*************工程
综合管沟
施工组织设计
编制人：
审核人：
*******工程有限公司
*************工程项目部
二零##年三月六日
目 录
一、编制依据及编制原则………………………………………01
1、编制依据……………………………………………………01
2、编制原则……………………………………………………01
二、工程概况及特点……………………………………………02
1、工程概况……………………………………………………02
2、工程特点……………………………………………………02
三、质量目标与工期目标………………………………………03
1、质量目标……………………………………………………03
2、工期目标……………………………………………………03
3、总工期安排…………………………………………………03
四、施工准备和施工部署………………………………………04
1、施工准备……………………………………………………04
2、施工组织机构………………………………………………05
3、质量、安全管理体系………………………………………09
五、主要项目施工方法…………………………………………14
1、测量工程施工方案…………………………………………14
2、土方工程施工方案…………………………………………15
3、综合管沟施工方案…………………………………………16
六、确保工程质量的技术组织措施……………………………21
1、质量保证体系………………………………………………21
2、质量控制的方法……………………………………………22
3、质量控制的有关数据………………………………………27
七、确保工程安全生产的技术组织措施………………………30
1、安全施工措施………………………………………………30
八、文明施工的技术组织措施…………………………………33
九、确保工期的技术组织措施…………………………………35
十、季节性施工措施……………………………………………36
十一、应急措施…………………………………………………38
十二、协调周边关系措施………………………………………38
十三、工程保修与回访制度……………………………………39
十四、附表………………………………………………………41
一、编制依据及编制原则
1、编制依据
1.1本工程施工组织设计根据设计院设计的工程施工图。
1.2勘测设计院提供的地质勘察报告。
1.3现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。
1.4国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及省市地方有关行政法规的规定。
1.5施工企业综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验。
1.6施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况。
1.7本地的资源、气候、交通状况。
2、编制原则
2.1根据本工程的特点及功能，土方量大，本着对工程项目全面合理的布置，减少重复挖填土。我们的编制原则是：达到工程“经济、合理、优质、高效”的目的。
2.2本施工组织设计是严格按照工程施工要求的范围对各个工程项目施工进行编制。按照先进的施工技术，合理的进行机械设备配套，劳动力合理安排，材料计划满足进度要求的条下编制。
2.3本施工组织设计在编制过程中进行了多方案比较，博采众长，方案力求重点突出，可操作性强。
2.4在编制过程中认真按照施工要求的约定，贯彻执行设计意图，执行国家现行法规、技术规范，坚持质量第一，安全第一的方针，确立“安全施工、责任重于泰山”的指导思想，做到科学管理，文明施工。
2.5编制施工方案具有针对性、科学性、实用性，运用严格的质量管理体系，确保工程质量。
二、工程概况及特点
1、工程概况
本工程位于*************城北新区城市综合体范围内，综合管沟起点桩号K0+000，终点桩号K0+690全长约690米，综合管沟位于*************城北新区城市综合体人行道及绿化带下。综合管沟采用单箱双室结构，其中西侧室内净断面尺寸为2米×1.1米，东侧室内净断面尺寸为2米×2.1米，隔墙厚度为0.25米，综合管沟结构尺寸为3.9米×2.5米。结构安全等级为二级，结构设计合理使用年限为50年，综合管沟恒载按3米厚填土考虑，活载及施工堆载不应大于10KPa，综合管沟每20米设置变形缝一道，在地质突变处增设，钢筋保护层厚度取50mm，综合管沟基础采用天然基础，要求地基承载力不小于150KPa，垫层采用C20素砼，综合管沟详细净空尺寸详综合管沟标准断面图，管沟壁板及顶板厚度为300mm，中间分隔板厚200mm，底板厚400mm，综合管沟检查井壁厚为200mm，沟身及检查井均采用C30抗渗混凝土浇注，抗渗等级为P6，主筋采用HRB335级钢筋，拉筋箍筋等构造筋采用HPB300级钢筋，所用钢筋应符合国家相应规范规定，钢筋连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)的要求，支架采用角钢或槽钢支架，预埋于沟身里面，管沟内支墩均采用C30素砼浇筑。
2、工程特点
2.1工程地处*************城北新区城市综合体路水、电都未通到施工现场，在施工时先必须接通施工临时道路和水电线路。
2.2土方量大，工期紧，任务重，质量要求高，进场及施工难度较大。施工地段地形较为平缓,所经地段以淤泥为主，故特别应注意土方挖填的测量控制和质量控制。
2.3综合管沟砼浇筑方量大，运输线路长，支模量大。
2.4该工程为新建工程，施工期间施工现场内线路较长，便于组织流水施工。
2.5由于管线多，在施工管沟时对各种管线的予留、予埋位置必须正确。
三、质量目标与工期目标
1质量目标
在本项目中，我们将继续贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计要求及施工规范施工，建立健全以项目经理为核心的管理体系，加强工程质量的检查与控制，确保工程质量达到合格。
2工期目标
根据甲方工期的要求，结合我们的进度计划，通过合理布置，科学管理，制定各种工期保证措施，确保工程按期竣工。
3、总工期安排
该工程计划于20##年3月6日开工，20##年12月26日竣工，历时321天。
四、施工准备和施工部署
施工是一个复杂的组织和实施过程，为此我公司将认真做好施工准备工作，以提高施工的计划性、预见性和科学性，达到确保工程质量、安全、文明施工、工期准时、造价合理的目的。
1施工准备
1.1施工现场准备
1.1.1根据现场的实际情况，尽量把现场办公，住宿,料场及施工机械布置在较合适的部位。据地形情况，将主要临时设施搭设在南北干道与东西干道交汇处靠东（见总平面图）。
1.1.2布置好进场道路，进场道路应与周边已形成的道路短接，以便减少路程，节约投资。进场道路宽度应根据工程进度的安排，必须设置双车道，车道宽9m，路基碾压后用 20cm厚手摆片石，铺设砂卵石填平，面层铺设 5cm风化砂。
1.1.3水由城市供水网接入供水，施工用水按需要接入施工现场。
1.1.4做好现场交点的座标点控制和水准点的控制。将高程引入施工现场，做好测点，便于在施工中使用。
1.1.5组织机械、材料进场，做好砂浆和砼的试配工作。
1.2施工技术准备
1.2.1组织有关人员认真熟悉图纸，招标文件及合同条款，明确设计意图和业主要求，以及各项技术规范标准图集，制定好施工组织设计，报项目监理部审批。参与图纸会审和设计技术交底，再根据工程的需要做好各分部分项工程的详细施工方案和技术措施，并报项目监理部审批。制定好施工技术交底资料，适时向班组进行技术交底。
