电气 汽机 锅炉
运行技术及事故预想处理方法
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前言
为了给企业安全生产提供更好的帮助，提高对各类违章行为危害的认识，采取针对性措施，有效杜绝恶性事故的发生, 特此编集了本运行技术及事故预想处理方法。
作为员工在工作期间及今后时期学习教材。教材收录了电气及汽机和锅炉系统发生事故时的操作方法。避免误操作对人员伤害和对设备损害等人为事故发生。严格遵守安全操作规程、认真执行“两票三制”制度。
通过学习运行技术及事故预想处理方法，我们可以更好更快的处理事故减少不必要的财产损失。坚决杜绝“违章事故发生”。一时的疏忽大意或麻痹侥幸都可能造成极其严重的后果。希望通过学习广大员工要“反违章从我做起”，形成“关爱生命，关注安全”的良好氛围，不断提高全体员工的安全意识和综合素质。
公司全体员工要高度重视,认真组织学习讨论。要充分认识到安全、发展、希望的关系。为此，也希望得到全体员工的响应和支持。
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电气运行技术及事故预想处理方法 1 PT刀闸辅助接点接触不良事故处理和防范措施？
1、象征：
（1）发电机PT断线信号发出；
（2）有功表无功表指示降低；
（3）发电机端电压指示降低。
2、处理：
（1）监视其他参数，维持发电机运行；
（2）停止调整有、无功负荷；
（3）严密监视定子电流、转子电压、电流变化情况，不允许超过额定值。
3、措施：
（1）结合春秋检及机组大小修对所有刀闸辅助接点进行全面检查；
(2) 确保三年内不再发生类似现象。
2 10kV B相线性接地象征及处理？
1、象征：
（1）10kV母线接地信号发出；
（2）三相绝缘电压表中B相降为零；
（3）A、C两相上升至线电压。
2、处理：
（1）询问机炉是否有启动10KV动力设备，如有应停运；
（2）联系机炉将10kV设备倒备用设备或逐一停运，找出接地点；
（3）将10kVA段PT退出，若信号未消除，重新投入PT；
（4）将发电机与系统解列；
（5）10kVA段母线停电。
3 发电机失去励磁象征及处理？
1、象征：
⑴ 转子电流为零或接近于零；
⑵ 定子电流显著升高并摆动；
⑶ 有功功率降低并摆动；
⑷ 机端电压显著下降，且随定子电流摆动；
⑸ 无功负值，进相运行。
2、处理：
⑴ 对于不允许无励磁运行的发电机应立即从电网上解列。 ⑵ 对于允许无励磁运行的发电机，迅速降低有功功率到允许值； ⑶ 迅速启动备用励磁机等恢复励磁；
⑷ 在规定时间内仍不能使机组恢复励磁，解列发电机系统。
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4 发电机CT回路故障象征及处理？
1、象征：
（1）仪表用CT开路时，有无功指示降低，开路相电流到零；（2）开路CT有较大的电磁振动声时，开路点有火花和放电响声；
（3）有关保护可能误动；
（4）若是自动励磁调节器用CT断线时，励磁输出不正常。
2、处理：
（1）对CT所带回路进行检查，并通知检修处理；
（2）若CT内部开路或开路点靠近一次设备时，汇报值长停机处理；
（3）处理CT开路，按照安规有关规定进行。
5 变压器差动保护动作象征及处理？
1、象征：
（1）变压器相关参数指示到零；
（2）变压器各侧开关跳闸。
2、处理：
（1）检查变压器本体有无异常，检查差动保护范围内瓷瓶是否有闪络、损坏，引线是否有短路。
（2）检查继电保护及二次回路是否有故障，直流回路是否有两点接地。
（3）如果是继电器、二次回路或两点接地造成误动，应将差动保护退出，变压器送电再处理，处理好后投信号
（4）如果差动保护和重瓦斯保护同时动作使变压器跳闸，不得将变压器投入运行。
6 系统电压异常时，造成给料系统变频器跳闸事故处理和防范措施？
1、象征：
（1）电气事故造成10KV或400V厂用电电压低；
（2）无稳压电源的给料变频器跳闸；
（3）锅炉燃烧降低、压力、温度降低
2、处理：
（2）厂用电异常消除后，立即启动给料系统设备，恢复机组运行。
3、采取措施：
（1）更改给料变频器低电压跳闸定值；
（2）给料变频器加装稳压电源；
（3）更换不合格的变频器。
7 发电机励磁调节器专用PT保险熔断后象征及处理？
1、象征：
（1）电压回路断线信号可能发出；
（2）自动励磁调节器供励磁时，定子电压、电流、励磁电压、电流不正常的增大，无功表指示增大；
2、处理：
（1）由自动励磁调节器供励磁时，应切换到手动感应调节器，断开调节器机端测量开关，断开副励输出至调节器刀闸；
（2）应停用强励装置；
（3）更换互感器的保险；
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（4）若故障仍不消除，通知检修检查处理。
8 发电机主开关跳闸象征及处理？
1、象征：
（1）发电机跳闸信号发出；
（2）发电机有无功、定子电流、电压表等所有表计指示到零；
（3）厂用电自动切换。
2、处理：
（1）开关跳闸一般是由于继电保护或人员误动引起的。
（2）若自动跳闸，检查发电机灭磁开关是否跳开，如果未跳开，手动将其断开。
（3）若检查确属人为误动而跳闸，应尽快将发电机并入系统。
（4）检查保护装置，如无异常，对发电机零起升压，并入系统。
（5）如果是因保护动作跳闸，应检查是何种保护动作，根据情况决定是否能将发电机并入系统。
9 启动电机时，开关合闸后，电动机不转动而只发出响声，或达不到正常转速，可能是什么原因？
1、定子回路一相断线，具体原因可能是：熔断器等的一相接触不良；定子绕组一相断开。
2、转子回路中断线或接触不良，具体原因可能是：鼠笼式转子铜条或铝条和端环间的连接破坏；绕线式转子绕组焊头熔断；引线与滑环的连接破坏；电刷有毛病；启动装置回路断开等。
3、电动机或所拖动的机械被卡住。
4、定子绕组接线错误，比如三角形接线误接为星形或者星形接线的一相接反等。
10 变压器重瓦斯保护动作后应检查哪些项目？
