第一章：编制依据、编制原则及工程概况
一、编制依据
1、由招标公司发售的扶余县农村土地整治重大工程项目施工招标《资格预审文件》、《扶余县农村土地整治重大工程项目第七标段道路施工图》。
2、我公司全体员工的整体素质、施工技术、管理水平以及多年来在施工中积累的施工经验。
二、编制原则
1、遵守资格预审文件各项条款，全面响应资格预审文件，贯彻业主的要求意图。
2、申请文件中的质量目标、安全目标和工期目标。
三、工程概述
本标段总面积3164.97hm2土地，建设规模2725.07hm2；新增耕地41.89hm2，新增耕地率1.54%。本标段涉及得胜镇肖家村、河江村、小围子村共3个行政村。
本项目是对项目区内“田、水、路、林、村”进行的一次综合整治，主要由以下几部分组成：土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程和其他工程。
（一）土地平整工程
土地平整工程主要是将项目区内未利用土地整理为耕地，主要工程内容为：
1、低洼荒草地回填及平整；
2、对整理为耕地的未利用土地进行翻耕。
（二）农田水利工程
农田水利工程主要由以下几部分组成：
1、根据项目区现有的灌排布局完善田间灌排设施（新建、改建田间沟渠；完善田间建筑物）；
2、完善项目区内现有井灌水田灌溉设施，主要为新建电机井、对灌溉渠道进行衬砌，并地项目区内新建机井配套高、低压线路；
3、通过新建沟、渠、水闸、涵、桥等工程措施，解决项目区大面积荒草地的灌排问题，将其整理为水田；
（三）田间道路工程
本项目采用设计速度为20公里/小时，主要技术指标按四级公路标准控制，具体如下：
1、屯内路路基宽度6.14米，路面宽度5米，其中行车道宽4.0米，土路肩2*0.5米。路面部分不设横坡，土路肩部分采用3%的横向坡度。路面结构，采用18cm 碎石水泥混凝土面层，基层采用20cm白灰土；
2、一级田间路路基宽度6.64米，其中行车道宽4.5米，土路肩2*0.5米。路面部分不设横坡，土路肩部分采用3%的横向坡度。路面结构，采用18cm 碎石水泥混凝土面层，基层采用20cm白灰土；
3、二级田间路基宽度6.2米，其中行车道宽4.0米，土路肩2*0.5米。路面部分不设横坡，土路肩部分采用3%的横向坡度。路面结构，采用20cm 砂粒石面层，基层采用20cm白灰土，基层采用原有路面整平压实；
4、生产路路基宽度5.2米，其中行车道宽3.0米，土路肩2*0.5米。路面部分不设横坡，土路肩部分采用3%的横向坡度。路面结构，采用20cm 砂粒石面层，基层采用20cm白灰土，基层采用原有路面整平压实。
第二章：施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表
一、项目施工组织机构图 (见附表1)
项目组织机构职责
1、项目经理职责：负责整个施工生产过程的管理控制；负责施工安全生产和材料采购、验收工作；负责工程成本以及工程质量的控制。
2、技术负责人职责：负责整个工程的技术控制；负责监督检查施工员、技术员、质检员、取样员的工作情况；参加工程图纸会审、技术交底等工作，并完成工程技术变更等技术信息的准确传达工作；参加工程竣工验收工作。
3、道路工程师和施工员职责：负责工程测量并填写施工日记；严格执行本工程相关技术标准；协助技术负责人做好施工交底以及工程技术管理工作。
4、测量工程师和技术员职责：协助技术负责人做好技术交底和有关设计交底的协调工作。
5、质检工程师和质检员职责：负责整个工程的质量检查与技术监督工作；每个工序完成后，组织相关人员进行工程质量自检；负责对进场材料的质量检查工作。
6、材料员职责：负责对工程材料的采购和验收工作；负责记录工程材料进场到使用的整个过程。
7、计划统计负责人和计划员职责：负责工程进度报表工作；负责工程合同管理及工程变更手续的办理工作；协助项目经理做好工程进度调整、成本分析工作；负责工程的结算工作。
8、安全员职责：负责整个工程的安全管理工作；定期召开安全会议贯彻执行安全管理条例；做好传染病的宣传和预防工作。
9、财务负责人职责：负责项目资金使用，建立账目并监督使用情况。
二、施工总平面布置图 (见附表2)
三、施工总体进度计划表 (见附表3)
第三章：质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
一、质量目标：
合格，符合中华人民共和国国土资源行业标准TD/T1011-1013-2000《土地开发整理标准》及相关标准，本次招标文件和设计图纸有关要求。
二、工期目标：
总工期： 计划开工日期20##年6月20日
计划交工日期20##年10月15日
节点工期： 施工准备 （2012. 6.20-2012.6.23）
土地平整工程 （2012.6.24-2013.9.30）
农田水利工程 （2012. 7.1-2012.10.15、2013.5.1-2013.6.30）
田间道路工程 （2012. 6.24-2012.10.25、2013.5.1-2013.7.15）
验收及土地恢复 （2013.5.1-2013.10.15）
三、安全目标：
施工安全责任事故零发生。
第四章：对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
一、项目重点工程
项目重点工程为土地平整工程，是本项目的各工序的关键线路，控制着整个项目的工期，其它各工程项目要围绕土地平整工程依次展开。
