试验检测技术方案
1、工程概要
根据招投标文件、工程承包合同、质量计划以及施工图纸，本工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型，主要建筑物级别为3级。我标段主要工程内容包括清基15.3万m3、土方开挖103 m3、围坝填筑46万m3、库区土方回填26.5万m3、土工布铺设40.1万m2、土工膜铺设45.2 m2、碎石垫层铺筑1.45万m3、浆砌石砌筑1986.3m3、C30砼自锁砖护坡安装6.5万m2、φ100排气管7111.19m、φ150主排气管1159.5 m2。
2、编制说明
2.1编制目的
（1）检测所用原材料是否符合国家及行业标准相关要求，通过现场试验和监督严格控制施工质量。
（2）作为项目试验主管部门，主要对工程所需的原材料、构件、现场检测负主要责任，检测方法、频率、准确性等是否符合规范、标准要求直接影响工程质量，试验检测人员对原材料取样数量、频率及相关单位的旁站，见证和现场检测过程中必须符合试验检测规范，力求消除人为误差，提高试验检测工作的准确及时规范性，确保工程质量，更快更好的完成工程检测任务
2.2引用标准和规程规范
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》（SL634-2012）；
《土工试验规程》（SL237-1999）；
《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129—2001）；
《土工合成材料测试规程》（SL235—2012）；
《堤防工程施工规范》（SL260—1998）；
《水工混凝土施工规范》（DL/T5110—20103）；
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）；
3、试验检测组织机构
3.1试验室人员岗位职责
1、试验科长岗位责任制
（1）对试验室的工作全面负责。
（2）负责组织完成项目总工和上级主管部门下达的检测任务和交办的有关工作。
（3）掌握本专业国内外的现状及发展趋势根据需要和可能，提出新的检测方案。
（4）提出计量检测仪器设备的购置、更新、改造计划提出计量检测仪器的维修降级和报废计划。
（5）负责本室各类人员的技术培训和考核。
（6）对本室各类事故提出处理意见。
（7）制定本室的规章制度。审阅各类检测报告及原始记录、签发检测报告。
（8）掌握本专业技术标准的更新情况，及时使本室的检测工作按新标准规范执行。
（9）带领本室人员以节约成本，优质高效的方针进行工作。
（10）负责本室与相关科室的关系协调工作。
2、试验检测人员岗位职责
（1）要对自己负责的试验检测工作的质量负责。
（2）严格按照检测施工组织设计、检测规范进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠。
（3）上报检测仪器设备的检定、维修计划，有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器。
（4）不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。
（5）按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测报告。
（6）有权拒绝行政或其它方面的干预。
（7）有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。
（8）遵守试验室管理制度。
（9）按时填写仪器设备操作使用记录。
（10）严格遵守检测人员纪律。
3、施工现场试验员职责
（1）结合工程实际情况,及时按现行标准、规范等有关规定进行原材料抽样,送试验室检测,并根据检测结果调整施工配合比,督促检查现场配合比的执行情况。
（2）随机抽取施工过程中砼、砂浆拌和物、制作混凝土、砂浆强度检测试块。
（3）统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料情况。
（4）认真填写各种原始记录。
（5）试验结果不合格，应按规定进行复检。复检仍不合格，应将试验结论报技术负责人, 及时研究处理办法。
3.2配备试验检测人员需注意的问题
1、项目试验室应设置项目试验科长、试验检测员、施工现场试验员等岗位。
2、项目试验室科长可兼任试验检测员。
3、试验检测人员应经过岗位培训，持有水利水电工程质量检测员证或其他经业主、监理认可的资格证书，能按照有关试验检测规程规范的要求，熟练掌握工程施工有关试验检测项目的实际操作、数据的运算和修约、成果的分析和判定，正确出具检测报告。
3.3试验室管理制度
1、试验室管理制度
（1）试验室是进行检测、检定的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静。
（2）试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，禁止将与检测工作无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗。