1、差动保护是否掉牌。
2、保护动作前，电压电流有无波动。
3、防爆管、吸湿器是否破裂，压力释放阀是否动作。
4、瓦斯继电器内有无气体，收集的气体是否可燃。
5、重瓦斯保护掉牌能否复归，直流系统是否接地。
11 变压器着火如何处理？
1、检查变压器的断路器是否已跳闸，如未跳闸，应立即断开各侧电源的断路器，然后进行灭火。
2、如果油在变压器顶盖上燃烧，则立即打开变压器底部放油阀，将油面降低。
3、如果变压器外壳裂开着火时，则应将变压器内的油全部放掉。
4、扑灭变压器火灾时，应使用二氧化碳、干粉或泡沫灭火器等灭火器材。
12 频率突然下降的原因？有何危害？处理原则？
1、原因：
⑴ 电网发生电源事故或系统解列事故；
⑵ 此时电网功率功率缺额太大，造成频率大幅度下降。
2、危害：
⑴ 可能产生频率崩溃，造成系统瓦解；
⑵ 因发电机此时无功出力降低，而用户无功需求增大，可造成系统电压低；
⑶ 电厂辅机出力降低，而造成机组降出力，加剧系统频率的降低；
⑷ 汽机叶片低频振动，可能造成叶片断裂事故。
3、处理：
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⑴ 发电厂机组不等待调度令，迅速增加出力至频率恢复或至出力最大；
⑵ 根据事先规定的顺序拉路；
⑶ 当频率低于规定值时，将厂用电倒保安电源或与系统解列带厂用电运行；
⑷ 当频率严重降低至机组规定解列时间和数值时，将机组解列；
⑸ 频率恢复至规定值后，恢复拉闸线路，将机组并列。
13 部分和全部操作员站出现黑屏或死机时分别应如何处理？
1、部分故障时：应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时迅速排除故障；若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理。
2、全部故障时：若主要后备硬手操及监视仪表可用，且暂时能够维持机组正常运行，则转用后备操作方式运行，同时排除故障并恢复操作员站运行方式，否则应立即停机、停炉。
3、若无可靠的后备操作监视手段，应停机、停炉。
14 发生发电机非同期并列应如何处理
1. 发现上述现象时，应立即将发电机主油开关、灭磁开关断开；
2. 检查发电机端部有无变形，并测量绝缘电阻；
3. 检查并列开关及变压器有无损坏；
4. 对大修后和新投入运行的发电机，尚需检查电压二次回路、同期装置、直流电源接线是否正确
15 发电机非全相运行应如何处理
参考答案要点：
1. 发电机非全相运行时，不得关闭主汽门和切除励磁。
2. 立即调整发电机有、无功负荷到零（有功到最低），保持发电机定子电压正常。
3. 非全相运行引起负序保护动作，开关三相跳闸，应按发电机事故跳闸处理原则处理。
4. 如在并网操作时发现发电机非全相运行，应立即解列发电机。
5. 发电机在解列过程中或故障跳闸时，发生非全相运行，立即重拉一次主开关，不成，立即调整发电机有、无功负荷到零，采用就地打闸的方法将发电机解列。
16避免发电机PT辅助接点接触不良，引起失磁保护动作的措施有哪些？
象征：
1、利用停机机会对PT辅助接点进行检查对接触不良的进行打磨。
2、对发电机PT一、二次熔断器进行检查更换。
3、建立PT辅助接点定期检查的设备台帐。
4、对失磁保护定值及逻辑判距进行复核。
5、当出现发电机PT熔断器熔断时，立即解除发电机失磁保护。 17 大电流系统线路单相接地，造成主变压器跳闸的防范措施 1、检查主变中性点接地刀闸接触应良好； 3、主变中性点接地电阻值应符合要求；
4、对线路另序保护定值进行复核；
18 电动机开关合闸后不转动而只发出响声，或达不到正常转速，可能是什么原因 2、检查主变中性点接地线截面应符合规定； 5、线路另序保护和主变另序保护定值应匹配。
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1. 定子回路一相断线，具体原因可能是：熔断器等的一相接触不良；定子绕组一相断开
2. 转子回路中断线或接触不良，具体原因可能是：鼠笼式转子铜条或铝条和端环间的连接破坏；绕线式转子绕组焊头熔断；引线与滑环的连接破坏；电刷有毛病；启动装置回路断开等
3. 电动机或所拖动的机械被卡住
4. 定子绕组接线错误，比如三角形接线误接为星形或者星形接线的一相接反等
19 发电机碳刷冒火如何处理
1. 降低无功负荷，有条件时降低有功负荷；
2. 若滑环表面过脏，可用不掉纤维的干净布浸少量酒精擦拭或用#00玻璃砂纸研磨滑环表面
3. 检查碳刷是否压力不均，有无卡死、过短、破碎、接触不良、型号不符等现象，并进行消除 ；
20低频运行有何危险
1. 系统频率降低将使电动机输出功率降低，严重时会造成给水泵上不了水或风机风量大大降低而危及生产
2. 低频运行时，容易引起汽轮机叶片的共振，缩短汽轮机叶片的寿命，严重时会使叶片断裂
3. 系统频率的降低，会使异步电动机和变压器的励磁电流大大增加，引起系统无功负荷的增加，其结果引起系统电压的下降，而电压的下降又将使电机转矩下降，这样就形成恶性循环，严重时会导致重大事故的发生
4. 频率的变化将引起电动机转速的变化，从而影响产品的质量
5. 频率的变化将会影响这些电子技术设备工作性能
21 变压器重瓦斯保护动作后应检查哪些项目？ 1.差动保护是否掉牌 2.保护动作前，电压电流有无波动
3.防爆管、吸湿器是否破裂，压力释放阀是否动作
4.瓦斯继电器内有无气体，收集的气体是否可燃
5. 重瓦斯保护掉牌能否复归，直流系统是否接地
22 交流回路断线含义？断线后影响机变那些保护？
含义：指CT电流回路或PT电压回路断线
影响的保护：
⑴ 失磁 ⑵ 变压器阻抗
⑶ 变压器过激磁 ⑷ 失灵
⑸ 纵差 ⑹ 复合电压过流
⑺ 过流（速断） ⑻ 零序
23 厂用10KV母线接地的象征？主要处理步骤？ 注意事项？
象征：接地信号发出，接地相电压到零，其它两相升高为线电压
步骤：
⑴ 判明接地相和接地程度，
⑵ 注意判断是否因操作时引起的谐振虚接地；
