施工组织设计
目 录
一、 工程简述
二、 施工组织机构
三、 具体施工方案
四、 环境保护措施
五、 保证工期主要措施
六、 保证质量主要措施
七、 保证安全主要措施
一、工程简述
本工程为#########新建工程，位于#########内，建筑面积2162.47平方米，结构为砖混结构。建设性质为新建。工程砖混部分均为标砖砌筑，内天棚、墙面均为水泥砂浆抹面刷乳胶漆涂料。工程质量为合格。
二、施工组织机构：
项目部的组织机构设置根据本工程的特点：由于工期短时间紧公司挑选出工种齐全，人员素质较高的管理队伍组成项目经理部。本工程实行项目化管理。公司拟派业务素质高，现场实际经验丰富的施工管理人员，组成的项目管理班子，对工程项目进行全过程管理。
项目部职责：
1、项目经理职责
○1项目部的经理应遵守国家政策法令、法规，认真贯彻执行上级和本企业的规章制度，负责领导贯彻ISO9002系列质量体系文件及工作。
○2代表公司履行公司与建设单位签订的承包合同和履行项目经理部与分公司签订的合同，保证各类合同指标的实现。
○3组织精干的管理班子，人尽其才，充分发挥各职能人员的作用。
○4组织制订项目总体规划和施工设计，落实质量安全计划。
○5对项目工程的质量、安全负全面的责任，授权质量员安全员行使否决权。
○6对项目工程的进度、质量、安全、成本进行有效的控制及监督。
○7合理组织的调度生产要素、实施正常工作中的组织，计划指挥、协调、控制鼓励的具体职责，保证项目工程质量安全工期和效益的目标得以实施。
○8负责本项目部范围内发生的质量安全事故的原因调查、分析、负责纠正措施的实施工程。
2、施工员职责
○1认真贯彻执行国家的各项生产方针、政策、法律、法规和规章制度。
○2对所承担的工程施工生产项目的工作负责组织及实施责任。
○3负责实施施工组织设计中技术管理及各项施工措施并监督检查其执行情况。
○4根据生产作业的顺序、按分部分项分工种对现场作业人员进行具有针对性、全面、细致及时的做技术交底，不违规施工。
○5严格执行建设部颁发的各种标准和规范，协助项目经理定期组织领导现场作业的班组长和有关管理人员（技术员、安全员、材料员、保管员、设备员等）对工地的现场管理等进行检查监督。
○6对施工现场的临建设施要组织有关人员进行现场验收方可使用。
○7协助项目经理对现场发生的质量安全事故做好现场保护并立即上报，并参加解决调查。
3、技术员职责
○1技术员应认真贯彻落实执行上级有关施工技术的规章制度、国家标准、技术规程施工并其尽职尽责。
○2有针对性的编制施工组织设计（施工方案）中的技术措施及分部分项的单项技术交底，内容齐全、并对实施情况进行检查指导。
○3及时解决施工作业中的技术问题，根据工程工期的需
要采取新工艺、新技术的措施。
○4组织职能学习有关生产技术的操作规程，施工工艺，针对新机具，新工艺的操作规程执行情况进行监督检查，协助有关部门做好新工人，特殊工种人员的技术教育培训考核等。
○5协助施工员（工长）向作业人员进行施工技术交底和技术教育等活动。
○6协助项目经理做好各项管理工作，如项目经理、施工员（工长）不在施工现场时，由技术员负责全面工作。
○7协助项目经理做好现场的各项管理工作，编制技术措施方案。
4、各班组人员
○1认真贯彻执行国家的各项生产方针、政策、法律、法规和规章制度。
○2模范执行生产技术的规章制度，协助各班长各工种做好施工中的各项工作接受班组长的业务指导。
○3协助班组长组织全班人员进行当日教育，加强本日常的业务教育和宣传工作，搞好新工人的专业技术培训。
○4积极维护本班组的各项技术、机械、设备等。
○5及时同项目部协调，并汇报本班组的施工情况和落实情况及改进方案。
三、具体施工方案
（一）本工程施工总体安排，作业条件及施工部署：
首先做好施工准备工作，认真进行施工图纸的会审，领会设计意图，符合工程实际情况，共同研究设计图纸是否有缺陷、漏项并做好会议记录及时同建设单位沟通，同时根据设计图纸编制施工图预算和施工组织设计完成“三通一平”的材料、机具、构件和劳动力的准备，并且满足连续施工的需要才能开工。
根据本工程特点，安排施工顺序为：基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→暖电工程。
水暖、电气随工程进度穿插施工。
本工程于20##年4月21日开工，20##年9月30日竣工。为保证工程质量，砼工程、砌筑工程、钢筋工程所用的原材料必须从正规厂家进货，进入工地的材料，须经监理工程师与工地主管化验员进行取样试验，合格后方可使用，否则必须经有关部门监督撤出现场 。
（二）、分部分项工程施工方案：
基础工程：
施工方法：首先由测量员做基础放线测量，然后用挖掘机挖土方人工清底，最后进行回填。
1、基础放线及土方开挖：基础开挖前首先按设计图纸进行建筑定位和标高引测，此后根据基础的设计尺寸和埋置深度，预留工作面和放坡，定出挖土边线进行放灰成工作。挖掘机挖掘时除特殊需加深部分外，一律不得深于槽底标高，并预留20-30cm，进行人工验平基底经各方验槽合格后，方可进行下道工序施工。土方运至指定地点临时堆放，以备回填使用。
(二) 主体工程施工：
施工方法：首先对图纸有清晰的认识，认真审图砌筑工程，根据工程需要进行主体砌筑。在梁板部分进行支模板工程，然后绑扎钢筋，最后砼浇筑工程。
1、审图：
施工前对结构图纸进行详细审查，一方面检查图纸设计是否满足施工要求，核对图纸上构件数量尺寸，另一方面
图纸工艺审核，审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上技术要求按本单位施工水平能否实现等。
2、砌筑工程：
(1)标砖进厂时应有质量合格证和试验报告单，经工地检验合格后方可使用。
(2)砌筑前将部位清理干净，放出轴线和洞口尺寸便于施工。
(3)砌筑操作方法采用“三一”砌砖法，一铲灰、一块砖、一挤揉。竖缝位置保持一致，避免“游丁走缝”砌370墙必须双面线，240墙挂外线，线要符合皮杆层，度应拉紧，每层砖都需要跟线，确定灰缝不直，厚度均匀，砂浆饱满。
(4)水平灰缝控制在8-12mm之间，砂浆饱满度不得小于80%。竖向灰缝采用加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
(5)砂浆的配合比必须按实验室的配合比进行下料并做现场施工配合比。
