电工实训报告之二

数字万用表的焊接与组装

一、     实习目的

1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。

2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。

3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。

二、     时间安排

      

       20##年7月17日   上午  08：00 ~ 12：00

三、     内容安排

（一）分发材料

  

1、分发焊锡丝

2、分发万用表原件

3、分发焊接练习原件

（二）焊接练习

1、将一个电阻平行于电路板焊接

2、将另一个电阻垂直于电路板焊接

（三）万用表焊接

1、所用工具：元器件MT-830B数字万用表散装套件、组装工具、凡士林酒精、电烙铁。

2、万用表工作原理

（1）  万用表原理图

 

（2）  构成原理

数字万用表的直流电流档 DT830  型万用表的直

流档分为五个量程，其电路原理如图 8-17 所示。

电阻R6 ~R10 是分流电阻，当被测电流经分流电阻

时产生压降以此作为基本表的输入直流电压。在各

档满量程时，基本输入端得到200mV的输入电压。

DT830 型数字万用表的基本表（直流电压表）采用

7106A/D转换芯片，该芯片第一脚有 2.8V的基准电

压输出，可作为基准电压源供电阻测量使用。电阻

测量原理是利用被测电阻和基准电阻串联后 接在

基准电压源上，被测电阻上的压降作为基本表的电

压输入端，通过选择开关改变基准电阻的大小，就

可以实现多量程电阻测量，其原理接线如图 8-18

所示。图中Rx是被测电阻，R1~R6是基准电阻。

普通数字万用表是指采用分立电路来实现万用

表的功能，它的主要特点是：实现的功能少、内

部电路复杂、测量精度较差和耗电量大等。普通万

用表能实现的功能有：测量交直流电压、测量交直

流电流和测量电阻。有些普通万用表也可以测量二

极管和三极管的放大倍数。普通数字万用表内部电

路主要包括：直流数字电压表、交流-直流转换电路、

电流-电压转换电路、电阻-电压转换电路、电源供电

电路和显示驱动电路。普通数字万用表的核心在于

直流数字电压表，它由阻容滤波器、前置放大电路

和模数转换电路组成。

普通数字万用表的基本工作原理是检测的信号

经万用表的表笔接入万用表，信号进行阻容滤波和

前置放大，然后万用表根据用户选择的相应档位进

行相应的信号转换、再将模拟信号转换成数字信号，

最后将数值经显示驱动电路输出在显示屏幕上。

3、元件检查

   线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、瓷片

电容、井字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、

导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、

钢珠、齿轮弹簧、接触片“V”、功能版、测试表笔、说明书、

9v叠层电池、功能旋钮。（详见DT830B清单）

表1-1 电阻检测

4、焊接

采用焊接技术按照图纸将各

个元件焊接到焊板相应的位

置，并时刻按照焊接的要求来

进行各部分的操作。

焊接完成后检查各个焊要

求焊点符合标准、不虚焊、假

焊、搭焊更不能错焊和漏焊。

要求同类元件高度一致。要求

电阻、电容、管子焊接高度不

得高于中周。接线准确。

5、安装

（1） 安装电阻、电容、二极管等。

电阻、二极管等安装时，如果安装距>8mm（例丝印图画“—”或电

阻符号） 一般可卧式安装，如果孔距<5mm 、应立式安装 （板上其

它电阻、丝印图画“○”）。

一般片状电容亦采用立式安装。PCB元件面上丝印图相应符号参

见图2

（2 ）一般1/4W以下卧式安装电

阻可贴板安装，立装电阻和电容元

件与PCB   距离一般为0～3mm 。

（3 ）安装电位器、三极管插座。

注意安装方向：三极管插座装在A

                                    面而且应使定位凸点与外壳对准、

在B面焊接。

（4 ）安装保险座、插座、R0 、

弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接

时间

（5 ）安装电池线。电池线由B面穿到A面再插入焊 、在B面焊接。

红线接＋、黑线接－。

（6 ）液晶屏组件安装液晶屏组件由液晶片、支 、导电胶条组成

液晶片镜面为正面显 （示字符）白色面为背面，上下透明条可见条

状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线 现电连接。

由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面污染或接触不良都会引起

电路故障，表现为显示缺笔划或乱字符。因此安装时务必保持清洁并

仔细对准位置。支是固定液晶片和导电胶条的支撑，通过图7  所示

上面的5个爪与 印制板固定，并由四角及中间的个凸点定位。

安装步骤：

①   将液晶片放入支  ，支 爪向上，中间爪位置如图，液晶片镜

面向下，标记在图右边 放导电胶条 见图9导电胶条的中间是导电体，

安放时必须小保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。

②  液晶屏组件安装到PCB上

（a ）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印

制板。

（b ）印制板A面向上,将4个安装 和1个漕对准液晶屏组件的相应

安装 爪。

（c ）均匀施力将液晶屏组件插入印制板

（d ）安装好液晶屏组件的印制板

（7 ）组装转换开关

转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。用镊子将簧片卡到

塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。

（8 ）总装

①  装转换开关/前盖参

（a ）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的 里

（b ）将转换开关用左手托起。

（c ）右手拿前盖板对准 位。

（d ）将转换开关贴放到前盖相应位置

②  手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对

准前盖位置，装入机壳，注意对准螺 和转换开关轴定位。

③  装两个螺钉, 固定转换开关，务必拧紧。

④  装保险管 （0.2A ）

⑤安装电池。

⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面 。

6、万用表检测

   （1）直流电压的测量，。”。把表笔接电池两端；保持接触稳定。数

值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就

要加大量程后再测量。如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。

2、用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手同时接触电阻两端，这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是有限大的导体。读数时，要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位：在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K“档时单位为 “KΩ ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。

四、     实习总结

这次实习显然没有第一天的成功，但是我也在这次失败中学到了很多东西。

在这次的电子工艺实习过程中，可以说是充满了挑战也因

此有了惊喜， 在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时

间不是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历而为

，也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些

知识，有了一些体会和感触。

在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手

里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于

在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上，焊

料弄的到处都是，焊接处的形状不规则等问题。看着别人漂

亮的焊接，心里很是不爽，终于开口向同学讨教了，在同学

的指点下和长时间的练习后，勉强好点了，到最后基本上完

成的很漂亮还得到了老师的认可，心里很是欣慰。在这一过

程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。

在对焊接实习的过程中我学到了许多。任何事不但需要过硬

的技术能力良好的心理素质也是不可或缺的。

电路板焊接好后，就开始组装旋钮了，这是一个难点，老

师说过要注意钢球的位置和别让钢球丢失，不过还是因为

粗心大意钢球掉了几次，还有就是满以为自己装好了当拧

好了发现自己的旋钮没有像别人的那样有干脆的响声，这

才醒悟可能钢珠掉了。又重新装了几次才弄好。

在我组装和检测万用表的同时发现了两个难点和重点，那就是刚开始对电阻的测量、分类和最后焊接完成后的组装阶

段，个人觉得按照原理图来焊接相对简单一些，但是其中必须还得小

心焊接每一个小东西，焊接错了都是极其麻烦的事情。刚开始在面对

一袋错综复杂的小东西时真是不知道怎么办了，可是听了老师的悉心

讲解后心里有底了就挨个先把电阻选择出来再一个个进行测量，把相

同的放在一个地方并且标明其阻值以便后面的焊接做准备；中间的焊

接部分只要认真按照原理图来焊接，细心一点都很快能够完成的；下

面最难的就是安装了，首先是安装时注意液晶显示屏的方向，还有当

然就是钢珠了，是最容易掉的东西，开始还不知道那个凡士林是做什

么用的，结果同学一提醒才恍然大悟，一气之下就组装好了。

这里具体谈谈我遇到的问题。首先，经过我自己的仔细检查也无

法检查时哪里出了问题，经过老师的检查和焊接后也同样解决不

了，心里很是着急因为大多数同学都弄好了的，真是怀疑自己的

能力不够吗还是理论知识不够扎实……就在自己即将要放弃的时

间自己拿着标准万用表才终于发现了问题的所在，我发现我的电

路板上有两个电阻跟原理图上面的不一致（一个是9K,另一个是

9.1K）就是因为在测量电阻和焊接时间的粗心才导致了这次失误，

最后我将两个电阻重新经过焊接换了位置，心里长叹一口气：终

于好了啊……可是都还是不知道行不行啊，最后到了实验室经过

电压、电流、电阻的测试后误差不大，这才宣告这次装机完成了。

通过这个电子工艺实习我认识到我们做任何事都要一丝不苟，认真的

掌握事物的发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环

节，虚心的向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。

实验的时间虽然仅几小时时间，但使我们从中体会到的做事情应有的

态度却是值得我们长久受用的，至少我们从中学到了很多有用的知识，

可以说是受益匪浅。在此诚挚感谢老师为我们上了这堂深刻而有意义

的实践操作课。

第二篇：电工实训报告 万用表焊接

目录

摘要 ???????????????????????????????2 1 引言 ?????????????????????????????3 2 正文部分 ??????????????????????????4