⑶ 先停发出接地信号的或可疑的设备；
⑷ 母线倒备用电源，顺序鉴定是否是变压器和工作电源接地；
⑸ 倒换或停用母线上的负荷确定；
⑹ 停用母线PT； ⑺ 判定是否母线接地；
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⑻ 查找出接地设备，停电处理
注意事项：
⑴ 穿戴绝缘靴、手套；
⑵ 注意信号和表计变化、转移情况；
⑶ 母线PT停电时，注意停用相关保护；
⑷ 停PT做人工接地点注意是否同相；
⑸ 不得用刀闸切除接地点
24 发电机着火如何处理？
1. 立即打闸，紧急故障停机（不保持励磁）破坏真空。
2. 启动润滑油泵，报告值长。
和水灭火。 3. 确认发电机已不带电后，打破窥视窗用二氧化碳、干粉或1211灭火器灭火，必要时亦可用泡沫灭火器
4.为了避免发电机灭火时一侧过热使主轴弯曲，静止后应立即投入盘车；若盘车无法投入，则应提升真空，重新启动汽轮机，维持300r/min进行灭火
25防止发电机事故运行方面有那些注意事项？
1 防止向机内漏油。
2 杜绝误操作，防止出口短路。
3 防止铁芯、线圈温度超温。
4 确认发电机静、转子一点接地，立即停机。
5 保证接地碳刷正常。
6 监视负序电流、防止开关非全相。
7 维护好滑环、电枢
26 频率突然下降的原因？有何危害？处理原则？
原因：
⑴ 电网发生电源事故或系统解列事故，
⑵ 此时电网功率功率缺额太大，造成频率大幅度下降
危害：⑴ 可能产生频率崩溃，造成系统瓦解
⑵ 因发电机此时无功出力降低，而用户无功需求增大，可造成系统电压低
⑶ 电厂辅机出力降低，而造成机组降出力，加剧系统频率的降低
⑷ 汽机叶片低频振动，可能造成叶片断裂事故
处理：⑴ 发电厂机组不等待调度令，迅速增加出力至频率恢复或至出力最大
⑵ 根据事先规定的顺序拉路
⑶ 当频率低于规定值时，将厂用电倒保安电源或解列部分机组带厂用电运行
⑷ 当频率严重降低至机组规定解列时间和数值时，将机组解列
⑸ 频率恢复至规定值后，恢复拉闸线路，将机组并列
(1) 再发生另一点或另一极接地时，出现接地短路；
(2) 将造成保护或开关误动、拒动。
（3）保险熔断，失电。
（4）停直流可能误动保护或热工设备，先停用再停电 27 直流接地危害？查找直流接地注意事项？
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(5) 先恢复直流，验明无跳闸信号，再投保护
(6) 两段短时并列时，应确认两段无异性极接
(7) 用高内阻仪表
28发电厂重点反事故措施与电气有关的有那些？
1. 电缆防火、防止电气误操作事故
2. 防止发电机损坏事故、防止继电保护事故
3. 防止电动机事故、防止注油电气设备事故
4. 防止开关设备事故、防止隔离开关及支柱绝缘子断裂事故
5. 防止污闪事故、防止全厂停电事故
6. 防止人身触电伤亡事故
29 在现场如何根据瓦斯气体判断变压器的故障性质？ （1）无色、无味、不可燃，是空气。 （2）灰色气体、可燃，是变压器绝缘降低发热老化产生的气体。
（3）黑色气体，不可燃，是变压器铁芯接地放电产生的气体
（4）黑色气体，可燃，是变压器内部绝缘因过热产生的气体。
30 在什么情况下将断路器的重合闸退出运行？ （1）断路器的遮断容量小于母线短路容量时，重合闸退出运行。
合闸退出运行。
（3）线路有带电作业，当值班调度员命令将重合闸退出运行。
（4）重合闸装置失灵，经调度同意后应将重合闸退出运行。
31 油断路器事故跳闸后应做哪些检查？
(1)检查断路器有无喷油，油是否从排气管排出或从油箱盖缝中喷出，箱体有无变形或爆炸；
(2)检查油位及油色有无异常；
(3)油位计、套管等是否完好；
（2）断路器故障跳闸次数超过规定，或虽未超过规定，但断路器严重喷油、冒烟等，经调度同意后应将重 (8) 此时禁止二次回路上的工作 (4)液压机构操作的断路器三相是否全部断开。 32 防止电气误操作应遵守和注意那些事项？ 1. 严格执行操作票、做好监护
2. 正确使用、不得随意退出闭锁装置、操作中发生疑问必须弄清楚
3. 正确使用安全共器具、正确接受操作命令
4. 保护、开关等信号、不得进行与操作无关的工作
5. 运行方式、观察表计
33 用电跳闸处理要点？
1. 电源跳，备用联动成功，复位开关位置，检查保护情况
2. 电源未联动，无母线故障保护动作，确认工作电源开关已跳闸，可强送备用电源一次
3. 用电源投入后跳闸不得再次投入
4. 分支过流动作，闭锁备自投时不得解除强送备用电源
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5. 失电，注意复位将停止设备开关复位至停止状态
34 送电和试送电时应注意的事项是什么？
1. 强送和试送电原则上只允许进行一次，对投入重合闸的线路必须先退出重合闸才可合闸。
2. 带有并网线路或小发电设备的线路禁止进行合闸，若必须送电应由调度命令。
3. 如有条件在送电前将继电保护的动作时限改小或可适当调整运方进行。
流冲击，又伴有电压大量下降时应立即拉开断路器。
35 防止电动机事故运行方面有那些注意事项？
⑴ 启动前全面检查 ⑵ 保持通风和防止灰尘
⑹ 防止风机反转启动
⑻ 避免低电压启动
⑶ 防止进水 ⑷ 冷态启动2~3次，间隔5分钟，热态1次 ⑸ 定期加油，油质正常 ⑺ 停止关闭风冷器防结露
4. 在强送和试送电时应注意观察表计反映如：空线路、空母线有电流冲击或负荷线路，变压器有较大的电⑼ 易受潮的测绝缘 ⑽ 各部温度监视
36 频率太低对发电机的影响？
参考答案要点
1. 子两端的鼓风量减小，温度升高。
2. 发电机电动势和频率、磁通成正比，为保持电动势不变，必须加大励磁电流，使线圈温度升高。
3. 电压不变，加大磁通，易使铁芯饱和而逸出，使机座等部件出现高温。
4. 引起汽轮机叶片共振断裂。
5. 电动机转速降低，电能质量受到影响。
37 为发电机进相运行？有何作用？进相限制条件？
进相：
⑴ 发电机吸收系统无功，
