1．实现包装机械化和自动化的意义是什么?自动包装机应具有哪些工作职能？什么叫自动包装生产线,其主要组成是什么？
意义：对企业生产、销售和经济效益发挥重要作用。虽然设备投资费用和能源费用都增加了，对包装材料的要求也高了，但其生产能力和包装质量大大提高，企业的经济效益也会得到提高。 职能：包装物料的自动供送和自动计量、包装材料或包装容器的自动供给、包装物料的定量自动灌装或充填、包装封口贴标和打印。
由一系列自动包装机、联动机、输送机、自动储存装置、自动检测装置等组合起来的包装作业称为包装生产线。组成：一定规格、型号、数量的自动包装机；包装物料的储存及输送装置；包装材料或包装容器的储存、加工、清洗及输送装置；包装产品的自动检测和不合格产品的自动剔除装置、包装产品的集装和入库输送装置等。 2．包装机械的定义是什么？包装机械由哪几个要素组成?试述各组成部分的工作职能和、相互关系。
包装机械的概念：完成全部或部分包装过程的机械，包装过程包括成型、充填、裹包等主要包装工序，以及与其相关的前后工序，以及清洗、干燥、杀菌、贴标、捆扎、集装和拆卸等前后包装工序，转送、选别等其他辅助工序 组成：·包装材料的整理与供送系统：将包装材料进行定长切断或整理排列，并逐个输送到预订工位
·被包装物品的计量与供送系统：将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送到预定工位
·主传动系统：将包装材料和被包装物品由一个包装工位顺序传送到下一个包装工位
·包装执行机构：直接完成包装操作
·成品输出机构：把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出 ·电动机与传动系统：电动机是机械工作地原动力，传动系统是将电动机的动力与运动传给执行机构和控制系统
·控制系统：指令操作动力输出、传动机构的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出。
·机身：用于安装、固定、支承包装机所有的零部件，满足其相互运动和相互位置要求。
3．包装机械如何分类的？各包装机又可分为哪些形式？
根据主要功能不同可分为：充填机、灌装机械、封口机械、国宝机械、多功能包装机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、无菌包装机械、捆扎机械、集装机械、辅助包装设备
5．包装机械的作用是什么？我国包装机械目前的状况如何？ 作用：①大幅度地提高生产效率②降低劳动强度③保护环境、节约原材料，降低产品成本④有利于被包装产品的卫生，提高产品包装质量，增强市场销售竞争力⑤演唱产品的保质期，方便产品的流通⑥减少包装场地面积，节约基建投资⑦包装机械的应用于发展有利于促进包装工业的发展，提高人民的生活质量 状况：①技术含量不高②重负建设严重③开发能力不足④知识产权一是淡薄
1、现代包装追求的目标是什么？现代包装的基本功能有那些？现代包装追求的目标：多样性、科学性、艺术性和经济性。现代包装的基本功能保护商品、便于使用、促进销售
4、包装机械的特点有那些？答：1大多数包装机械结构和机构复杂，运动速度快且动作配合要求高。2用于食品和药品的包装机要便于清洗，与药品或食品接触的部分要要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成，符合药品和食品的卫生和安全要求。3包装执行机构的工作力一般比较小，所以包装机的电机效率较小。4包装机一般都采用无级变速装置，以便灵活调整包装速度，调节包装机的生产能力。5包装机械式特殊类型的专业机械，种类繁多，生产数量有限。6包装机械的自动化程度高，大部分已采用PLC，单片机控制，实现了智能化。
