第二篇：采 购 文 件

采 购 文 件

项目名称：输油臂

青岛港（集团）有限公司 二○一一年十一月

第一部分 投标邀请书

青岛港就输油臂项目进行公开招标，以竞争性谈判方式进行采购。现邀请有关合格投标人参加投标。

1、 项目名称：输油臂

2、 项目数量：4台

3、 项目编号：AJBsb1101118

4、 供货地点：青岛港（集团）有限公司

5、 发标书时间：20xx年11月08日

6、 发标单位：青岛港（集团）有限公司

7、 投标截止日期： 20xx年11月18日上午9:00

8、 开标日期：20xx年11月18日上午9:00

9、 开标地点：青岛港（集团）有限公司奋进楼716房间

地址：青岛市港青路6号

电话：0532－82982675 82982109

传真：0532－82982109

联系人：于建军 王文君

第二部分 投标人须知

1、 被询价的供应商应认真阅读本须知及有关资料，本着诚实信用的原则对询价采购文件作出实质性响应，并按照规定制作和投送报价书，以避免造成报价无效。

2、 报价书一律用计算机打印。语言为中文，不得使用不规范文字，如使用其它语言，应有中文译注。

3、 报价书内容应包括，但不仅限于：

? 报价书目录；

? 报价书（参见报价书格式）；

? 分项报价书

（1）按买方规定项目列出分项报价（直接从国外进货的产品要求列出美元公开报价、折扣率与人民币兑换率）；

（2）总价应为税后价，包括服务、保修、培训、运保及其它伴随费用；交货地点：山东青岛

（3）总价必须以人民币形式用中文大写，并加盖单位印章。

? 提供报价人营业执照、企业法人代码证书、法人授权书等复印件； ? 提供报价人概况、业绩、承揽同类业务的典型工程实例；

? 建议方案与选型依据（参考询价书编制要求和技术要求）；

? 项目组织协调、实施进度安排与安装验收；

? 服务承诺、技术支持与保证期；

? 资料与培训；

4、 对询价通知书中的文字或数字有异议时，不得随意更改，可电话咨询或在取得询价方同意后另附说明。

5、 在报价截止期前，任何时候、任何情况采购人保留对询价文件修改的权利。采购人将以书面或传真的形式通知所有被询价的供应商，并对其具有约束力。根据情况可酌情延长报价截止日期。