1.2.2制定各项责任制度，建立责任合同，明确项目部各成员以及各作业班组的责、权、利关系，对工程质量、安全、进度目标达到共识，为各项技术工作做好准备。
1.2.3确定质量控制点、见证点，建立保证项目质量控制系统
1.3物资准备
1.3.1编制好详细的材料采购供计划，调查市场，选择合格的供应商，货比三家，择优选用。
1.3.2由于本工程土方挖填方量大，故用于土方施工的机械设备较多，因此在施工时要备好充足的油料，用油罐车将燃油运送到工地现场加油。
1.4劳动力机具准备
1.4.1劳动力根据工程的各项技术要求，组织技术过硬素质高的施工队伍。择优选取作业班组，特种作业人员必须持证上岗。做好对班组的质量、安全技术及文明施工教育交底，并做好文字记录。
1.4.2根据工程量和机械的台班定额制定机械进场计划，使机械按时进场。
2施工组织机构
2.1施工组织机构的建立
2.1.1施工管理体系
我公司将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证施工需要，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全，在保证质量和安全的前提下提前交工。
本工程采用“项目法”施工，建立健全质量责任制。派经验丰富的优秀项目经理。工地现场设项目经理部，实行项目经理责任制，配备项目执行经理和项目副经理各一人。项目部设总工程师一人，总工程师是该项目的技术总负责人。项目经理部下设四部，即施工技术部、质量安全部、经营核算部、材料设备部。施工技术部负责施工安排，生产调度，文明施工，内业技术及施工管理；质安部负责整个工程项目的施工质检、试验、施工安全等工作；经营核算部负责合同管理、工资分配、成本核算、财务收支；材料设备部负责材料采购、运输及供应管理，周转材料、机械设备的租赁；成立一个工会小组，由项目经理任组长，负责组织现场职工的工会活动，深入了解协调解决职工的生活及心理状态，帮助困难职工，定期开展工会活动，让全体职工能劳娱结合，在工作中能全身心的投入，确保工程顺利进行。分成五个施工队：两个土方施工队，各负责本段土石方的开挖、回填；一个钢筋作业施工队，主要负责钢筋制作安装工作；一个砼施工队，负责管沟的混凝土施工；一个模板安装施工队，负责管沟模板的安装。
2.2责任及权限
2.2.1项目经理职责
2.2.1.1项目经理受公司法定代表人的委托，负责项目管理的全面工作，为项目管理的第一责任人。项目经理对工程质量、进度、安全负全面责任。
2.2.1.2负责筹集本工程所需全部资金。
2.2.1.3按设计要求、技术规范、验收标准向业主交付一个合格工程。
2.2.1.4节约投资，控制成本。
2.2.1.5协调解决处理好各种关系，保证工地安全。
2.2.1.6完成与公司签定的合同责任书的指标任务。
2.2.2项目经理的权利
2.2.2.1全权负责工程组织和工程施工，签定工程施工的有关协议和合同。
2.2.2.2有对项目的经营权和指挥权。
2.2.2.3有权对管理机构内部工作人员进行调整、分工、弃用。
2.2.2.4有权建立管理机构内部岗位经济责任制，对施工人员有奖惩权。
2.2.2.5有权合理选择、安排、调配施工队伍、技术人员、材料、机械设备等。
2.2.3项目执行经理：协助项目经理工作，在项目经理不在时行使项目经理职责，全权负责工程一切生产事务；项目副经理协助项目经理工作，并办理好项目经理部安排的专项事务。
2.2.4总工程师：负责组织及实施与本合同的质量管理，审查修正有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程负责。
2.2.5质量安全管理部门的职责：负责施工现场的质量管理工作，严格把好质量关，严格按“自检、互检、交接检”制度，严格按照施工及验收规范把好每道工序质量关。安全人员要负责日常安全管理工作，检查指导施工作业班组按照《安全技术操作规程》和有关劳动保护的规定操作，负责上岗前的安全检查以及日常安全检查和培训，安全教育及安全资料的收集工作。
2.2.6经营核算部门：主要负责合同管理、工资分配、成本核算、财务收支、工程款（结）算等工作。
2.2.7材料、设备部门：负责材料的采购、运输、保管、验收、发放、机械设备的调配、管理、保养维修等工作。
2.2.8施工队：负责按项目经理部提出的质量、进度要求做好本工程的实施工作。
2.3施工机构的运行机制
2.3.1建立健全各项管理制度
项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响到项目管理各项施工活动的进行，做到规范管理、有章可循、奖优罚劣、奖勤惩懒，建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥人的潜能。为此必须建立健全以下项目主要管理制度：
2.3.1.1项目经理部组织管理制度；
2.3.1.2项目经理部的分工与协作制度；
2.3.1.3项目各职能人员各级质量管理责任制度；
2.3.1.4项目各职能人员各级安全管理责任制度；
2.3.1.5项目各职能人员各级文明施工责任制度；
2.3.1.6技术管理责任制度；
2.3.1.7材料管理责任制度；
2.3.1.8设备管理责任制度；
2.3.1.9安全与技术交底制度；
2.3.1.10项目员工考勤考核制度；
2.3.1.11项目成本考核制度；
2.3.1.12项目职业道德专项考核制度；
2.3.2施工组织机构的启动与运作
2.3.2.1根据本工程各方面情况 及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦确认，全班人选将处于启动状态，做好施工准备工作，以无条件地满足本工程需要，中途原则上不变更人选。
2.3.2.2根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而不乱地有序的开展工作，从而最大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系动作始终保持一环扣一环的良性循环状态，使项目经理部能有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用；决策做到有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。
2.3.2.3以项目部已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个人员的工作质量和效率。做到项目管理有章可循、执法必严、违章必纠，形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
2.3.3施工组织机构高效运作保障措施
2.3.3.1组织有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目领导班子。
2.3.3.2建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对专业进行考核。
2.3.3.3强化激励与约束机制，制度业绩评比，奖惩办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
2.3.3.4建立工程领导小组现场办公制，每月公司在现场召开一次办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