二、难点工程
项目难点工程为田间道路工程和其它各工程项目的工序安排是否合理，交叉施工时尽量做到互不影响或前后有序。
三、工艺流程
土地平整工程 施工准备→测量放线→土地整平→翻耕→竣工整理
农田水利工程 施工准备→测量放线→基槽开挖→涵桥及沟渠衬砌施工→竣工整理
田间道路工程 施工准备→测量放线→土基整理→基槽开挖碾压→白灰土基层→混凝土面层（砂粒石面层）→竣工整理
四、施工方案
（一）土路床
1、施工工作的控制要点：
（1）工程测量定位复核，水准点校核；
（2）路床土基的弹性模量、表面平整度、中线高程度等。
2、目标值
（1）根据设计部门的交桩手续，进行道路中心桩、边线桩的复核，转角点桩均设，并设在线外，作好点志标记。
水准网点必须闭合，每隔200m设一个临时水准点，做好水准点的保护工作，经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。
（2）根据设计图纸，对每一地段，填挖土的测量力求准确无误，严格控制工程质量。
（3）路床土基质量应符合下列要求：
①路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象；
②、用12T—15T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；
（二）白灰土基层
1、材料：
（1）石灰：石灰土所用石灰宜用1—3级的新石灰，其活性氧化物含量不得低于60%。对于储存较久或经雨季的粉状灰应先经过试验。根据活性氧化物含 量再决定使用办法。若氧化钙氧镁含量小于30%的不宜使用。
（2）土：石灰土所用土，就地取材为原则，塑性指数7—17为最好，土中不得含有树根、杂草等杂物。
（3）水：采用一般饮用水或不含杂质的干净水。
2、配合比：
石灰土中石灰的剂量是有限度的，一般在6%—18%之间是能提高或显著搞高土的强度和稳定的，过低的石灰剂量，只能使土的密度和强度得到稳定；过高的剂量，使过多的石灰在土的空隙中以自由灰的状态存在，反而导致灰土的强度下降。严格控制白灰的用量，力求配比准确。
（1）所有的土应事先打碎，人工拌和时，须通过2cm筛子，机械现场搅拌可不过筛，但最大的土块粒径不得大于5cm，土块料径大于2cm的含量也不得大于3%；
（2）磨细生石灰可直接使用，用块灰时，应在用灰前2—3d进行粉灰，使石灰充分消解熟化，并过1cm筛孔的筛子。
3、拌和：
现场机械拌和：应将已筛好的土和石灰按计算好的比例分层交叠堆在拌和场地上或路床上，采用铧犁进行翻拌，人工在旁配合机械进行翻拌，土干时应随拌随洒水，以最佳含水量控制，要求拌和均匀，色泽一致，无花白现象。
4、摊铺。
（1）摊铺前应得保持湿润，填土路两侧应先培土夯实，保证灰土边缘部分的压实度。
（2）当使用机械就地拌和时，先铺土后铺灰，土灰摊铺
5、碾压和养护
（1）在灰土接近最佳含水量（±10%）下进行摊铺，摊铺好的灰土应争取当日碾压完毕。
（2）碾压要执行“先轻后重”的原则，碾压4—6遍可达到要求压实度。用12T以上的压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得浮土、脱皮、松散现象。
（3）为土碾压完毕后，必须保持一定的湿度进行养生，采用覆盖塑料薄膜和水车洒水进行养生，养生期为5—7天，以利强度的形成，避免发生缩裂和松散现象，养生期间禁止车辆通行。
6、石灰土基层的质量标准：
A、灰土中料径20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm，灰土应拌和均匀，色泽一致，石灰中严禁有未肖解颗料。
B、用12T以上的压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。
C、灰土处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。
（三）、砼路面
1、材料
（1）、水泥应采用强度高、收缩性、耐磨性强、抗冻性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并由监理员（见证员）、施工员（送样员）共同取样，共同送样，共同取报告，复试合格后方可使用。
（2）、砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。泥土杂物含量≤3%。
（3）、碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。针片状颗粒含量≤15%，泥土杂物含量≤1%，含泥量过大时采用洗石机进行清洗。
（4）、砼土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮作水时，应经过化验，并应符合下列规定：
①、硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/1;
②、含盐量不得超过5000mg/1；
③、pH值不得小于4。
（5）砼掺用的外加剂应经配合比试验符合要求后方可使用。掺用的外加剂应按下列规定选用。
①为减少砼拌合物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高砼强度，可掺入减水剂；