6、 报价人由于对询价资料中的任何误解和忽略，导致报价无效或采购后发生的任何风险，其责任一律由报价人自负。

7、 任何增删、涂改，必须由法人或被授权人在旁边签字才有效。

8、 投送的报价书密封后须由供应商法人或被授权人注明职务、签名并加盖单位印章。

9、 报价人提供的软硬件产品要求在中华人民共和国境内拥有合法的使用权和版权，最终用户应拥有合法的使用许可证。

10、 报价人应承担所有与编写和提交报价书有关的费用，不论结果如何，采购

方均无任何义务和责任承担这些费用。

11、 下列情况之一者，为无效报价书：

? 无实质性响应的、内容达不到本须知要求的或没按规格编制的；

? 报价书写不清、计算有误或涂改未经法人或被正式授权人签名的；

? 报价书未按规定密封、未经法人或被正式授权人签名、未加盖报价单位印章

的；

? 报价低于成本的；

? 超出经营范围报价的；

? 弄虚作假和违反国家有关法律法规的；

? 逾期投送的。

12、 付款方式：

1、 设备到货后进行初步验收，运行后进行最终验收，最终验收合格并收到

卖方全额#5@p后，支付货物总价的90％。

2、 余款10%作为质保金，质保期结束后无质量问题一次付清。

13、 对采购询价书技术与要求有不解之处，可电询，谢绝来访。

14、 报价书格式要求：

报 价 书

致： （采购人）

根据贵方为 项目询价采购邀请，我方签字代表（全名、 职务） 经正式授权并代表报价人（报价人名称、地址） 提交下述文件正本一份及副本 4 份：

（文档列表参见报价须知）

据此函。我方签字代表宣布同意如下：

1、所附报价价格表中规定的应提交和交付的货物总价为（注明币种），（用文字和数字表示的报价总价）。

2、报价人将按询价文件的规定履行合同责任和义务。

3、报价人已详细审查全部询价采购文件，包括技术与配置需求书，我们完全理解并放弃对这方面有不明及误解的权利。

4、本报价有效期为20xx年 月 日起 个日历日。

5、报价人同意提供按照采购方要求的与其报价有关的一切数据和资料。

6、无论采购与否，不向贵方询问原因。 7、与本报价有关的一切正式往来通讯请寄：

地址： 电话： 传真：

报价人授权代表姓名、职务： （签字）

报价人名称： （单位名称及印章）

投标分项报价表

投标人代表签字

注：（1）如果按单价计算的结果与总价不一致，以单价为准修正总价。（2）如果不提供详细分项报价将视为没有实质性响应招标文件。

（2）总价应为税后价，交货地点：山东青岛，包括服务、保修、培训、运保及其它伴随费用；注明交货日期。

（3）总价必须以人民币形式用中文大写，并加盖单位印章。

青岛港董家口港区原油码头工程

30万吨级原油泊位

输油臂技术规格书

中交水运规划设计院有限公司 20xx年10

月

一、

二、

三、

四、 工程概况 ........................................................................................................................... 2 规格及数量 ....................................................................................................................... 2 设计船型 ........................................................................................................................... 2 四、设计条件 ................................................................................................................... 2

4.1风速 .................................................................................................................................. 2

4.2风况 .................................................................................................................................. 2

4.3气温 .................................................................................................................................. 2

4.4码头面标高及潮位 ........................................................................................................... 3

4.5地震等级........................................................................................................................... 3

五、 设计制造标准 ................................................................................................................... 3

六、 主要技术要求 ................................................................................................................... 5

6.1总体技术要求 ................................................................................................................... 5

6.2输油臂本体要求 ............................................................................................................... 8

6.3电控及液压系统 ............................................................................................................. 14

6.4无绳控制系统 ................................................................................................................. 15

七、 材料性能标准 ................................................................................................................. 16

八、 除锈及涂装 ..................................................................................................................... 16

九、 连接方式 ......................................................................................................................... 17

十、 其他 ................................................................................................................................. 17

十一、 供货范围及供货日期： ......................................................................................... 18

十二、 检验及测试、调试、验收 ..................................................................................... 18

十三、 技术服务 ................................................................................................................. 19

十四、 附图 ......................................................................................................................... 20

一、 工程概况

建设1个30万吨级原油码头，水工结构预留45万吨级，可进行10万~45万吨级原油船的装卸船。

二、 规格及数量

本工程一期安装4台DN500输油臂，用于原油装卸船。

三、 设计船型

油轮主尺度见表3-1。

表3-1 设计船型表

四、 设计条件

4.1风速

工作状况风速：20m/s 非工作状况风速：55m/s

4.2风况

本区强风向为ENE向，最大风速12.8m/s，次强风向为NE向，风速11.8m/s。常风向为NW向，频率11.2%，次常风向为NNW向，频率8.5%。

最大作业风力7级。

4.3气温

年平均气温 12.2℃；

历年极端最低气温 -16.2℃（出现在19xx年1月3日）；

历年极端最高气温 37.4℃（出现在19xx年7月8日）；）

4.4码头面标高及潮位

码头面标高：13.5m

设计高水位： 4.71m；

设计低水位 ：0.67m；

极端高水位 ：5.91m；

极端低水位 ：-0.45m。

码头前沿线距油轮：4.7~5.75m

4.5地震等级

未来50年超越概率10%的地表加速度峰值分别处于0.05g区和0.10g区，对应的地震烈度分别为Ⅵ度和Ⅶ度。

五、 设计制造标准

输油臂的设计及制造应符合下列规范和标准的最新版本：

《海港总平面设计规范》 JTJ 211—99 《装卸油品码头防火设计规范》 JTJ 237—99 《港口工程钢结构防腐蚀技术规定》 JTJ230―89 《港口设备安装工程质量检验评定标准》 JTJ244―95 《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》 GB 38360.1 《液压系统通用技术条件》 GB3766

《涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923—88 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T 13384—92 《港口输油臂》 JT/T398 《液体装卸臂》 HG/T21608 《装卸油品码头防火设计规范》 JTJ237 《凸面带颈对焊钢管法兰》 HG20595

《滚动轴承钢珠》 GB/T308 《优质碳素结构钢》 GB699 《碳素结构钢》 GB700 《低合金高强度机构钢》 GB1591 《合金结构钢 》 GB3077 《输送流体用无缝钢管》 GB8163 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB14976 《钢制对焊无缝管件》 GB12459

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB/T985 《钢结构焊缝外形尺寸》 GB/T10854 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345 《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323 《碳钢焊条》 GB/T5117 《低合金钢焊条》 GB/T5118 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 GB/T5392 《二氧化碳气体保护焊用钢焊条》 GB/T8110 《溶化焊用钢丝》 GB/T14957 《气体保护焊用钢丝》 GB/T14958 《钢丝绳》 GB/T8918 《液压系统通用技术条件》 GB3766 《液压元件通用技术条件》 GB7935 《钢制压力容器》 GB150 《钢结构设计规范》 GBJ17

《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》 GB38360

《爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范》 GB50058

《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384 《漆膜厚度测定法》 GB1764

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》 GB8923

《机械加工件通用技术要求》 JB/ZQ4000.2 《港口工程钢结构防腐蚀技术要求》 JTJ230

《港口设备安装工程质量检验评定标准》 JTJ244

其它国家强制执行标准及业主特别要求的标准。

卖方若采用具有相同或更高水平的其它标准时，需向买方说明并征得其认可。

六、 主要技术要求

6.1总体技术要求

6.1.1投标人的设计资料必须按照招标文件给定的输油臂参数及预埋件图纸设计。

6.1.2液压总站一套，应能控制4台输油臂，并预留一台接口，预留接口应能方便连接新增输油臂。每个遥控发射器上设臵工作指示按钮和操作按钮。

6.1.3输油臂的设计、制造、安装和验收符合国家相关规范和标准。

6.1.4输油臂的设计和制造符合国家相关标准对于防爆方面的要求；材料及零部件（或元器件）符合标准的要求，且是新型和优质的，满足本工程环境条件和输送要求；外构配套件选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证和产品检验合格证；决不允许采用国家公布的淘汰产品。重要部件由买方认可或由买方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，选用进口产品。配套的零部件和元器件最大

限度地选用标准件、通用件。

6.1.5装卸臂的设计和制造均采用技术成熟、无试制性质的零部件和产品。

6.1.6各运动部件转动灵活，无卡阻现象；润滑部分密封良好，无渗漏现象。旋转接头塞堵与外圈钢珠滚道的配装应形成圆弧连接，不应有错台。

6.1.7爬梯、踏步和工作平台的设臵应方便维修和维护。

6.1.8卖方提供装卸臂、液压站、液压管路、无限遥控装臵、超限报警装臵、配电柜（箱）、电气电缆等必须产品，并配带一定数量的易损易耗件。（在投标文件中应注明易损易耗件的清单并免费提供二年使用所需要的易损易耗件）。二年内出现的元器件损坏，由卖方免费更换，并保证设备原有性能。

6.1.9卖方提供的设备应具备功能完整、结构设计合理、安全可靠、操作方便技术先进、并能满足人身安全和劳动保护条件。

6.1.10所有设备的设计和制造，应满足在所有工况下均能安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，卖方尽可能提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。

6.1.11为了便于维修，在输油臂上应设臵更换头部和中间回转接头主密封件辅助装臵。既不用吊运或放倒输油臂，就地更换。该装臵应由螺旋扣，油压千斤顶，起重臂及起升螺杆等组成。分别设臵在上升轮和中间平台上。更换时安装上，更换完毕，可拆卸下。

