××项目安全验收评价报告模版（安全检查表与综合评价分析）

安全检查表

依据GB50187-93 《工厂企业总平面设计规范》、SJ30002-92《电子工业职业安全卫生设计规定》、GB4387-94《工业企业厂内铁路道路运输安全规程》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001版)、GB50074-2002《石油库设计规范》、GB2894-1996《安全标志》、GB16179-1996《安全标志使用导则》等相关法规、标准及现场状况编制总平面布置及常规安全防护设施安全检查表，检查项目及内容见表5.1.2-1。

表5.1.2-1 总平面布置安全检查表

序号

检查项目及内容

依据法规

检查结果

备注

1

厂址选择

1.1

厂址选择在全面考察，其自然和社会环境应优先选在工程地质、水文、气象条件符合安全卫生要求，交通便利，协作方便，环境较为清洁的地区。

SJ30002-92

2.2.2

√

符合要求。

1.2

厂址应位于生活区最小频率风向的上风侧，避免建在已建工厂烟囱主导风向的下风侧。

2.2.4

√

1.3

厂址应具有满足生产、生活及发展规划所需要电源和给排水条件。

GB50187-93

2.0.5

√

满足要求

1.4

厂址应与交通线路、车站、港口顺捷合理联接，厂所区尽量靠近公路干道。

GB50187-93

2.0.4

√

交通便利。

1.5

地震断层和设防烈度低于九度地震区。

GB50187-93

2.0.11

√

七度设防。

2

总平面布置

2.1

厂区应根据生产、工艺特点按功能分区布置。一般可分为厂前区、主要生产区、辅助生产区、仓库区和动力区。

SJ30002-92

2.3.2

√

按功能分为办公区、生产区、公用工程区、预留区。

2.2

由厂部办公楼、多层厂房、厂区主入口等组成的厂前区，宜置于厂区最小频率风向的下风侧。

SJ30002-92

2.3.5

√

2.3

布局应满足生产加工过程流程。

GB50187-93

2.0.11

√

流程顺畅。

2.4

要求洁净的生产设施应布置在大气含尘浓度低、环境清洁地段。洁净厂房的布置应符合“洁净厂房设计规范”的规定。

GB50187-93

4.2.2

√

符合要求。

2.5

变配电站宜位于负荷中心，或靠近主要用户。不受粉尘、水雾、腐蚀性气体影响。对于大容量的总降压站，尚应在其周围加设围墙。

SJ30002-92

2.3.15

GB50187-93

3.4.4

√

总降变设在厂区西南角。各10kW变电站靠近负荷中心。

2.6

空压站应位于空气洁净地段，避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有害气体的粉尘等场所。 GB50187-93

