锅炉日常保养与检修
一．锅炉本体维护和保养
（一）．燃烧系统的维护和保养
1）检查炉膛、布风板、风帽、尾部烟道和各人孔门是否烧红、变形和漏风；保温耐火
材料是否有裂痕和脱落现象；
2）检查锅炉钢架和承重结构是否腐蚀和变形；
3）检查吹灰装置和管路是否正常，无漏气现象；
1）检查所有汽水系管道和阀门是否泄漏；
2）检查安全附件是否正常指示，检验期限是否在规定时间内；
3）检查汽水管道膨胀、保温和支架固定是否正常；
4）检查膨胀指示器指示是否正常。 （二）．汽水系统的维护和保养
（三）．辅助设备的维护和保养
（一）．风机
1.定期对电机的电器、线路进行检查测试。
2.定期检查电机的转子定子和接线柱、定期检查电机轴承和轴承 润滑情况，定期更换润滑脂；检查电机散热风扇的情况。
3.定期检查风机传动部的轴承和油位油质，定期更换润滑油，润滑油最好每年至少更换一次。
4.检查风机的振动情况，如振动过大应检查叶轮的动平衡。
5.引风机的其它附件进行检查(进风口、调风门、联轴器、地脚情况等)。
6.保持设备的外表面的清洁，做好油漆防腐工作。
7.使用当中注意风机轴承和电机的温升不要超过允许温升
（二）、给料机、给煤机、冷渣机
1.定期对电机的电器、线路进行检查测试。
2.定期检查电机的转子定子和接线柱、定期检查电机轴承和轴承 润滑情况，定期更换润滑脂；检查电机散热风扇的情况
3．给料机、给煤机、冷渣机轴承每三个月添加润滑脂；
4．检查皮带有无变形，跑偏并及时较正；
5．经常检查变速箱油位是否正常并及时添加，必要时每半年换油；
6．每星期对冷渣机轴承加2#锂基质润滑油一次，其行星摆线减速机检修，加油按厂家
规定进行更换。
二．停炉后的检查和检修
（一）锅炉汽水系统的检查和检修
1．打开上下锅筒人孔门，清理内部污物，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢情况，并
做好防腐工作；
2．检查内部汽水分离器装置和各连接管件焊接是否正常；
3．打开联箱，联箱内排污件，清理内部污物。
（二）对流管受热面的检查和检修
1．检查管子外壁的磨损、积灰和腐蚀情况，并进行清理对流管束、炉膛四周、水冷壁积灰； 2．检查管子内壁腐蚀和结垢情况； 3．检查管子管卡防磨装置等情况； 4．检查各联箱内部是否有结垢现象。
5．清理各组省煤器、空气预热器管后烟道积灰
6．打开单根省煤器管、空气预热器管，检查内部的阻塞情况，冲洗内部污垢；
7．打压检查每根对流管和煤器管的严密性。
1．检查风室内是否干净，无杂物，严密性。
2．检查每个给风调节板，是否调节灵活好用，和外标识是否一致。
3．风道内是否有杂物，拉筋是否牢固。
4．保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象。 （三）风室、烟风箱的检查和检修
四）锅炉辅机及附属设备
（一）．风机系统
其内容和要求为：
1．检查电机的转子定子和接线柱、检查电机轴承和轴承的润滑情况，更换润滑脂；检
查电机散热风扇的情况。
2.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境。
3.检查外壳及防护设备。
4.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。
5.检查和紧固各部螺栓。
6.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带。
7.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。
8.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。
9.检查防震部分及震动情况。
2）、风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：
1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。
2.检修外壳和保温层，并重新油漆。
3.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格。
4.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。
5.清洗轴承箱，更换润滑油。
6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。
7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
8.检修冷却水系统。
9.检查和紧固各部螺栓。
（二）．给煤系统：
1．减速机检修，检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的轴、轴承，调节
动配合。更换内部失效的机油。
2．水平式运输皮带检修：检查破损情况，修补裂纹，调整松紧度。
3．拖滚、立滚检修：保障拖滚、立滚的转动灵活，给滚内轴承加理基质润滑油。
4．调整皮带的松紧度，跑偏现象。
（三）．除渣系统：
1）减速机检修
1．检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的轴、轴承，调节动配合。
2．更换内部失效的机油。
3．调节减速机的保险，灵活好用。
2）拖滚检修
1．更换磨损严重的拖滚。
2．更换磨损、腐蚀严重的瓦座及螺栓。
（四）.换热系统
第二篇：11年度锅炉设备检修保养计划表
20##年锅炉设备检修保养计划表
一、20##年一季度设备保养计划表
备注：做好各项临时维修任务。
二、供暖期结束后设备检修保养计划表
动力维修部
二〇##年一月六日