②夏季施工或需要延长作业时间时，可掺入缓凝剂。
（6）、砼板规格应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒或片状锈蚀应清除。
2、砼配合比
（1）砼配合比应符合砼拌合物耐磨、耐久、和易性的要求。
（2）砼的试配强度宜按设计强度提高10%—15%。
（3）砼最大水灰比，不应大于0.50，单位水泥用量不应小于300kg/m3，单位用水量为150—170kg/ m3。
（4）砼配合比由实试室根据试配情况，确定砼拌合物的理论配合比。在施工时，应测定现场原材料的含水率，将理论配合比换算为施工配合比，作为砼施工配料的依据。
1、安装钢模板
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。
“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固
“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
3、砼的搅拌和运输，
（1）本标段路面混凝土采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制，施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。
搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
（2）运输、卸料、摊铺混凝土
混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。
砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。
摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
4、砼的浇筑
（1）、模板宜采用钢模板，钢模板的高度应与砼板厚度一致；也可采用木模板，木模板应选 用质地坚实、变形小、无腐朽、扭曲、裂纹的木料，模板厚度宜5cm，其高度应与砼板厚度一致。模板内侧面、顶面要饱光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。模板高度的允许误差为±2mm。模板安装的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密顺直，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接角处均不得有漏浆。模板与砼接角的表面应涂隔离剂。
（2）、砼摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况进行全面的检查。
（3）、本工程砼板的厚度为20cm，砼摊铺采用人工配合机械进行摊铺。
5、砼捣固与成型
首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。
最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
6、砼板做面，应符合下列规定：
①当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜采取遮阴措施；
②做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边缺角。做面前严禁在面板砼上洒水、撒水泥粉；
③做面应分二次进行。先找平抹平，待砼表面无泌水时，再作第二次抹平。边抹平边用靠尺检查，使砼板面平整、密实。
④抹平后沿模坡方向拉毛或采用机具压槽拉毛或压槽深度1-2mm，以保证砼面板具有较好的抗滑性。
7、拆模与养生
①模板的拆除应根据气温和砼强度增长情况确定，采用普通水泥，允许拆模时间参考下表：
②拆模时应轻轻敲击，严禁猛敲猛打，防止损坏路面和模板。
③拆模后应及时检查砼板侧面是事有蜂窝、麻面或孔洞。必要时应用细石砼或砂浆修补。
④混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。要避免阳光照射，还要防止人、畜、车辆通行，以免破坏砼板的表面。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。
8、切缝施工
（1）掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。
（2）填缝：填缝前应将缝内遗留的石了、灰浆、泥土、锯未等杂物应清除并用空压机吹洗干净、晾干，全面露出缝板，不得有连浆现象，经检查无误后再进行填缝作业。填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。
（四）、砂石路路面
1、修筑填砂石路，铺填有适当级配的砂石料，超粒径石料应进行破碎使填料颗粒符合要求。
2、用自卸汽车将砂石材料运至填前碾压合格的路基内。卸料时，应满足厚度要求，要求适当多卸，保证推土机在推平时，不出现空缺、少料现象。
3、用推土机挂线推平，严格控制填筑厚度（采用挂线控制厚度），为保证边缘压实，每层均应比设计宽度至少宽出30cm。