(6)外墙大角应同时砌筑，转角同时交圈砌筑在必须留置的临时间断处留直槎，高度不应大于1.2m并按规定设置拉结板，拉结板等级为C20，厚度为5cm，转角处不得留直槎 。
(7)空心砖砌体砌筑时，砖和孔洞应垂直于受压面，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖外砌。
(8)砌墙到楼板时最上一皮要砌丁砖以便楼板靠紧墙面，转角处与内外墙交接处没有砼柱时应设6拉结筋，其中数量为120mm墙设置二根、且沿高度每八皮砖或50cm为二根埋入长度1米。
3、模板工程：
(1) 本工程采用木模板，具有足够强度、刚度和稳定性。
(2) 保证工程结构和构件几何尺寸、位置正确。
(3) 模板接缝严密，不得漏浆。
(4) 构造简单，装拆方便，符合砼浇筑及养护的要求。
4、钢筋工程：
（1）对进场的钢筋要求必须有出厂证明书及试验报告单，同时原材料的性能进行检验，试化验。
（2）各类钢筋的加工，绑扎及焊接均按操作规范施工。
（3）钢筋绑扎、安装前应先熟练图纸核对钢筋配料单和料焊，同时应与模板安装配合，柱钢筋现场绑扎，在立好柱子钢筋上用粉笔划箍筋间距将箍筋往上移动。
（4）钢筋工程属于隐蔽工程，在灌注混凝土前应对钢筋及预留件进行验收并做好隐蔽工程记录。
5、混凝土工程：
（1）浇灌前的准备工作：检查模板位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确等，检查钢筋规格、数量、位置、接头是否正确以及材料、机具等其他组织工作。
（2）混凝土搅拌，严格按实验室配合比核算的配合比进行投料搅拌，保证搅拌质量。
（3）要求振捣均匀密实，不漏捣、不过捣，并应养护及时，均达到规范规定。
（三）屋面工程：本工程屋面瓦屋面。
1、进厂材料必须有出厂合格证和质量证明文件，按招标文件进行施工。
2、材料进入施工现场，必须经工地、监理人员进行现场取样，合格后方可使用。
3、屋面瓦安装
屋面瓦构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。
4、屋面檩条、墙檩条安装
屋面檩条、墙檩条安装同时进行。
檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。
檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。
屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。墙檩条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。 结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。
（四）装饰工程施工：
1、 楼地面工程：
(1)水泥砂浆基层楼板要求清理，无杂物并适当水泥湿润，面层砂浆配合比正确。
(2)面层砂浆施工前应挂线找平，随打随抹，并拉成毛面。
(3)板块楼、地面工程在施工前应做好上道工序的交接检查验收，并对基层的质量进行检查监控。
(4)板块地面结合层和面层所用的水泥砂浆一般使用于硬性水泥砂浆。
(5)施工时板块背应抹一度水灰比为0.5左右的水泥浆。
(6)面层与基层的结合必须牢固，不得有空鼓、松动、表面应结构整齐平稳，横竖缝嵌填灰饱满密实。
(7)有泛水要求面层坡度要适当，顺水通畅，不得有倒泛水和积水现象。
(8)踢脚线和墙裙应铺在洁净、粗糙、湿润的墙面上使之粘贴牢固，上口突出墙面厚度均匀，高度一致，上口光平，无毛刺、掉角，接缝平正，表面洁净。
2、门窗工程：
本工程窗为塑钢窗，用射钉枪及预埋件，内门为实木门。施工时严格按设计要求和施工规范施工。
3、室内工程：
A、墙面与顶棚均为混合砂浆抹面刷乳胶漆涂料。
B、施工前，石灰使用前要充分熟化，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
C、顶棚抹灰前要清理抹灰基层，将墙面上给出的水平线引到棚下，检查棚面的平整度及灯位盒的固定情况。
D、内墙抹灰前须清理墙面，提前洒水湿润，根据操作规定及技术交底要求进行冲筋，检查门窗，水、电箱、盒等等的安装是否符合抹灰要求。
4、室外墙面：设有外墙保温层应按规范要求施工，外墙涂料为水性外墙涂料，所有材料产品性能均应符合相应标准，施工程序方法必须符合相关操作规范要求。
（五）水暖工程
1、本工程采暖材料必须从正规厂家购入，有出厂合格证和质量证明文件。
2、所有进放现场必须经监理工程师与工地主管材料试化验人员取样试验后方可使用。
3、采暖工程安装时，严格按施工规范进行施工，确保工程质量合格。
（六）、电气工程：
1、管内穿线按设计及施工规范要求施工，导线的颜色按规定要求施工。
2、配电箱安装：位置正确，安装牢固、配件齐全。
3、照明灯具安装：安装固定，配件齐全，位置正确。
4、插座开关安装标高一致，位置正确，接线正确。
5、室内有线电视线路、通讯线路及插座配置合理，标高正确。
四、环境保护措施
（一）、环境污染防护：
在保证工程质量、安全工期的前提下，实现成本降低。加强成本核算，进行跟踪管理，做到施工前先算，施工中控制，施工后对比总，随时掌握工程的成本变动情况。加强现场平面管理，合理布置塔吊，搅拌机等机械 设备以及材料等的现场堆放，减少二次搬运和损耗。
（二）、环境污染防护
（1）把工作噪音大，振动的施工机械设置在远离居民区的位置，尽量减少施工噪音对附近居民的干扰。
（2）充分利用白天作业时间，尽量减少夜间施工，以免影响居民休息。
（3）建筑施工污水经沉淀后有组织地排入地下管道，以防污染道路，禁止焚烧产生有害、有毒烟尘的物质。
五、保证工期的主要措施：
本工程############新建工程，招标条件要求总工期为163日历天，即20##年4月21日开工至20##年9月30日竣工。
为实现招标条件的工期要求，在保证安全施工、优质高效的前提下，完成施工任务，最终兑现合同规定的工期目标，本工程遵循先地下，后地上；先主体，后装饰；土建施工与安装工程密切配合的施工原则，采取分段平行流水作业及交叉作业的施工方法。并根据实际情况合理调配人力、物力，提高工作效率，保证施工生产的顺利进行。
具体措施如下：
一、 保证前期准备工作措施
（一） 施工现场准备