2.1焊接步骤 ???????????????????????4

2.1.1焊前准备 ????????????????????????4

（1）焊接材料与工具 ????????????????????4

（2）电子元器件的识别????????????????????4

（3）操作安全 ???????????????????????4

2.1.2焊接具体实施过程 ????????????????????4

（1）焊接步骤及其要求 ??????????????????4

（2）焊接注意事项 ????????????????????5

（3）拆焊操作 ?????????????????????5

2.2万用表的组装及检测 ???????????????????5

2.2.1 万用表的基本组成和组装 ???????????????5

2.2.2万用表的使用 ????????????????????6

2.2.3测量结果 ???????????????????????6 3 结论与体会 ??????????????????????????6 4 参考文献????????????????????????????7

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摘要：

焊接，现代电子产品整机装配中是连接各电子元器件的主要手段。利用加热或加压，或两者结合用来加速工件金属原子间的扩散，依靠原子间的内聚力，在工件金属连接处形成牢固的合金层，从而将工件金属永久的结合在一起。焊接通常分为熔焊、钎焊、接触焊三大类。在电子装备中主要使用钎焊。

本次实验包括：对焊接材料、焊接工具、焊接工艺的了解，以及了解焊接中的操作安全问题。电烙铁、焊锡丝的使用，焊接步骤及要求，最主要的是焊接时的注意事项，例如在每次焊完一个焊点时不要把电烙铁放在桌面上，以免烫坏桌面，烫伤自己及他人，掌握基本常识。在焊接过程中掌握焊接的基本操作、焊点的质量检查、拆焊操作等细节问题。此外，还有电子元件的识别，例如电阻器，电容器，电感器，晶体管，二极管，三极管等。

在完成焊接之后还有万用表的基本知识，以及安装的注意事项，万用表的使用方法，使用万用表的注意事项，以及最后万用表的调试过程等。

关键字：焊接、万用表、组装、测试

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1 引言

（1）、实验设计目的及意义

本次数字万用表的焊接制作主要目的是熟悉电烙铁及焊锡丝的使用，丰富的大学生工厂工作的知识及技巧，在焊接之前还要对于电子元件有一定的熟悉，例如二极管，三极管，如何通过电阻环判断电阻的大小，同时，焊接过程中，还要学会看焊板，否则电子元件的位置就会出错，例如二极管的方向，接着，在焊接过后，还要学会数字万用表的组装以及之后的测试，从而圆满的完成任务。此外，由于是焊接，几百度的电烙铁如果不注意就会发生危险，所以还要了解相关的注意事项，以便我们更好的完成任务。

（2）、设计内容

通过对万用表电子元件的焊接以及组装实现用万用表测试电阻、电压。

（3）、设计任务与要求

1）实验前了解实验中的注意事项

2）根据各元器件的主要参数实现的元器件的正确焊接。

3）认真细致的安装万用表，使测试结果在误差允许范围内

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2 正文部分

2.1焊接步骤

2.1.1焊前准备

（1）焊接材料与工具

焊接材料：焊锡丝、助焊剂

焊接工具：电烙铁及烙铁架，尖嘴钳，斜口钳，镊子，吸锡器，焊锡丝，未组装的数字万用表，

（2）电子元器件的识别

电阻：通过电阻环识别电阻大小

二极管：1、二极管的工作原理

2、二极管的应用：整流二极管，开关元器件，检波二极管等

3、二极管的导电特性：正向特性，反向特性

4、二极管的主要参数

5、二极管的识别

电感器： 1、电感器的分类

2、电感器的识别：直标法、色标发、数码法

3、电感器的主要参数：电感量、允许误差、感抗、品质因数 电容器：1、型号

2、分类方法：直标法、数码法、色标法

3、主要特性参数：额定电压、损耗、频率特性

晶体管：晶体管的作用：把微弱的电信号变成一定强度的信号

（3）操作安全

首先接通电源前要检查工具有无破损，短路等现象，以免发生事故；其次，在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用，避免烫伤等事故；再次，在万用表调试中要注意不要损坏元器件，轻安轻放。

