锅炉房大型检修计划
日检修计划
1、 不断监视、检查锅炉压力、温度、水位是否正常。
2、 压力表和水位计每班应冲洗一次。
3、 检查燃料输送系统是否正常（钢丝绳是否断丝，运行是否平稳，到位开关是否灵敏可靠。电机运转是否正常）
4、 检查鼓风机运转是否正常，挡板位置是否合适。
5、 检查引风机运转是否正常，排烟温度是否正常，冷却系统是否正常。
6、 给水系统中的水箱水位、水泵运行情况和给水调节阀、逆止阀、注水器的工作状态是否正常。
7、 分汽缸疏水系统是否正常（是否存在裂纹，漏气，漏水等）。
8、 检查排污阀和排污管道有无异常情况。
9、 检查水位报警器和各类仪表工作是否正常、
10、 检查本体受压元件有无渗漏变形等异常情况。
11、 检查各（炉排，电机，水泵等）转动机械的转动系统、润滑系统及冷却系统是否正常。
12、 检查炉膛、尾部烟道和各人孔门是否烧红、变形和漏风；保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象;
锅炉房大型检修计划
13、 检查炉墙、烟道、炉拱有无倒塌裂纹跑风漏烟等现象。
14、 检查回水泵、除尘泵、给水泵的运行情况（漏水、不上水、发热、振动量等）.
15、 锅炉运行中注意观察炉排的运行状态是否有鼓泡、变形、渗漏等情况，及鼓/引风机的振动量和减速机的油位。
16、 检查汽水管道膨胀、保温和支架固定是否正常。
月检修计划
1、 每月进行一次安全阀手动放汽放水实验；自动放汽、放水试验三个月一次。
2、 压力表每半年应校验一次；安全阀一年校验一次。
3、 高低水位警报器自动报警每星期做一次。
4、 检查锅炉受热面或受压元件应无渗漏和严重变形。
5、 传动机构运转平稳无卡撞击和明显的振动。
6、 1.定期对电机的电器、线路进行检查测试。
2.定期检查电机的转子定子和接线柱、定期检查电机轴承和轴承润滑情况。
7、 炉排电机、鼓/引风电机、水泵电机三个月更换一次润滑油。
锅炉房大型检修计划
8、 安全附件连锁保护装置齐全，灵敏可靠。
9、 回水泵、除尘泵、给水泵每月检查并填料，做到滴水不成线。
10、每月检查一次高低压传感器和声光水位显示器是否灵敏、可靠。
11、定期对引风机除尘，调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈
12、检查锅炉钢架和承重结构是否腐蚀和变形；保持设备外表面的清洁，做好油漆防腐工作。
13、检查“三防”器材是否完好，杜绝隐患。
14、检查所有汽水系管道和阀门是否泄漏；
15、1）检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
2）检查安全附件是否正常指示，检验期限是否在规定时间内；
3）检查汽水管道膨胀、保温和支架固定是否正常；
16、除渣系统：
1）减速机检修
1．检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的
锅炉房大型检修计划
轴、轴承，调节动配合。
2．更换内部失效的机油。
3．调节减速机的保险，灵活好用。
3．更换磨损、腐蚀严重的瓦座及螺栓。
4. 以及出渣机链的松懈程度。
年检修计划
二．停炉后的检查和检修
（一）锅炉系统的检查和检修
1．打开上下锅筒人孔门，清理内部污物，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢情况，并做好防腐工作；
2．检查内部汽水分离器装置和各连接管件焊接是否正常；
3．打开联箱，联箱内排污件，清理内部污物。
（二）对流管受热面的检查和检修
1．检查管子外壁的磨损、积灰和腐蚀情况，并进行清理对流管束、炉膛四周、水冷壁积灰；
2．检查管子内壁腐蚀和结垢情况；
3．检查管子管卡防磨装置等情况；
锅炉房大型检修计划
4．检查各联箱内部是否有结垢现象。
5．打压检查每根对流管和煤器管的严密性。
（三）检修后的保养工作。
第二篇：大型设备检修计划1
大型设备检修计划
为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。
现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。
我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：
提升机检修计划
一、年检：
根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每一年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：
每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面
检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检：
每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检：
（一）司机接班后应作下列检查：
1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检查：
1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；
（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；
（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；
（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
主风机检修计划
一、年检：
根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。
每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
二、季检：
每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。
三、月检：
每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检：
每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：
（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。
（二）巡回检查主要内容为：
1、各转动部位应无异响和异常震动；
2、轴承温度不得超限；
3、电动机温升不超过规定要求；
4、各仪表指示正常；
5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；
6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时
向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
主水泵检修计划
一、年检：
根据《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检
《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、班检
1、巡回检查的时间一般为每小时一次。
2、巡回检查的主要内容；
（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。
（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；
（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；
（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；
（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；
（6）压力表，真空表指示应正常；
（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。
3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。
4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。 检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
空压机检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。
二、班检
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流
等数值。
3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主皮带机检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》规定：主皮带机必须聘用有资质的部门每年校准1次。减速器拆洗和更换严重磨损零件；检查滚筒胶面是否要铸胶；对各类轴承座、轴承进行检查清洗、修理更换；对电器控制、安全保护装置全面检查，更换元器件及失灵的保护装置；更换磨损严重的清扫器刮板。
二、班检
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、主皮带运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、冷却系统工作情况，应无严重的漏水、漏油现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
5、减速器润滑油是否需要补充与更换；
6、制动器闸瓦、制动轮磨损量检查；
7、检查滚筒轴润滑油的更换；
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
瓦斯抽放泵机检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》规定：瓦斯抽放泵每三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对瓦斯抽放泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：冲洗泵体；用稀盐酸冲洗，必要时可拆下真空泵或压缩机，软化工作液；拆下真空泵及压缩机，检查密封面及材料紧固性；如有腐蚀换上新部件，更换阀板；每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、班检
1、轴承温度是否正常
2、填料是否压紧
3、是否有异常声音。
4、各种电子仪表的状态是否正常。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并
坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
检修工作人员的要求
一、 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
二、维修人员对所负责范围内的设备班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
三、按时对所规定的班、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。
四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；
1、设备经过修换轴承
2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。
3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。
4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。
5、主水泵修换本体主要部件后。
6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。
7、减速器更换齿轮后。
8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
山西东庄煤业有限公司
20xx年度
大型设备检修计划
山西东庄煤业有限公司
20xx年度