金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生，刚刚从应试教育中解放，动手实践能力比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。
我个人感觉金工实习的意义在于：第一可以让我们体验比较不一样的生活，在劳累的时候想起以前上学无忧无虑的快乐生活，让我懂得劳动的光荣和感谢父母给予我们美好的成长环境。第二培养我们的动手操作能力，提高综合素质，让我们可以把理论知识运用到实践中去。第三也算是锻炼我们身体与意志的另外一种方式了。
金工实习的第一天，无非是一些安全教育。本以为是很无聊，而且个个都懂得东西，结果放的视频还是能让我深思。别把安全不当一回儿事儿！在金工实习的过程中，任何一个操作不当都可能会令自己处于危险当中。感觉自己太自以为是了，什么都不放在心上。
第一天是钳工，主要就是做螺母，挫，锯，锤。感觉只有一个，就是累，很累。一整天就一直在磨啊磨的，手累，腿更累，但是最后看到成品的时候还是挺开心的，有种满足感。 接下来就是钣金，表面处理，车工和数控铣床。其中最为轻松的是钣金，我们只要做一个手机座和一个垃圾铲。表面看起来很简单，材料很容易处理但是却比钳工更加难。因为这个需要精确的画图基础与耐心。在金属材料上面画图可不是件简单的事情，要用刀片划，然后就是裁剪。一开始裁剪的时候，由于不熟悉剪刀很难把它剪断。让人有一种挫败感。但是在后面的裁剪中，不断的尝试不同的方法还是找到了一点点的诀窍。首要秘诀就是要找一把好钳子，然后才是左右手用力裁剪。我想这个工种就是一种考验我们找工具的一种能力，然后才是找解决问题的方法。所以说方法总比困难多是真理。最复杂程序最多也最有意思的当然非表面处理莫属了。其中的原理是这样的：通过电解中与药水的化学反应，从而使得表面产生一层抗氧化层。一般镀层厚度3－8UM。电解时间与药水的配比浓度，来决定你的表面处理抗氧化时间的长短。然后用颜料在氧化层染色。想要染上多种颜色只要上蜡，然后把想染色的地方的蜡刻画下来，形成无蜡地带，拿去腐蚀出光，再电解出氧化层。这个时候就只有刻画的地方有氧化层，到时候染色就只能染有氧化层的地方了。我做这个的时候失败之处在于刻画的时候没有刻画好，线条该直不直，该弯不弯，两个颜色之间应该是没有空隙的，结果我那个就有空隙了。但是坐的好的就是颜色搭配不错，深浅是我要的，然后染色均匀。车工是我这个星期最不认真最不喜欢的一个工种所以就不多说了。主要是因为这个车工很危险。这个星期最后一个工种是数控铣床，这是个很新颖的工种。数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。我们早上主要用电脑了解数控铣的知识，学习使用PowerMill软件，下午操作铣床。这里要小小的批判一下自己，那天很懒惰，没有动手操作，一直当旁观者。其实这样是不对的，难得有一次实习机会我们要抓住一切机会去手动操作，不要依赖别人，养成习惯性依赖别人的毛病，对自己将来的发展不好。而且操作铣床的机会实在不多说不定人生就这么一次。所以有小小后悔。
终于迎来周末，美美地睡了一觉，发现世界是多么美好。其实也没有谁多少，因为已经形成了生物钟了，在六点多就习惯的醒来一次，然后后面的觉总是睡得不踏实。这个周末夹在实习周之间，是一个让我们可以喘息的时候。我们可以利用这个难得的双休写写作业看看书。这个周末唯一的感觉就是：过得真快啊。
新的一周开始了，星期一的早上简直就是酷刑。眼皮沉重得打不开，差点就爬不起来了。但是为了能赶上校车我们还是坚强得站起来了。这一天我们迎来的是电弧焊和气焊。电焊的基本工作原理是靠电路短路产生的高能量将电焊条溶化进行工作的。教我们的这个工种的老师
还是很不错的，很能聊，教育我们不能因为在重本学校就以为万事通，很多人出来还是找不到好工作。所以这一次的教育又狠狠地打击了我们。
下午是气焊，现在通常使用气焊都是在施工中利用氧炔焰进行切割及修补焊缝，使用中首先用氧气减压器、乙炔减压器与氧气、乙炔气瓶正确连接，各自调整到工作压力后，进行切割与焊接工作。气割枪与气焊枪握柄上都有接引氧气与乙炔气的指示。点火时，先开氧气门，后开乙炔气门立即点火；熄火时于此相反。遇有回火时，应立即关闭乙炔气门，待焊枪冷却后，方可继续点火工作。我们只用了乙炔和氧气来焊，因为氩气有毒。感觉气焊更加危险，同学操作的时候要远离再远离，不然担心衣服什么的被烫到。
星期二是数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。我们学习的时简单的车床操作和手动编写程序。程序挺简单的，任务作业也很不错，个人感觉完成得尽心尽力，是比较认真地一次实习。今天的体会就是，其实有的编程还是不是很难得，只要尽心尽力，认真学习就可以克服困难，解决问题。
第二篇：金工实习心得体会
金工实习心得体会
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。
再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心情，向着厦大金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间，我先参加了车工，焊接，数字线切割，钳工，拆装，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。