（3）试验室应建立卫生值日表，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次。
（4）下班后与节假日必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全。
（5）仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。
（6）试验室内应设置消防设施，灭火器应定期检查，任何人不得私自挪动位置，不得挪作它用。
2、试验室安全管理制度
（1）试验科长是试验室安全责任第一人，应经常对试验室全体人员进行安全教育，并定期进行安全检查，一般半月一次，排查安全死角，消除安全隐患，防止事故的发生。
（2）电炉、电烘箱等电热设备，必须有专人负责，用完后应立即断电。
（3）除标养室外，每天下班前必须全面检查，关闭所有不用的电闸。
（4）换保险丝、插销或其他电器故障，应由电工负责，不得随意接换或修理。
（5）试验室常用的酒精、汽油等易燃物品应在低温处单独存放，并远离火源区。
（6）当使用硫酸、盐酸、氨水等化学试剂时应带好口罩、手套、眼镜等防护用品，以免烧伤。
3、试验设备管理制度
（1）试验仪器设备应有专人负责管理，使用人即为保管人，仪器上必须贴合格证、准用证或停用证标志。
（2）设备的保管人参加新购仪器的验收安装、调试工作，填写仪器设备档案，填写设备使用记录，负责仪器设备降级使用及报废申请等事宜。
（3）使用贵重、精密、大型仪器设备者，必须经培训考核合格，取得操作许可证。精密、贵重、大型设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动时重新安装后应对其安装位置、环境、方式进行检查，并重新进行检定和校准。
（4）仪器设备必须保持清洁卫生不用时应罩上防尘罩。长期不用的电子仪器每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半个小时。
（5）试验仪器不得挪做他用，不得从事与检测无关的其它工作，平时应对仪器进行不定期的检查，以确保其功能正常，性能良好，精密度满足检测工作的要求。
（6）全部仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求。有温度、湿度要求的要确保温度、湿度方面的要求，仪器设备的外供必须办理书面手续。
3.4 试验设备仪器配置
试验设备仪器配置
4、试验检测工作流程
4.1见证取样和送检的程序：
（1）取样：
施工单位：材料取样和试件制作；
见证人员：
①对材料取样和试件制作见证；
②在试件或其包装上做标记；
③ 填写《见证记录台帐》。
（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
（3）试验单位收件
（4）出具试验报告
① 试验报告应电脑打印；
② 试验报告签名一定要手签；
④ 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式；
⑤ 注明见证人的姓名。
4.2现场试验工作流程图
确定现场试验检测工作流程前，应和监理工程师、项目部技术负责人沟通，结合工程工中试验检测工作实际情况确定。试验检测工作流程如图4-1所示：
图4-1 试验检测工作流程图
5、试验检验项目
根据招投标文件、设计图纸等资料，确定我标段试验检测项目如下：
5.1混凝土工程
1、混凝土原材料(砂、石、水泥、水等)物理化学性能试验。（送检）
2、混凝土配合比设计与试验。（送检）
3、混凝土试件的抗压、抗冻性能试验。（送检）
4、混凝土拌和物塌落度及扩散度。（现场检验）
5、混凝土原材料含水量、配合量。（现场检验）
5.2砌筑工程
1、砌体材料（砌石、砂浆）力学性能、材质检验。（送检）
2、砂浆原材料含水量、配合量。（现场检验）
5.3土方填筑工程
1、土料送检，确定最大干密度、最优含水率。（送检）
2、现场碾压试验成果检验。（现场检验）
3、现场填筑压实质量检验。（现场检验）
4、土料场含水量检验。（现场检验）
6、混凝土工程试验检测
设计标准：混凝土抗压强度为C30,抗冻强度为F150。
6.1原材料（包括中间产品）试验检验
表6-1 原材料进场抽检频率/方法/数量表
原材料选材及检测要求如下：
1、水泥
水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。每批水泥进场检查其厂家的产品品质试验报告，并对每批水泥进行取样检验，其技术指标符合国家现行标准。
2、 粗骨料
根据结构物断面确定，混凝土配比为二级配，混凝土骨料最大粒径为40mm。
3、细骨料
选用中粗砂，细骨料细度模数在2.3～3.0范围，品质指标符合SL/T5144-2001标准要求。
4、混凝土拌和用水
选用无腐蚀性淡水，初定从西分干渠取水，定期对混凝土拌和用水进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水质分析。
6.2 混凝土配合比设计与试验
委托具有水利工程检测资质的试验单位进行混凝土配合比设计和试验。
6.2 混凝土拌和及其拌和物的质量控制