4、砂石路使用振动压路机分层洒水压实，压实时继续用小砂砾填缝，直到压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。
5、施工中压实度由现场试验确定的压实遍数控制。
第五章：保证措施
一、质量体系与保证措施
（一）、质量保证体系（见下图）
质量保证体系图
（二）、工程质量保证措施
1、落实质量目标和岗位责任制，制定目标计划书， 建立以项目经理为首的质量保证体系，设立质量管理小组，项目经理开展经常性质量教育工作，对各级别质量管理人员和施工人员进行质量教育，建立质量与经济挂钩的奖励机制。
2、建立健全内部检查机构，认真执行质量“三检制”。质检员负责本项目部的内部施工自检，质检员均由工作认真、业务能力强、具有丰富经验的专业技术人员担任，并持证上岗。
3、施工过程中严把“三关”，即“图纸关、测量关、试验关”，要对图纸进行认真复核，彻底了解设计意图，并对施工难点进行讨论解决。认真做好技术交底工作，水准点、轴线必须及时进行复测和闭合，并建立好野帐和点志。测量仪器及水准点、轴线点要定期进行检校闭合，确保无误。
4、各项试验数据要做到及时、准确、真实，每道工序都要有专人负责，做好检查记录，以使用科学的数据来指导施工。各种技术资料要做到及时整理，及时填写、及时鉴证，确保技术资料的真实性。
5、建立健全材料验收制度，严格按照《程序手册》的要求组织进料。进料的同时必须有合格证或化验单，对石灰、水泥等主要材料要进行复试，对未经检验或检验不合格的材料坚决不允许使用。
二、工期保证措施
根据工程特点、施工图纸、现场条件等因素，确定各施工项目的关键线路。合理安排各工序，保证施工的连续性和均衡性。
（一）、施工管理保证措施
1、接到中标通知书后，项目部立即开展工作，调遣技术管理人员进场。
2、实行统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队在项目部的统一领导下，互相协作配合共同完成所承担的施工任务。
3、合理安排工期，抓住时机，开展以“比质量、比安全、比进度、比效益”的劳动竞赛，使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。
4、正确处理好沿线各单位的关系，赢得各方面的支持与配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。
（二）、施工组织保证措施
1、坚持一个“早”字，即早准备、早安排、早进场、早开工。
2、抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。必要时增加投入，增加作业班次，在确保质量的前提下，确保分项分部工程施工进度。
3、坚持项目经理及项目经理部管理人员跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。技术负责人要在关键工序的施工现场指导，对出现的技术问题及潜在的不良因素及时给予纠正和指导。
4、合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的方法，避免重复作业和减少相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快施工进度。
（三）、施工设备、资金保证措施
1、根据总体施工进度计划安排，配齐配足先进施工机械设备，加大机械化作业程度。
2、合理配置施工机械设备，充分发挥设备的利用率。
3、强化完善维护、维修、保养工作，确保设备的出勤率及完好率。
（四）、技术保证措施
1、在施工过程中抓住提前量，在每道工序施工前应完成其放线工作，且准确无误，保证其工序的正常施工。
2、交接工作做到细致无疏漏，并保证接手人能够完全明白哪些施工环节的重要性和技术要求，以免发生返工现象。
3、经常检测所栓点位、桩位、水准点有无变化移动现场，以免由此变化产生返工现象。
三、人员安排与保证措施
根据工程需要，制定劳动力用工计划，提前与劳务公司签订用工合同，采取固定加临时用工相结合的方式，特别是用工高峰时临时用工适当提高工资和待遇，保证人员用工需求。
四、施工安全生产保证措施
（一）、提高认识，加强领导，健全组织机构及各项管理制度。
加强安全施工管理，提高对安全管理的认识，建立完善的安全施工组织体系是安全管理的重要环节。本着“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度，设立专职安全管理人员，从组织体系上保证安全生产。
（二）、加强施工安全教育，专人负责，针对每道工序不同情况强调安全重点。
1、安全思想教育：对施工人员进行国家法令、法规及单位各项安全规章制度教育，使他们树立安全生产意识，增强安全生产的自觉性。
2、安全技术知识教育：其教育内容一般包括项目施工中的不安全因素；危险设备和区域的注意事项；有关职业危害的防护措施；电气设备安全技术知识；现场内机械施工及运输；安全防火知识；劳保用品使用、保存、报告及处理安全事故；各种安全技术操作规程和安全技术交流。
3、安全教育制度
（1）、新工人入场教育和岗位安全教育。
（2）、具体操作前的安全教育和技术交底。
（3）、经常性安全教育，特别是班前安全教育。
（4）、暑季、雨季、夜间等施工的安全教育。
（三）、抓好现场管理，设置安全标志，做好安全防护和劳动保护措施。
