5S管理提升推行计划书(参考)

时间:2024.4.13

5S管理提升推行计划书 

推行5S目通过提高工作效率,彻底消除各种浪费的方法来达到经营的成效。

适用范围:适用于诚发公司的5S推行指导。

内容:

一.5S推行步骤

二.5S推行组织架构

三.5S实施的方法

5S管理提升推行计划书(参考)

四.5S项目展开

5S管理提升推行计划书(参考)

拟定/日期:            审核/日期:          批准/日期:

一.5S推行步骤

 

二.5S推行组织架构

 

组织图:省

三.5S实施的方法

1.目视管理

※意义:a.可标识出管理的重点;

        b.大家都看得到;

        c.大家都可分辨出它的“好”与“坏”;

        d.提醒或警示,使大家防患于未然;

        e.简单易懂,使用方便;

        f.易于遵守,立即改正;

        g.能达到改善的最高境界。

目视管理的表现形式:

A.  用显著的彩色线条标注最高点、最低点;

B.  识别关键部位并特别标示,引起注意;

C.  对齐标志;

D.  用图片相片作为担任指导书;

E.  以图表反映内容和进度;

F.  设置“人员去向板”,方便工作安排。

目视管理的类别:

A.  红牌作战----适用于整理;

B.  看板管理----了解物品基本状况,适用于整顿;

C.  提醒板----防止遗漏;

D.  区域线;

E.  警示线;

F.  生产管理板----反映生产状况、进度;

G.  操作流程图----指导生产作业;

H.  反面教材----结合物和柏拉图表示。

2.红牌作战

※实施步骤

 

采用如下:红色标签

要与不要的参考基准:

实施的注意事项:

A.向全员说明挂红牌是把工作做得更好;

B. 挂红牌理由要充分,事实要确凿;

C. 区分严重程度;

D. 频率不宜太多;

E. 每个人都可判断什么是好的,什么样不好。

3.看板管理

 

4.图片/摄影

用相机将工作场所中的典型拍下来,并公示于公告栏。

a.  做得好的作为典范和标准;

b. 做得不好的予以暴光,并限期整改;

5.标准化

含义:

    对于一项任务,将目前认为最好的实施法作为标准,让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它,整个过程称之为标准化。

标准的种类(1)

 

标准的种类(2)

按生产要素分类:4M1E

1.  人员:组织机能图、工作说明书、制度、员工守则;

2.  机器:担任说明书、保养标准、检定标准、安装测试;

3.  材料:验收标准、图纸

4.  方法:生产类、管理类;

5.  环境:5S标准、ISO14000、平面布置图、产品加工环境标准。

四.5S项目展开

1.改善布局

(1)布局三原则:

   A 时间、距离最短原则

   B 物流畅通原则

   C 适变性原则

(2)布局设计要点:

A 制作详细立体规划图或平面布置图

B 遵循“重低轻高”原则,考虑物流方向

C 先规划通道,后设定其它区域

D 生产线前规划备料区或暂放区

E 规划时应考虑未来可能之产品及变化,预留足够空间

2.规划生产现场

工作现场布置原则:

A 工具物料定位放置,减少寻找时间

B 运用各种方法,使物流自动到达工作者身边

C 使用频率高的工具、物料应放在作业者身边

D 工具、物料按最佳次序排列

E 照明适当,视觉舒适

F 有噪声、粉尘、污水、高温尽量隔离

3.改善物流

(1)物流不畅的原因:

  A 布局设计不合理

   B 物流管理不到位

   C 异常对应不到位

(2)改善物流的方法

   A 根据当日生产量分时段投料

   B 均衡安排生产,保证全过程的流畅

    生产准备要充分/工程设定要均衡/品质要稳定/寻找异常原因

   C 不良品要及时处理

4.减少库存

库存量相关要素:

(1)资金额和占用场地面积

(2)降低库存时应调查

    A.哪一种材料最贵或占用金额最多?

    B.哪一种材料占地面积最大?

    C.这两种材料采购周期多长?

    D.这两种材料生产周期多长?