6.1.13操作使用寿命长，密封件要保证较好的耐磨密封性能。

6.1.14外购材料及部件，卖方均应进行检验，并对其质量负责。

6.1.15设备标志

设备铭牌采用耐腐蚀的不锈钢板制造。

铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

铭牌上刻有耐磨损的下列内容：

规格型号、公称口径、外形尺寸、重量、工作温度、工作压力、出厂日期、出厂编号、单位名称、输油臂的总体情况。

6.1.16驱动方式：液压驱动，液压控制系统电磁阀采用进口优质名牌产品，可轻便的进行手动换向操作。

6.1.17控制方式：操作台手动操作及无线电遥控，并可将状态信息远传码头控制室输运控制系统。

6.1.18输油臂设水平转动、内外臂摆动限位装臵及越位声、光预警和报警联动系统，并可以通过硬接线（开关量信号）和控制总线方式数字信号（具体传输协议暂定要求见6.2.23.3节内容，并应与输运控制系统相协调）送至控制室输运控制系统实现自动关闭相应管线上阀门的联动控制要求。

6.1.19设臵防雷与防静电接地连接装臵，以便与码头接地网可靠连接。

6.1.20密封件材料根据输送液体选择，确保密封可靠。

6.1.21输油臂在各工况下，均有足够的强度、刚度和稳定性。

6.1.22设备流过管道的焊缝射线探伤等级不低于II级。

6.1.23快速连接器：密封面上配聚四氟乙烯材质O型密封圈，配3个卡爪或凸轮滑块，且每个卡爪或凸轮滑块对法兰的压紧力基本相等。使用范围要适用于

1.6MPa~2.5 MPa的法兰等级，并且要同时适应国标、欧标、日标、美标等法兰标准。如无法同时满足全部标准，投标人应在投标文件中提供解决的办法及方案。各机构的强度能够承受不小于4.0MPa的冲击荷载。

6.1.24旋转接头为可拆卸式，要带检漏口，并确保主密封可靠，保证5年的使用

寿命。投标人在投标文件中要对关键部位的特殊特性进行细化说明。

6.1.25旋转接头的内圈要求选用不锈钢材质，外圈为低碳钢，密封面要求不锈钢堆焊，然后进行渗氮处理。

6.1.26旋转接头试验符合《海用臂压力试验和气密试验》。

6.1.28装卸臂船侧设绝缘法兰。

6.1.29装卸臂表面进行喷砂除绣，除绣等级为Sa2.5级；涂料采用重防腐涂料，满足装卸臂的使用环境要求，依据HG/T21608-96标准进行。

6.1.30立柱进口底部级三维接头终端设臵排空阀。

6.1.31维修爬梯踏步为防滑型。

6.1.32 输油臂作业完成后应保证介质能够排空。

6.1.33锁定装臵保证输油臂非工作条件的牢固锁住。并具有信号远传和联锁功能，具体要求详见6.2.23节内容。

6.2输油臂本体要求

6.2.1基础立柱

支承装卸臂的垂直结构件或工艺管道。通过立柱下端底板上的螺栓孔可以将装卸臂安装在码头基础上。立柱必须满足输油臂满载时的总重量、最大风压时的受力。

6.2.2内伸臂

用于连接立柱与外伸臂的管式构件，并包括了安装主配重的延长臂。

6.2.3外伸臂

用于连接内伸臂与油轮上多功能法兰的管式构件。

6.2.4密封

根据传输产品的物理及化学特性，设计的密封材料保证旋转接头的密封性

能。密封材料选用进口产品。

6.2.5配重系统

根据输油臂的构造，配臵相应的旋转配重和可调配重及滑轮缆绳系统。该系统应有配重梁，主配重和副配重等组成。配重梁应有足够的刚度和强度。主配重用来平衡内臂，副配重用来平衡外伸臂。配重块应能适当调整。配重块材质不低于HT200，其表面粗糙度不低于25。