2.3.3.5每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
2.3.3.6定期召开工地会议，质安、动力等部门及住现场代表、项目部主要管理人员及专业单位参加，会议重点解决质量、进度、安全、施工技术难点等问题。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
2.3.3.7实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，确保工程按时完成。
3、质量、安全管理体系
3.1质量、安全管理体系的建立
对施工质量和安全生产等进行全方位控制，使工程的各道工序、各个环节始终处于受控状态，严格按照设计要求，现行施工验收规范，标准、规程以及本地、市行业有关规定进行施工作业，确保工程顺利施工，工程质量符合设计和规范标准，安全生产符合建设部一标准、六规范要求，现场施工符合文明施工十二条标准有关规定，最终实现工程质量合格，安全事故为零。
从生产管理和质量监督方面把好质量关，进行全员，全方位,全过程的全面质量管理，及时处理各 QC 小组的质量信息，做到操作规范，管理标准化，实行一票否决权，树立 “百年大计，质量第一” 的观念。严格按照施工及验收规范，规程和设计要求施工，减少和避免返工，争取一次验收合格。
3.2实行目标管理
3.2.1首先抓好土石方和管沟砼浇筑这两个分部工程质量达到合格等级标准。
3.2.2确保土石方工程坡度、回填密实度检验合格。
3.2.3管沟的钢筋工程模板工程和砼浇筑工程一次性合格，管沟回填土压实度一次性合格。
3.2.4对各主要工种、选配有经验的质管员，质检员把关，严格执行先做样板的质量管理方法，经检查验收达合格后并以此指导施工。
3.2.5加强成品保护，选择责任心强的同志专人负责。
3.3施工质量的动态管理
本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组攻关型的全面质量管理小组，推动全工地的“QC”活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程，本工程各主要分部分项工程均有明确,具体的质量管理目标，进行严密的动态跟踪，及时处理“QC”活动反馈出的质量信息保证工程竣工时达到合格标准，争创优质样板工程。为此，在施工全过程中，做到以下几点：
3.3.1保证本工程的各检查项目达到质量检验评定标准，保证项目是满足设计要求和规范规定，各工序和分项分部实测项目合格率达 90% 以上。单位工程质量达到合格。
3.3.2各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制，有检查，有记录。
3.3.3各施工班组都要设置专人检查，并配备专职质量检查人员，并常住现场。严格执行质量管理制度的各项规定，做好各项检查、验收工作。
3.3.4本工程施工质量，按承包合同中有关质量要求的规定达到合格工程，施工中应积极配合监理单位和质检部门的工作，接受监督员和监理工程师的检查、监督和指导。
3.3.5坚持质量检查制度，公司每月，项目部每周，施工班组每天进行一次分项工程的跟踪检查和验收。
3.4强化工程施工质量管理措施
3.4.1认真进行施工前的各项技术准备工作，以周密的质量系化确保工程质量。
3.4.1.1工程开工前，由技术负责人组织技术交底，组织施工员、质检员等认真学习施工图纸及有关规范规程，了解和掌握设计意图，工程结构特点，施工难点等，认真进行设计图自审和会审。
3.4.1.2针对本工程确定的难点、编制详细的技术措施指导施工，以确保工程安全、优质、高效。
3.4.1.3编制可行的单位工程质量检查方案，每分项或关键工序开工前，必须有质量标准、规范要求，操作方法及要点规定和检查方法等内容的详细书面技术交底，操作人员必须认真执行。质量检查人员随机抽样检查。认真执行“三检制度”，按“检查上工序，保证本工序，服务下工序”的原则进行动态管理，使施工全过程处于受控状态。
3.4.1.4质量控制从作业班组入手，组织建立班组质量管理小组。明确本工程的质量控制点，本工程组建“回填土密实质量控制”，“砼强度质量控制” ，“钢筋工程质量控制” ，“文明施工标准化管理”,“保证工期进度管理” 的管理型及攻关型QC小组，针对质量通病可能发生的区域设置控制点，从全过程确保工程质量合格。
3.4.2坚持原材料、成品、半成品检验制度
把握好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量验证关。组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。各种不同类型，不同型号的材料分别堆放整齐，并做好标志。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对应齐全，不能混堆，钢材应做到上有棚，下有垫，水泥应有防潮措施，注意防锈污染。原材料必须经试验，复检、不合格品不得用于工程。对劣质材料进行使用的要追究有关管理人员的责任。
3.4.3加强档案管理工作
严格按档案管理的有关规定认真及时准确地收集和整理好有关的技术资料，质量保证资料，质量检查资料，并分类编号装订成册，保证软件资料同工程实体同步，整理完善随时备查，技术负责人应经常检查各种资料，发现问题及时处理。
3.4.4加强施工测量控制
以测量控制为主导。注意道路控制桩的向外引测，平面标高的控制方法及复核检查工作，由专职测量员放线，严格按施工测量方案操作，通过控制轴线和标高点进行施工放线测量，做好放线偏差控制。
3.4.5坚持计量制度
配备完整的检测器具。加强在用计量器具及测量工作的管理，所有计量器具必须按规定校检合格使用，使用时要求灵敏、可靠、砼、砂浆配制须严格试配报告设专人计量，并做好记录。
3.5质量控制程序
制定切实可行的质量控制程序，确保各道工序都处于受控状。
3.6质量控制计划
3.6.1编制单位工程质量检查方案，划分分部分项工程，列出各分部分项工程质量检验评定时间，要求和引导作业指导书。经公司总工审批后作为质量检查，评定的指导文件。
3.6.2对设计图纸，设计变更，技术核定单，其他资料及工程材料应经监理认可后按规定实施。
3.6.3对成品、半成品的控制，对其采购、标志、检验、入库时间，堆放及保管方法都应有明文规定。
3.6.4制定技术复核计划，对高程中轴线等进行有效控制。
3.6.5制定材料、成品、半成品试验（复核）计划，按计划内容实施，控制质量。
3.7争创优质工程措施
3.7.1准备工作
随施工进度按《建筑工程质量验收规范》的标准要求，收集整理质量记录，制作照片，记录各阶段的施工情况。
3.7.2实行目标管理
抓好各分部工程质量，为创优打下良好的基础，严格把关。
3.7.3实行全面质量管理，确保质量合格争创优良
除在人员素质上挑选外，主要在施工中加强管理。因此施工中推行TQM，各方面进行因果分析，制定质量预防措施，防止预料之外的质量缺陷出现。
3.7.4坚持样板制，统一标准
为了达到较好的质量效果，对主要工程项目做出样品，确定施工的标准，大面积施工均以样品作为标准。
3.7.5抓好综合策化管理
严格坚持施工中的正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面，严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证产品良好的效果。
五、主要项目施工方法
1、测量工程施工方案
