先进制造技术论文

浅析绿色加工技术

作者：

（贵州大学 贵州 贵阳 550025）

摘要：介绍了机械产品绿色设计与绿色制造的特点,绿色制造过程和绿色制造技术的具体含义,从分析实施机电产品绿色制造的意义出发, 论述绿色制造的内涵, 提出绿色制造的模式；阐述绿色再制造及提出综合评价模型的概念，我国制造业必须改变传统制造模式，推行绿色制造技术，生产出保护环境、提高资源效率的绿色产品，推进制造业的可持续发展，增强我国机械工业的国际竞争力。

关健词：绿色产品 绿色制造 绿色再制造 可持续发展

Abstract：The mechanical products green design and the green manufacture’s peculiarity ， the process of green manufacture and the green technique of manufacture’s concrete meaning are been introduced, embarks from the analysis implementation mechanical and electrical products green manufacture’s significance, the elaboration green manufacture’s connotation, proposes the green manufacture pattern; Elaborated that the green makes again and proposed the quality synthetic evaluation model’s concept, our country manufacturing industry must change the traditional manufacture pattern, the carrying out green technique of manufacture, the production posts bond protects the environment, to raise the resources efficiency the green product, the advancement manufacturing industry sustainable development, strengthens our country mechanical industry the international competitiveness.

Key words: green product green manufacture green reproducing the sustainable development

引言 绿色制造(GreenManufacturing)是指 在生产力高度发展和物质产品空前丰在保证产品的功能、质量、成本的同时，综富的今天, 世界却面临着令人忧虑的问题合考虑环境影响和资源利用效率的现代制产品更新换代的加快带来越来越短的产品造模式，义称为环境意识制造、无浪费制造。使用寿命, 造成数量越来越多的废弃物资其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、源过快地开发和过量消耗,造成资源短缺和使用到报废处理的整个生产周期中，废弃资面临衰竭环境污染和自然生态的破坏已严源和有害排放物最小，符合环境保护要求，重威胁到人类的生存条件。 对生态环境无害或危害极少，节约资源和能 在经历了几百年工业发展之后, 人类源，使资源利用率最高，能源消耗最低。绿逐渐认识到工业文明所带来的负面影响已色制造是可持续发展战略在制造业中的体明显显现人类赖以生存的地球遭到了日益现，也就是说，绿色制造是现代制造业的可严重的破坏, 如不采取有效措施, 后果将持续发展模式。绿色制造的提出，是人们日不堪设想。在这种背景下, 绿色制造技术应益重视环境保护的必然选择，任何发展都不运而生。 能以环境污染为代价。国际制造业的实践表

一、绿色制造的内涵： 明，通过改进整个制造工艺来减少废弃物， 1

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要比处理工厂已经排放的废弃物更为节省开支。因此，绿色制造是在传统制造的基础上发展而来的以产品全生命周期设计和管理为指导，以优质、高效、节能、节材和环保为目标，以先进制造技术、现代表面技术和高新技术等先进技术为基础，以产业化生产为手段，对废旧产品进行修复和改造的一系列技术措施和工程活动的总称。

二、绿色设计与绿色制造的特点： 绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。其主要特点有以下几点：

绿色设计是融产品的质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。在设计之初就应在产品生命周期的各个环节都考虑产品的环境属性(如:可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等），并将其作为一个重要的指导原则。绿色设计方法具有绿色性、集成性和并行性：它首先是在绿色(节能、环保)设计的原则指导下，在一开始就考虑产品周期全过程的所有因素，包括产品质量、成本、进度计划、用户要求等。在设计过程中使材料选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等多个设计阶段同时进行、相互协调，各阶段和整体设计方案、分析评价结果及时进行信息交流和反馈，从而在其设计研发过程中及时改进，使产品设计达到最优化。 绿色制造采用绿色材料，所谓绿色材料是指在选材时尽量选择无污染或少污染，易回收的材料。为此，一是要多开发绿色材料，并建立绿色材料库;二是设计选材时要注意经济效益与社会效益相协调。 绿色制造中应用绿色工艺，绿色工艺是指在产品加工过程中尽量节约能源、减少污染。绿色工艺主要还应从技术入手，尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案。如现在的精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等都是绿色工艺的新技 2