6.2.6绳轮系统

由上绳轮、下绳轮及钢丝绳组成，实现内、外臂与配重之间平衡负载之间的传递。

6.2.7三维接头部件

位于外臂端部由三个旋转接头和弯管构成的部件,以适应油轮的颠簸、摇摆和侧倾。

三维接头接船法兰上安装快速联接器可以实现与槽船法兰的迅速对接，绝缘法兰安装在竖直位臵，防止产生漂移电流并使船体与岸隔绝。

6.2.8驱动液压缸

装卸臂配备三套液压组件，分别驱动内臂、外臂和水平旋转运动。液压缸可通过液压控制按钮箱进行操作。驱动液压缸亦可使用操控手柄无电操作。

6.2.9吹扫系统

输油臂上应设有吹扫管线。吹扫管线要满足蒸汽、氮气等吹扫介质。并且同时满足从船侧向管线吹扫、从管线向船侧及从输油臂最高点吹扫的功能。

6.2.10接口法兰

与油轮集油管对接或与堵板连接的装卸臂法兰。

6.2.11快速接头

快速接头为安装在三维接头上能快速与船舶歧管法兰连接或脱离机械装臵，一般由法兰和夹紧机构等组成。快速接头应考虑到输油臂与船舶对接的可靠性和作业的安全性。不用螺栓而将接口法兰夹紧在油轮集油管上的手动或液压机构。投标人要在投标文件中对快速接头的特殊特性进行细化说明。

6.2.12维修平台

便于设备的保养和维修。

6.2.13安全梯

一直通向上绳轮处的维修平台，配有安全防坠器。爬梯衔接处人员可安全方便通过，完善的工作平台便于设备维护和保养。

6.2.14可调支腿

安装在三维接头组件上的可调节支承机构，可有效地改善槽船歧管法兰的受力状况。可调支腿长度应保证三维接头直接支撑在船舶甲板上。

6.2.15三维接头和立柱排放接口

方便管内残液的排放。

6.2.16复位锁紧装臵

复位后固定内、外臂。保证锁紧性能及效果。输油臂内外臂具有左右旋转的锁紧功能。

6.2.17驱动装臵

驱动装臵分水平回转，内臂摆动和外伸臂伸展3个动作的驱动，每个动作采用速单油缸驱动，油缸应有足够的推（拉）力。

水平回转驱动装臵主要由油缸、法兰、支座等组成，设臵在中间平台上。投

标人应在投标文件中对输油臂外臂相对垂直岸臂方向旋转角度进行细化说明。在水平回转驱动装臵设有左，右2组2级限位开关（一级报警、二级动作）。

内臂摆动装臵主要由油缸、连杆、支座等组成，采用连杆结构。设臵在内臂上。投标人应在投标文件中对输油臂内臂相对垂直线前倾、后倾角度进行细化说明。在内臂摆动驱动装臵上设有前、后2组2级限位开关（一级报警、二级动作）。

外伸臂伸展装臵主要由油缸，连赶，支座等组成，采用连杆结构。设臵在内臂尾部。油缸驱动下的绳轮转动，通过钢丝绳拉索带动上绳轮旋转，从而实现外伸臂上，下摆动。投标人应在投标文件中对输油臂外臂相对内臂最大、最小摆动角度做细化说明。在外伸臂伸展驱动装臵上设有上、下2组2级限位开关（一级报警、二级动作）。

驱动装臵应确保内，外臂在逆风（风速为20m/s）的不利条件下正常的工作。

6.2.18安全装臵

该输油臂必须设臵静电绝缘法兰装臵，定位装臵和定位插销等安全装臵。输送臂上应设有声光报警装臵。

6.2.19静电绝缘法兰装臵

在三向转接头和外伸臂端部连接处，应设臵静电绝缘法兰装臵。该装臵由绝缘套管，绝缘垫等组成。绝缘法兰装臵电阻值，水压试验前不小于10MΩ，水压试验后（包括已输送液体后）不小于1000Ω。