为了控制好本工程的桩位号、轴线、标高，满足施工现场的各种需要，达到设计和施工规范的要求，采取以下措施来组织施工测量。
1.1组织机构
本工程属市政新建工程，是园区的主管线，标明桩号及标高的控制非常重要。为此要配备具有丰富测量经验的专职人员组成,负责中轴线、标高的测设和标高控制,同时由项目负责人会同主办施工员进行复测验收。
1.2测量设备
本工程采用的测量设备按照工程需要进行配备，主要配备有经纬仪、水准仪、全站仪以及测试仪、钢皮尺等。
1.3工程测量采取以下方法：
本工程高程为黄海高程。为了准确无误地将工程道路中心线、高程测设到实地上去，应采取以下措施：
1.3.1管沟的主要控制点用全站仪将道路坐标引入施工区。测区控制网的布设，在收集和了解有关资料的基础上，采取野外踏勘和图上设计相结合的方法，制定出合理可行的方案。
1.3.2线路的平面控制，采用导线的方法，靠近线路贯通布设，导线点选择在土质良好，便于观测易保存的地方。线路的高程控制应靠近线路，并应在施工干扰范围外布设。
1.3.3平面和高程的控制点应根据需要埋设标面，标面的埋设规格及方式按照国家标准的要求设置。
1.3.4导线点的距离为50-200m之间，导线点的平面观测采用两个侧回测量右角。两个侧回之间应变动度盘位置，其观测角值差值，采用DJ2型仪器时，不应大于20秒，采用DJ6经纬仪时不应大于30秒。高程控制等级应采用五等。
1.3.5定测阶段的放线测量方法，应根据初测导线外控制点图纸上定线定位。测量采用极坐标法、拨角法，支距法等。
1.3.6测距用普通钢尺测量，测量误差及精度应满足规范的有关规定。
1.4施工测量精度的保证措施
1.4.1组织有丰富经验的测量工程师担任测量组组长，负责整个测量工作，将做好的测量记录，交项目经理部存档。
1.4.2配备精密的测量仪器，专人保管定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成的测量误差。
1.4.3测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋没与检查。
1.4.4严格控制施工测量的偏差。
2、土方工程施工方案
2.1土方开挖
2.1.1根据施工图放好管沟中心线及两边的挖填边坡线，根据挖填方的具体情况，制定在何处使用何种施工机械最省，按照施工图的情况，制定相应的施工方法，供实际施工中选择。
2.1.2本工程由于开挖方量大，有一定的回填量，在施工中应做好土方的平衡调配，除规定的非运用的土质外，不得任意弃料，做到顷填、挖弃合理调整。
2.1.3土方开挖应按设计自上而下进行，不得乱挖和超挖，采用分层通道纵挖法或横向全宽挖掘法，对于高边坡开挖施工，应按设计放坡比例1:1进行放坡，从上而下同时完成边坡护坡工程。
无论采用何种方法和施工顺序，均应考虑边坡的稳定性，施工机具应保持安全距离。
沟槽开挖应设置纵横坡度，以免产生积水并开沟排水，保持通道畅通无阻。
主要施工机具：挖掘机、推土机、装载机、自卸车。
2.2沟槽回填
2.2.1回填土施工工艺流程：测量放线→基底处理→装运填土→推平压实→检测验收。
2.2.2填方前应清理场地， 填方必须按沟槽平行线分层控制填土高程，填方作业应分层平行摊铺，保证沟槽压实度。
2.2.3填土分几个段作业时，两个相邻交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶，如两段同时施工，应分层相错落有致交叠衔接，其搭接长度不小于2m，回填土以粘质粉土、砂质粉土为主，填料的含水量应控制在最佳含水量3%以内。
2.2.4按照施工图要求达到沟槽压实度要求。
3、综合管沟施工方案
3.1管沟验槽：
按前述的综合管沟开槽开挖达到设计要求后，重新测设好管沟基底高程和中心线，经地基验槽后方可进行垫层浇筑。
3.2钢筋砼结构施工工艺流程
工艺流程：垫层浇筑→钢筋制作绑扎→钢管脚手架搭设→管沟底砼浇筑→侧墙板模板安装→侧墙板砼浇筑→撤除模板→顶板支底模→钢筋绑扎→顶板砼浇筑→防水施工。
3.3钢筋工程
3.3.1钢筋原材料要求
3.3.1.1严格把好进场的钢筋质量关，工程所用的钢筋必须符合国家现行有关规定，每批进场的钢筋必须有出厂合格证、质保书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括检查对标志、外观检查，同时按规范规定抽样检验其力学性能。
3.3.1.2进场的每批钢筋用完后，责任工长、钢筋作业组长和内业人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用部位，以便今后进行追溯。
3.3.1.3进场的钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm高的垫木或搭设钢筋堆放架。对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。
3.3.1.4钢筋规格因供货不齐需代换时，应先通知建设及监理单位并经过设计单位同意后，方可进行使用，同时应及时办理设计变更通知单。钢筋表面应干净、无损伤，受污染和锈蚀的钢筋应在使用前清除干净，带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。
3.3.2钢筋加工制作
3.3.2.1施工现场塔设钢筋加工房、钢筋加工应在加工房内进行。
3.3.2.2钢筋直径≥φ14，水平接长应采用单向搭接电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊接长，同一截面内钢筋的接头不得超过钢筋总量的50%。钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可焊接，所有焊工必须持有焊工证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。
3.3.2.3钢筋放样前必须认真全面熟悉图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱节点处的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。技术负责人、钢筋作业组长、钢筋放样工要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，从而确保钢筋制作质量。
3.3.2.4所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135度弯钩形式且平直长度不小于规范和设计要求。
3.3.2.5焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家行标准《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定，钢筋接头的试验方法按《钢筋焊接接头试验方法标准》中的有关规定进行。
3.3.2.6对钢筋加工质量的要求：钢筋形态正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；钢筋弯曲成型后的允许全长偏差10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差mm，箍筋边长偏差mm。
3.3.3钢筋绑扎
3.3.3.1钢筋施工前由技术负责人、责任工长、钢筋作业组长、质检员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程，向班组作出书技术交底。