⑵ 定子电流从迟后变为超前机端电压一个角度
作用：系统电压高时，吸收系统，降低系统电压
限制：
⑴发电机静稳限制， ⑵ 端部发热，
⑶ 定子过流， ⑷ 厂用电压过低
38相电源缺相时对异步电动机启动和运行有何危害？
参考答案要点
1. 造成厂用系统电压严重下降，使该电动机启动困难
3. 使电动机自动停止运转
2. 母线上所带的其他电动机，因电压过低而转矩过小，影响电动机的效率 4. 动机及供电回路能量损耗增大 39 电机电压达不到额定值有什么原因？ ① 磁极绕组有短路或断路; ② 磁极绕组接线错误,以致极性不对; ③ 磁极绕组的励磁电流过低;
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④ 换向磁极的的极性错误
⑤ 励磁机整流子铜片与绕组的连接处焊锡熔化 ⑥ 电刷位置不正或压力不足
⑦ 原动机转速不够或容量过小,外电路过载。 40 汽轮发电机的振动有何危害？引起振动的原因有哪些？ ① 使机组轴承损耗增大 ② 加速滑环和碳刷的磨损
④ 发电机零部件松动损伤 ⑤ 破坏建筑物 ③ 励磁机碳刷易冒火，整流子磨损增大，整流片开焊，电枢绑线断裂
原因多方面可分为电磁原因和机械原因：
电磁原因：转子两点接地、匝间短路、负荷不对称、气隙不均匀等
机械原因：找正不正确、靠背轮连接不好、转子旋转不平衡等
41 起电压互感器高压侧熔断器熔断的原因？
① 系统发生单相间歇式电弧接地；
② 系统发生铁磁谐振；
③ 电压互感器内部发生单相接地或层间、相间短路故障
④电压互感器二次短路而二次熔断器太粗未熔断，可能造成高压侧熔断器熔断。
42 种情况下易出现操作过电压？
① 切、合电容器组或空载长线路
② 断开空载变压器、电抗器、消弧线圈和同步电动机等；
③ 在中性点不接地系统中，一相接地后产生间歇式电弧等。
43断路器跳闸失灵有哪些原因？
电路方面的原因：
① 操作电压过低
③ 跳闸回路断线
机械方面原因：
① 操作机构有异常
② 滑动杆及缓冲杆卡涩。 ② 操作熔断器及跳闸电路内部各元件接触不良 44风温度过低对发电机有何影响？ ⑴ 容易结露，使发电机绝缘电阻降低
⑵ 导线温升增高，热膨胀过多造成绝缘裂损，转子铜、铁温差过大，造成转子线圈永久变形
⑶ 绝缘变脆经受不了短路时产生的机械力的冲击
45 合重合闸的一般有几种工作方式？什么 情况下闭锁重合闸？
方式：
1.单相重合闸：单相故障跳单相，单相重合，不成跳三相不再重合。多相故障跳三相不重合。
2. 三相重合闸：跳三相，重合三相，不成跳三相不再重合。
3. 综合重合闸：单相故障跳单相，重合单相，不成跳三相不再重合。多相故障跳三相，重合三相，不成跳
三相不再重合。
4. 停用：无论何种故障均跳三相不重合。
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闭锁：
1. 开关机构油压、气压、弹簧未储能或SF6压力降至闭锁合闸数值及以下时。
2. 手合于故障线路时。
3. 手动跳闸时。
4. 不允许重合的保护动作时。
46证安全组织和技术措施？那些电气工作办理一种票？拆装接地线顺序和要求？
组织：工作票，许可，监护，间断、转移、终结
技术：停电、验电、接地线、挂牌和装遮拦
⑴ 高压设备工作须全部或部分停电；
⑵ 高压室二次和照明工作，须将高压设备停电或做措施
(3) 先接接地端，后接导体端，
拆求：时与此相反
要使用绝缘棒、带绝缘手套
47 故处理中什么情况下可以强送电？
1、备用电源自投装置投入的设备，跳闸后备用电源末投入者。
2、误碰、误拉及无任何故障象征而跳闸的断路器，并确知对人身设备无安全威胁者。
3、投入自动重合闸装置的线路跳闸后而未重合者（但联络线或因母线保护动作跳闸除外），指区外故障。 48 步电动机起动时，熔断器熔断的原因？ 1 .电源缺相或电动机定子绕组断一相 2. 熔断器选择不合理，容量偏小
3 负荷过重或转动部分卡死
4 定子绕组接线错误
5 定子绕组或转子绕组有严重短路或接地故障
6 起动控制设备接线错误
49单机组事故的处理原则是什么？
1. 采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。
2. 切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理
3. 保持厂用电的正常供电。
4. 迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏。
5. 单元机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间。
6.机炉电是一个整体，要在值长的指挥下，统筹兼顾，全面考虑。
50遇有电气设备着火时，应如何处理？
1. 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。
火；
2. 对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭3. 对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火； 4. 地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。
5.扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
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51《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》在防止火灾事故中，对哪几部分设备系统的防火进行了要求？
1、电缆防火。
52《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中所指的二十五项反措的名称是什么？
（1）防止火灾事故 （2）防止电气误操作事故；
