首帆动力设备制造（上海）有限公司
20xx年品管部目标分解与工作计划
20xx年是公司产量突破销售总值1.6亿，产量递增60%、品质严控提升的关键一年。品质部将重点推行“客户满意”意识观念入手，提高内外部满意度意识：对外让客户满意，对内让部门与部门、上工序与下工序之间满意， 围绕公司的总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理，努力提升品管人员专业技术能力，及时跟进产品生产过程，做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品质量和服务能让客户满意。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量控制方针，以公司总目标为导向，努力实现20xx年制定的各项质量目标，具体工作计划如下：
1.资源配置：
部门人员配置：
品管部定员
2.品管部职责权限：
1） 品质制度的订立与实施；
2） 品质活动的执行与推动；
3） 进料、在制品、成品品质规范的制订与执行；
4） 制程品质控制能力的分析及异常的改善；
5） 制程品质的巡回检验与控制；
6） 客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；
7） 企业品质异常的仲裁与处理；
8） 量规、检验仪器的校正与控制；
9） 产品的开发与试制的参与；
10）不合格品预防措施的订立与执行；
11） 供应商品质能力的辅导；
12) 协力厂品质能力的与品质控制绩效的评估；
13) 品质培训计划的制定与督导及执行；
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14) 品质成本的分析；
15) 品质资讯的收集、传导与回复；
16) 品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；
17） 其他品质控制事项的制定。
3.品管部岗位责任：
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4.20xx年质量目标：
5.具体工作计划内容：
1〉根据制定出来的质量指标，结合20xx年度《质量考核办法》的实施情况，对20xx年度《质量考核办法》进行修订，并从20xx年2月份开始实施，要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于1月20日前签订品质责任状。（考核的标准为公司制定的总目标及部门、工序的分目标为准则）
2〉完善IQC的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合格品不予入库，避免不合格物料流入生产系统，切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理，与主要供应商签定质量协议,明确供应商的质量责任,尽可能地减少我司损失。
3〉完善品质管理组织结构，对各工序的品管人员不定期培训；加强对IPQC及品管人员的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作；定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现生产过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量管控力度，做到过程不制造不良品。
4〉加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题 “重大质量事故现场分析会”
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的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠正预防措施。切实将纠正和预防措施执行到位，避免只做形式，不切合实际，加重不听劝阻或屡教不改者的处罚力度，真正意义上避免同一问题多次发生的弊端。
5〉不断完善公司内各工序的检验规范，收集各个客户的重点品质要求，按计划组织品管人员学习培训，提高品管人员的专业技能水平、及时发现问题和判断问题能力，明确问题反馈的方向性、及时性。处理问题力求准确、快速、果断。在处理质量问题时，切实要求做到“五不放过”，
1不弄清事实不放过；○2不查明原因不放过；○3责任不到人不放过；○4员工得不到教育不放过；即○
5事情得不到整改不放过。 ○