2.1.2焊接具体实施过程

（1）焊接步骤及其要求

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1、预热：烙铁头成45度角，顶住焊盘和元器件脚，预热给元器件和焊盘加热。时间1~2s。

2、上锡：将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入。锡线熔化时，掌握进线的速度，当锡散满整个焊板时，拿开锡线。时间1~2s。

3、拿开锡线：拿开锡线。，烙铁继续放在焊板上，时间1~2s。

4、拿开烙铁：当焊锡只有轻微的烟雾冒出的时候，拿开。

5、剪去多余的引线：不要对焊点施加剪切力以外的其他力。

6、检查印制电路板上所有元器件引线的焊点，并修补缺陷。

7、焊点的质量检查：外观检查、拨动检查、通电检查

（2）焊接注意事项

1、焊接表面必须保持清洁，烙铁头保持清洁，如不及时清理，会很快被氧化

2、焊接时的温度、时间要适当，加热均匀

3、焊点要有足够的机械强度

4、焊点必须可靠保证导电性能

5、加热时应尽量时烙铁头接触印制电路板上的铜锡和元器件的引线

（3）拆焊操作

1、使用合适的医用空心针头拆焊

2、用吸锡材料拆焊

3、采用吸锡器进行拆焊

2.2万用表的组装及检测

2.2.1 万用表的基本组成和组装

万用表主要有两部分组成：第一部分是输入与变换部分，主要作用是通过电流——电压转换器，交——直流转换器，电阻——电压转换器将各被测量转换成直流电压量。第二部分是交——直流转换电路与显示部分，其构成和作用与直流数字电压表的电路相同。万用表的组装相对来说比较简单，需要注意的是在安装电子屏是，把电子屏处理的非常干净才行，否则之后的显示会出项问题，还要注意元器件的方向问题，最后装上电池就可以使用了。

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2.2.2万用表的使用

1、注意事项：测量前，一定要先检查测量档位是否正确。在测量电压时，若无法判断电压的范围，则一定要把档位置于最高档处，以防烧坏万用表。

2、电阻值的测量：将红黑两表笔分别与电阻器的两端引脚相连即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程的大小。

3、电源的额定电压的检测：选择合适的量程，将两表笔与电源正负极连接好即可，表笔与测量处一定要接触良好，不可有任何抖动。

2.2.3测量结果

用组装好的万用表测量1k欧姆的电阻，实测结果为1.002k欧姆,红黑表笔短接示数为零；测量额定电压为10伏特的电源，实际结果为10.33。

3 结论与体会

经过调试，组装的万用表所测得的电源电压、电阻阻值的结果均在误差允许的范围内，达到预期效果，实验基本成功。

此次电工实习让我收获很多，使我真正有机会接触电路元件，将所学的知识运用到实际中，更加深入地掌握了各种元器件的基本原理，还锻炼了自己的动手实践能力，培养了我的科学态度，是一次不可多得的实践机会。

其中我深刻地体会到电工实习是一件细致深入的工作，需要下功夫，动脑子，善于积累经验。在万用表的焊接及其组装中往往反映出一个人的水平经验和科学态度。在测试过程中绝不是仅仅为了“验证组装的正确性”，而是为了“掌握科学的方法和技术”。

此外，电路板的焊接是一项及需要细心与耐心的工作，任何一处疏漏都将使整个万用表无法显示正确的示数。而且焊接是一件细致深入的工作，需要下功夫，动脑子，善于积累经验。在检查错误时要耐心，万万不可因为一两次焊接的失败就轻易放弃，因为那样将会没有机会深刻体会万用表经过自己组装后测试成功之后的那一刹那的无比激动的心情。

在电工程实习中往往要细心与耐心，所以要善于多加练习，熟悉所有可能出现 - 6 -

的状况，凭借自己丰富的经验来查处错误，使自己的整个实验过程都无懈可击。从而让自己是实验水平更加进步，享受调试成功那一刻的喜悦。

4 参考文献

钱晓龙，任涛等[M] ．北京：机械工业出版社，2009

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