混凝土拌和及拌和物的质量控制内容和要求，如表6-3所示：
表6-2 混凝土拌和及拌和物质量控制内容和要求
6.4 混凝土抽样检验
按照《水工混凝土施工规范》DLT5144-2001的规定和招标文件、规范中对混凝土抽样检验的要求，混凝土抽样频率及要求，如表6-4所示：
表6-3 混凝土试件成型频率表
7、土方填筑工程试验与检验
7.1土方填筑质量控制
对上坝土料进行碾压试验，确认土料各项压实参数，填料铺筑后，严格按碾压试验确认的施工碾压参数进行控制，其内容包括铺料方式，松铺厚度，碾压遍数，引车速度，含水率等。每一个填筑单元，压实后，采用核子密度仪配合环刀测定压实干密度。如表7-1所示：
表7-1 坝体填筑压实检验项目及取样次数表
7.2干密度检测办法
7.2.1环刀法
1、准备工作：
（1）选择检测位置，选点一般按“之”路线进行。
（2）确定检测点次，每填筑200 m2取样一个。
2、检测步骤：
（1）取点位置一般距开始端10m，选取合适地点。
（2）清去本批土厚度的三分之一，用铁锹产出一个平面，以便于与取样。
（3）将环刀垂直与基面，轻微用力用手锤敲击环刀盖的中间，直至环刀取满土，不可将土顶到环刀盖。
（4）用尖锹将环刀一侧土方轻微挖去一点，然后在对侧用力一锹挖出。
（5）环刀取出后，用刮刀轻轻刮平，缺土时用原土补齐。
（6）将土样放入试验袋中，密封。
（7）称量、烘干。
3、计算结果
（1）计算出每个点含水率、干密度值，判定干密度是否合格。
（2）算出平均值确定合格率，评定压实成果。
7.2.2核子密度仪法
本仪器先定好测试深度，试验场地不需特别准备，只须准备一个水平的，相对平整的平面，钻出一个测试孔以便探测杆能伸进去。用钻杆及锤打洞，导板则作为垫板，站在导板上，将钻杆拔出，以保证打出的洞规整。不要把导板作拔出钻杆的工具来用。打完透射孔以后：
1、抓住仪器底部前面的一个拉环，将仪器稍稍倾斜。将探测杆放低，手柄放在安全位置。
2、抓住仪器导管，提高一点仪器位置，看着仪器的前端，注意将探测杆放进测试孔中。
3、将仪器平推，使探杆贴近位于仪器主体的那一侧的孔壁上。
4、 调节手柄的高度，确定探杆位于测试深度，开始测试。
8、试验检测质量保证措施
试验检测质量保证措施应根据招标文件相关规定、试验室质量管理体系文件，进行制定。
8.1试验检测人员必须持有上岗证
8.2对土方填筑施工过程中的所有检测，试验资料应及时进行统计分析，发现偏差应立即通报及时予以纠正。
8.3在土方填筑施工期间，必须有详细的施工和检验原始记录，应注意收集整理填筑全过程的质量检测资料，并分类整理保存，每月进行一次质量分析和统计评定，并将其报送监理人审阅。
8.4 主要试验检验设备和仪器须按规定时间进行计量检定。凡不合格的计量器具，立即停用淘汰，以确保试验检测数据的准确性。
8.5加强试验室内部管理。制定严格的操作规程和试验规程；所有原始试验资料均有试验人，计算人，校核人的签名，数据资料均妥善保管，直至竣工移交。检测试验人员须全部持证上岗，按质量手册履行职责。定期接受专业技术，质量控制，安全管理、文明生产等方面的培训。
第二篇：石壁试验检测计划
工程质量检测计划报验申请表
泉州市南安石壁水库除险加固工程 （大坝、溢洪道、进库交通桥项目）
工程质量检测计划
泉州市水利水电工程有限公司
泉州市南安石壁水库除险加固工程项目部
20xx年 3月30日
II
目 录
1、工程概况 ....................................................... - 1 -
2、编制依据 ....................................................... - 1 -
3、试验检测基本情况概述 ........................................... - 1 -
3.1工作目的和任务 ............................................ - 1 -
3.2 主要检验项目 ............................................. - 1 -
3.3现场试验室配臵 ............................................ - 2 -
4、试验检测取样频率、取样规定 ..................................... - 2 -
4.1水泥 ...................................................... - 2 -
4.2粉煤灰 .................................................... - 2 -
4.3砂 ........................................................ - 3 -
4.4混凝土骨料 ................................................ - 3 -
4.5外加剂 .................................................... - 3 -