4.3.4

√

2.7

锅炉房宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。

GB50187-93

4.3.7

SJ30002-92

2.3.13

√

2.8

污水处理站应布置在厂区边缘地带，位于厂区全年最小频率风向的上风侧。应靠近污染源，远离水源构筑物及空调空气入口，四周留有必要的卫生防护距离。

SJ30002-92

2.3.16

GB50187-93

3.4.2

√

2.9

火灾危险性属于甲、乙、丙类液体燃料罐区的布置，应远离明火或散发火花地点。

与耐火等级为2、3级厂房距离分别为20m、25m，与厂内主干道距离15m，与次干道距离10m。

GB50187-93

4.6.5

GB50074-2002

4.0.8

∽

油罐区距锅炉房西侧外墙15.2m，距厂内道路6m。

2.10

化学危险品库，应布置在厂区最小频率风向的上风侧及边缘地区，应远离火源，并符合国家现行有关防火规范的规定，防火间距不应少于30m。

SJ30002-92

2.3.12

√

基本符合有关规定。

2.11

工厂主要建筑物宜呈南北向布置，建筑物的方位应保证室内有良好的朝向、采光和自然通

风条件。

SJ30002-92

2.3.3

GB50187-93

2.0.1

√

条件良好。

2.12

厂区出入口数量不宜少于2个。人流出入口与货流出入口分开设置。

GB50187-93

4.7.4

√

三个出入口，人、物分流。

2.13

厂区应进行绿化，应在道路及围墙沿线植树，空地上种植灌木，乔木和草皮，厂前区布置花坛，水池以及厂标、雕型等建筑小品。

SJ30002-92

2.3.20

√

3

厂区道路

3.1

运输线路，满足生产要求，物流顺畅，线路短捷，人流、货流组织合理。

GB50187-93

4.1.8

√

人流、货流组织合理。

3.2

道路与主要建筑物轴线平行或垂直，主要生产厂、仓库区、动力区的道路应呈环形布置。

厂区尽头端式道路应有足够的消防车回转场地。

SJ30002-92

2.3.17

GB50187-93

5.3.1

√

呈环形布置。有回转场地。

3.3

厂区主干线双向行驶路宽≥5m，单向行驶路宽≥3.5m；并有单向行驶标记，且能形成环形通道；人行道>0.75m；沿主干线人行道1.5m。

GB50187-93

5.3.5

5.3.6

√

厂区道路21m、15m、12m、7m。有人行道。

3.4

职工上下班时间内，人流密集的出入口和路段，应停止行驶货运和机动车辆。 GB4387-94

5.1.8

√

3.5

易燃易爆区、储存库区将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设标志。 GB4387-94

5.1.4

×

油罐区、化学品库道路未划分限行路段。无标志。

3.6

厂区道路在弯道交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。 GB4387-94

5.1.10

√

3.7

厂区道路应设置交通标志。

GB4387-94

5.1.3

×

无交通标志。

3.8

路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好。

GB4387-94

5.1.1

√

良好。

3.9

有完好的照明设施。

GB4387-94

5.1.1

√

完好。

4

常规安全防护设施

4.1

架空平台、走道、钢梯应符合国家现行《固定式工业平台、工业防护栏杆、钢直梯、钢斜梯》等标准的规定。凡采用直梯的场所，应采取防护措施，相邻两层的直梯宜错开设置。 SJ30002-92

2.6.7

2.6.8

√

厂区平台、钢梯基本符合要求。

4.2

厂区各种井、沟应有盖板。

SJ30002-92

2.6.10

√

有盖板。

4.3

道路上部管架和栈桥等障碍物，在干道上的净高不得小于5m。

SJ30002-92

2.3.18

√

4.4

凡容易发生事故危及安全的场所，应设置安全标志。必要处尚应设置声光、色或声光结合的紧急警告信号。

SJ30002-92

2.9.1

∽

安全标志不齐全，不醒目。

4.5

各种输送气体、液体及其它物料的管道，均应按国家及电子工业有关规定涂色。 SJ30002-92

2.9.2

×

未按规定涂色。

4.6

厂房、动力站房的安全出口及疏散通道、应设置明显的标志。

SJ30002-92

2.9.3

∽

不齐全。

4.7

安全标志的涂色，应符合国家现行《安全标志》及《安全色》标准的规定。

SJ30002-92

2.9.4

∽

不规范。

综合评价分析

1、 危险危害辨识

1） 厂区建（构）筑物如间距小，道路狭窄，路面不平整、不畅通，若人流、物流不能有效分流，车辆无回车场地或车辆刹车、音响、灯光等出现问题，易引发车辆伤害事故。

2） 厂区内丙烷站、化学品库（室），油罐区、110KV变电站等易燃、易爆、易中毒，及要害部位无安全标志，无限行、禁行等交通标志。易造成误入及违章等，引发中毒、燃爆、触电等伤害。

3） 厂区内若坑、孔、井及走台、平台无防护围栏或盖板，直梯、斜梯不符合有关规定都可引发碰、磕、摔伤和坠落伤害。

4） 厂区内若道路无路标无交通标志，过路工业管路无限高标志，可造成各种车辆随意超速，任其闯越工业管路架设较低区域，易造成车辆交通事故或设备损害事故。

2、 问题与建议

厂区总平面布置根据生产、工艺特点按功能分区布置，能够满足生产加工过程流程要求，建（构）筑物安全距离基本符合有关规定要求，厂区道路与主要建筑物轴线平行或垂直，主要生产区、库区、动力区的道路呈环形布置，能满足消防车畅通和回转的要求，厂区各种井、沟有盖板、平台、走台、钢梯基本符合有关标准要求。但仍有一些问题应引起注意。需采取相应措施以消除可能导致事故发生的隐患。

1） 油罐区与锅炉房和厂区道路的间距未达到GB50074《石油库设计规范》的要求。应按油罐区评价单元的建议完善其防火防爆措施并控制储油量。

2） 凡容易发生事故危及安全的场所，安全出入口，应设置齐全醒目的安全警示标志。安全标志的涂色应符合国家现行的《安全标志》及《安全色》标准的规定。

3） 厂区工业管路应按GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》规定，基本识别色应涂刷在管路全长上或在管路上涂刷宽150mm的 色环或在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。

