1 目的：建立一个公司设备维修计划的编制与实施程序。 2 范围：公司设备维修计划的编制与实施。 3 责任者：工程部。 4 内容：

4.1 设备检修计划分为设备年度大、中修计划。

4.2 各部门设备设备大中修计划及设备检修用备件、材料，由工程部负责计划，经主管副总经理批准，采供部负责采购。

4.3 工程部根据公司生产维修状况制定出公司设备检修计划。公司设备检修计划按不同的工种分类，交设备维修班或配电室维修电工具体实施。

4.4 工程部制定出公司大修计划，保养内容及时间，报主管副总经理批准。 4.5 设备大修计划实施前，工程部应到设备使用部门现场调查，准备设备修理所需材料，制定检修项目顺序及竣工时间。

4.6 工程部负责设备大修理项目实施。

4.7 主要设备大修、安装后，经确认和验证合格后，交生产部使用。 4.8 工程部、生产部负责组织设备验收验证工作。 4.9 本文件相关表格见附件。 5 文件的培训：

5.1 内部培训讲师：人力资源部指定人员。 5.2 文件培训对象：工程部相关人员。 5.3 文件培训课时：0.5～1小时。 6 文件变更历史：

F-EN-1013-00

设备年度检修计划表

第二篇：重点设备维修保养计划

重 点 设 备 的 保 养 计 划

一、目的：

保证生产部基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

二、使用范围：

    适用于绿创声学公司生产部基础设施、设备的控制和管理。

三、职责：

1、生产部是设备维护保养的归口管理部门，其负责生产部的基础设施、设备的管理。

2、生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施 全过程的管理。

3、生产部负责所有的设施、设备维修、保养及运行操作管理。

四、工作程序：

     设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素，影响设备加工精度，因此要对设备进行维护保养。

     1、保养作业的内容：

     按照保养作业性质可分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行(起重设备等)。

       1）清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员操作。

       2）紧固、调整、润滑作业一般由机修工操作。

       3）电气作业由专业人员操作。

     2、设备的例行保养：

     设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

     2.1 设备工作前注意事项：

       1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

     2.2 设备工作中注意事项：

        1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

        2）运行中注意安全部件是否正常。

        3）遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

     2.3设备工作后注意事项：

       1）清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

        2）放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

        3）排除运行中发现的缺陷和故障。

     3、设备维修保养：

        设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

     3 .1、设备一级保养：

        一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油液面。

     3 .2、设备二级保养：

        设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全部位的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

     3 .3、设备三级保养：

        三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

     3 .4、设备季节性保养：

        由于冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业（更换润滑油、提前开机预热等），以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

      3 .5、设备工作过程中故障维修：

        生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系电工维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经设备负责人检验确认后，再进行正常运行。