3.3.3.2绑扎板筋时先底层后上层，双层钢筋之间用Φ12钢筋铁马凳支垫，间距小于600mm。
3.3.3.3钢筋绑扎时，要严格按照设计要求绑扎各节点的钢筋，不得随心所欲进行节点钢筋绑扎。
3.3.3.4钢筋保护层按设计图和规范执行。所有保护层采用与砼强度等级相同的垫块来支垫。垫块间距：不大于600mm；侧壁不大于700mm（梅花型布置）。
3.3.3.5为防止浇筑砼时施工人员对底板上层筋的踩踏，应搭设活动便道操作面并随需要移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。
3.3.3.6钢筋的制作绑扎质量不但满足施工图的要求，还必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》。
3.3.3.7钢筋绑扎好后，必须通过技术负责人、责任工长、钢筋作业组长、质检员自检合格后，再由监理等部门进行再次检查，经复检合格并作好隐蔽验收检查记录，签字后方能浇筑砼。
3.4模板工程
3.4.1模板体系
根据本工程的实际情况，决定管沟侧模，采用钢模，支撑系统采用钢管脚手架的方法进行支撑。
3.4.2支撑系统
3.4.2.1本工程采用钢管搭设支撑系统，视其现浇的宽度搭设，承重立杆间距一般可按1.3-1.5m搭设，承重横杆一律采用双扣件顶紧，防止浇筑过程中下滑变形，支撑架支设在土壤地面时，应将地面事先平整夯实，再垫50mm厚的模板。
3.4.2.2在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在40Ｎ.Ｍ，且不大于65N.M。
3.4.3模板安装
3.4.3.1模板安装应严格按照设计要求和现行的施工验收规范、操作规程执行，保证轴线、标高准确无误，构件的断面尺寸、垂直度、管沟轴线尺寸均应在允许偏差范围内。
3.4.3.2模板安装前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严格隔离剂污染钢筋及砼接头处。
3.4.3.3模板安装好后，要进行反复自检，经自检无误后，再由项目技术负责人、责任工长、质量员进行检查，检查时主要检查模板的标高尺寸是否正确，支撑是否牢固，支撑是否按计算后的要求进行搭设，支撑架的基础是否坚实可靠，如都达到要求，再由甲方、监理单位共同检验，经签字认可后，再进行下一道工序。
3.4.3.4模板安装必须符合规范中现浇结构模板安装之允许偏差的规定。
3.4.4模板拆除
3.4.4.1板底模板拆除时间以砼试件抗压强度为准，侧摸强度不低于1.2Mpa方可拆除。同时，应经责任工长、质量员批准后才能进行。
3.4.4.2拆下的模板应及时消除残留砂浆、砼锅巴、刷好隔离剂并堆码整齐。木模板还应将钉子拨干净，以免刺伤脚。变形的模板及时进行修复，以备再用。
3.4.5砼工程
3.4.5.1所有砼均采用商砼。
3.4.5.2砼浇筑
1）砼浇筑前，应会同有关人员做好隐蔽记录，模板用清水湿透，砼浇筑时安排模板工，钢筋工和机械工随班作业。
2）砼振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑相互错开，不少于500mm。
3）振捣人员必须是经过培训的专业技术工人，有较强的工作责任心。严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证砼内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。
4）施工缝留设：施工缝应留置在侧板上距底板500mm高处。
5）施工缝新老砼结合处理：先将接头处松动石子打掉并清除杂物，冲洗干净，铺设30mm厚与砼同标号的砂浆后再浇砼。
3.4.5.3各工种配合工作
在浇筑砼时，应积极做好各工种交叉作业的配合工作，发现问题应及时解决。同时，要做好交接记录。
3.4.5.4砼养护
砼养护是关系到砼质量的重要环节，而本工程大量的砼浇筑是在较热的天气进行，故项目部设专人浇水养护，尤其是浇筑后前一周内必须充分养护。
3.4.5.5砼试块制作
试验人员应在浇灌地点有见证的取样，取样组数按规范规定执行。砼试件应按规范要求标准养护28天，对重要构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。
六、确保工程质量的技术组织措施
1、质量保证体系
1.1质量是企业的生命，质量是企业的灵魂，要施工就要保证施工质量，创精品工程，首先应建立质量管理体系。见质量控制图
1.2质量保证主要靠人员、设备、材料、施工工艺及合同措施保证。
1.2.1人员保证：实行全面质量管理，建立健全质量保证体系及全面质量管理制度，加强质量方针目标管理，落实质量责任制，大力宣传质量认证体系，对基建人员集中组织学习，宣贯质量方针，制定严格的质量奖惩制度，项目经理对总经理签订质量责任书，各施工队对项目经理签订质量责任协议，质量责任落实到经理部及各施工队全体工作人员，对重视质量把关严格的工点，要大力宣传，组织参观，并对有功人员进行重奖，对忽视质量领教不改者要通报批准，并对责任人员要严肃处理，在全项目造成一种高质量、高标准的施工气氛。
1.2.2设备保证：配备充足的机械设备，土方施工压实摊平设备足以满足平整度及密实度要求，避免因设备不足造成质量难以保证，管沟要配备足够的砂浆、砼振动设备，确保结构外观美内实。施工机具在项目经理的统一领导下，集中管理，协调使用。
1.2.3材料保证：加强原材料的检测工作，采取合格优质材料，并从组织上落实料源选择、供应、工地材料进场时，不合格材料严禁进场。
1.2.4施工工艺保证，在每一分项工程开工前，制定科学、详细、可行性强的施工方案和流程图，作好开工前的技术交底工作，以及施工中过程控制，一切按照施工技术规范和设计文件要求，以及据此制定的施工方案落实每一道工序的进展，并做好可能出现质量问题的动态分析，防范于未然。
1.2.5严格执行合同条件，施工技术规范，按管理程序和施工程序施工，确保质量得到有效控制。
2、质量控制的方法
2.1施工准备阶段
2.1.1做好作业技术准备阶段的质量控制
虽然作业前还未对质量造成结果，但在准备工作是为重要，必须做好以下工作：
2.1.1.1设置质量控制点，本工程主要项目选择的质量控制点为：
1）工程测量定位：道路中心线轴线桩，引出做为控制的高程控制点及引测。
2）挖方：深度、宽度。
3）回填土：土质的选择、填土含水量、压实度。
4）沟槽：基槽的尺寸、高程、地基承载力。
5）模板：位置、尺寸、高程、预埋件位置、预留孔洞、尺寸、位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及润湿情况。
6）钢筋混凝土：水泥品种、强度等级、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣、钢筋的品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件的规格、数量、标高、支承长度、焊缝长度等。
7）焊接：焊接工艺，条件。
2.1.2按照建筑工程的控制重点对象主要是对人的行为，包括以人为重点控制某些作业和操作；施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，物的性能也应做为控制的重点，还要对关键的操作，施工技术参数、施工顺序、技术问题以及产品不稳定性和不合格率较高和易发生质量通病的工序却应列为控制重点。
2.1.3做好作业技术交底