4.6钢材 ...................................................... - 3 -
4.7混凝土 .................................................... - 4 -
4.8砂浆 ...................................................... - 4 -
4.9石料 ...................................................... - 4 -
4.10土工布 ................................................... - 4 -
4.11复合土工膜 ............................................... - 5 -
4.12水 ....................................................... - 5 -
4.13其它施工主材 ............................................. - 5 -
5、混凝土及砌体工程检测 ........................................... - 5 -
5.1混凝土及砂浆配合比试验 .................................... - 5 -
5.2拌合站原材料检查及拌合物质量控制 .......................... - 5 -
5.3混凝土及砌体砂浆性能检测 .................................. - 6 -
5.4钢筋接头和止水接头检测 .................................... - 6 - 6填筑工程检测 .................................................... - 6 -
6.1填筑料的检测 .............................................. - 6 -
6.2碾压试验 .................................................. - 6 -
6.3填筑检测 .................................................. - 7 - I
7、质量检测保证措施 ............................................... - 7 -
7.1 检查工作质量目标 ......................................... - 7 -
7.2抽样原则 .................................................. - 7 -
7.3 样品的处臵措施 ........................................... - 8 -
7.4试验前准备工作 ............................................ - 8 -
7.5、检测任务的管理程序 ...................................... - 8 -
7.6试验记录及结果的完整性和合理性措施 ........................ - 9 -
7.7检测报告 .................................................. - 9 -
8、取样见证试验管理 .............................................. - 10 -
9、原材料进货及检验制度 .......................................... - 10 -
10、试验材料管理办法 ............................................. - 11 -
II
工程质量检测计划
1、工程概况
泉州市南安石壁水库除险加固工程（大坝、溢洪道、进库交通桥项目）主要施工内容：大坝加固、溢洪道加固、进库交通桥、金属结构及机电设备等。本公司于20xx年2月4日在泉州市水利工程交易中心公开投标并中标，经公示后，取得施工资格。中标金额为27634636万元，工期为18个月，工程质量达到国家施工验收规范要求的合格标准。根据工程所在区域，经业主同意，本工程所有材料、质量检验检测工作委托具有相应专业试验资质的福建省衡信工程检测有限公司（原福建省水利水电工程局中心实验室）承担，由其下派人员、设备到工地建立工地实验室，并配合相关单位的平行检测、抽检工作。
2、编制依据
（1）技术条款
（2）合同文件
（3）相关规范
3、试验检测基本情况概述
3.1工作目的和任务
根据各种工程项目验收规程、《施工合同》、《设计技术要求》、《施工技术要求》、施工规范和水利部水利建设管理总站的相关要求，结合水利部下发的《关于印发〈水利工程质量检测管理规定〉》，考虑稽察检测抽样特殊性，编制本实施方案。