6.2.20防雷与防静电接地装臵

输油臂上应设臵防雷与防静电接地连接装臵，以便与码头接地网可靠连接。内臂与外臂，内臂与立柱之间应跨接多股软铜导线以实现整机的金属构件的等电位连接，导线截面积不小于25mm2。

6.2.21外伸臂定位装臵

该装臵用来在非工作状态下锁住外伸臂。主要由挂钩，拽钩绳，支撑臂等组成。工作时，手拉拽钩绳，使挂钩抬起离开钩孔，外伸臂即可伸出。外伸臂收回时，挂钩应能自动进入钩孔，外伸臂准确定位。应能承受非工作状态下的最大风力。

6.2.22定位插销

为了防止非工作状态下内臂因风力自行摆动，在内臂尾部应设有定位插销。定位插销可为手动型的。应能承受非工作状态下的最大风力。保证定位销的锁紧性能及效果。

6.2.23控制系统

6.2.23.1 控制系统的控制功能

输油臂控制系统可采用控制柜面板手控和无线遥控两个操作方式，无线遥控距离不小于100米。具有以下控制功能：

油泵电机：启动/关闭

内臂：上仰/下俯

外臂：上仰/下俯

水平：左转/右转

臂号选择：1-2-3-4-浮动,通过主令开关选臂，保证同时只能对一台臂操作。 紧急脱离装臵：自动/手动

输油臂遥控操作板上还应有快速连接器的开、关操作按钮；

在液压系统油泵故障或断电（失电）情况下应具有对输油臂的手动操作功能及连接器的手动脱离装臵。

输油臂锁紧装臵可以实现信号远传和联锁――输油臂未连接信号送输运控制系统可做为开阀门联锁信号，可以确保操作的安全，当输油臂连接完成后，可以向后方控制中心发送“准备就绪”信号，解锁开启输油阀门。

6.2.23.2 控制系统的报警功能

输油臂配行程极限开关，当内外臂夹角或（和）旋转度达到工作极限时，利用声光报警器发出预警信号。根据紧急脱离装臵动作要求当内外臂夹角超出工作极限时，利用声光报警器发出报警信号，在紧急脱离装臵处于自动工作的状态下，控制自动脱离。

预警和报警信号采用两种不同的声音。

当行程极限开关故障时，进行报警提醒工作人员检修。

6.2.23.3 控制系统的信号输出

控制系统输出以下信号给中控室输运控制系统：

(1) 利用RS485总线，采用MODBUS协议，输出输油臂的各类状态，包括定位插鞘传感器输出的输油臂工作/非工作状态；水平和内外臂夹角的预警状态和报警状态；液压站电机的启停状态；每个限位开关的工作状态。

(2) 使用无源开关信号输出输油臂工作/非工作状态。

(3) 使用无源开关信号输出水平和内外臂预警和报警信号。

输出信号应与输运控制系统相协调，实施时应与业主及设计院沟通落实后最终确定。

6.2.23.4本控制系统应具有消除非正常电气信号引起的紧急脱离误动作的功能及措施，比如：应避免因信号干扰、电路出现短路故障等原因导致的触发输油臂意外脱离的事情发生。

6.2.24紧急脱离装臵

输油臂的紧急脱离装臵应保证在紧急情况下能够实现输油臂与船舶的快速紧急脱离,并有信号传送至码头控制室输运控制系统，实现与所连接管路上闸门关闭的联动控制。具体为：

6.2.24.1.在火灾等紧急情况下，输油臂电控系统可以接收后方控制中心的火警信号，并具有可以实现同时脱离所有的在用输油臂的功能。

6.2.24.2. 紧急脱离装臵在超出行程范围（工作范围）或火警情况下，为了保护船和臂的安全，自动把臂和船分开，且分开之前，瞬间把两道球阀关死，脱开时不应有介质渗漏现象。设备出厂时，应附有相关的紧急脱离实验，调试记录和参数标准。