2.1.3.1做好向各施工队的技术交底，是取得较好质量的条件之一，为此每一分项工程开始实施前均应进行交底，作业交底是对施工组织设计或施工方案的具体化，是更细致明确，更加具体的技术实施方案，是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。为做好技术交底，项目经理部必须是由主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师批准。
2.1.3.2技术交底的内容包括施工方法，质量要求和验收标准施工过程需要注意的问题，可能出现意外的措施和应急方案。技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者，机械设备使用的材料、购配件、工艺、方法、施工环境，具体管理措施等方面进行。交底中要明确做什么，谁来做，如何做，作业标准和要求，什么时间完成等。
2.1.3.3关键部位，技术难度大的检验批、分项工程施工前，技术交底要报监理工程师。
2.1.4进场材料构配件的质量控制
2.1.4.1凡是运到施工现场的原材料，半成品或构配件，进场前应向监理机构提供《工程材料/构配件/设备报审表》。同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工承包单位按规定进行检验的检验报告或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场，凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格，不得进场。
2.1.4.2对材料、构配件的存放条件进行控制，质量合格的材料，构配件进场后，到使用安装的这一段时间，必须按保管的要求存放，不能因存放，保管不良导致质量状况恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。
2.1.5环境状态的控制
2.1.5.1施工作业环境：必须得到有效保障。水、电和动力供应施工照明，安全防护设备，施工场地条件，以及道路条件，交通运输是否良好，直接影响到施工是否顺利进行以及施工质量。
2.1.5.2施工质量管理环境：施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统应处于良好的状态；系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等必须认真落实到位。
2.1.5.3现场自然环境：对未来的施工期间，自然环境可能出现对施工作业质量的不利影响时，应事先有充分的认识并做好充分准备，采取有效措施与对策以保证工程质量。
2.1.6进场机械设备性能和工作状态
2.1.6.1施工机械的进场检查，按照施工组织设计所列的机械设备型号、规格、数量、技术性能（技术参数）、设备状况进场时间进行检查，认真核对。
2.1.6.2机械设备工作状态的检查：对推土机、碾压设备的工作状况，使用、保养记录进行认真检查，以确保投入作业的机械设备状态良好。
2.1.7施工测量及计量器具性能，精度的要求
2.1.7.1由于工地无法建立试验室，只能外委托试验，委托的试验室的资质，试验设备、测量仪器能够满足工程质量检查要求，并处于良好状态。
2.1.7.2工地测量仪器：施工测量开始前，测量仪器的型号、技术指标、精度等级、法定计量部门的标准证明，测量工的上岗证明、报监理工程师审核确认后，方可进行正式测量作业，确保测量精度。
2.1.8施工现场劳动组织及人员上岗资格。
2.1.8.1现场劳动组织操作人员必须满足作业活动需要。管理人员必须到位：工程项目部负责人（包括技术负责人），专职质检人员、安全员、测量员、材料员、试验人员必须在岗，且持证上岗，相应制度必须健全。
2.1.8.2电焊工、电工、起重工、架子工、车辆驾驶员、爆破工必须持证上岗。
2.2施工过程中的质量控制
2.2.1施工质量是在施工过程是形成的，施工过程是由一系列相互联系与制约的技术活动构成。由于承包单位是施工质量的直接实施者和责任者，必须建立自检系统，自检系统主要表现为：作业活动的作业存在作业结束作必须自检，不同的工序交接，转换必须由相交人员交接检查，还有承包单位的专职质检员的专检，即“三检”制度。完成了以上“三检”合格后报项目监理部，由专业监理工程师进行检查与验收，并对施工质量确认。
2.2.2技术复核工作：在施工过程中应建立健全项目部技术复核制度，凡是施工作业技术活动基准和依据的技术工作都应该严格进行专人负责的复核检查，以避免基准失误给整个工程质量带来难以补救或全局性的危害，对管沟的预留孔位置和尺寸、预埋件等要认真复核，并报监理工程师复核确认后，才能进行后续工作施工。
2.2.3实施见证取样送检工作
为了确保工程质量，根据建设部的有关规定，对工程材料，承重结构的混凝土试块，墙体的砂浆试块，结构工程的受力钢筋（包括接头）实行见证取样。
2.2.4严格按图施工，如因设计、施工、建设单位的原因需要对施工图进行变更，需先变更，后施工。
2.2.5设置质量见证点，质量见证点必须在施工之前一定时间书面通知监理工程师，在监理工程师在规定的时间进行见证后才能施工。
2.2.6级配管理的质量控制
2.2.6.1拌和原材料的质量控制，使用原材料除材料本身质量符合规定要求外，材料本身的级配也必须符合相关规定。粗骨料的颗粒级配，细集料的级配曲线要在规定的范围内。
2.2.6.2材料配合比，根据设计要求，施工单位首先进行理论配合比设计，进行试配试验后，报监理工程审查确认后方可使用。
2.2.7计量质量：计量工作是施工作业过程的基础工作之一，计量作业效果对施工质量有较大的影响，工程项目部应做好以下几方面的控制：
2.2.7.1施工过程中使用的计量仪器，检测设备，称重衡器的质量严格控制。
2.2.7.2计量作业人员的技术水平必须达到要求，尤其是施工现场从事施工测量的测量工，从事试验，检测的试验工。
2.2.7.3现场计量操作质量，作业者的实际作业质量直接影响作业效果，操作方法必须得当。
2.2.8认真做好质量记录资料。
在施工过程中必须认真做好质量记录，主要包括以下三方面内容：
2.2.8.1施工现场质量管理检查记录资料，主要包括施工单位质量管理制度、质量责任制、主要专业工种操作上岗证书、施工图审查核对资料、地质勘察资料、施工组织设计、施工技术标准、工程质量检验制度、计量的设置、现场材料、设备存放与管理等。
2.2.8.2工程材料的质量记录：主要包括工程材料、半成品、构配件、设备的质量证明资料，各种 试验检验报告（如力学性能试验、化学成份试验、材料级配试验等）各种合格证，设备进场维修记录和运行检验记录。
2.2.8.3施工过程作业活动质量记录资料，施工过程中按分项、分部工程建立相应的质量记录资料，质量记录资料应包含有关图纸的图号、设计要求，质量自检资料，监理工程师的验收资料，各工序作业的原始施工记录、检测及试验报告，材料质量资料的编号，存放档案卷号，此外质量记录资料还包括不合格的报告，通知以及处理及检查验收资料等。
施工质量记录资料应真实、齐全、完整、相关各方签字齐备、字迹清楚，结论明确，与施工过程进展同步。
2.3作业技术活动结果的验收
施工作业技术活动结果必须通过中间验收，才能保证最终单位工程质量，主要内容有：
2.3.1沟槽验收，沟槽质量状况对后续工程质量影响大，应做为一个关键工序进行验收，主要是对地基承载力的检查确认，地质条件的检查确认，开挖边坡的稳定及支护状况的检查确认。
2.3.2隐蔽工程验收，将被后续工程施工所隐蔽的分项、分部工程，在隐蔽前进行检查验收。
2.3.3工序交接验收
2.3.4检验批：分项、分部工程验收。
2.3.5单位工程竣工验收。
3、质量控制的有关数据