目的：为严格控制、把握建设过程中的施工质量；为工程提供真实完整的工程质量数据，给质量监督管理部门提供客观、科学的质量评价依据，执行验收工作程序。根据招标文件要求，对各水利工程在施工过程中及工程完工后进行质量抽检，为相关部门提供质量判定依据。
任务：本项目的主要检测对象包括各类水利工程实体及其所使用的水工材料、中间产品、实体结构、金属结构、机电设备的制造与安装等。
本方案采用重点观察和随机抽查的方式检查，确定抽查时机、地点、对象，重点是对实施阶段进行监督检查。抽检频率为按相关规范。
3.2 主要检验项目
根据工程特点，拟定的主要检测项目有原材料检测、中间产品检测和实体质量检测，详见表1：试验检测项目一览表。
- 1 -
3.3现场试验室配臵
（1）人员配备：试验员1名。
（2）房屋布臵：现场试验室设1间，负责土工检测和混凝土试件制作及养护。
4、试验检测取样频率、取样规定
4.1水泥
(1)取样频率
按批（散装水泥每400t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足400t或200t时，按一批计）进行抽样检测试验，并按试验结果使用。
(2)取样方法及数量
1)散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过400t，随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。
2)袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200t。取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。
4.2粉煤灰
（1）取样频率：以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批号，不足200t者按一批号计。
（2）取样方法及数量：每一批号为一取样单位。初检，总量至少3Kg；复检，总量至少6Kg。
- 2 -
4.3砂
(1)取样频率
应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批。
(2)取样方法及数量
取样应有代表性。每一验收批在料堆抽样时，试样可从料堆自上而下、不同方位均匀选取8个部位进行抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取15Kg。
4.4混凝土骨料
骨料采购厂家
(1)取样频率
应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批。
(2)取样方法及数量
每一验收批在料堆抽样时，试样可从料堆自上而下、不同方位均匀选取8~9个部位抽取，从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取。每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取100Kg。
4.5外加剂
(1)取样频率
每一批号为一取样单位，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1~2t为一批。一批外加剂进场的数量不足一批数量时，应视为一批进行检验。
(2)取样方法及数量
不少于0.2t水泥所需用的外加剂的量。
4.6钢材
4.6.1钢材性能
(1)热轧带肋钢筋
1)取样频率
每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。
2)取样方法及数量
取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45~50cm，冷弯2根，长为35cm。
(2)光圆钢筋
1)取样频率
每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。
2）取样方法及数量
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取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45~50cm，冷弯2根，长为35cm。
(3)热轧盘圆
1）取样频率
每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。
2)取样方法及数量
取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每批应取拉伸2根，长为45~50cm，冷弯2根，长为35cm。
4.6.2钢筋焊接（电弧搭接焊）
(1)取样方法
单面焊大于或等于10倍钢筋直径，双面焊大于或等于5倍钢筋直径。搭接焊时，搭接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。在同一台班内以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批，应从成品中每批随机切取试样。
（2）取样数量