术。 绿色制造过程中需进行绿色处理，绿色处理是指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进入下一个生命周期的循环中。为了便于产品的绿色处理，一是设计之初就要考虑产品的材料和结构设计，如采用面向拆卸的设计方法、模块化的设计方法；二是发展绿色再制造技术，如再制造加工、过时产品的性能升级等。

三、绿色制造的主要阶段模式：

1、绿色材料选择模式。长期以来，由于人们在产品设计中的材料选择上，过多地考虑了材料的性能和作用，而忽视了其对环境的影响，因而在产品的制造和使用中对环境产生了极大的危害，并且也由于较少考虑到材料的回收及循环利用等问题，致使产品成为废品后的回收利用率很低，造成了资源的严重浪费以及对环境的污染。为此，怎样选择材料、选择何种材料，是实现绿色产品设计和制造的一个关键，解决传统加工中的材料选择问题，就是使用绿色材料(GreenMaterial)，即选材时在满足设计要求的基本性能外，尽量选择加工中无污染或少污染且易回收的材料，以减轻对环境的压力。随着环境的恶化和人们环保意识的增强，这方面的要求将越来越突出。

2、绿色设计模式。传统设计方式的出发点是“为制造而设计”、“为产品的功能而设计”，很少考虑产品的消耗、资源的再生与利用，以及对环境的影响。绿色设计的着眼点是将“为生产而设计”和“为环境而设计”两者紧密相连，综合地考虑了产品的可行性及回收性。绿色设计是绿色生产中至关重要的一环，在这个阶段就应考虑产品生命周期全过程的无污染资源低耗和回收性好以及对环境的适应性等问题。在绿色设计中，至少应考虑到如下几个问题：

（1）、产品的简化。复杂的产品结构将导致生产工艺、产品运输及管理上的复杂化，还将造成生产、时间和材料上更多的浪费。因此在设计时，应尽量简化那些仅仅起装饰作用的部件，尽量使用多功能部件来简化产品结构，做到既节省原材料，又减少浪费和环境污染。

（2）、工艺方法。工艺设计应尽量避免

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一些会产生危害作用和危害物质的方法，尽量避免采用那些零件再生使用时材料难以处理的工艺方法。例如，镀层或涂覆层的金属难于处理，高分子材料在燃烧时会产生有毒气体，电镀时产生含铬(或其他金属)的电镀液也会严重污染环境等。所以在绿色设计中，考虑的工艺方法就要注意到产品零件在废弃后带来难以处理的工艺问题，从而减少对环境的影响及材料的浪费。

（3）、产品的可拆卸性。产品设计时，不仅要考虑零件易于装配，在结构设计中还要考虑零部件设计的可拆卸性，应选用易于连接与分离的方式来代替传统的连接方式(如改焊接结构为嵌接结构等)，以保证拆卸过程中所要求重复使用或回收的零件能安全分离。

3、绿色制造工艺模式。在现阶段，许多产品的生产，基本上仍沿用以消耗资源为特征的生产方式。机械制造过程中，自动化和先进制造技术采用的程度不高，不但浪费了大量的原材料，产品质量难以保证，使废品率提高，而且还会带来环境的污染。

4、绿色管理模式。为开创经济与环境协凋发展的途径，绿色管理模式也是不容忽视的。在管理方面，政府已颁布和推行必要的质量标准和法规条文，迫使一些企业采取必要的措施，来减少废物的产生，并对环保业提出了以预防为主、防治并重的新要求。现有的ISO14000系列的环境管理体系标准，也是着眼于提高绿色管理水平，来达到提高经济效益和减少环境污染的目的。各企业应根据自己的实际情况，推出一系列环境保护措施，建立一种贯彻绿色理念的有效管理模式，并根据企业中环保措施的实施结果，不断改进，予以完善。

四、绿色制造技术的现状及发展前景： 绿色制造及其相关问题的研究近年来非常活跃，特别是在美国、加拿大、西欧等一些发达国家，对绿色制造及相关问题进行了大量的研究。 在美国，从一些国家重点实验室到国家研究中心，从东海岸的麻省理工学院到西海岸的Berk eley加州大学，大量的研究工作正在进行，如Berkeley加州大学不仅设立 3