5、简述包装机械的八大组成要素。
包装机械的组成：1、包装材料的整理与供送系统 2、被包装物品的计量与供送系统。 3、主传送系统。 4、包装执行机构。 5、成品输出机构。 6、动力机与传动系统。7、控制系统。 8、机身。
6、基本包装工艺有那些？基本包装工艺 充填、灌装、封口、裹包、贴标、捆扎、集装、清洗与干燥、杀菌。
第二章 充填机械
１．容积式充填机的分类及工作原理。
·量杯式充填机：采用定量的量杯将物料充填到包装容器内
·柱塞式充填机：采用可调节柱塞行程而改变产品容量的柱塞量取产品，并将其填充到包装容器内
·气流式充填机：采用真空吸附的原理量取定量容积的产品，并采用净化压缩空气将产品充填到包装容器内
·螺杆式充填机：通过控制螺杆旋转地转速或时间量取产品，并将其充填到包装容器内
·计量泵式充填机：利用计量泵中齿轮的一定转数量取产品，并将其充填到包装容器内
·插管式充填机：将内径较小的插管插入储粉斗中，利用粉末之间的附着力上粉，到卸粉工位由顶杆将插管中粉末充填到包装容器内。 ５．常用的计数装置有哪些？试分别叙述其工作过程。
·转盘计数装置：转动的定量盘2在通过料箱底部时料箱中的无聊在重力的作用下九落入2上的小孔中，定量盘上的小孔分为三组均布，当两组进入装料工位时，必有一组处于卸料工位，物料通过卸料槽1进入充填。为确保物料能顺利进入定量盘的小孔，常使小孔的直径比物料直径稍大0.5-1mm，盘的厚度比wuliao厚度稍大。料箱正面平板多采用透明材料，以利于观察料箱内物料的冲天情况。当物品直径变化或每次充填数量发生改变时，更换定量盘即可。这种装置常用于药药丸、糖球等规则物品的技术定量包装。
·转鼓计数装置：转鼓转动时，各组计量孔眼在料斗中搓动，物料靠自重填入孔眼当充满物料的孔眼转到出料口，物料又靠自重跌落出去，充填进入包装容器。用于小颗粒物品计数。
·履带计数计量装置：由若干组均匀的凹穴和光面的条板10组成，依次调节计数值。物料在料仓2的底部经筛分器3筛分后进入料仓1，然后靠自重和振动器9的作用不断落入板穴中，并由拨料毛刷4将板上多余物料拨去。当无聊移至卸料工位，变借转鼓的径向推头8使之成排掉下，再经卸料斗槽7装入包装容器6。在履带连续运动过程中，一旦通过探测器5检查出条板凹穴有缺料现象，即自动停车。该装置适用于片状、球状等规则物料的计数。 四、论述题
１．净重充填和毛重充填有何异同？各适合于充填哪类产品？ 净重充填法先将物料过秤称量后再冲入包装容器内，由于曾两结果不受容器皮重变化的影响，因此是最精确地称量充填法。净重式充填机应用于要求充填精度高及贵重的流动性好的物料，如奶粉、咖啡等固体饮料，还用于充填易碎的无聊，如膨化玉米等，特别适用于质量大且变化较大的包装容器
毛重式充填机是直接将包装容器放在秤上进行充填，达到规定重量时停止进料，省去了开斗机构
３．常用的物品计量方法有哪些？枝论述各种计量方法的计量原理、工艺范围及计量精度的影响因素。
·计数法：被包装物料按个数进行计量和包装的方法，有单件计数、多件计数、转盘计数、履带计数
·定容法 ：用于密度稳定的粉状、颗粒状物料的计量，有量杯式、螺杆式、活塞式、计量泵式
·称重法：用于易吸潮、粒度不均匀，密度变化幅度较大而计量精度较高的物料计量，有间歇式和连续式 ６．连续称重计量的电子秤由哪些基本组成部分？试叙述电子秤的工作原理。料盘、容器、限位器、阻尼器、?
形弹簧、差动变压器、密度计、可逆电动机、闸门、秤盘
原理：秤盘10感应到其上面一段皮带上的物料质量变化。通过差动变压器6的唯一变化，将此变化转为响应的电量变化，再经调节器和放大器，驱动可逆电动机8，带动放料闸门控制皮带上物料层厚度，以保持带上物流流量为一定值；然后由与皮带同步转动的等分圆料盘，每次截取相同量的料层。秤体采用等臂天平微型轴承支承，精度高，对温度敏感度小，?