每批应取拉伸3根，长为60cm。
4.7混凝土
取样数量及频率，不同强度等级、不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件。
（1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。
（2）每工作班制取不少于一组，当原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制时，可几座或几处合并制取两组。应根据施工需要另制几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据，必须保留足够的试件。
4.8砂浆
取样数量：按不同的强度等级、不同配合比分别在现场随机制取试件6个为一组，重要及主体砌筑砂浆物应制取2组，一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组。
4.9石料
取样频率：同一产地的石料每1000t至少取样一次。
4.10土工布
(1)取样频率
每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过1000m2。
(2)取样方法及数量
在同批土工布产品中随机抽取5卷，每卷截取1m作为样品，共5件。
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4.11复合土工膜
(1)取样频率
每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过10000m2。 (2)取样方法及数量
在同批土工膜产品中随机抽取5卷，每卷截取1m作为样品，共5件。 4.12水
(1)取样方法
采集的水样应具有代表性。井水、钻孔水及自来水水样应放水冲洗管道或排除积水后采集。江河、湖泊和水库水样一般应在中心部位或经常流动的水面下300～500mm处采集。
(2)取样数量 水质分析用水样不得少于3L。 4.13其它施工主材
进场其它少量施工主材，如铜止水片、沥青等材料，用量较少，施工中应选择正规厂家生产的产品，进场应有厂家产品质量合格证，试验室按型号、同批进场数量进行抽样检测，符合规范标准要求方能使用。 5、混凝土及砌体工程检测 5.1混凝土及砂浆配合比试验
依据招标文件和有关规程规范要求，为满足混凝土、砌体砂浆的设计强度、耐久性、抗渗、抗冻和施工和易性等指标需要，试验室应进行混凝土、砌体砂浆配合比设计试验。试验参照《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010进行。配合比试验全过程应在监理工程师检查监督下进行，试验成果由监理工程师认证。
5.2拌合站原材料检查及拌合物质量控制
按照《水工混凝土施工规范》DL/T1544-2001要求，拌合站砂石骨料含水量、细度模数、超逊径、含泥量等指标及外加剂溶液浓度应每班检测，并根据检测情况校正施工配合比。混凝土拌合物原材料称量偏差、坍落度、含气量及出机口温度需每班检测，发现问题及时处理。检测项目及检测频率见表2。
表2 拌合楼原材料检查及拌合物质量控制
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5.3混凝土及砌体砂浆性能检测
混凝土及砌体砂浆性能以28天设计龄期抗压强度及抗冻、抗渗指标进行检验控制。按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的规定的招标文件、合同文件、监理实施细则中对混凝土、砂浆试块抽样检验要求，混凝土、砂浆试块抽样检验频率见表3。
5.4钢筋接头和止水接头检测
钢筋焊接在施焊前按实际焊接条件进行焊接接头拉伸试验，以选定焊接参数，在施焊质量合格及焊接参数确定后方可成批焊接。钢筋焊接接头以同牌号、直径，同焊接工艺每300个为一批，取一组三根试件进行力学性能试验，焊接接头外观质量应全数检查结果应满足《钢筋焊接接头试验方法标准》JG/T27-2001标准要求。
本工程所用止水为铜止水，止水接头采用双面搭接焊，焊接采用黄铜气焊。接头强度与母材强度之比不小于0.7。施工中应先进行焊接工艺性试验。止水接头必要时可截取做拉伸试验。 6土方填筑工程检测 6.1填筑料的检测
本工程土方填筑料有两个部位：1、溢洪道挡墙加固后墙背回填土方；2、大坝加固中的坝身土方填筑。开挖土方除表层耕植土、高膨胀性土、中膨胀性土外，其它土均可用于溢洪道挡墙墙背回填，大坝的土方应选择符合设计要求的粘性土。土方填筑施工前应对拟用土料进行含水率、密度、颗粒分析、液塑限、有机质含量、自由膨胀率、标准吸湿含水率、塑性指数及击实试验。核定土料的物理学性质，确定粘粒含量、塑性指数、设计干密度、最大干密度、最优含水率等指标。
垫层为外购材料，进场按2000t一批检查颗粒级配，超逊径、针片状颗粒含量等指标。核定其是否满足设计要求。 6.2碾压试验
填筑施工前应对不同填料进行碾压试验，碾压试验的目的：①通过试验确定压实效果。②通过试验为土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数、行车速度等）以及确定取土、卸料、平整、碾压等施工方法来指导全线施工。