6〉协调好品质与生产的关系，在严控品质情况下，确保品质、生产两不误，做到以品质为前提，生产为重心的工作方式服务于生产，最终达到高品质，高效率的良性循环。
7〉在品质数据收集与统计分析方面，做到数据全面、真实、准确，做好每日、每周、每月的数据统计总结工作，依据品质数据全面分析问题或潜在问题，及时的根据数据显示趋向进行问题的分析，挖掘问题的根源，并采取有效的纠正和预防措施。
8〉加强对生产线监督和测量设备的管控力度，做好计量器具的外校和内校计划，如实执行计量器具的外校和内校工作，做到不合格的计量器具不出现在生产现场，并对所有的计量器具进行统一管理，并造册登记。确保监督和测量设备的受控率为100%。
9〉为达成客户满意目标，20xx年在客户售后服务方面将加强，品质部针对客诉问题回复及时性要求落实到位，及时解决和回复客户对产品的相关品质疑问，提高客户对公司产品质量和服务的信赖度。
10〉积极做好20xx年的品质品质培训课程，确保所有人员的受训率达到100%，不断数量所有参与生产和品管人员的品质意识观念，全厂推行“客户满意”的服务意识。
11〉监督各部门规范性文件的执行状况和相关品质记录的完整性，做好随时应对第二方或第三方的工厂审查或认证工作。
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12〉为让公司产品满足法律法规要求，将对TLC认证体系进行完善，严格按照TLC标准流程进行操作，以便扩大公司的市场业务范围。
13〉积极做好ISO9001：2008版质量管理体系改版及外审工作，做到对供应商负责，对公司产品负责，使质量管理体系推行工作达到公司质量目标。
报告人：邱卫国
2013-1-6
第二篇：20xx年品管部工作计划
品管部20xx年主要工作日程安排(表一)
‘表一’说明：
1、第2条、第3条、第4条详见下表二、表三。
2、第5条：按内审员要求，□应在今年上半年去外培，取得“内审员资格证书”。估计费用在800元左右。
3、第7条：1）对过程检验这块：□负责整个钣金车间的壳体检验，并对在装配车间及售后中出现的壳体质量负责。□负责整个装配车间的过
程检验；尤其对供货的期紧的合同，如在出厂检验中出现批量性的返工现象而延误交货，由其负责。
2）成品出厂检验这块：包括我在内，实行检验员签字负责制，对出厂产品负责。注：根椐一般的检验工作量，遇忙时，‘二次线
通电试验项目’可以相互交错进行，但产品的其它检验项目，均应由签字检验员负责。
4、第8条：1）对供方-嘉兴恒胜，对所供的关键元器件，应抽取每个批次的检验记录（有该公司领导或质量负责人签字），我公司对其按月备案。
尤其是B1系列的漏电断路器，入库时须每批抽检。同时，催促其近期内改正开关编号编码，确保元器件（如漏电开关等）编号
的唯一性，以便追塑。
2）对类似温州系列的漏电断路器，入库时亦每批抽检，做好检验记录，此由□负责；并对售后服务中出现大批量的漏电不合格负
责。
3）对非合格供方内的关键元器件，须报总经理备案，品管部按“入库检验规范”执行入库检；常规合格供方，则作入库合格验证。
5、第10条：1）从‘大质量’角度来说，目前公司只有品管部的质量检查，故质量控制相当欠缺。从此次质量投诉（泰富广场）原因分析来看，
‘小质量’角度是要加强点的控制；‘大质量’角度，则上述‘5S检查、工艺纪律检查’目前显得极为必要。
2）‘5S检查、工艺纪律检查’建议平均每月一次；关于组员方面，适当时，建议公司高层领导应加入进来，作阶段性成果的见证，
或出现主要问题时的作为轴心力量的引导、推动。
注：鉴于此次出现的重大投诉，结合公司一些质量‘瓶颈’，本人近期会整理一些关于质量管理方面相关观点；包括重申、确认相关质
量点的控制要求后，专门组织召开会议，以形成‘小质量’方面的管理共识、备案。
6、第11条：根椐生产部需求和质量月报表，可有针对性，按产品知识、电工知识、生产过程控制要点等为切入口，进行专门培训。
7、另外 ，品管部2010高压产品的型式试验费、高压产品的样机费、3C年度监督检查费、购买标准3C标志费（以年为单位，近期会比较‘采用铭牌模压标志’与‘购买标准3C标志’之间费用高低，再决定是否更换）、公司参加的各类行业协会的会员费等，将另附表格。
低压配电箱（MNS-E）领3C证书具体安排(表二)
24KV中置柜型式试验等具体安排(表三)
说明 ：1、如嘉兴电力局还需此产品的‘型号证书“，请领导提前布置；另则，我等在做试验时也可着手准备此事。
2、由于西高所已在20xx年已实行国际认证；故上述4-5条，只针对在“西高所”等相关人员 找不到合适的现场试验人员情况下。
编制：品管部-□ 日期：20xx年3月7日