形弹簧5参与计量，并起制动作用，由阻尼器4起到稳定平衡目的，限位器3使秤的位移限制在一定范围内。当外界或物料的密度有变化时经过电子元件的反馈，可调节闸门的开关度，保证物料流量及时调整到给定要求。 １．充填：将产品按一定规格要求充入到包装容器中的操作，主要包括产品的计量和冲入
２．容积式充填机：将物料按预定容量充填至包装容器内的充填机，特点是结构简单，体积较小，计量速度高，计量精度低。
３．连续式称重：通过控制物料流量计流动时间间隔来计量物料的质量。 ４．计数式充填机：将产品通过技术定量后冲入包装容器内的一种充填机械，结构较复杂，计量速度较高
1、充填机械如何进行分类？1按计量方式不同，可分为容积式充填机、称重式充填机和计数充填机；2按充填物的物理状态可分为粉料充填机、颗粒物料充填机、块状物料充填机、膏状物料充填机、液体灌装机；3按功能可分为制袋充填机、成型充填机、仅完成充填功能的充填机等。 2、简述螺杆式充填机械、量杯式充填机械、称重式充填机械的工作原理。螺杆式充填机械其传动过程是：
启动主电机(计量电机)，带动小带轮及大带轮，使大带轮绕着螺杆轴空转。当计量开始时，给电磁离合器一个信号，于是与主轴连在一起的离合器和大带轮吸合，主轴转动，固定在主袖上的光电码盘同时转动，通过联轴器与主轴相连的计量螺杆也同步转动。当计量螺杆转过预定圈数实现计量时，光电码盘也转过了同样的因数，使电气控制系统发出信号，离合器与大带轮脱开，制动器同时制动，计量过程结束。然后进行包装，当包装完毕后，再重复下一个同样的计量循环
量杯式充填机械：物料经供料斗1自由地靠重力落到计量杯3内，圆盘口上装有数个(图中为4个)量杯和对内的活门底盖4，圆盘上部为粉罩2。当主轴11带动圆盘12旋转时，粉料刮板9(与供料斗1固定在一起)将量杯3上面多余的物料刮去；当量杯转到卸粉工位时，开启圆销7推开定量杯底部活门4，于是量杯中的物料在自重作用下充填到下方的容器中去。 充填包装常用计量方式（三种）：计数法、定容法、称重法 选用原则1、松散细粉粒料物品、不规则颗粒、小块颗粒物品⑴计量精度要求不高时，选用定容法 ⑵计量精度要求严格时，选用称重法 2、规则块状和颗粒物品 选用定容法、称重法、计数法
第三章 灌装机械
1．简述根据液体产品的黏度，液体分几类？并阐述其特性。
·流体：靠重力在管道内按一定速度自由流动。牛奶、清凉饮料、酒类 ·半流体：除靠重力外，还需加上外压才能在管道内流动。炼乳、糖浆、番茄酱
·黏滞流体：靠自重不能流动，必须靠外压才能流动。调味酱、果酱 2．简述选择灌装机的原则。
①能较好地为生产工艺服务，必须根据料液的性质进行选择②一机多用 ③具有较高生产效率及保证装料产品质量④充分改善劳动条件，降低产品成本⑤使用方便，易维护检修
2．试论述液体物料的常用灌装方法的工作原理及其工艺过程，应用范围。 ·负压灌装：即真空法灌装，将包装容器抽真空后，再将液体物料灌入包装容器内。
工艺过程：①瓶抽真空②进液排气③停止进液④余液回流
应用范围：适用于灌装黏度较大的液体，如油类、糖浆类，不宜多暴露于空气中的汗维生素的液料，如蔬菜汁、果汁以及各类罐头的加注糖水、盐水、清汤等。
·常压灌装：属重力灌装，液料箱和计量装置处于高位，包装容器置于下方，在大气压力下，依靠液体自重自动流进包装容器内，其整个灌装系统处于敞开状态下工作。灌装速度只取决于进液管的流通截面积及灌装缸的野味高度。
工艺过程：①进液排气②停止进液③排除余液
应用范围：适用于大量不含气体类果汁饮料、矿泉水等。
·等压灌装：先向包装容器内充气，是容器内压力与储液箱内压力相等，再将储液箱的液体物料灌入包装容器内。又称压力重力灌装或气体压力灌装。
工艺过程：①充气等压②进液回气③停止进液④释放压力 应用范围：含气饮料，如啤酒、汽水等
·压力灌装：利用外界压力将液体物料压入包装容器内 工艺过程：①吸料定量②挤料回气
应用范围：粘度较大，流动性较差的物料，如番茄酱、牙膏；也用于不能抽真空、不含气液体的灌装，如酒精类、热饮料、瓶装矿泉水等。 5．灌装机中，最重要的工作部件是什么？为什么说它最重要？