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6.3填筑检测
填筑检测项目及频率参照《堤防工程施工规范》SL260-98及《土工试验规程》进行。采用环刀法取样，每段每层进行检验，应在夯实层表面以下2/3处取样。详见表4。
表4 填筑检测项目及频率
回填砂工程质量检测每层夯（振）实后，经贯入测试或环刀取样试验，密实度应达到设计标准，即孔隙比不应小于0.65，干密度不小于1 .55～1.60 t /m3 。测定方法用容积不小于200cm3的环刀取样。回填砂层质量检测点：对大基坑每50～100m2应不少于一个检验点、对基槽每10～20m应不少于一个点；每个单独基面应不少于一个点。
8、防渗墙工程质量检测：
防渗墙墙体采用二级配掺膨润土的低弹模混凝土，参照类似工程的施工经验，确定低弹模混凝土防渗墙的主要设计参数为：28天龄期试块的抗压强度fcc≥5MPa，抗拉强度≥0.9MPa；抗压弹性模量5000MPa≥E≥3000MPa，极限水力坡降≥400,墙身渗透系数k≤1×10cm/s。
坝体防渗墙浇筑完成并达到设计龄期后，应对其质量进行检验，检测内容包括防渗墙混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗压弹性模量、极限水力坡降，以及防渗墙的完整性、墙身渗透系数等，检测方法包括钻孔取芯、声波探测、注水试验等；其中：防渗墙的完整性检测通过钻孔取芯检查和声波探测实现，墙身渗透系数利用取芯孔做注水试验检测，防渗墙混凝土的物理力学指标利用芯样制成试块，经室内试验检测。初拟计划在桩号 FS0+058.00、FS0+089.00、FS0+135.00、FS0+175.00、 FS0+225.00、FS0+263.00、FS0+270.00 位臵钻孔取芯检测，取芯孔孔径 150 mm，检测完成后孔内回填与防渗墙同配比的低弹模混凝土。拟委托福建省水利水电科学研究所进行。
9、帷幕灌浆工程质量检测：
质量检测以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定等级。压水试验在该部位灌浆结束14天后，采用“单点法”进行。检查孔的数量为灌浆孔的10%，一个单元工程内至少布臵一个检查孔。检查结束按要求进行灌浆和封孔。拟委托福建省水利水电科学研究所进行检测，检查孔现场随机选定。
10、质量检测保证措施
10.1 检查工作质量目标
（1）坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保质量优良，业主满意。
（2）原材料质量合格率100%，中间产物质量合格率100%。
10.2抽样原则
（1）随机取样；
（2）取样项目应根据工程要求而定，取样数量应足够保证试验顺利进行。
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（3）所取样品完整和规范。
10.3 样品的处臵措施
（1）对样品的试验状态贴标识以区分，保证试验样品识别的唯一性。
（2）在样品的制备、检测、传递过程中均加以保护，防止非检测性破坏或丢失。
（3）对于特殊保存的样品，采用特殊的储存和安全措施，保护这些样品或其状态的完整性。
10.4试验前准备工作
7.4.1室内检测前准备工作
（1）确保试验用参考物质符合规范要求；
（2）使用检定合格且在有效期的仪器设备，检查仪器设备运行状况，确认处于正常状态；
（3）检查电源是否接触良好；
（4）保证试验环境条件（温度、湿度、气压、振动、电磁干扰）符合要求。
7.4.2现场检测前准备工作
（1）根据现场检测项目的要求及涉及范围，组织现场检测组，指定负责人及组成人员。本工程质量检测负责为李章典。
（2）踏勘返回后，负责指定该项目的现场检测大纲，报技术负责人审批。同时，召开会议，进行人员及工作分配。
（3）根据检测项目需要，领取仪器设备和消耗器材。
（4）在仪器设备装箱前，检测人员检查其是否符合规定要求。
10.5、检测任务的管理程序
（1）接收样品时必须严格把关，根据来样所做的检测项目，数量与重量是否满足需要，必须了解检测时限是否满足试验需要。
（2）对内检测的一切样品，必须经试验监理工程师见证取样，方能进行检测。
（3）若本试验室没有某种材料的检测能力，应经过项目部领导同意后，填写试验委托书报监理工程师批准后，送指定试验室检测。本工程经研究，拟送福建省衡信工程检测有限公司进行，试验检测报告合格后报监理组。
（4）验证试验：对材料或商品进行预先检定，以决定是否可以用于工程。材料进场后必须有厂家的产品检验合格证书及试验报告，并按规定的项目和频率进行抽样试验，在施工中，加强随机抽样试验频率以保证工程质量。
（5）标准试验：标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验，结构的强度试验等。
（6）工艺试验：工艺试验是依据技术规范的规定，在开工前需要通过预先试验方能正式施工的分项工程，预先进行工艺试验后，依其试验结果全面指导施工，所以监理工程师在现场进行监督才能进行。