了关于环境意识设 计和制造的研究机构，而且还在国际互联网上建立了可系统查询的绿色制造专门网页Greenm fg。卡奈基美隆大学的绿色设计研究所从事绿色设计、管理、制造、法规制定等的研究和教 育工作，并与政府、企业、基金会等广泛合作。不少企业也进行了大量研究，如19xx年美国 SME学会关于绿色制造研究的圆桌会议的大多数骨干是来自企业界的负责人或代表。美国AT& T公司还在企业技术学报上发表了不少关于绿色制造的研究论文。美国国家科 学基金会也对绿色制造中的相关问题的研究给予了高度重视和支持，如美国国家科学基金会 ，19xx年资助课题报告会所报告的与绿色制造相关的研究课题就有十余项。在此届大会上，NSF设计与制造学部主任Martin-Vega 博士在大会主题报告中还指出了未来制造业面临的六大挑战性问题，环境相 容性问题就是其中之一，而且指出目标就是减少制造过程中的废弃物和把产品对环境的影响 降到最低限度；随后，Martin-Vega博士又提出未来的“十大关键技术”，其中包括“废弃 物最小化加工工艺”。

加拿大Windsor大学建立了环境意识设计和制造实验室（ECDM lab）和基于WWW的网上信息库 ，发行了International Journal of Environmentally Conscious Design and Manufactur ing 杂志。对环境意识制造中的环境性设计、生命周期分析（Life Cycle Analysis ，LCA ）等进行了深入的研究。ECDM lab 19xx年开发了一套有关环境性设计的设计 软件EDIT（Environmental Design Industrial Template）。

在欧洲，国际生产工程学会CIRP近几年每年均有不少论文对环境意识制造、多生命周期工程 等与绿色制造本质一致的问题进行了研究。英国CfSD（The Centre for Susta inable Design ）对生态设计、可持续性产品设计等进行了集中研究，并开展了有关的教育 工作，发行了The Journal of Sustainable Product Design杂志。 总之，绿色制造的研究正在国际上迅速

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开展。特别是近年来，国际标准化组织ISO发布了有 关环境管理体系的ISO14000系列标准，推动着绿色制造的研究更加活跃和迅速发展。 在我国，近年来在绿色制造及相关问题方面也进行了大量的研究，国家自然科学基金和国家 863/CIMS主题均支持了一定数量的绿色制造方面的研究课题，已取得了不少研究成果。国家 863/CIMS主题还在中国现代集成制造系统网络（CIMSNet）开辟了绿色制造专题，对国内外 绿色制造研究情况进行了综合介绍（http://www.）。国内不少高校和研究 院所 对绿色制造的理论体系、专题技术等都进行了大量的研究。国家环保局于19xx年1月批准成 立了国家环保总局华夏环境管理体系审核中心，专门负责ISO14000系列标准在我国的实施 、培训工作以及同国际有关机构的交流。并建立了专门的网站--中国环境管理体系认证信 息网。ISO14000环境管理体系标准引起了我国众多企业的重视，根据最新统计，截至19xx年 9月2日，厦门ABB开关有限公司、上海高桥巴斯夫分散体有限公司、青岛海尔电冰箱股份有 限公司等117家企业获得ISO14000标准认证。

总结：

在大力倡导环保主题的今天，面向环境和生态的绿色制造是现代制造业的一种发展趋势。我国的资源并不丰富，环境污染问题已非常突出，推行绿色制造技术是一个非常迫切的课题，基于可持续发展观点的绿色制造技术是一种以保护环境和资源优化为目标的现代制造模式。我国从事机械制造的工程技术人员应该加强绿色制造技术的研究，重视绿色制造技术的应用，促进我国机械工业的可持续发展，推进我国机械加工企业的国际化成长。

参考文献:

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第二篇：20xx环保印染助剂及绿色加工技术

　20xx年第8期　　　　　　　　　　　国外纺织技术　　　　　　　　　　　　　　　　染整

环保印染助剂及绿色加工技术

张伟敏　　(上海十七棉纺织总厂)

吴湘济　　(上海工程技术大学)张承瑜　　(东华大学情报研究所)

利用矿物色素染色。由于天然色素特别是生物色

1　前言

近年来,世界各国尤其是欧美等发达国家陆续出台了相关的环保法规和纺织品环保标准,对进口纺织品实施严格的检测。同时,国际纺织品服装市场对产品的绿色环保要求,人们消费意识中对绿色产品的要求也越来越高。因而,在纺织品生产过程的各个环节中必须考虑到绿色问题,康带来较严重危害的工序,能源、,已。