质量控制过程中，严格按照国家规范的要求，施工图纸的要求，达到各种规范规定的标准。
本工程质量控制主要是对路基开挖，回填，综合管沟的质量控制。其主要技术参数如下：
3.1土方开挖工程：
3.1.1土方工程施工前应进行挖、填方平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理和各个工程项目合理施工程序等，做到土方平衡调配，减少重复挖土。土方平衡调配将余土一次性运至指定弃土场，做到文明施工。
3.1.2开挖面的纵横坡度应符合设计和规范要求，并逐点检查，检查点数为400m2取一点，长度、宽度按20m取一点。
3.1.3土石方工程施工过程中应检查平面位置，水平标高，边坡坡度，压实度，并随时观测周围的环境变化。
3.1.4开挖土方的质量应符合以下要求：
3.1.4.1主控项目：
1）标高：管沟±30mm；
2）宽度管沟不小于规定。
3）边坡，按设计和规范的要求。
3.2土方回填：
3.2.1土方回填前应清除基底垃圾和杂物，清出坑穴积水、淤泥，验收基底标等。
3.2.2对填方土料应按设计规范要求先作土工试验和压实度试验,以确定最佳含水量及碾压遍数。
3.2.3填方施工过程中应检查排水措施，严格控制每层填筑厚度、填土粒径和含水量及压实度，本工程采用振动压路机动，填土厚度为250-350mm。
3.2.4回填土工程质量验收标准：
3.2.4.1管沟
1）主控项目，标高允许偏±20mm，分层压实度符合设计要求。
2)一般项目：回填土料，分层厚度及含水量、应符合设计要求，表面平整度20。
3.3模板工程：
3.3.1预埋与预留孔间的允许偏差：
3.3.1.1预埋钢板中心线位置mm；
3.3.1.2预埋管，预留孔中心位置3mm；
3.3.1.3预留洞中心位置mm、尺寸+10mm。
3.3.2现浇构件模板偏差及检验方法：
3.3.2.1轴线位置，允许偏差5mm，用钢尺检查。
3.3.2.2截面内部尺寸：墙+4、-5mm，用钢尺检查，基础±10mm，用钢尺检查。
3.3.2.3底摸上表面标高：±5mm，水准仪或拉线钢尺检查
3.3.2.4垂直度，允许偏差6mm，经纬仪或吊线，钢尺检查。
3.3.2.5相邻两板表面高低差，允许偏差2mm，用钢尺检查。
3.3.2.6表面平整度，允许偏差5mm，用2m靠尺和塞尺检查。
3.4钢筋工程
3.4.1钢筋加工允许偏差。
3.4.1.1受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm。
3.4.1.2箍筋的内净尺寸±5mm。
3.4.2钢筋安装：
3.4.2.1钢筋安装时，受力钢筋的品种，级别，规格和量必须符合设计要求，并全数检查。
3.4.2.2钢筋安装的允许偏差：
绑扎钢筋网，长度、宽度±10mm；
绑扎钢筋骨架：长±10mm，宽±5mm；
受力钢筋间距±10mm；
保护层厚度：基础±10mm。
3.5管沟砼允许偏差：
轴线：±8mm。
标高：±10mm。
七、确保工程安全生产的技术组织措施
认真贯彻执行建设部颁发的“一标准”、“六规范”和安全生产五同时，实施“五无”目标，坚持“安全第一、预防为主”。建立安全管理体系和安全管理制度，以保证文明施工和安全生产。
1、安全施工措施
1.1安全管理目标：
1.1.1、狠抓项目施工安全管理，以消除四大伤害为重点，（即高空坠物、物体打击、机械伤害、触电伤害、触电伤亡），按文明施工标准化管理，力争达到“标准文明工地”。
1.1.2、杜绝重大伤亡事故、减少轻伤事故，年度轻伤事故频率控制在千分之十二以内。
1.1.3杜绝机械设备事故的发生。
1.2安全管理体系
1.2.1建立三级安全管理体系，即公司对工人的安全管理、项目部对工人的安全管理、施工队对工人的安全管理。坚持“管生产必须管安全”，将安全生产自始至终贯彻落实到各项工作中去。确保工程安全目标的实现。
1.2.2项目经理是该工程安全生产的第一责任人，必须把安全生产作为大事来抓，把握公司年度安全生产目标管理，落实项目各级安全生产责任制，项目全体管理人员必须认真贯彻国家、省、市政府颁发的安全生产法律、法规、规章条例等。执行“安全第一、预防为主”的方针，在安排生产的同时念念不忘安全生产“五同时”，向安全要效益，开展群防群治，齐抓共管的新局面。
1.2.3建立安全管理保证体系：
1.2.4建立健全安全管理制度，并检查落实。
1.2.4.1安全生产教育制度。
1.2.4.2安全检查制度。
1.2.4.3安全生产奖惩制度。
1.2.4.4施工现场安全管理制度。
1.2.4.5施工现场用电安全管理制度。
1.2.4.6施工现场防火防爆安全管理制度。
1.2.4.7门卫管理制度。
1.3安全教育及安全交底措施
1.3.1施工人员进入现场必须进行安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。
1.3.2施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，非施工人员不准进入现场，凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋，拖鞋进入现场，现场指挥，质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设立一名专职安全员，配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。
1.3.2.1坚持定期召开安全会议，公司每月一次，项目部每周组织一次安全大检查。现场安全员每天跟班巡查，检查重点围绕高处作业，爆破施工、电气线路，机械动力等方面进行。检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到令行禁止。
1.3.2.2本工程以土石方工程为主，石方爆破作业的施工作业安全非常重要，对爆炸物资的管理和爆破作业安全技术要做专项施工方案，确保施工安全。
1.3.2.3重大安全方案的制定，经公司批准后由公司安全科主持，主管安全的负责人进行交底。每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行手续后方能实施。
1.4保证施工安全的技术措施：
1.4.1各专业施工项目必须编制切实可行的安全技术措施与注意事项，施工前由技术负责人向参加施工的全体人员进行详细的技术交底，并执行审批签字手续。
1.4.2施工临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行加强安全用电和机械设备的防雨、防潮、防雷、接地的保护措施，手动电动工具所用电源线采用防水绝缘胶皮线或电缆线，并设漏电保护装配。现场供电线路采用三相五线制，配电房及开关有足够的照明灯具，湿作业施工应装低压灯照明。
1.4.3施工现场内的一切机电设备用电必须一机一闸一漏，关门上锁，并设专人管理，非机电人员不得擅自动用机械设备，操作者必须持证上岗，严禁串岗、混岗。脚手架均应安装避雷装置，机械设备不得带病作业，违章作业。
1.4.4内外脚手架的搭设，应严格按规范要求进行搭设，各类架子的搭设必须拉结牢固。支架除下部有坚实支垫及可靠连接。
1.1.5高处作业须按《建筑施工高处作业安全技术规范》执行高处作业人员必须在可靠的脚手架上行走，禁止在没有防护设施的情况下，设脚手架、支撑等处攀登和行走，高处作业的料具堆放平衡，工具使用后随时放入工具袋内，严禁乱放和在高处抛扔材料，工具、物件。
1.4.6施工现场必须配置消防灭火器，并禁止在临时宿舍内生火和使用电炉、电炒锅，夜间施工应保证足够的照明。
1.4.7各机械应按时检修、记录备查。