（3）防止大容量锅炉承压部件爆漏事故；
（4）防止压力容器爆破事故；
（5）防止锅炉尾部再次燃烧事故；
（6）防止锅炉炉膛爆炸事故；
（7）防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故；
（8）防止锅炉汽包满水和缺水事；
（9）防止汽轮机超速和轴系断裂事故；
（10）防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故；
（11）防止发电机损坏事故；
（12）防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故；
（13）防止继电保护事故； （14）防止系统稳定破坏事故；
（15）防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故；
（16）防止开关设备事故； （17）防止接地网事故；
（18）防止污闪事故； （19）防止倒杆塔和断线事故；
（20）防止枢纽变电所全停事故；
（21）防止垮坝、水 淹厂房及厂房坍塌事故；
（22）防止人身伤亡事故； (23）防止全厂停电事故；
（24）防止交通事故； （25）防止重大环境污染事故。
53单机组事故的处理原则是什么？
1. 采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。
2. 切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理。
3. 保持厂用电的正常供电。
4. 迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏。
5. 单元机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间。
6. 机炉电是一个整体，要在值长的指挥下，统筹兼顾，全面考虑。
54单机组失去厂用电时的处理原则
1、按不破坏真空故障停机
（2）投入直流润滑油泵，维持轴承供油
（3）断开失电辅机启动开关及自启动连锁开关
（4）对于一些必要操作的电动门、调整门进行手动操作
（5）不得开启本体及管道疏水门
（6）排汽温度高于50度时，不能送循环水。
（7）转子静止后，应手动定期盘动转子180度。
（8）用电恢复后，动力设备应逐台开启运行。
2、熄火，立即停止锅炉运行。 2、汽轮机油系统防火。 3、燃油罐区及锅炉油系统的防火。
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（2）确认直流冷却风机投入运行，否则紧急抽取火检。
（3）确认空气预热器气动马达自动投入运行，否则应及时手动进行预热器盘车。
（4）对停止运行的辅机操作开关，置于“停止”位置。
（5）注意炉水泵电动机温度，确认二次冷却水应由高位水箱供给，确认炉水循泵二次回水管放水门自
动关闭，回水管放水门自动开启，注意隔热器冷却水回水情况。
（6）手动关闭锅炉各处疏水门，尽可能维持汽压和汽包水位。
（7）做好锅炉启动准备，在厂用电源恢复后立即进行启动。
（8）厂用电工作电源跳闸未联动，可强合一次。
（9）厂用电消失后，立即检查保安电源工作是否正常，有柴油发电机的应紧急启动。
（10）检查直流蓄电池工作是否正常。
（11）在值长统一指挥下，尽快恢复部分或全部厂用电源。
（12）认真分析厂用电消失原因，做好设备维护和机组启动准备。
55电厂全厂停电事故的处理原则有哪些？
1 从速限制发电厂内部的事故发展，解除对人身和设备的威胁。
2 优先恢复厂用电系统的供电。
3 尽快恢复厂用重要电动机的供电。 4 与调度联系尽快恢复厂外电源。
5 电源一旦恢复后，启动机炉，将发电机重新并网。 56 发电机变为电动机运行时，会出现哪些现象？ 1、汽轮机跳闸。
2、发电机的有功表指针摆到零位的空挡处且指向负值。
3、发电机的无功表指示升高。
4、发电机的功率因数表指示进相。
5、定子电流表指示降低。
6、定子电压表及励磁回路的仪表指示正常。
7、频率正常。
57 失磁对电力系统有哪些危害？
1、失磁发电机由失磁前向系统送出无功功率转为从系统吸收无功功率,尤其是满负荷运行的大型机组会引起系统无功功率大量缺额。若系统无功功率容量储备不足,将会引起系统电压严重下降,甚至导致系统电压崩溃。
2.、失磁引起的系统电压下降会引起相临发电机励磁调节器动作,增加其无功输出,引起这些发电机、变压器回线路过流,甚至使备用保护因过流而动作,从而扩大故障范围。
3、失磁引起有功功率摆动和励磁电压下降,可能导致电力系统某些部分之间失步,使系统发生振荡,甩掉大量负荷。
58 PS失电时有什么现象？
1、热工电源失去，锅炉MFT，汽机跳闸，发变组跳闸。
2、电气侧光字牌电源失去，所有电气变送器辅助电源失去，相应表计均指示到零位，所有开关的红绿灯指示熄灭
59 发电机电压达不到额定值有什么原因？
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① 磁极绕组有短路或断路;
② 磁极绕组接线错误,以致极性不对;
③ 磁极绕组的励磁电流过低;
④ 换向磁极的的极性错误
⑤ 励磁机整流子铜片与绕组的连接处焊锡熔化
⑥ 电刷位置不正或压力不足
60 发电机转子绕组两点接地故障有哪些危害？
① 发电机转子绕组两点接地后，相当于一部分绕组短路，两个接地点之间有故障电流流过，它可能引起线圈燃烧和由于磁路不平衡引起发电机剧烈振动；
② 转子电流流过转子本体，如果电流大可能烧坏转子铁芯
③由于转子本体局部通过电流，引起局部发热，使转子缓慢变形而偏心，进一步加剧振动。
61 异步电动机空载电流出现较大的不平衡是由哪些原因造成的？ 1. 电源三相电压不平衡。 2. 定子绕组支路断路，使三相阻抗不平衡。 3. 定子绕组匝间短路或一相断线。
4. 定子绕组一相接反。
62 变压器的轻瓦斯保护动作时应如何处理？