素是地球上生物长期进化而来的,保持着生态平衡,对生物的危害很小,或没有危害,所以引起了越来越多的人的关注。矿物色素染色是用天然矿石粉碎加工后进行染色,染出的织物具有自然色的效果,染色后不污染环境,测对人体不存在危害。

2.　。由于直接应用存在不少问题,所以更加可取的应仍是人工合成具有生物色素功能的染料,也就是模仿生物中色素的结构、分布和功能,进行仿生染色。事实上,许多合成染料具有天然色素相似的结构,例如酞菁颜料或染料,它基本发色体系和叶绿素很相似,和血红素也相近,只是中心金属原子和芳环结构不同。又如动物黑色素的基本结构和某些靛类染料及其中间体的基本结构很接近。虽然许多天然色素的染色性能差,例如亲和力小、耐光、耐洗牢度差等,但是风格独特,具有优异的服用性能,是理想的高档服装面料,具有广阔的发展前景。

参考文献

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2　王进芩1丝织手册1第2版1北京:中国纺织出版

2　绿色印染助剂[1～4]

2.1　绿色染料及助剂2.1.1　天然色素

天然色素染色是从植物中提取色素染色,或丝与Tactel纤维合并后纱线细度提高所至。3.2.6　织物的刚柔性

刚柔性是指织物的抗弯刚度和柔软度。由弯曲长度公式可得,当斜面的角度为45°时,C=0.487L(cm)。其中L为滑出长度,L越大则弯

曲长度C越大,表示织物越硬挺,不易弯曲。样品1和2的硬挺度均大于纯桑蚕丝织物,可见弯曲刚度随着织物厚度的增加而提高。

4　结论

采用桑蚕丝与Tactel交织的织物手感柔软,

社,20001

3　李汝勤1

纤维与纺织品的测试原理与仪器1上海:中

国纺织大学出版社,19951

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染整　　　　　　　　　　　　　　　　国外纺织技术　　　　　　　　　　　　　总第233期　也有不少生物色素具有比合成染料更高的牢度,例如动物的黑色素,它远比人工合成的各类染发色素牢度要好。我国也正致力于这方面的研究,北京纺织科学研究院等已对几种植物色素进行分类和研究,并利用现有工艺技术,制得有色提取物天然黄(TR2Y)和天然绿(TR2G),用于纯棉和丝绸染色。

2.1.2.2　仿生染色助剂

料、DianixECOliquid系列染料等,集中在下列5个类型:

(1)符合ECO2TexStandard100要求的新型分散染料;

(2)取代过敏性分散染料的新型分散染料;

(3)不含可吸附有机卤化物的新型分散染料;(4)具有优异洗涤牢度和热泳移牢度的高性

利用天然色素各种不同结构,在生物中通过不同形式与生物体中不同组成结合,如将这种原理应用于染色加工,就可大大改善染料的结合状态,甚至使一些无法染色的染料也能染上纤维。近年来,国内有关单位基于这种设想开发了增溶染色。所谓增溶染色就是利用一些助剂,不仅改善染料在溶液中的溶解和分散性能,还改善染料在纤维表面及纤维内的吸附和分布,从而大大提高染料的上染速度、上染率和染色牢度。所用助剂对人类、环境无害,其原理和生物色素的分布很相似。

2.1.3　新型环保染料

能分散染料;

(5)开发用可生化降解分散剂组成的新型分散染料。

2.1.3.3　新型环保硫化染料

如:DiresulEV系列染料等,集中在下列3个类型:

(1)不含硫化碱的预还原硫化染料;

(2)的超微硫化染料;

3)1.。要达到这一目的,通常要使用固色剂,它能提高水溶液染料在纤维上的染色牢度。以往使用的固色剂M、Y为含甲醛物,其对人体的伤害众所周知,为此,无甲醛固色剂相应问世。无甲醛固色剂大致可分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂、交联反应型固色剂。如Seckafix157是一类水溶性的含砜阳离子聚合物;SuperfixDFC是由多乙烯多胺与双氰胺缩聚而成。固色剂的使用提高了染料的利用率,也大大减少了废水中的染料。2.2　环保型整理剂

,发展,发现,,存在着不仅对生物,包括对人类有危害,同时对地球生态环境也有害的成分,因此目前“禁用染料”、“环境激素”已被禁止生产和应用。近年来各国的染料公司都在大力研究和开发制造各种环保染料,把它们作为染料工业发展的主攻方向。目前进入市场比较重要的新型环保染料有下述几种。2.1.3.1　新型环保活性染料