6.3电控及液压系统

主要技术要求参见下表

电控系统设备表

注：电控系统所有设备均为防爆结构。防爆等级ExdIIBT4，防护等级IP65。

液压系统：

1、输油臂液压系统采用集中控制，包括手动和遥控两种控制方式。

2、液压泵站一用一备，备用一台泵站包括电机和泵。油箱内应设臵过滤器、油温计、油标等。电机和泵均立式设臵在油箱上方。油泵应采用低噪声叶片泵。泵站设臵在金属箱体内，其箱体前后应开设检修门，底部做成防漏型，并设有排油孔。箱体采用不锈钢制作，厚度不低于2.5mm。

电机防爆等级：

ExdⅡBT4，电气设备防护等级：IP65以上。电机应采用新型节能型电机，能效等级不低于2级。设备厂家应根据实际操作的需要确定电机选型及容量，由业主及设计院确认。

输油臂的紧急脱离装臵：

输油臂含紧急脱离装臵，采用液压联锁方式，具有超限报警后自动启动功能。用于输油臂运动超限或其它紧急情况下，输油臂与输油管道快速切断与脱离。

紧急关断阀应密封可靠，能够实现零泄漏。具体电控要求详见6.2.24节内容。

6.4无绳控制系统

无绳操纵控制系统二套（一用一备），包括编码器、发射器、接受器、解调器、中央处理器等。晶体控制，其有效距离不小于100m，同时运转为1台输油臂，其防爆性能及使用环境、自然条件应满足本技术要求书中有关条文。

6.4.1遥控发射器上设臵工作指示按钮和操作按钮，按操作每个装卸区输油臂的

总数量8台设计制作，具体控制要求详见6.2.23节内容。选用元件均为美国摩托罗拉或德国进口件，外壳为防静电难燃性的塑料压模，发射器应便于携带和操作，做成防水、防尘、防震、防爆型（或本质安全型）的。

6.4.2遥控发射器选用元件均为美国摩托罗拉或德国进口件。

6.4.3采用无线电遥控，距离不小于100m。

七、 材料性能标准

所有输油臂本体及各相应系统，其有压及无压构件的主要制造材料选用，所执行标准，应符合本技术要求书所列标准。若卖方标准比本技术规格书标准质量高，也可采用，但卖方必须注明。

（1）有压构件

管道

弯头

旋转接头

法兰

锻造件

螺栓

螺母

（2）无压构件

盘、棒、杆及边

管道结构

旋转接头中的滚珠

配重块

八、 除锈及涂装

输油臂及附属设备出厂前的除锈及刷漆要求参见下表

除锈及刷漆表

油漆的相关质量证明文件。

九、 连接方式

输油臂与基础采用地脚螺栓连接。预埋件现场制作，投标人应在中标后2周内提供预埋件图纸合设备荷载等安装条件。

十、 其他

中标单位应在执行合同的过程中由招标人组织安排与设计院(工艺、土建、电控)、设备安装、相关系统及其他设备等多方面的技术协调会，服从招标人及总承包单位的管理，配合协调，实现总体设计要求，投标人应提供中文的投标文件，包括图纸文件等。

十一、 供货范围及供货日期：

1）主要包括设备本体，负责指导安装调试。与地面管线的接口法兰以上所有的设备均在供货范围内。

2）报价包含设备费、运输费、保险费、税金、到场的卸车费等一切费用。

3）供货日期：年月日前到达施工现场。

4）投标文件中要提供工作范围包络线图（包括平衡重的运行轨迹范围图）。 十二、 检验及测试、调试、验收

12.1无缝钢管或管件：碳钢无缝管采用GB8163《输送流体用无缝钢管》，不锈钢无缝管采用GB14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》，不锈钢无缝管件采用GB/T12459《钢制无缝管件》