1、轻瓦斯信号出现后，应立即对变压器进行全面外部检查分析原因及时处理。检查：
1）油枕中的油位，油色是否正常；
2）瓦斯继电器内是否有气体；
3）变压器本体及强油系统有无漏油现象
4）变压器负荷电流温度是否在允许范围内
5）变压器声音是否正常
2、分析变压器是否经检修换油后投入运行，运行中补油更换再生器硅胶的情况，应取出瓦斯继电器中的气体确定是否为可燃气体，必要时做色谱分析或抽取油样化验分析。
3、在处理过程中。如轻瓦斯保护动作时间间隔越来越短时应立即倒换备用变压器，将该变压器退出运行
63 发电机定子绕组允许单相接地吗，接地电流地大小与什么有关？
1、发电机的中性点是绝缘的，如果一相接地，乍看构不成回路，但是由于带电体与处于地电位的铁芯间有电容存在，发生一相接地，接地点就会有电容电流通过。
2、单相接地电流的大小，与接地线匝的份额a成正比。当机端发生金属性接地，接地电流最大，而接地点越靠近中性点，接地电流越小，故障点有电流通过，就可能产生电弧，当接地电流大于5A时，就会有烧坏铁芯的危险。
64 高压断路器为何采用多断口结构？
这是因为高压断路器采用多断口结构有下列优点：
1）有多个断口可使加在每个断口上的电压降低，从而使每段的弧隙恢复电压降低。
2）多个断口把电弧分割成多个小电弧串联，在相等的触头行程下多个断口比单个断口的电弧拉伸得更长，从而增大了弧隙电阻。
3）多断口相当于总的分闸速度加快了，介质恢复速度增大。 ⑦ 原动机转速不够或容量过小,外电路过载。
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65 发电机失磁后，各表计的反应如何？
1. 转子电流表、电压表指示零或接近于零。
2. 定子电压表指示显著降低。
3. 定子电流表指示升高并晃动。
5. 无功功率表的指示负值。
66 系统振荡与短路故障两种情况，电气量的变化有哪些主要差别？
（1）振荡过程中，由并列运行发电机电动势间相角差决定的电气量是平稳变化的，而短路时的电气量是突变的。
（2）振荡过程中，电网上任一点电压之间的角度，随着系统电动势间相角差的不同而变化，而短路时电流和电压之间的角度基本上是不变的。
（3）振荡过程中，系统是对称的，故电气量中只有正序分量，而短路时各电气量中不可避免地将出现负序或零序分量。
1、发电机励磁绕组温度有可能超过允许值。若在保持输出有功功率不变的前提下提高电压，需要增
67 电压高于额定值运行时有哪些危害？ 加励磁电流，这会使励磁绕组的温度升高。电压越高，损耗增加越快，由损耗引起的发热民就越大，使转子表面和转子温度升高，并有可能超过允许值。
铁心温度将升高。 3、定子结构部件可能出现局部温度高。电压升高，铁心饱和程度加剧，较多的磁通逸出轭部并穿过4、对定子绕组绝缘产生威胁。正常情况下，发电机可耐受1.3倍的额定电压，如果电机的绝缘原来5、当电压过高时，对异步电动机而言，也会由于损耗大而使其温度升高，高压和高温对绝缘都是很 1、会降低发电机运行稳定性。一方面，当电压降低时，功率极限幅值降低，若保持输出功率不变，某些结构件形成环路。这会在结构部件中产生涡流，可能出现局部高温现象。 就有薄弱环节或老化现象，电压升高的危险性是显在的。 不利的。 68 电压低于额定值运行时有哪些危害？ 则必须增大功角运行，静稳定储备下降；另一方面，由于电压低时，发电机的运行点可能落在空载特性的直线部分，即发电机定子铁心可能处于不饱和状态，此时励磁电流的波动对定子电压影响加大，造成电压不稳定。
2、定子绕组温度可能升高。若要在电压降低的情况下保持出力不变，则必须增大定子电流，从而使 3、异步电动机受电压偏移的影响很大。因为转矩与电压的平方成正比，所以当电压太低时会出现由得定子绕组温度升高。 2、定子铁心温度升高。电压升高时，铁心内磁通密度增加，铁耗增加（损耗与磁通的平方成正比）， 4. 有功功率表的指示降低并摆动。 于转矩太小而停止工作或者重载电动机起动不了的情况。电压越低，电流越大，使电动机绕组的温度升高，加速绝缘老化，甚至可能烧毁电动机。
4、白炽灯等对电压变化的敏感性较大，电压的变化使其光束、电流、发光效率和寿命都受影响。电 5、增大线损。在输送一定电力时，电压降低，电流相应增大，引起线损增大。 6、降低电力系统稳定性。由于电压降低，相应降低线路输送极限容量，因而降低了稳定性，电压过压降低5%，普通电灯的照度下降18%；电压下降10%，照度下降35%；电压降低20%，则日光灯无法启动。
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低可能发生电压崩溃事故。
7、发电机出力降低。如果电压降低5%，则发电机出力也要相应降低。系统电压低，甚至会使发电机、 1、直流正极接地有造成保护误动的可能，因为一般跳闸线圈均接负极电源，若这些回路再发生接地
2、直流负极接地与正极接地是同一道理，如回路中再有一点接地就可能造成保护拒绝动作。 变压器等重要设备所承担的负荷减少。 69 直流正极、负极接地对运行有哪些危害？ 或绝缘不良就会引起保护误动作。
70 遇到哪些情况，应立即将变压器停运？
71 短路对设备和系统有什么危害？
1、短路对设备的危害可概括为两个方面：一方面，短路电流产生的热效应会损坏设备绝缘、甚至烧 2、短路对系统的危害是使供电受阻，甚至造成系统稳定的破坏，使之出现非故障部分的大面积停电。 坏设备；另一方面，短路电流产生的电动力也会造成导体变形，设备发生机械损坏。 遇有以下情况时，应立即将变压器停运。若有备用变压器，应尽可能先将备用变压器投入运行。 （1）变压器内部声响很大，很不正常，有暴烈声。 （2）在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。 （3）储油柜式安全气道喷油。 （4）严重漏油使油面下降，并低于油位计的指示限度 （5）油色变化过大，油内出现大量杂质等 （6）套管有严重的破损和放电现象 （7）冷却系统故障，断水、断电、断油的时间超过了变压器的允许时间。 3、因为两点接地将使跳闸或合闸回路短接，这时还可能烧坏继电器触点。