如:SumifixHF型染料、CibacronFN型染料、ProcionXL型染料、ProcionH2EXL系列染料和LanasolCE型染料等,集中在下列4个类型:

(1)固着率活性染料;

(2)低盐染色用新型活性染料;

(3)不含金属和不含可吸附有机卤化物的活

在纺织品进行后整理时,可根据需要使其具有防皱、阻燃、防霉抗菌、拒水拒油、抗静电、防污和易去污、抗紫外线等多种功能

。为达到这些目的,多种类型的整理剂便应运而生,但在实际生产使用中这些整理剂往往会给环境和人类身体健康带来危害。为解决这一问题,环保型整理剂的应用和开发便成为整理剂的发展方向。以下便是几种较为常见的环保型整理剂。2.2.1　树脂整理剂

性染料;

(4)可用来取代联苯胺结构黑色直接染料和

黑色硫化染料的新型深黑色活性染料。2.1.3.2　新型环保分散染料

如:TerasilSD型染料、CompactECO系列染—20

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树脂整理剂通常用作免烫整理,传统中常用的树脂整理剂有三羟甲基三聚氰胺树脂(TMT)、

　20xx年第8期　　　　　　　　　　　国外纺织技术　　　　　　　　　　　　　　　　染整二羟甲基乙烯脲树脂(DEMU)等,这些树脂都含有甲醛,不符合环保要求。事实上,甲醛已成为国内外消费者关注的问题。因而,开发环保型免烫整理剂是发展绿色环保服装的前提。目前,主要是从两个途径来开发树脂整理剂的,一是对整理剂中的N2羟甲基酰胺类化合物进行醚化改性,使其成为低甲醛或超低甲醛整理剂,如汽巴FFL、上海新力NupwellSDP、BASFFixapretFR28和青岛罗塔566;二是开发和应用无甲醛树脂整理剂,以多羧酸类为研究对象,如进口的或常州的BT2CA(丁烷四酸)、诺瓦化学(苏州)有限公司的NC99(聚合多元羧酸型)等。2.2.2　阻燃整理剂

3.1　生物酶处理

3　新型绿色加工技术[5]

生物酶也称生物催化剂,是一种具有催化能力的特殊蛋白质。目前应用于印染加工的生物酶主要有纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶等,果胶酶和过氧化氢酶等也已在研究和开发中。国内也在不断开发和应用印染加工用的酶。由于生物酶无毒性,污水排放少,利于生态环保,加工工艺也比较简单,故今后可代替部分加工助剂,在印染工业中展示出良好的前景。

例如,棉纤维的染色、整理中,可用酶进行退浆、生物精练、生物漂白的连续化加工。退浆时,使用淀粉酶和能将淀粉分解成可溶性低分子糖的

α酶(2葡聚糖酶),,

BOD(生,,环境负荷高,如使用生物精练,在提高织物性能、节省能量方面可有相当大的改善。例如,果胶酶可将果胶质以及其有关化合物分解为水溶性物质,若在精练中使用少量纤维素酶,则可得到惊人的柔软手感。漂白时使用的过氧化氢酶是用来去除漂白后残留的过氧化氢的,它能将过氧化氢分解成无害的水和氧。3.2　生态染色印花技术

纺织品的阻燃整理由来已久。阻燃整理剂的类型很多,从早期的硼酸、硼砂、磷酸铵,到后来的TH2PC、Fyrol276等都被广泛应用,但在过去的40

年中,阻燃剂的致癌性和毒性问题引起了全世界范围的广泛关注。1976～19xx年,联合国卫生组公司,分析了阻燃剂的毒性,:和铌系外,此,日本在2650、650S、110三个品种,据称是无毒、无刺激的。2.2.3　抗菌整理剂

纺织品是人体的第二层皮肤,是最近距离的微观生态环境,通过抗菌卫生整理,便可改善这一层环境的卫生状况。纺织品经过抗菌卫生整理后具有抗菌功能,不仅抑制以汗液和污垢为营养源的微生物的繁殖,而且减轻和抵消微生物产生的恶臭气味,从而保持纺织品的卫生清洁状态,保障人体健康。理想的抗菌整理剂必须具备下列条件:①必须稳定,广谱高效。②对人体安全性好,无毒,在使用浓度下不产生刺激性及敏感性。③作用可持续性长,具有相当程度的耐洗涤性。④必须适合使用条件,基本上无臭、无色,不影响纺织品服用性能。⑤必须使用方便,经济合理。现在比较好的抗菌整理剂是美国道康宁化学公司生产的DC25700,它是一种安全性很高的整理剂。