1、坚持文明施工，通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性。
2、在距离施工作业地点的安全距离处设置明显安全警示标志，并采用防护措施，危险地段设危险标志和缓行标志，在道路工程起、终点处设置“禁行”标志牌。
3、做好安全防护及劳动保护工作，重点作业要设置安全防护标志，工人戴安全帽，夜间设红灯警示，设专人指挥交通。工人劳动保护用品及时发放、正确使用，严禁使用不合格产品。在无劳动保护措施情况下，禁止任何违规作业。
4、电工、驾驶员等主要工种必须经培训后持证上岗，所有机具设备须专职人员检验合格后方准使用。
5、用电安全：现场用电设备及线路设专人负责；现场用电必须埋管线或架空铺设，地面设标记，禁止在地面设明线；现场的临时用电设施要有警示标志，防止人员触电。
6、施工运输安全：车辆驾驶员要遵守交通法规，进入现场要低速行驶，倒车时要看好后再倒车。
7、施工机械安全：挖掘机和吊车臂下严禁站人，压路机在碾压过程中和推土机施工时，要有专人指挥，以免发生意外事故。各种施工机械作业时要留有足够安全距离,确保人员安全。电焊工作业时，要严守操作规程，避免发生火灾。
（四）、做好安全检查工作，发现问题及时解决，并做好记录。
建立项目部定期安全检查制度和公司突击性安全检查相结合的安全检查制度。对安全管理制度的落实情况、安全技术措施的制定和实施情况、季节性安全检查、防火及安全生产情况、设备检查等进行全面检查，并填写相应安全验收记录，发现问题及时解决，杜绝事故隐患，保证安全生产。
（五）、应急措施、预案及风险措施。
1、成立应急小组，公司经理任组长；项目经理、技术负责人任组员，项目部全体成员具体实施。
2、建立应急预案，对突发事件迅速作出反应，第一时间到达出事现场，果断准确采取紧急措施，把损失减少到最小。
3、应急装备准备充足，必要工具、机械存放现场明显位置，主要施工人员掌握操作方法。
4、紧急情况一经发生，第一时间告知上级相关部门和领导，全力配合抢险和做好善后补救工作。不得虚报、瞒报。
五、环境保护、水土保持及施工后期的场地恢复措施
（一）、环境保护措施
1、花木保护方案及措施
在员工中开展“花草有生命，人人应爱护”为主题的专项教育，并把此项工作贯穿于整个施工过程中，坚决杜绝乱砍、乱拆和乱踩等破坏花木行为。
2、防止大气污染
⑴、建筑垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘和粉尘。
⑵、水泥、白灰等易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库房内存放或严密遮盖。运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效的措施以减少扬尘。
⑶、回填土时，土壤上必须经常洒水，石灰的熟化和灰土施工必须与洒水配合，防止扬尘。
3、防止水污染
我们要避免施工所带来各种二次污染，制定并完善控制污染的管理办法，责任落实到人，真正起到环境保护作用。
⑴、洗车槽设置三级沉淀池，泥水经澄清后排放。
⑵、工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉砂井处理后排入城市下水道。
⑶、设置污水沉淀池，生活污水必须经沉淀池处理后才能排入附近的市政污水管，施工污水由坑内集水沟集合后，集中排放至附近的市政排水系统。
⑷、施工现场适当位置设置沉砂井， 施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。
⑸、现场布置垃圾桶，教育工人养成良好的卫生习惯，不乱丢垃圾、杂物，污染地表水。
4、噪音控制及振动控制
⑴、工程施工过程中难免会产生噪音及振动，我单位将尽力采取有力措施减轻噪音及振动，最大限度减少对周围环境的不良影响。
⑵、对本工程中产生的振动、噪音的压路机、挖掘机搅拌桩机等施工机械，为避免产生过大的振动造成损害，因此挖掘及压路机尽量安排在白天施工，以减少影响。
⑶、施工车辆行使中禁止按喇叭，挖掘机装卸车时，要轻装慢卸，减少声响。
（二）水土保持措施
（三）施工后期场地恢复措施
1、在施工期间，作好材料调配芳案，将不可利用的建筑垃圾及多余的材料及时清运。
2、在工程竣工后，及时拆除施工临时建筑，清退施工机械，将施工范围内场地清理干净，早日交付使用。
3、在工程竣工后，施工临时占地要及时清理干净，恢复原貌。
六、支付保证措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施）
为了防止并坚决杜绝拖欠有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包款等现象的发生，项目部将制定以下具体措施：
1、建立民工工资档案，凡参加本合同工程建设的民工，在项目部劳资部门建立专门的工资档案，交身份证复印件，工资只限本人领取；
2、劳务分包本项目所需民工，全部由项目部统一管理，省去“包工头”中间环节，以避免民工工资被“包工头”克扣和截留；
3、每月编制施工计划时将人工、材料、设备费和工程分包款作为计划列出，每月财务部门根据合同结算和直接支付；
4、随时接受地方政府、地方劳动监督部门及业主的检查和监督，并设立专门举报箱，一旦发现此类现象发生，及时上报有关部门，并接受上级主管部门的处罚，立即整改，对相关责任人严肃处理；
5、项目部由劳资、计划和财务部门每月定期复查。