1、为使建筑物的平面位置和高程符合设计要求，引入永久性测量水准点和控制坐标，做好现场测量控制网的准备。
2、平整场地，修筑道路，搞好“四通一平”工作，即：水通、电通、路通、通讯通；
3、根据施工组织设计的施工总平面图修建仓库、办公设施、生活设施、工地供水、供电设施等，并应符合占地要求；
4、设立消防、治安组织，并安排配有明显樗的专职人员负责现场看护工作
5、建立器具齐全的消防库，按施工现场总平面图布置；设立各种标语、标志、标牌，搞好现场文明施工和现场环境保护工作；
6、根据招投标管理及有关考评细则，科学地搞好施工现场管理工作施工进度和施工安全提供可靠保证。
（二）技术准备
1、建立健全组织体系，落实各项管理制度。
（1）建立进度实施和控制组织系统，落实进度控制工作制度；
（2）建立进度目标控制体系，保证进度计划有效实施；
（3）、建立落实安全、质量、成本核算、棒料、机械操作、治安、消防管理制度；
（4）、建立落实安全、技术、质量交底制度。
2、严密技术管理措施，科学的安排施工。
（1）科学地安排施工顺序，各项目之间及各工种之间在时间上的先后和搭接问题，充分利用究竟，争取时间，避免出现质量事故，减少返工对工期的影响；采用科学的技术与方法，对施工进度进行准确、有效地调查、整理、对比和调整。
（2）建立多级网络计划和施工作业 周密计划体系，强化事前、事中和事后的进度控制。
（3）在技术上大胆革新，施工中积极采用新工艺、新方法。
2、严格技术程序，坚持按程序办事。
（1）做好熟悉、审查施工图纸和有关设计等资料，及时进行施工图预算和施工预算；
（2）在图纸会审时，内容与图纸不符，会同设计、建设单位、监理单位共同把问题解决；
（3）编制详细的施工组织设计和切实可靠的施工进度计划表（详见附表）；
（4）开工前原材料试化验及砼配合比试验按监督计划，在监理工程师的监督下，由取样、送检见证人提前取样送样，以保证按时施工；
（5）编制技术交底方案，及时对工人进行技术交底活动，明确目标，落实责任；
（三）物资准备
1、 组织材料
（1）本工程所用施工周围材料，按计划则本公司提供。数量满足三层使用量。保证不过多存放和储存，材料进场后，排放整齐。
（2）对甲方供应的材料，按每月计划量，提前半个月提报提料单，使材料按期进场，保证进度顺序进行。
（3）对地方材料、构配件、成品及半成品的进场，依据施工图预算所需材料，尽快落实进料渠道，保证，按计划运到施工现场。
（4）本工程拉结板等预制构件由公司统一制作，并及时运到施工现场。
2、组织机械设备
（1）根据本工程施工情况，需一台QF-20型塔吊起重力矩为22吨，一台自动配料机。
（2）地基基础土方施工时采用机械挖土，人工清理底
槽。
（3）钢筋制作时，所需钢筋弯曲机一台QJ－45型，钢筋调直机一台QF＝－8/4型，钢筋切断机一台QJ－40型，将制作的钢筋按各层需用量，及进运到现场。
（4）其它机械用量详见枢机设备需用量计划表。
（四）施工队伍准备
1、根据各分部工程的工日需用量，将各工种人员在不同施工阶段时，分别进场，在完成每项任务的同进，及时进行调整。
2、进场人员，必须热爱本职工作，操作熟练，保证质量，注意安全，完成每一项工程任务
3、工长、技术员对进入现场的施工作业人员，进行安全、防火、保质和文明施工教育；进行有关技术、进度、质量、成本、交底工作。
（五）雨季施工
1、结合施工总平面图和业主的具体要求，利用自然地形确定排水方向，找出坡度，做好临时排水沟；
2、准备必要的抽水设备，以便处理低洼处的积水；现场排水应随时保持畅通，设专人负责。
3、临时道路应起拱，按规定起拱高度为千分之五，路基两旁设排水沟；
4、水泥堆放进入雨季时，必须遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮影响质量；
5、雨季前检查库房，防止渗漏，四周排水沟提前疏通；
6、落实雨季施工的临时设施和技术措施，为施工全员配备防雨用具及所需的用品，在保证施工质量和安全的同时，做到小雨不停工，大雨时转移到室内操作。可按计划施工任务；
7、进入雨季前，对塔吊、搅拌杨及现场所用机电设备进行全面检查，必须做到防雷、防雨、防漏电的要求；
8、准备足够的防雨、防洪等材料，协助建设单位做好防洪准备；
9、加强气象信息工作，及时掌握天气预报情况，做好防风、防雨、防雷、防爆等工作。
（六）夜间施工准备
夜间施工，是按期完成施工任务的主要方法之一，根据本工程实际情况，在保证施工质量和安全的条件下，做好 以下准备工作：
1、根据现场具体情况，设置经济合理的照明灯具，基础施
工或危险部位，特别设置警示灯。
2、落实搞好现场施工的安全防护设施，做好“三宝”、
“四口”的防护安全、质量和技术工作；
3、提前做好夜间施工人员的安全、技术交底，并设专人负责夜间施工的安全、质量和技术工作；
4、落实好夜间施工人员的饮食就餐。
二、 分部分项工程进度控制方法
分部分项工程施工，采用平行流水、立体交叉作业方法，保证按期完成施工任务，控制方法是：
（一）主体工程
1、工期计划
工期排定详见施工进度表。
2、模板工程
模板采用集中制作，配合使用圆锯、平刨，设计绘制模板组合图，按工序流水作业安全（制作完毕刷隔离剂两道）、拆除。对圈梁模板采用快拆系统（梁侧模板帖在内墙上，下部加支托），减少模板制作时间。支撑为木支撑，模板采用胶合板模板，并将缝隙用胶带封闭，既加快进度又保证了砼的质量。
3、钢筋工程
钢筋每批按规格提前进场并进行试验，合格后统一下料，现场集中加工、配套生产、流水作业，现场绑扎；水平及垂直运输由人工、塔吊配合进行；对钢筋砼过梁、简支梁等采用预先绑扎、塔吊配合安装一次成活。
4、砼工程
砼施工采用机械产、机械振捣，严格按实验室配合
比换算施工配合称重计量， 塔吊、人工配合运输。砼浇筑完毕后及时浇水养护，提高水泥水化速度，保证质量，加快施工周期；配备2名机修工及时检查机械运行情况。及时进行维护，使机械工作不间断、砼浇筑不间歇，保证连续作业。
5、砌筑工程
采用“三一”砌砖法，砌筑前选砖，按规定设拉结板、拉结筋，严格执行施工规范。
（三）装饰工程
拆模并且在窗安装完毕后，进行外墙装饰工程，内外装饰工程在模板拆除后同时进行，拆模后即进行门窗安装工作，外装饰采用手搬葫芦脚手架并做好操作人员的安全防护工作。内工程进行前做到“样板”先行，照样施工（施工顺序为自上而下逐层进行；同层内按天棚、墙面、地面的顺序施工）；室内抹灰完毕后即进行室内镶贴工程、地面工程，按照工序流线图，做到工序间平稳过渡、不误工时；做好成品保护工作，不留破槎，加快进度。
