8

8.9、 钢筋连接方式（直螺纹连接.闪光对焊,电渣压力焊.）... 8

8.10、 回填土... 9

8.11、 试验不合格产品的防范及处理措施... 9

9、 试验送检计划表... 10

试验检验计划方案

1、工程概况

2、编制依据

3、试验标准

4、检验工作流程图

5、检验、试验计划部署

本工程结构钢筋为HPB300、HRB335、HRB400叁种,总量约为16569.374吨，钢筋连接釆用直螺纹连接、闪光对焊、电渣压力焊、单面搭接焊、双面搭接焊五种连接方法。

本工程结构混凝土全部釆用商品混凝土，总量约为120689立方米。

根据施工进料情况，本计划的试验数量再根据各种试验、检验的规定做相应调整。

未编入本计划之内的新材料应根据规范、标准、文件的要求做相应的试验。

6、试验目的及对试验人员的要求

6.1、试验目的

（1）保证我公司承建的XX项目项目的原材料、半成品、预拌混凝土质量处于受控状态，对那些未经检验或检验不合格的材料严禁使用。

（2）使所有分部分项工程质量达到施工规范标准和合同要求。

6.2、对试验人员的要求

（1）试验人员必须经有关部门培训、考试合格后才能持证上岗；

（2）按照国家及行业有关标准、规范、规程对XX项目项目的原材料、半成品、混凝土试块、砂浆试块等及时送检；

（3）认真填写试验委托单，委托单字迹要清楚，信息要明确；

（4）认真做好见证取样记录、混凝土浇捣及检查记录、大气温度记录台账、混凝土首次试验报告台账、混凝土抗压强度检验报告台账（标养）、混凝土抗压强度检验报告台账（标养）、混凝土试验（同条件）登记台账、混凝土试验（拆模）登记台账、混凝土抗渗试验台账、钢筋原材进场复试台账、钢筋连接接头试件台账；

（5）“百年大计，质量第一”为了完成XX项目质量创优目标，试验员应按照岗位职责，随时到搅拌站机楼抽查其施工配合比是否和设计配合比相符，加强对混凝土配合比的监控，要深入施工第一线，观察混凝土中的流动性、粘聚性、保水性是否满足施工要求，对有问题的混凝土要及时与搅拌站技术人员联系，促使搅拌站有效地调整施工配合比，避免因堵泵而影响混凝土浇筑的正常进行及材料的浪费，保证XX项目项目的混凝土质量处于受控状态。试验员要热爱本职工作，加强对试验规程、规范的学习，不断提高自身的业务水平，及时解决和改进工作中遇到的试验问题。

7、试验工作内容

（1）各品种水泥；

（2）砂、石；

（3）抗渗混凝土；

（4）普通混凝土；

（5）砂浆；

（6）钢筋原材；

（7）防水材料；

（8）墙体材料；

（9）钢筋连接接头；

（10）回填土；

（11）试验不合格产品的防范及处置措施；

（12） 配合工程结构实体的验收工作。

8、试验工作规程

本工程实行100%的见证取样制度和30%的见证送检制度，在接到材料员或施工员的试验委托通知后，立即组织取样工作，在取样前必须通知监理一起见证取样，取完样后立即送往具有相应资质的工程质量检测中心站进行相关指标检测。

8.1、水泥

8.1.1、试验项目

必试项目：安定性、凝结时间、强度；

其它试验项目：细度、烧失量、及三氧化硫及碱含量。

8.1.2、组批原则及取样规定

（1）对同一水泥厂同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200吨；

（2）随机从不少于20袋中各取等量水泥，经拌制均匀后，再从中称取不少于12千克的水泥作为试样。

8.2、砂

8.2.1、试验项目

必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量；

其它试验项目：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验及含水率。

8.2.2、组批原则及取样规定

（1）同一产地、同一规格每400m3或600吨为一验收批，不足400m3或600吨也按一检验批计。每一验收批取样一组（20千克）；

（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验；

（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11千克）。然后用四分法缩至20千克，取样前先将取样部位表面铲除。

8.3、抗渗混凝土

8.3.1、抗渗混凝土必试项目

（1）、试验项目

必试项目：坍落度、抗压强度、抗渗等级；

其它试验项目：长期性能、耐久性能。

（2）、组织原则及取样规定

a、同一砼强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；

b、连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每分项工程不得少于2组。采用预拌砼的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定；

c、留置抗渗试件的同时需要留置抗压强度试件并应取自同一盘砼拌和物中，取样方法同普通砼中第3项。（试块应在浇筑地点制作）。（人防地下室按照人防质量监督交底记录规定的数量留置）。