72 什么是电力系统的振荡？
1、电力系统的振荡是指发电机与系统电源之间或系统两部分电源之间功角?的摆动现象。
2、振荡有同期振荡和非同期振荡两种情况，能够保持同步而稳定运行的振荡称为同期振荡；导致失 1）由于出现转差，在转子回路出现差频电流，在转子回路产生附加损耗，可能使转子过热而损坏， 2）失磁发电机进入异步运行后，等效电抗降低，定子电流增大。失磁前发电机输出有功功率越大，
3）失磁失步后，发电机有功功率发生剧烈的周期摆动，变化的电磁转矩（可能超过额定值）周期性地作用到轴系上，并通过定子传给机座，使定、转子及其基础不断受到异常的机械力矩的冲击，引起剧烈振动，同时转差也作周期性变化，使发电机周期性地严重超速。
74 强行励磁起什么作用？强励动作后应注意什么问题？
强行励磁的作用：
1）增加电力系统的稳定性。
2）在短路切除后，能使电压迅速恢复。 4）失磁运行时，发电机定子端部漏磁增加，将使端部的部件和边段铁心过热。 去同步而不能正常运行的振荡称为非同期振荡。 73 失磁对发电机本身有哪些危害？ 这对大型发电机威胁最大。 失磁失步后转差越大，等效电抗越小，过电流越严重，定子会因此过热。
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3）提高带时限的过流保护动作的可靠性。 4）改善系统事故时电动机的自启动条件。
注意事项：强行励磁动作后，应对励磁机的碳刷进行一次检查，看有无异常，另外，在电压恢复后要注意参考答案要点
1、会降低发电机运行稳定性。一方面，当电压降低时，功率极限幅值降低，若保持输出功率不变，则必须增大功角运行，静稳定储备下降；另一方面，由于电压低时，发电机的运行点可能落在空载特性的直线部分，即发电机定子铁心可能处于不饱和状态，此时励磁电流的波动对定子电压影响加大，造成电压不稳定。
2、定子绕组温度可能升高。若要在电压降低的情况下保持出力不变，则必须增大定子电流，从而使 3、异步电动机受电压偏移的影响很大。因为转矩与电压的平方成正比，所以当电压太低时会出现由得定子绕组温度升高。 于转矩太小而停止工作或者重载电动机起动不了的情况。电压越低，电流越大，使电动机绕组的温度升高，加速绝缘老化，甚至可能烧毁电动机。
4、白炽灯等对电压变化的敏感性较大，电压的变化使其光束、电流、发光效率和寿命都受影响。电
5、增大线损。在输送一定电力时，电压降低，电流相应增大，引起线损增大。
6、降低电力系统稳定性。由于电压降低，相应降低线路输送极限容量，因而降低了稳定性，电压过
7、发电机出力降低。如果电压降低5%，则发电机出力也要相应降低。系统电压低，甚至会使发电机、低可能发生电压崩溃事故。 压降低5%，普通电灯的照度下降18%；电压下降10%，照度下降35%；电压降低20%，则日光灯无法启动。 变压器等重要设备所承担的负荷减少。
参考答案要点
1、直流正极接地有造成保护误动的可能，因为一般跳闸线圈均接负极电源，若这些回路再发生接地 2、直流负极接地与正极接地是同一道理，如回路中再有一点接地就可能造成保护拒绝动作。 3、因为两点接地将使跳闸或合闸回路短接，这时还可能烧坏继电器触点。 遇有以下情况时，应立即将变压器停运。若有备用变压器，应尽可能先将备用变压器投入运行。 （1）变压器内部声响很大，很不正常，有暴烈声。 （2）在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。 （3）储油柜式安全气道喷油。 （4）严重漏油使油面下降，并低于油位计的指示限度 （5）油色变化过大，油内出现大量杂质等 （6）套管有严重的破损和放电现象 （7）冷却系统故障，断水、断电、断油的时间超过了变压器的允许时间。 1、这是因为定子绕组单相接地是最常见的故障之一，通常是由于绝缘破坏使得绕组对铁心短路而引 2、故障时的接地电流引起的电弧，一方面灼伤铁心； 或绝缘不良就会引起保护误动作。 参考答案要点 参考答案要点 起。 3、另一方面会进一步破坏绝缘，导致严重的定子绕组两点接地，造成匝间或相间短路。 1、短路对设备的危害可概括为两个方面：一方面，短路电流产生的热效应会损坏设备绝缘、甚至烧参考答案要点 坏设备；另一方面，短路电流产生的电动力也会造成导体变形，设备发生机械损坏。
2、短路对系统的危害是使供电受阻，甚至造成系统稳定的破坏，使之出现非故障部分的大面积停电。
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参考答案要点
1、电力系统的振荡是指发电机与系统电源之间或系统两部分电源之间功角?的摆动现象。 2、振荡有同期振荡和非同期振荡两种情况，能够保持同步而稳定运行的振荡称为同期振荡；导致失
去同步而不能正常运行的振荡称为非同期振荡。
参考答案要点
1）由于出现转差，在转子回路出现差频电流，在转子回路产生附加损耗，可能使转子过热而损坏， 2）失磁发电机进入异步运行后，等效电抗降低，定子电流增大。失磁前发电机输出有功功率越大，
3）失磁失步后，发电机有功功率发生剧烈的周期摆动，变化的电磁转矩（可能超过额定值）周期性地这对大型发电机威胁最大。 失磁失步后转差越大，等效电抗越小，过电流越严重，定子会因此过热。 作用到轴系上，并通过定子传给机座，使定、转子及其基础不断受到异常的机械力矩的冲击，引起剧烈振动，同时转差也作周期性变化，使发电机周期性地严重超速。
4）失磁运行时，发电机定子端部漏磁增加，将使端部的部件和边段铁心过热。
1）增加电力系统的稳定性。
强行励磁的作用： 2）在短路切除后，能使电压迅速恢复。 3）提高带时限的过流保护动作的可靠性。 4）改善系统事故时电动机的自启动条件。
检查短路磁场电阻的继电器接点是否打开，是否曾发生过该接点粘住的现象。
75高压厂用电全部中断时有哪些现象？
76 手动查找直流接地时，怎样合理安排查找顺序？
77 查找直流接地有哪些注意事项？