（四）门窗工程
本工程为塑钢窗，工期分门窗框安装与门窗安装两部分进行。
（五）屋面工程
在外装饰完成后即进行屋面的施工。为避免返工，水泥砂浆找平层应平整、光滑、坚硬；重点处理好排气口等细部结构，保证屋面防水及瓦面层一次通过验收。
（六）暖卫工程、电气工程
（1）暖卫前期预埋工作与土建工程同时进行，后期安装工程以每层为单位，由上至下进行，总的安排是与土建同时进行穿插作业。
（2）暖卫材料和设备在使用和安装前按设计要求，检查规格、型号和质量符合要赤，方可使用，必须有出厂合格证。
（3）管材进场妥善保管，水暖及地热管安装，必须按计划施工，符合施工规范规定。
（4）电气的前期与土建工程有关分部、分项工程同时 进行，后期安装工程以每单元的第一层不单位由上而下进行。
（5）电气安装工程施工，按图纸设计购买线材、管、构配件设备。产品有出厂合格证，特别要求电缆、开关、电线无质量问题。
（6）管、盒、箱及管内穿线工程，必须符合设计及施工规范规定。
三、加强施工质量及安全管理工作保证工期
本工程质量要求为合格工程，工程质量的好坏及安全事故的发生，直接影响工程的工期。为保证工程工期目标，采用先进的施工方法，认真施工工，在施工中避免返工，少拆、少砸、少扒。保证施工质量、安全生产无事故发生，为保证工期目标的实现，对各分部工程质量进行控制，施工中根据工程情况，随时调整施工进度计划，保证施工质量，保证安全施工，就保证了工期目标的实现。
四、保证工期后期准备工作措施
（一）成品保护：加强对已完工程质量成品保护，防止重新施工影响工期。
（二）内业资料：管理，整理齐全，作为竣工验收依据，以使工程顺利交工。
（三）加强协调
1、 对内：（1）加强同本公司材料科及物质供应部门的联系，博得配合与支持，从而保证材料及时到位；（2）调查分析施工现场所在地水文、地质状况，及时掌握气象信息，制定相应的措施和计划，预防或降低工期的不利因素，使工程按期进行；（3）提高认识，理顺好安全、质量、工期和降低的关系，杜绝安全事故、质量事故的发生，保证工期目标的实现；（4）重视人的因素，施工中 是项目经理应有预见性，科学合理地指挥，保重点、抓关键，使施工做到连续、均衡，掌握施工组织指挥的主动权，组织管理人员定期检查和调节，对施工过程的进度、质量、节约、安全等全面完成施工任务的保证。 （5）选派施工经验丰富、工作效率高，质量、安全责任心强的项目经理从事本工程项目施工管理，并配备有管理能力、技术水平高的“施工三员”和职能人员及各专业班组长，组成以项目经理为核心的工期保证机构；（6）本工程现场管理人员佩戴胸卡，持证上岗，未经甲方同意，不随意更换管理人员。
2、对外加强多方面协调关系：
(1)积极与甲方单位供电、供水部门联系，达到顺利交工。
(2)接受政府主管部门和各职能部门(公安、交通、环卫、城管、电业等)的领导和监督；
(3)接受质监站、建工科、甲方代表、监理工程师的监督检查及办理竣工验收
(4) 施工单位的施工活动不是孤立的， 是一环扣一环的，我们加强同外界单位的联系，配合协作，取得支持和帮助，使工程正常交工；
(四)合同及经济管理
1、依据招投标条件要求的总工期目标，公司对工地管理班子，工地管理班子对各作业班组签订总工期目标和分部分项工期目标合同，从合同形式保证总工期目标的实现。
2、专款专用，严格执行项目资金专款专用制度，确保按时提供资金。从资金上保证本施工项目进度计划的顺利实施。
3、为充分提高项目管理人员的积极性，对达到中标条件要求的工期目标质量标准和管理人员，给予奖励兑现。
（五）通讯管理
是建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地、动态地全各过程进度目标控制。
1、通过进度信息的流动与反馈，对进度计划控制的全过程进行跟踪检查收集有关实际进度信息资料，进行整理统计、比较分析实际进度与计划进度之间的偏差，找出原因和
解决的办法，确定调整措施，有计划的循环运作。
2、定期向建设单位提供实际进度与计划进度相比较的报告。
通过以上措施，我们将采取最快的速度、最好的质量，加大管理力度，力争安全、优质、高效地按期完成任务，最终兑现工期目标。
六、保证质量的主要措施：
本工程位于花园镇内，工程质量要求为合格。
具体措施如下：
一、 管理措施
本工程质量目标为合格。为了确保工程质量目标的实现，在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施，将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达标。
1、建立项目质量管理体系
工程开工前，成立以工程施工总承包项目经理为首，各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系，为实现工程质量目标提供监督保障。工程的质量控制按GB/T19001族标准和企业质量管理体系要求运行。
2、项目各职能部门按照公司的质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文件要求，建立并完善项目质量管理体系，加强项目管理，强化过程控制，确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。
3、施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案，并报有关部门审批，确保本工程质量目标的实现。
4、为实现工程的目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求，从文件和资料的控制，材料质量控制，施工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。实行质量联检制度，定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。
5、项目人员质量责任制
（1）项目经理质量责任制