(3)通过以上调查可知最低库存量及现状库存量是否合理

减少库存的方法:

(1)根据生产计划及交货期分批购入原材料,保证最低库存量

(2)做好在库量管理,控制在库金额

(3)定期盘点

(4)减少半成品滞留

(5)降低成品库存

(6)利用库存警示

5.精简业务

(1)该工作是否必要,为什么不能取消?

(2)为什么用这种方法,有没有更好的方法?

(3)为什么在这个阶段确认,能否改变?

(4)为什么按这种程序,能否改变程序?

(5)为什么这样设计,能否改变设计?

(6)为什么有这些步骤,能否简化合并?

(7)为什么要买这种材料,有没有更便宜的代替?

(8)若重新调整程序,能否提高效率,缩短时间?

6.会议的5S

召开会议需考虑的要素

(1)会议的必要性     (2)会而有议,议而有决

(3)会议的内容形式  5W1H

   A 目的:WHY    B 内容:WHAT    C 形式:HOW     D 参加人员:WHO  

E 会议时间:WHEN   F 会议地点:WHERE

(4)会议召开的注意事项

  A 议题明确  B 气氛把握  C 及时总结  D 耐心聆听 

  E 做好记录  F 发言简短  G 发言后讨论 H 及时总结会议

(5)会议后的工作跟进

   A 会议记录    B 发行会议记录   C 定期跟进进度

7.文件的5S

(1)分门别类

(2)存档管理

   A 使用合适文件夹   B 注明类别名称责任期限  C 在首页建立目录表

(3)日常管理     A 设置专门文件柜  B 设置条形带  C 定期整理

(4)日常维护


第二篇:5S管理计划书


关 于5S 管 理 制 度 执 行

当今社会竞争日益加剧,人才与企业管理制度是决定企业发展的至关重要的因素, 好创造美好明天。

1 5S管理制度公司全上下强制执行,首先对相关人员进行培训,培训时间为一周时间,开始执行5S管理制度,考核5S管理制度,监督5S管理制度,奖罚分明。

2 5S管理制度执行,难免在执行过程中会遇到某些人及其阻挠执行,遇到这种情况坚决强行执行,决不妥协,否则5S管理制度无法执行。

3 5S管理制度执行,执行过程会需要时间,物力,人员。

4 5S是错,严格遵守5S管理制度。

5 5S管理制度执行,先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。

希望我们公司接下来要执行5S管理模式

我把每个部门展开去讨论(因为公司就有是一个整体,每个部门都是一个数据链接,哪个链接断掉就会影响整个集体)

开发部:

软件工程师必须要执行:计划,设计,开发,评审,执行和分析。把策略说明和白盒测试已经测试日志上报给老板;系统说明,环境说明,操作说明和黑盒测试给我们品质部用来测试,我们把测试结果的文档反馈给开发部,开发部要针对

此编写用户操作说明。并把这些文档由开发部助理安全保管。工作要落实给人,人人遵守职责。编写审核交付都要执行一系列的书面签收模式。(开发部奖罚制度:计划时间内没完成的,要给予处罚,提前完成且测试通过的,给予奖励,文件保管丢失的,给予处罚,保管完好的,给予奖励)。另外,开发部助理,打印出的图纸,并将客户要求的原图一起交予品质检测。

商务部:

跟单要执行:订单评审,更改订单要及时并要接收到更改订单的相关人记录备案。(商务部奖罚制度:订单已下24小时内,若无更改通知,已经生产,在生产的过程中再更改,给予处罚,半年内没有在已经生产了的情况下更改订单,给予奖励)

采购部:

采购部要执行:生产的物料到位,采购的物料按照品质检测的规范执行,若不合格品超过检测标准要求,采购部要给品质部更换回来的具体时间,时间超过给予处罚,没有影响生产的,给予奖励。采购要保质保量!)。新买的样品,要交给要买样品的人检测,试验。

品质部:

品质部要执行:保证质量99%(电子产品没有100%合格产品,否则就不用售后了)。生产车间的PCB板送检:检测有,漏焊,元器件焊反,元器件缺焊,给予两次警告,三次处罚,没有被警告过的,给予奖励;产品出厂检测,组装完成后,交付给调试组,调试组在调试期间发现机器里面有:电子元件,工具,螺丝螺帽及平垫的,组装给予处罚,调试完成后,交付最终检验者,最终检验者发现有:电子元件,工具,螺丝或平垫等。给予调试者处罚,产品出厂后,交给客户使用,一周内客户投诉,根据客户投诉的问题分析,属于哪个部门的问题,有哪个部门去承担。有漏发的物品,由最终检验者和发货组长承担。以上问题没有发生的,给予奖励。品质部要坚持产品有质量疑问,不能发货。若急于发货,须老板签字。(我看了看公司品质的记录,比如,今年的1月12日发往武汉经纶的穿

墙缴费机,在最终检测时,一台主机箱内有个打印机滚轴,一台里面有螺丝和平垫;2月23日发的电力缴费,最终检测一台里面有一把螺丝刀,一台里面有很多的平垫,调试萍姐要受到处罚,还有去年漏发物料,寄费要扣品质萍姐的工资)车间从仓库领取的PCB板要送调试做回归检测,贴上QC方可组装。(因为公司没有将这些板子进行72小时的老化试验)。来料检验的时间是,3个工作日内,把检测报告给采购,开关电源在7个工作日内把检测报告给采购。

品质部的维修:要检测认真,根据开发部打印的原理图和实物进行分析(开发部给予的原理图与实物要一致),判断,确认后维修,误判,误拆的元器件,可再利用。维修好的板子必须要做120小时的老化,检测。(奖罚制度:降低成本,节约时间者给予奖励,浪费物料者给予处罚)

售后部:

售后部要执行:外出维修回来后,把维修单交付给品质部,维修单要填写清楚,客户名称,联系电话,故障内容描述,客户意见以及客户签名。维修的日期要写好,所换的配件要写清楚。这样方便我们回访客户,得到客户的宝贵意见。(奖罚制度:售后对待客户的维修电话态度温和,处理问题及时者给予奖励,让客户投诉者,给予处罚)

仓库部:

仓库部要执行:物料排放整齐,各部门需要的物料要分区,分类放置,公用的物料分类放好;对易碎,易碰的物料要单独放置;各种PCB板摆放要将板与板之间放纸垫;成品出库,仓库都要到车间做入库,出库账,不能光做配件的出库账。各种来料的送检单要及时送品质部,品质部按照送检单的日期和来料的检测性质去做,其中,送检的有形状的,需要写好正确的尺寸。并将仓库划分出物料待检区,和已检测区(检测的种类分全检和抽检)。仓库要将报废的物料处理好,不要占用空间。(奖罚制度:物料摆放混乱,报废品和好的物品混淆者给予罚款,以上问题没有发生者,给予奖励)

行政部:

行政部企业文化要做好,企业面貌要美化,公司制度要监督,员工福利待遇要跟上。公司发的三级文件,相关部门保管好,每隔一段时间,行政监督查看,有文件丢失或在文件上乱写乱画的,上班时间上网聊天的,打开不易的网站的给予处罚;一年内以上的问题没有发生的,给予奖励。(奖罚制度:行政做好了,给予奖励,对公司的工作没有起到作用的给予处罚)

{文件管理人:品质部的文件CCC文件报表和9000文件报表及品质的三级文件管理人 吴定云;开发部的文件:测试用例,软件使用说明,测试日志及三级文件管理人 郑文;商务部的文件管理人 雷敏;行政部文件管理人 徐敏;自助组岗位责任制,组装说明书,送检单,装箱清单副本,发货记录及三级文件管理人 何胜;充电站组岗位责任制,组装说明书,送检单及三级文件管理人 徐玉停;焊接组岗位责任制,焊接注意事项,电子元器件的说明书管理人 待定}

【 开发部有更新的产品,要及时下更改通知单,相关部门要积极配合。 新产品的样机试验须相关部门的负责人到场,否则,试验滞后】

今天的品质就是明天的市场,每个部门必须重视产品质量,这是必须的! 2012.

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