8.4、普通混凝土

8.4.1、试验项目

必试项目：坍落度、抗压强度、结构实体检验；

其它试验项目：轴心抗压、静力受压弹性模量、劈裂抗压强度、抗折强度、长期性能和耐久性能试验。碱含量、氯化物总量的放射性。

8.4.2、组批原则及取样规定

试块的留置：

（1）每拌制100盘不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；

（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；

（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比砼每200m3砼取样不少于一次；

（4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；

（5）冬季施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；

（6）对预拌砼当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3砼取样不得少于一次；

（7）建筑地面的砼，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一检验批计，每批应至少留置一组试块。

8.4.3、取样方法及数量

（1）用于检验结构构件砼质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌砼或同一车运送的砼中取出，对于预拌砼还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每个试样量应满足砼质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。

（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

8.5、砂浆

8.5.1、试验项目

必试项目：稠度、抗压强度，其他试验项目：分层度、拌合物密度、抗冻性。

8.5.2、组批原则及取样规定

（1）砌筑砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。

（2）干拌砂浆：同强度等级每400吨为一验收批，不足400吨也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15千克，分成两份，一份送试一份备用。

（3）建筑地面用水泥砂浆：以每一层或10000m2为一检验批，不足10000m2也按一批计。每批砂浆至少取一组，当改变配合比时也应相应地留置试块。

8.6、钢筋原材

8.6.1、试验项目

热扎带肋钢筋和热扎光圆钢筋必试项目:拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验；重量偏差 ；

其它试验项目:反向弯曲、化学成分。

8.6.2、组批原则及取样规定

（1）同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。

（2）每一验收批取一组试件。任意抽取两根，截掉两头各500mm，抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。

8.7、防水材料

8.7.1、JS防水涂料

（1）、试验项目

必试项目：拉伸强度、延伸率、不透水性、低温柔性、固体含量

（2）、组批原则及取样规定

a、同一类型、型号的50t为一个批量，不足50t的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。

b、在包装后10个不同的部位随机取样。水泥基渗透结晶型防水涂料每次取样10Kg；取样后应充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验；另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用。

8.7.2、防水卷材

（1）、试验项目

必试项目：拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。

（2）、组批原则及取样规定

a、以同一厂商生产的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500~1000卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行外观尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取一件作物理性能检验；

b、高聚物改性沥青防水卷材试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。

8.8、墙体材料

8.8.1、加气混凝土砌块

（1）、试验项目

必试项目：强度级别，干密度级别

其它试验项目：干缩率和相对含水率、抗冻性

（2）、组批原则及取样规定

a、每1万块或500m3砖为一验收批，不足一万块按一万块计。

b、每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（3块），干密度试样一组（3块）；

8.8.2、烧结普通砖、蒸压灰砂砖

（1）、试验项目

必试项目：抗压强度；

（2）、组批原则及取样规定

a、烧结砖每3.5~15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。

b、蒸压灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计

c、外观尺寸偏差和外观质量检验

d、每一验收批随机抽取试样一组（20块）。

8.9、钢筋连接方式（直螺纹连接.闪光对焊,电渣压力焊.）

8.9.1、试验项目

必试项目：抗拉强度，闪光对焊需做弯曲试验.

8.9.2、组批原则及取样规定

a、钢筋焊接根据钢筋的不同规格、不同牌号先做工艺性能检验,然后再进行工程取样，试件取样3根做拉伸试验，3根弯曲试验。

b、现场检验

（直螺纹）接头的现场检验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检查10个验收批，其全部单向拉伸件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。（电渣压力焊、闪光对焊）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每300个为一验收批。不足300个接头也按一批计。  

8.10、回填土

8.10.1、试验项目

必试项目：击实试验及密实度检测。土方回填前先做击实试验、确定最大干密度和最优含水率；压实填土后再进行密实度检测。

8.10.2、组批原则及取样规定

a、在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。

（1）.基坑每50~100m2应不少于1个检验点。

（2）.基槽每10~20m，不应少于1个检验点。

（3）.每一独立基础下至少一个检验点。（

4）.对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤灰地基等，每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程，每100m2至少有一点，3000m2以上的工程，每300m2至少有一点。

b、场地平整：每100~400m2取一点，但不应少于10点；长度，宽度，边坡为每20m取1点。（注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处，每分层检验点的间距应小于4m。）

8.11、试验不合格产品的防范及处理措施

（1）参与进场材料质量验收工作，审核原材料质量证明文件，同材料员一起做好进场材料的外观检查工作。

（2）对试验不合格产品进行二次抽样送检，做到所有的原材料、半成品先检验后使用的原则，未经检定或检定不合格的产品严禁使用，加强与质检站的沟通与联系。

（3）配合工程基础、主体结构、竣工验收工作，及时取回试验检测报告。

9、试验送检计划表

钢筋进厂检验和试验计划（一）

混凝土进厂检验和试验计划（二）

钢筋连接（焊接）试验送检计划一览表（三）

 试验送检计划一览表（四）