项目经理是单位工程施工操作的直接组织者和领导者，单位工程施工质量的第一责任人。组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、施工方案技术措施进行施工并经常督促检查；严格按施工程序办事，做到文明施工积极推广和应用新材料新技术新工艺对各操作班组进行文字技术质量交底；随时掌握工程进度及质量情况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在的问题组织质量攻关；积极支持专业质量员的工作，对负责施工的单位工程质量负有责任。对竣工的不合格工程返工费用负有经济责任。
（2）项目工程师质量责任制
项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件，并进行严格检查。对工程中发生的技术问题提出技术措施。组织QC小组活动并做好记录。
（3）工长质量责任制
工长是本工序的第一质量责任人，对施工全过程的质量全面负责，工长在技术交底中要明确本工序的质量目标，在保证质量的前提下，确保工程进度；
随时掌握工程进度及质量情况，认真执行质量计划和各项技术措施，组织班组工人开展自检、互检活动；
认真掌握工序交接情况，及时认真填写施工日志，积极支持专业质量员的工作，并协助收集质量原始记录。
（4）专职质量检查员质量责任制
在本单位技术负责人、项目经理、项目工程师领导下，对检验批、分项、分部、单位工程质量进行监督，并做出质量评定，同时接受上级的业务指导；熟练掌握验收规范及验评标准的规定和检测方法；随时进行质量跟踪检查，掌握工程进展中的质量状态；收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录，并按事前、事中、事后的程序将有关资料整理齐全；督促本工程质量计划的正确实施。参加图纸会审，参与工程质量事故的调查，进行返工后的复检工作。
（5）现场试验员质量责任制
熟练掌握检验标准的应用方法；严格按照规定的施工配合比要求确定顺序，做好试配及施工配合比的签发工作，定期或根据气候变化情况及时测定砂石含水率，根据砂石含水率固态施工配合比；负责生产中的质量抽检，对违章作业经劝阻不改，有权收回配比，停止生产；负责按上级或公司规定对实验数据、资料、报告等进行归档管理；
(6)现场材料员质量责任制
做好施工前材料进场准备工作，把好材料进场验收关；对所采购的原材料半成品，均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证，对影响结构的钢筋、水泥等材料应配合试验员事先取样，中间抽查检验，以保证工程所用材料的合格。对索取的原材料合格证应及时存档；对工程因使用不合格材料而引发的质量事故，负有直接责任。
(7)技术员质量责任制
负责在施工工程技术档案资料的汇集整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效；参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员作好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。
(8)生产班组长质量责任制
对本班组人员进行“质量第一”的教育，认真贯彻各项质量制度，全面负责本班组对“三检”制度的认真执行；
二、保证工程质量的技术措施：
1、钢筋分项工程
钢筋分项工程包括筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求。
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。
（2）钢筋运至现场后要及时对料，按规格、型号、架木方进行标识码放，不得混放。
（3）钢筋保护层要以设计厚度为依据放置垫块。垫块间距1m左右。
（4）所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。
（5）钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。
（6）严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋搭接错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。
（7）结构实体钢筋保护层厚度检验：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行检验。
（8）钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查。重点检查下列内容：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间距是否正确，特别是检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象；检查钢筋对焊接头位置是否符合要求；钢筋保护层是否符合要求；锚固长度是否满足要求。
（9）由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程施工中将采取在楼板上进行二次放线的方法，对柱、墙筋进行重复校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在浇混凝土前必须再次复核柱筋位置是否正确。同时在绑好的钢筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的钢筋长度正好为柱的截面尺寸，以保证柱截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。
（10）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
（11）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
（12）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。
2、模板分项工程