基本识别色色环应涂刷在所有管路交叉、阀门和穿孔西侧等的管路上以及其他需要识别的部位。在管路上用识别符号标识管内流体性质、名称和流向。

4）厂区道路应设置显示道路名称、方向、车辆限速的交通标志。在易燃易爆的生产区域应根据需要可将部分道路划分出限制或禁止车辆通行的路段，并设置标志。

评价结论

厂区总平面布置综合考虑有利生产，方便工作的要求，各建（构）筑物按功能分区，生产工艺流程短捷便利，整体布局合理、厂区道路呈环形布置，消防通道畅通、照明完好，人、物分流，并为企业发展留有余地和空间，基本符合GB50187《工业企业总平面设计规范》的要求，只要按照检查表和建议的内容给予补充完善，可为实现安全生产创造更为有利的条件。

第二篇：危险化学品建设项目安全验收评价报告编制要点

项目编制前的期基本条件

建设单位

建设项目名称

设计单位

施工单位

监理单位

建设项目类型：新建 改建 扩建

安全设施设计评审意见

设立评价单位、设立评审意见、试生产申请批复

工伤保险

危险化学品建设项目安全验收评价报告编制要点

一、基本要求

1报告格式

符合《安全评价通则》(AQ8001-2007)、《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)、《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）、8号令等相关要求结合项目实际情况进行格式编排。

二、项目概况

1前言

高度概括项目来由、性质及企业简况，简述项目评价对象、范围、依据及工作经过，明确哪些产品（副产品、中间产品）须凭安全生产许可证生产，企业是属于危化品生产单位还是使用单位。

说明项目批复文件、设计（含安全设施设计）、设立评价、……

相关证书、证明、检测检验报告；试生产申请批复及试生产时间、试生产期间的安全生产状况…等

2项目周边情况

项目的生产、储存设施与居住区、周边单位、道路、江河、重要设施等应表述清楚；改扩建项目的与原有生产储存装置间关系应表述清楚。

3项目相关设计附图（7图）

报告中需附项目地理位置图、区域位置图、总平面布置图、防爆区域图、防雷、防静电接地、报警监控系统图；项目周边环境清楚并有准确距离（图示或文字）；总平面布置图（竣工图）中需标明建、构筑物及设施的间距。

三、基本内容

1原料、产品和中间产品

表述其用途；产品和使用的原料名称、年产量（原料实际生产使用量）、储存量、包装及储存方式、运输方式等内容表述全面。〔结合建设项目自身的具体情况不是照搬标准要求！〕

名称要符合《化学命名原则》，对混合物和使用商品名的物料必须清楚标明其主要成分，对于有保密要求的物料必须注明其是否属于危险化学品。

2工艺

每个产品生产过程的反应方程式、工艺流程简图及主要工艺指标说明，叙述要准确,（主要副反应；重要反应条件、主要反应物、主

要生成物不能有遗漏；有条件的，应对国内外同类建设项目水平进行对比）

3装置设备

主要设备一览表中标注关键设备的规格、型号，数量、工况、材质等参数齐全、正确；特种设备在备注中明确或单独列表注明。（主要设备清单不能遗漏重要设备、设施)

具有一定规模的装置应表述清楚其主要装置、设施布局及其上下游生产装置的关系。

4配套设施

与建设项目配套的公用和辅助工程设施（水、电、热、气、汽、消防设施等），应表述清楚其能力或负荷、介质或物料来源及与项目的套符合性。

5项目变更

①项目现场实际与安全设施设计专篇不一致的部分应予以表述；②有变更的，应有设计单位变更手续；③对变更部分应在后述评价过程中是否符合安全条件进行评价。

6危化品信息

危化品无遗漏；数据信息明确。

辨识的危化品范围：依据危险货物品名表GB12268-2005；注明“办领生产许可证”的危化品的范围：《危险化学品名录》（2002）

四、危险有害因素的辨识与分析、评价单元与方法划分

1危险危害因素

辨识全面、正确，做到五不遗漏。（重要危险物质、重要生产储存装置、重要工艺危险分析、选址与总平、公用工程）

2重大危险源

辨识、计算、结果是否正确（按GB18218-2009）。

3评价单元

评价单元划分正确并说明其划分理由。

评价单元至少应包括：

⑴法律法规等方面符合性评价单元；

⑵周边环境适应性评价单元；

⑶总图布置及建、构筑物符合性评价单元；

⑷工艺、设备、装置、设施方面安全可靠性评价单元；

⑸公用工程、辅助设施配套性评价单元；

⑹应急救援有效性评价单元；

⑺安全管理〔建议纳入职业卫生防护〕和从业人员条件方面符合性评价单元。

4评价方法

必须采用安全检查表评价法；根据安全评价需要可辅以其他安全评价方法并在两种以上。

五、安全设施

1安全设施配备

应按照安全设施目录分类列出安全设施设计中的安全设施； 应列出建设项目落实的安全设施情况；〔安全设施设计中的〕

应列出未采取设计的安全设施。〔说明未采取的原因！〕

六、定性、定量分析和符合性评价

1固有危险程度

固有危险程度按〈细则〉6.4.2.3要求进行计算和分析评价，计算、分析评价。

〔6.4.2.3 固有危险程度的分析

1）定量分析建设项目中具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度（含量）、状态和所在的作业场所（部位）及其状况（温度、压力）。