染色是造成环境污染的重要一环,要在染色过程中避免污染,就必须研发新型的生态染色技术。

3.2.1　超临界CO2染色

超临界CO2染色是采用以CO2代替水作为介质的印染加工,是近年来研究和开发的新课题。该技术可避免大量废水对环保带来的严重污染问题。工艺中无需清洗、烘干,CO2可循环再利用。国际上已用于聚酯纤维染色,聚酰胺、三醋酸纤维等也可应用,最近天然纤维的染色也在研究,关键是要解决相应的染料系统。国内也已开始探索,采用分散染料分散黄RGFL、福隆黄SE26GFL、分散蓝2BLN和分散红FB等,取得了一定的效果。虽然目前该技术尚处于萌芽阶段,但倘若研究成

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产品及应用　　　　　　　　　　　　　国外纺织技术　　　　　　　　　　　　　总第233期　功则意义重大,前景广阔。3.2.2　超声染色及新印花工艺

内外都有较多的应用。近年来国内也在不断扩大涂料印花和涂料染色,将染料用粘合剂固着在各类织物上可少用各类染化料和助剂,由于工艺中不必水洗,所以污染程度也相对较轻。3.3.4　废水废气的整治

部分染料通过超声波等物理作用使织物加工减少染化料用量,降低染色温度,提高上染速度和上染率,从而减少废水污染。

新的印花工艺主要有喷射印花和转移印花,可减少生产中废水的排放量。以往转移印花主要用于涤纶和尼龙织物,目前也有将棉织物改性后使用转移印花法。如采用苯甲酰氯对棉织物改性后实现转移印花,便可省去水洗和印制中的色浆污染。

3.3　物理处理取代部分化学助剂

通过废弃纺织品的回收利用、降解或无害处理,可使附着在纺织品上的染料、助剂和原料本身对环境产生尽可能少的影响。废水是排放的主要污染物,每年需治理量约为6亿m3左右,目前普遍都采用生化治理方法,但效果不甚理想,而采用集中治理方案则较为合理,即在染整厂处理达到3级排放标准后,再排放到城市污水厂集中处理,

织物物理处理可以取代或少用部分印染加工染料、助剂,减少污染,近年来国内外已有相当多的研究,应用范围也在不断扩大。3.3.1　等离子体应用及氧漂丝光

这样做还可以大大降低处理成本。废气主要为燃

煤排出的锅炉烟气(SO2、CO2)。对SO2的防治可采用燃料的预先脱硫、脱硫。对CO2CO2或排放CO2通过表面处理,提高燃料和整理剂对织物的固着率。处理采用干法加工,不用水和化学品,从而可以节水、减少废水、减少污染,保。

统,(,阳极产生酸,。该技术可用于无污染的漂白和精练。3.3.2　物理整理

4　结束语

采用纺织品的绿色印染加工技术是纺织工业迎合新世纪环保需求的结果,也是达到各国严格的纺织品生态标准的唯一方法,它的发展对整个人类社会环境而言也有着积极的作用,因而,这方面的研究与应用将成为纺织品达到环保要求的必要条件。

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3　丁绍敏,周礼政.环保助剂在绿色纺织品开发中的应

在后整理时,借助机械、水分、蒸汽和加湿等物理方法对织物进行处理,可以不用或少用加工助剂。如预缩整理以改善织物缩水、手感和光泽;轧花整理以产生凹凸花纹;呢毯整理可取代柔软整理。另外低给液、泡沫整理和涂层整理等利用物理技术可增加整理液浓度,降低给水量,提高整理剂利用率,从而减少污染和污水排放,有利于印染环保。

3.3.3　改进加工工艺

印染加工时改进工艺,少用染化料,减少废水和污染也是推行绿色加工的一个方面。如棉布短流程前处理工艺,将退浆、煮练和漂白变为一步或二步,可以减少染化料、减少污水排放和污染;小浴比染色若采用新型加工设备,染液浴比可低于1∶5,少用染化助剂,从而减少废水和污染,这在国

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