本工程混凝土观感质量目标为清水混凝土，模板分项工程则是关键保证项目之一，包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前，应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板，并按材料进场计划安排进场，进场前，应对模板质量进行验收，合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制，保证其施工质量：
（1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
（2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
（3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。
（4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
（5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。
（6）基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。
（7）各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。
（8）模板表面要平整，拼缝严密，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。
（9）模板应有足够的刚度。
（10）木模板加工应符合下列要求：
模板及支架的木材应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。
模板贴靠混凝土的一面应刨光。
模板节点应结合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸应准确，拼缝严密。模板加工完毕，应进行试配检查，分类堆放。
在安装模板时，应准确牢固地预埋穿墙管、铁件等。
（11）模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002规定进行起拱。
（12）为防止柱混凝土烂根，在模板底部加塞5mm厚高弹性海绵条，使模板与混凝土的缝隙严密，或在柱根部施工缝处，浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。
3、混凝土分项工程
混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。
混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。
（1）混凝土所用的原材料必须符合以下规定：
水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水采用自来水。
（2） 外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。
（3） 浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保证抗渗混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低自由倾落高度。
（4） 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣20～30s为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振、欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm左右，并且应在下层混凝土初凝之前进行，要由专人负责振捣，做好记录。
（5） 浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，禁止擅自留置施工缝。
（6） 按规范要求留置混凝土试件，及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试件。
（7） 混凝土裂缝预防措施
顶板混凝土施工完成后确保48小时以后再进行下一道工序施工，上料要均匀分开，严禁集中堆放，确保混凝土不发生变形。
浇筑完毕后及时浇水养护，铺盖覆盖物，保证养护时间。
混凝土板施工交活不能过早，一般不少于二道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。
板下的支撑距离不能过大,保证板的整体刚度不变形。
过楼板孔洞必须制作专门模板进行封堵。
电线管上应加钢片网，并保证混凝土密实。
（8） 振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的水平，对全现场振捣工全部进行培训，通过考试评选出优秀振捣工，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣工或技术水平相对较高的振捣工亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接，防止过振和漏振。
（9）严把混凝土抹面关
为避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，踏上脚印。
（10）强化混凝土施工试验工作
混凝土标准试件的制作、养护和试验根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002的规定进行。混凝土同条件试件作为拆模和结构实体检验的依据。
为了加强施工现场试验工作的管理，特制定试验室及搅拌站管理制度及计量器具精确度控制措施。配备专职试验员，来进行试验工作。
（11）施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。
（12）结构基层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。
（13）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。