（7）抽样试验：抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容包括各种材料的物理性能，土方及其它填筑施工的压实度、混凝土强度等的检
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定和试验，检测前，必须通过试验监理工程师同意或旁站才能检测。
（8）所有试验报告必须经试验监理工程师签字确认后，方可上报、存档。并建立试验台帐，项目要清楚，数量要准确，频率满足规范要求。所有试验资料必须利用计算机按统一格式建立和管理，并能随时提供检查和汇总。
图1 取样试验工作程序框图
图2 原材料试验程序框图
10.6试验记录及结果的完整性和合理性措施
（1）试验记录主要包括检测观察结果、数据和计算、所用仪器设备名称及编号、检测依据方法、标准代号、检测环境等，在试验录中，检测人和校核认均签名予以负责。
（2）试验中检测人员对试验情况如实记录，按正确方式修改，不更改、不增补。 （3）每次检测记录，按足够信息填写，保证能够再现。 （4）试验记录保证清晰、明了、完整、准确、全面。 （5）试验记录妥善保管、保证其不损坏、不变质、不丢失。
（6）原始观测记录、计算和导出数据，记录及报告副本，归档，安全储存。 （7）试验记录保密，不随意被查阅、外借、复制、摘抄。
（8）通过直接的、间接的测量或经过一定计算方法获得的检测结果，必须通过校核人员校核并签名负责。校核内容包括检测仪器的设备是否符合要求，检测方法的正确性，检测选用的档次和量程的正确性，记录的数据、曲线的充分性、记录填写的规范性、数据整理及处理的准确性及合理性。 10.7检测报告
7.7.1 基本信息
试验成果报告中包含的信息除以上试验结果外，还包括：工程名称、委托单位、
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见证单位、见证人、检验类别、样品来源、样品型号及生产厂家、样品状态、代表批量、检验依据、委托日期、检验日期、签发日期、所用主要仪器设备名称及结论等信息。
7.7.2 内容
（1）每一项检测结果，均按照检测方法中的规定，准确清楚，明确客观的在检测报告中表述。
（2）负责人对检测数据和报告质量严格审查，合格无误后，报授权签字人审核签发。
（3）对检测数据的表述易于读者理解，检测人员签字负责。
（4）校核人员对检测报各与原始数据一致性及完整性校核，无误后签字并送报技术部门。
（5）技术部门对检测报告统一编号，校核无误后送技术负责人审批。
（6）技术负责人全面审核报告的内容及其正确性、符合性、确认无误后签发，对报告质量负责。
（7）报告登记、盖章后，按规定程序要求报审及归档。
11、取样见证试验管理
（1）工程开工后根据审批通过的取样、送检计划，在监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至指定检测单位进行检测。
（2）资料员根据《现场见证取样单》编制记录各种材料的试验检测台账，台账中应明确送检材料规格、质量标准、生产厂家、出厂时间、出厂编号、送检检测结果等。
（3）检测结果出来后，资料员根据资料编制要求，对所有的试验检测资料进行评定，汇总评定资料按要求分类归档，此项工作在交工前完成。
12、原材料进货及检验制度
（1）工程所采用的原材料品质应符合国家现行标准和行业标准及相关施工规定要求。
（2）运至工地水泥应有生产厂家提供出厂合格证和检验报告单，由技术员向厂家索取并送试验室，并及时通知试验室取样试验。
（3）运到工地的粉煤灰应附有出厂合格证和检验报告单，由技术员索取并送试验室，并通知试验室取样试验。
（4）运至工地的每批外加剂应符合有关标准规定，应附有出厂合格证和出厂检验报告，由技术员索取并送试验室，并通知试验室取样试验。
（5）粗细骨料进场，实验室应根据进厂的数量、批次进行抽样检验。
（6）钢筋进场应附有出厂检验合格证和质量保证书，试验室按批取样试验。
（7）土工合格材料进场应附有出厂合格证和检验报告，试验室按批次取样试验。
（8）止水材料进场应附有出厂合格证和检验报告，试验室按批次取样试验。
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13、试验材料管理办法
（1）原材料质量保证书原件必须送现场试验室保存，如需送有关部门的即送复印件，做好收发文件登记表。
（2）原始记录不允许修改，作废数据应划两条水平线，将正确值填写在上方，并加盖更改人印章。记录应清晰整洁，内容完整，有检验人员和复核人员签名。
（3）检测过程中按技术标准或试验规程要求的精度如实记录下原始数据。若标准、规程无要求，应按测试仪器显示精度读数和记录。
（4）检测报告是检测质量优差的集中表现，必须保证其内在及外观质量，内容填写完整、数据准确、签名齐全、文字简洁、字迹清晰、结论正确。检验报告一律由检测人员用碳素墨水填写，或由电脑打印，不得涂改。由专人妥善保存。
（5）试验的检测报告必须及时出具，并由专人填写签名后，交有关人员复核，加盖试验专用章，并及时送交监理审核签署意见方可生效。
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