八、文明施工的技术组织措施
现场文明施工是衡量一个施工企业管理水平的重要标志，也是反映一个企业形象信誉的窗口，是经济效益和工程质量各项经济指标的综合反映。也是项目管理的一个重点，文明施工应贯彻贯穿施工管理的全过程，以提高劳动生产率，降低物耗、消除污梁、美化环境，提高工程质量，延长机械使用寿命有效地防止安全事故，杜绝安全隐患，保证企业社会效益和经济效益的稳步提高。
1.1认真贯彻以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动。
1.2施工前，首先从施工平面规划入手，做到规划布局合理，场内排水、道路畅通，设施齐全，准备充分，平面布置具有合理性、科学性和可靠性。
1.3施工现场设置“五牌一图”，即工程概况牌，施工人员名单及监督电话牌，安全生产牌，消防保卫、文明施工牌以及施工现场平面布置图，各种标牌都应悬挂在门前显著位置，做到清晰、规范。
1.4总体规划布置应充分考虑多阶段施工，对土石方工程，综合管沟施工合理布局，临时设施、材料堆放，搅拌站，施工用水、用电等设施应采取综合性的规划，并在施工中不断 改进和完善。
1.5门前实行“三包”，保证现场各类材料推码有序，一头齐、一个面，一条线，现场排水系统良好。
1.6施工现场管理人员和工人应佩带分色的安全帽，做到现场措施落实，质量安全检查到位，上岗人员必须佩带胸牌。
1.7工人操作地点和周围必须清洁，整齐，做到工完料净，现场清，建筑工地内的垃圾应及时清运。
1.8施工机械要做到摆放整齐，机身保持整洁，编号明显，安全装置灵敏有效。
1.9运输各种材料，土方等有遮盖和防护措施，避免土、砂、洒漏在道路上，影响市容市貌环境卫生。
1.10工地食堂符合“卫生法”的要求，设置齐全，整洁卫生，工人宿舍实行统一管理，专人负责。
1.11施工人员要着装整洁，严格遵守社会公德，职业道德，职业纪律，妥善处理施工现场与周围的公共关系。
1.12废水处理措施：现场施工用水，必须采取三级沉淀，把泥浆沉清后，方能由沟排入下水道。
九、确保工期的技术组织措施
1.1技术部门编制合理的施工组织设计和施工方案，制定切实可行的施工进度计划。严格按施工组织设计、施工进度计划施工。
1.2合理安排劳动组织，按工程进度计划合理调配劳动力，组织一支施工技术强、管理水平高的施工队伍。优化劳动组合，保证施工人员和管理人员的素质。
1.3合理调度施工设备，发挥施工设备的高效优势，充分发挥设备的使用效能。
1.4加强计划管理与经济挂钩，提前下达施工任务，以明确各队的施工任务、质量、节约、安全生产和奖励指标。指标完成后，检查考核进行评比，对完成任务好的队伍和个人按指标兑现，完不成任务的应给予处罚，而且是一抓到底贯彻始终。
1.5每星期召开一次工队长以上的碰头会及时解决和调整施工中存在的问题，确保任务按期完成。
1.6加强材料管理，物资部门按用料计划及时组织采购，保证工地材料供应。
1.7现场施工组织要充分利用时间和空间，采用多点、多面，并行流水作业方式。在项目经理部的适当安排下，按照进度计划，各施工区分多点同时施工。
十、季节性施工措施
根据贵州黔南地区历史气候资料统计，6～9月份的平均降水量，占年平均降水量的83.87%，因此称6～9月份为雨期。
1.1施工现场的主要道路，尽可能要结合实际中的正式道路来布置，按正式道路标准，先期安排施工，以便及早利用。
1.2不能利用正式道路时，主要临设道路应将路基碾压坚实、硬化处理,做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。
1.3凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。
1.4现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。
1.5雨季施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。
1.6下雨时，不宜露天浇灌混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响浇灌混凝土。
1.7雨季施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放，均应按有关规定进行妥善地防风固接。
1.8模板工程模板码放时，底部要垫方木，防止雨水浸泡。下雨后重新涂刷脱模剂，模板支撑用方木，在下雨前加固完毕，防止变形。
1.9要准备好充足的防洪防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。
1.10机械设备现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。
1.11现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。
1.12电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。
1.13所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和检查监督。
1.14所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。
1.15电气设备现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。
1.16在雨季施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。
1.17配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。
1.18各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。接地线如因某种原因须拆除时，必须先作好新的接地线后再进行。
1.19线路架设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业。
十一、应急措施
1.1项目部配置55KW柴油发电机2台，5T水箱一只，5T拉水车一台，以防现场临时停电、停水。
1.2准备了10台排水设施，以防渗出过多地下水和雨天使用。
1.3准备了部分竹架板、钢管、槽钢及草袋子，以防出现大量塌方，进行围堰。
1.4工程款拨付不到位时，公司储备了雄厚资金，以保证工程按期竣工。
十二、协调周边关系措施
1.1加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众对工程建设的理解和支持，搞好工程运输工作，不留后遗症，为施工创造一个良好的外部环境，确保证施工顺利进行。
1.2项目部特派2名具有丰富经验的人员负责本工程协调工作。
1.3利用当地威望较高的村民配合施工现场保卫人员工作，搞好材料管理使降低材料损失率。
1.4对施工现场工人进行教育,提高工人素质防止工人扰民，以防村民与施工人员产生矛盾。
十三、工程保修与回访制度
自工程竣工验收交付使用开始，严格执行工程回访和保修制度，树立为用户服务?的思想，认真做好保修服务。
1.1本工程的保修范围和期限严格按有关规定进行。
1.2工程竣工验收时，向业主提供使用说明书，避免对结构不了解，或因使用不当造成隐患。
1.3在保修期内定期回访，听取意见。
1.4在保修期内随叫随到，凡因施工方原因造成的质量缺陷，不得收取费用，因故使用或其他非施工方原因造成的缺陷，仅收取成本费用。
十四、附表
主要机械设备表十四、附表