灌装阀，是储液箱、气室和灌装容器三者之间的流体通路开关，根据灌装工艺要求，能一次对有关通路进行切换。 1、简述灌装工艺中的几种液料和包装容器。
灌装的液体产品。 (1)根据液体产品的粘度区分。 ①低粘度液体产品。低粘度液体产品指的是粘度小于100厘泊的液体产品。 ②高粘度液体产品。高粘度液体产品指的是粘度大于100厘泊的液体产品。 (2)根据液体产品中是否溶有二氧化碳气体区分。 ①含气液体产品。含气液体产品指的是溶有二氧化碳气体的液体产品。其中不合酒精成分的含气液体又称为软饮料；含有酒精成分的含气液体又称为硬饮料。 ②不含气液体产品。不含气液体产品指的是液体中不溶有气体的产品。
包装容器。包装容器根据其强度可分为： (1)刚性包装容器。刚性包装容器包括金属罐、玻璃瓶(罐)、陶瓷罐等。 (2)柔性包装容器。柔性包装容器包括多层塑料复合瓶、复合袋，用纸、铝箔、多层复合材料制成的盒等。 2、简述常用的灌装方法及其液料定量方法。
根据灌装方法区分 (1)常压灌装 (2)负压灌装 负压灌装分为两种： ①压差式负压灌 适用于灌装含维生素的饮料、有毒的农药和化工试剂等。 (3)等压灌装 适用于灌装含气饮料和含气酒类。 (4)压力法灌装。用的液料定量法： ①控制液位定量法 ②定量杯定量法 ③定量泵定量法 ④电子式计量法
3、简述分件供送螺杆的组成及其作用。
螺杆式供送装置及种类：①等螺距螺杆供送装置 ②变螺距螺杆供送装置 ③特种变螺距螺杆供送装置
螺杆式供送这种装置可将规则或不规则排列的成批包装容器，按照包装工艺要求的条件完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作，并将容器逐个送到包装工位
4、简述控制液位定量法灌装、定量杯定量法灌装、机械压力式灌装的工作原理，并说明其定量调节和保护方法。
控制液位定量法灌装工作原理：开始灌装时，瓶子上升顶开橡皮垫5，使滑套6和灌装头7之间出现间隙．液体流入瓶内，瓶内气体经排气管1排至贮液箱9中。当瓶内液面达到排气管口时，气体不再排出，液料继续流入瓶内，瓶内气体被压缩，根据连通器的原理，瓶内液料沿排气管一直上升到与贮液箱9液面水平，则停止进液。当瓶子下降脱离橡皮垫5时，弹簧4使灌装头7与滑套6封闭．排气管内液料流入瓶内，完成一次灌装。只要调节排气管1伸入瓶内的高度，就可以改变灌装量。该机构结构简单，但是定量精度稍差，固定量精度直接受瓶子容积精度和瓶口密封度的影响。它适用于灌装含气饮料
定量杯定量法灌装工作原理：在待灌瓶进入海装工位前，定量杯1浸入贮液箱14中，液料充满定量杯。随着待灌瓶上升，瓶嘴将灌装头8、进液管6和定量杯一起抬起，使定量杯上口超出贮液箱14的液面。此时，进液管隔板11两边的上孔12和下孔10均与阀体中的中间槽13相通，使定量杯内的液料由管2流入瓶内，瓶内气体由透气孔9排出。当定量杯内液料下降至调节管2的上口端面时，整个灌装过程结束。只要调节定量调节管2在定量杯内的高度，或者更换定量杯，就可以改变灌装量。此法不适用于灌装含气液体，因为定量杯在贮液箱内上下运动，使气体产生气泡，从而影响灌装定量精度。 机械压力式灌装
。储存箱用不锈钢制成箱底 箱座焊接成一体，箱底部与轴告诉连接。 5、简述常压灌装、负压灌装、等压灌装工艺过程。
常压灌装工艺过程： ⑴进液排气 ⑵停止进液 ⑶余液回流 负压灌装工艺过程： ⑴瓶抽空气 ⑵进液排气 ⑶停止进液 ⑷释放压力 等压灌装工艺过程： ⑴充气等压 ⑵进液排气 ⑶停止进液 ⑷释放压力 第四章 封口机械
1．热压封合：用某种方式加热容器封口部材料，使其达到黏流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。
2．热切断：在一定压力作用下，将薄膜局部加热熔化分离的一种切断方式，通常和横封机构联在一起，即在横封的同时完成切断。
3．压盖封口：压盖机使皇冠盖的折皱边压入瓶口凹槽内，并使盖内密封材料产生适当的压缩变形，实施对瓶口的密封。