12.2工艺管线用锻件：验收标准参照JB4726-4728

12.3旋转接头的检验和试验：符合《海用臂压力试验和气密试验》

12.4X-光射线探伤检验：工艺管线上环焊缝的焊缝质量符合《焊接质量检验规范》，同时参照标准GB/T12469。X-光探伤方法执行《X光探伤操作规范》

12.5装卸臂液压试验：液压试验为设计压力的1.5倍，稳压时间不小于30min，具体方法执行《液压试验工艺规范》

12.6整机性能试验：

1）整机平衡试验：外臂、内臂均能平衡操作，水品回转满足操作要求，手动操作力满足《港口装卸海用臂》SYS298要求。

2）整机操作范围试验：模拟现场条件试验，满足最高、最低位臵及水平最大位臵、最大伸展角度的规定要求。

3）整机ERC脱离试验：检验紧急脱离头、液压系统、电器控制系统等的设施性能可靠，及检查整机在脱离后的制动、复位性能，确保准确无误。

卖方在产品出厂检测前一周内应通知买方，买方将在设备的制造期间及出厂前进行厂内检验。卖方应负责买方所需的住、行等费用。卖方应按照国家相关标准进行检验及测试，并提供厂内检验记录，买方确认合格后方可出厂。

投标人应在投标时注明所制造的产品执行的技术标准，并在供货时提供相应的技术标准，作为货到现场验收的依据。

投标人应在中标后2周内向招标人提供以下资料：

1、装卸臂尺寸图；

2、装卸臂荷载、装卸臂预埋件图；

3、液压管路图、液压管路穿过装卸臂控制室的预留孔洞要求；

4、电气设备的原理图及外部线缆接线图（图纸与现场的线号要一致） 卖方应在设备到场后向买方提供以下物品：

1、产品的合格证；

2、相关的检测报告；

3、产品的使用说明书；

4、操作和保养说明书；

5、产品的专用工具（应在投标文件中注明，如有应提供一套）；

6、产品的易损件清单及相应的备品备件（免费提供二年使用所需要的易损易耗件数量），备件必须包括：(1)40弯头、50弯头和80弯头的密封圈各2套；

(2)不同功能的电磁阀和限位开关各一套；

7、产品到货清单；

8、提供可能由于运输、安装过程中的油漆破损需修复所用的油漆。

工程安装完成后，由买方检查安装质量，如有不符合要求之处，属于卖方责任的应修改直至买方认可为止。卖方在获得买方允许的前提下可进行空载试车试运转，调试和试运转及有关测试都应在买方及相关单位参加的情况下进行。在确认空试合格后，可认为卖方设备安装工程结束。卖方应将调试、试运转及测试的详细记录加以整理形成报告后交给买方，如买方对报告认为有不妥之处，卖方应纠正直至买方满意为止。设备初次投入使用时，卖方应及时按照买方的要求安排相关专业技术人员到场。

验收测试应包括，但不限于以下内容：

A 符合招标文件中的一切技术要求。

B 系统运行完好，并达到规定时间内的技术性能要求。

C 按照买方的要求作好相关技术档案和提交资料。

十三、 技术服务

13.1卖方提供全部技术服务和售后服务。质量保证期：整臂为2年，旋转接头为5年。保修期起始日期以验收之日算起。在质量保证期内所有由于系统本身和安

装存在不足而发生的更换和维修，其费用由卖方负担。

13.2卖方在工程设备抵达现场后，向买方提供设备及系统操作人员的业务素质要求。

11.3卖方需现场免费对买方的管理人员、操作人员、维修保养人员进行技术培训，并免费提供培训资料；负责确保买方委任的培训人员能获得在整个缺陷责任期内操作和维护设备而必要的技能和胜任程度。

13.4卖方应免费提供二年使用维护所需的易损配件，所供配件的价格应在招标文件中列出，外购的配件应标明其生产厂家，价格要得到买方认可；保证设备及其配套系统在出故障时，响应时间小于8小时；排除故障时间小于24小时，在质量保证期内修复的所有费用由卖方承担，质量保证期外的修复费用由买方按售后服务的价格条件规定数额支付。如卖方不能按规定的时间修复出现故障的设备，而由此产生的后果由卖方承担。

13.5其它未尽事宜买卖双方协商解决。

十四、 附图

附图1：DN500原油输油臂参数示意图