（14）浇筑混凝土时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
4、砌体工程质量
（1）立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。
（2）砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。
（3）控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。
（4）拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。
（5）回填土质量控制：回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净；回填的土料清除有机物质，并过筛，防止粒径过大；回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内；控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。
5、对设备材料采购过程和环节质量控制
根据ISO9000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
2）物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
3）实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
4）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
6、施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。
加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
三、质量通病的防治
1、消除轴线的偏移的质量通病：
设置明显标志的轴线控制桩、角桩，在附近永久性建筑物上设置隐蔽控制点跟踪复测检查，对隐蔽中以保护。
2、消除楼板不平整的质量通病：
楼模板抄平后，在其上设置间距为2米的板厚标志点，并挂线，以此控制砼板平整度。
3、消除屋面渗漏质量通病：
(1)严格执行防水材料准用证制度。
(2)施工前，根据现场的具体环境条件、季节条件、施工顺序以及具体部位、操作要求等制定出指导防水工程的施工方案，严格实施。
(3)防水专业队伍经过境训，能正确理解和掌握防水工程施工的操作要领后，方可持证上岗。
四、 工程回访及质量承诺
1、做好工程的回访工作：工程交付使用后及时进行回访，听取用户意见，收集质量信息，对存在的薄弱环节及时、认真处理，使用户满意。
2、质量承诺制：工程交工的同时，把质量保证书和使用书提供给用户，把质量承诺落到实处。
施工中严格贯彻《建筑法》，按项目法组织施工，施工中强化项目管理，按《建筑法》规定，施工安全管理推选“一个方针，五项制度”：一个方针是指安全第一预防为主；五项制度是指安全生产责任制度、群防群治制度、职工安全教育制度、事故统计上摄制度、建筑职工人身意外伤害保险制度。
施工中严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》，按《安全生产法》的规定企业经理是安全生产的第一责任者；从业人员有获得安全生产保障的权利。
施工中严格贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》。按《安全生产条例》的规定项目经理对本工程的安全施工负责，落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产费用的有效使用。
七、保证安全主要措施
1、安全组织管理措施
（1）安全管理方针：“安全第一、预防为主”。
（2）安全管理目标：杜绝重伤、死亡事故发生，减少轻伤。
（3）根据安全生产的需要以及项目施工管理的经验，建立安全监督体系。
（4）成立由项目经理、项目施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和公司安全职能部门的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。
（5）制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。主要安全职责详
（6）实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例。
*安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
*班前检查制：施工员和安全员必须督促和检查施工方、专业队伍对安全防护措施是否进行了检查。
*外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。
*周一安全活动制，项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
*定期检查与隐患整改制：项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人数整改，并做好安全隐患整改消项记录。
*管理人员和特殊作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
*实行安全生产奖罚与事故报告制。
*危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告，及时采取措施排除险情；
*持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
（7）严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。
（8）施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。
（9）施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。