2）定性分析建设项目总的和各个作业场所的固有危险程度。

3）通过下列计算，定量分析建设项目安全评价范围内和各个评价单元的固有危险程度： ⑴具有爆炸性的化学品的质量及相当于梯恩梯（TNT）的摩尔量; ⑵具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量; ⑶具有毒性的化学品的浓度及质量; ⑷具有腐蚀性的化学品的浓度及质量。〕

2风险程度

风险程度按〈细则〉6.4.2.4要求进行计算和分析评价计算、分析评价。对于泄漏速率、时间，有条件的应进行计算。

〔6.4.2.4 风险程度的分析 根据已辨识的危险、有害因素，运用合适的安全评价方法，定性、定量分析和预测各个安全评价单元以下几方面内容：

1）建设项目出现具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品泄漏

的可能性；

2）出现具有爆炸性、可燃性的化学品泄漏后具备造成爆炸、火灾事故的条件和需要的时间；

3）出现具有毒性的化学品泄漏后扩散速率及达到人的接触最高限值的时间；

4）出现爆炸、火灾、中毒事故造成人员伤亡的范围。〕

3安全条件

建设项目的内在、周边、自然条件影响的分析表述全面正确。 4安全生产条件

安全设施方面：

1)、安全设施的施工、检验、检测和调试情况

①施工质量：表述施工单位名称及其资质情况，对施工质量应有分析结果

②检验检测：表述检验检测单位及其资质情况，对检验检测结果全面、有效性应有分析结果。

③调试：表述安全设施试生产（使用）中的调试及运行情况，并有分析结果。

2)、安全设施符合法律法规、标准的说明应列出具体条款。〔安全设施设计单位提出的设计内容的依据和符合性评价，对提出安全设施要求与项目工艺的具体要求是否符合。〕

3)、有条件的，应列出借鉴国内外同类建设项目所采取的安全设施及其依据。

5安全管理方面：

1）、应按〈细则〉7.4.3.2要求完整表述建设项目安全管理情况；

2）、对于安全生产管理方面的评价主要规章制度、岗位责任制、操作规程建立和执行情况，修改变更的实际状况，体现验证评价报告的真实性。

6试生产的技术、工艺方面符合性评价：

1）、应对建设项目的试产情况技术工艺方面进行介绍，并对技术工艺方面的试运行情况进行分析并得出结果。

2）、对装置的自控、安全联锁系统运行情况应表述清楚并进行分析，得出结果。〔危险化学品生产和使用项目应按；首批重点监管的危险化工工 艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案的要求进行评述！〕

7装置、设备和设施方面：

1）、应表述装置、设备和设施的法定检验、检测情况；

2）、应对建设项目的试产情况装置、设备和设施方面进行介绍，对装置、设备和设施方面的运行、检修、维护情况进行分析并得出结果。 8原料、辅助材料和产品方面：

应对危险化学品的包装、储存、运输是否符合安全条件作出分析、评价。

9作业场所：

1）、应表述职业危害防护设施的配备、法定检验、检测情况；

2）、应对职业危害防护设施的检修、维护情况进行分析并得出结果。 10应急预案方面：

应对事故应急救援预案的完整性、针对性、可操作性及演练记录进行分析评价。

11其它方面：

改、扩建项目依托原有工程的，应按安监总危化［2007］121号文“以新带老”要求进行分析评价，并提出安全对策措施要求。

七、事故及案例

1事故管理和案例

1）、应对试运行中发生的事故是否按“四不放过”原则进行处理并分析评价

2）、事故案例有原因有结果，应与建设项目相关，有借鉴意义。

八、安全对策措施与建议

1隐患整改

应对验收评价中发现的事故隐患、不安全因素提出整改要求并有复查结果。

2措施和建议

应在已有的安全设施与措施基础上体现进一步的安全措施和建议，并具有针对性、可行性。〔试运行过中项目存在的问题和不完善的补充措施。〕

九、结论

1评价结论

按〈细则〉7.7.1要求，结论客观、公正、明确

对于领证单位，应对企业是否具备申领安全生产许可证的安全生产条

件进行评价并得出结论。

2交换意见

报告中需附评价机构与建设单位的交换意见表，双方签章。对达不成一致意见的应予以充分说明。