2、安全技术措施
从安全角度分析本工程的特点主要是：施工场地小、人员密集，因此临边安全防护、施工机具安全防护、操作人员安全管理应作为本工程安全管理的重点。
（1）脚手架使用安全防护
*本工程采用外双排脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。
*防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。
*架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
*架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人同意架子工操作。
*脚手架搭完后，应进行质量检查验收，并进行合格后才能使用，未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人攀登。
*上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。安全网必须与钢管绑牢。
*人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。
*脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板、脚手板下层兜设水平网，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。
*外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合有关规范要求。
*大雨、大风之后，施工负责人组织必须及时组织有关人员对架子进行检查。
（2）高处作业安全防护
*高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。
*高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，支搭防护棚。
*高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
*高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
*严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。
（3）楼层安全防护
*考虑到本工程层高与层内作业面，因此安全防护应该保证层与层之间无安全隐患。
*楼层内所有孔口须设置安全防护，尺寸在1.5×1.5m以下孔洞，洞口预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。
*每跑楼梯及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。
*楼层边缘设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。
*临边、洞口防护措施：
①楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用φ48×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。
②边长介于500mm-1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；
③边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；
④边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。
（4）临时用电安全防护
*场内用电按平面图统一布置。临时用电方案经审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱（采用专用铁箱）设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间用低压电源（低于36V），夜间有足够的照明。
*建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。
*建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。
*建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。
*配电线路按用电平面布置图的规定架设整齐，架空线应采用绝缘线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面明敷。
*室内、外线路均与施工机具，车辆及人员至少保持规范规定的最小安全距离。
*工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
*在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
（5）施工机具安全防护
*用于本工程的塔吊必须在检查验收手续办完后方可使用，其“四限位，两保险”安全装置必须齐全，灵敏、可靠。
*乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。
*砼泵支腿下方应垫方木，泵车应水平，将支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移造成翻车，当砼输送管内有压力时，其接头部位严禁拆卸，否则应先反泵回吸再拆卸。
*塔吊高大设施按规定装设避雷装置。
（6）其它方面技术措
*工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。
*做好雨季、暑期施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守《施工技术操作规程》和《施工现场管理条例》，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。