1）查找接地点禁止使用灯光寻找的方法。 2）用仪表检查时，所用仪表的内阻不应低于2000?/V。 手动查找直流接地时，总的原则是先查次要回路后查重要回路。具体顺序可参考以下内容。 1）选择当时有工作或刚进行过操作的回路。 2）选择可疑的或经常发和接地的回路。 3）选择连接广且易受潮的回路，如热工工艺信号回路、机炉保护回路等。 4）选择控制及动力回路。 5）选择直流母线上的设备及蓄电池。 6）选择不能中断运行的设备。 1）交流照明熄灭，控制室骤暗。 2）事故信号动作，跳闸电源开关及名负荷开关绿灯闪光。 3）所有运行的交流电动机均跳闸停运，各电动机电流表指示到零，备用交流电动机不联动。主机及小机直流润滑油泵、空侧直流密封油泵自启动。 4）锅炉MFT动作，汽轮机跳闸，发电机跳闸，负荷到“零”。 5）汽温、汽压、真空迅速下降。 6）柴油发电机组自启动。 注意事项：1. 强行励磁动作后，应对励磁机的碳刷进行一次检查，看有无异常，另外，在电压恢复后要 在切断各专用直流回路时，切断时间不得超过3s，不论回路接地与否均应合上。当发现某一专用直流回路有接地时，应及时找出接地点，尽快消除。
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3）当直流发生接地时，禁止在二次回路工作。
4）处理时，不得造成直流短路或另一点接地。 5）查找和处理必须由两人同时进行。 1）直流接地发生在充电设备、蓄电池本身和直流母线，这时用拉路方法是找不到接地点的。 2）直流采用环路供电方式，这时如不先断开环路也是找不到接地点的。 3）出现直流串电（寄生回路）、同极两点接地、直流系统绝缘不良等情况时，拉路查找也往往不能 1、立即向县调值班调度员汇报输电线路功率、电流及发电机功率、电压、励磁电流波动情况； 2、应主动维持和提高发电机机端和高压母线电压；
时，应主动将异常发电机组与电网解列。
80 频率高了或低了对发电机本身有什么影响？
按规定频率的变动范围容许在＋－0.5HZ，频率增高，主要受转子机械强度的限制，转速高，转子上的离心力增大，容易使转子的某些部件损坏。
频率太低，对发电机有以下几点影响：
（1）使转子两端的鼓风量减小，温度升高。
（2）发电机电动势和频率、磁通成正比，为保持电动势不变，必须加大励磁电流，使线圈温度升高。
（3）使端电压不变，加大磁通，容易使铁芯饱和而逸出，使机座等其他部件出现高温。
（4）可能引起汽轮机叶片共振而断叶片。
（5）厂用电动机转速降低，电能质量受到影响。
81 电动机温度过高的原因？ 1、电动机连续启动使定子，转子发热。 2、超负荷运行。
3、通风不良风扇损坏，风路堵塞。 4、电压不正常。
82 油断路器油面过高或过低有什么影响？ 1、油面过高：箱内缓冲空间减小。当开断切断短路故障时，电流使周围的油汽化，将产生强大压力， 2、油面过低，当切断短路电流时，电弧可能冲击油面，游离气体混入空气中，引起燃烧爆炸。同时 ① 正确了解微机五防装置的功能、构成、原理、使用方法及注意事项，操作前考虑好运行方式及相② 模拟图与现场设备实际运行方式时刻保持一致是保证倒闸操作安全的先决条件。微机防误闭锁装③ 电脑钥匙不等于操作票。因为微机防误闭锁装置只对一次设备进行闭锁，对二次压板及各种小刀可能发生喷油，油箱变形 甚至爆炸。 3、如果判别电网功率振荡是由本厂发电机调速器波动引起，或电网功率振荡同时伴随本厂发电机失步 6）拉路前，应采取必要措施，以防止直流失电可能引起保护及自动装置的误动。 78 为什么采用拉路方法查找直流接地有时找不到接地点？ 奏效。 79 发电厂值长发现电网发生功率振荡时，应采取哪些措施？ 绝缘外露在空气中容易受潮，造成内部闪络。 83 如何正确使用微机五防装置？ 关的一些注意事项，而不单纯依赖微机五防装置。 置大多通过模拟图板或微机中的记忆的设备的位置进行条件闭锁，这种情况本身存在着潜在的不安全因素。 闸并没有闭锁，所以传输到电脑钥匙中的倒闸操作步骤只是一次的内容，而没有二次的内容。
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④ 操作中发生程序执行不下去时切不可盲目解锁，万能钥匙可以打开任何一把锁，可能发生误操作。
⑤正确保管电脑钥匙和使用万能钥匙，加强微机五防装置使用的培训，也是保证倒闸操作安全的又一关键。
84 交流回路断线含义包括那些？断线后影响机变那些保护？
含义：
指CT电流回路或PT电压回路断线。
影响的保护：
⑴ 失磁保护， ⑵ 变压器阻抗保护，
⑶ 变压器过激磁保护， ⑷ 失灵保护，
⑸ 纵差保护， ⑹ 复合电压过流保护，
⑺ 过流（速断）保护， ⑻ 零序保护。
85 电气事故处理的一般程序是什么？
⑴ 根据信号、表计指示和继电保护动作情况及现场外部象征，正确判断事故的性质。
⑵ 保护拒动应手动切除故障点。
⑷ 发生火灾，报警、配合。 ⑶ 对人身和设备造成严重威胁时，迅速解除。
⑸ 优先调整处理保证厂用电正常。
⑹及时调节其他正常运行机组和保护方式、电压等。
⑺对保护动作情况和信号以及现场进行详细检查和分析，进一步判断故障性质和进一步处理方案。 ⑻逐步恢复设备系统运行，优先考虑厂用电的恢复。
⑼隔离故障设备系统，交检修处理。
⑽做好各种记录，恢复有关保护等
86 三相电源缺相时对异步电动机启动和运行有何危害？
1、可能造成厂用系统电压严重下降，使该电动机启动困难。
2、厂用母线上所带的其他电动机，因电压过低而转矩过小，影响电动机的效率。
3、可能使电动机自动停止运转。
87 在什么情况下将断路器的重合闸退出运行？
（1）断路器的遮断容量小于母线短路容量时，重合闸退出运行。
合闸退出运行。
（3）线路有带电作业，当值班调度员命令将重合闸退出运行
（4）重合闸装置失灵，经调度同意后应将重合闸退出运行。
88 在事故处理中允许值班员不经联系自行处理的项目有哪些？
（1）将直接威胁人身安全的设备停电。
（2）将损坏的设备脱离系统。
（3）根据运行规程采取保护运行设备措施。
（4）拉开已消失电压的母线所联接的开关。
（5）恢复厂用电 （2）断路器故障跳闸次数超过规定，或虽未超过规定，但断路器严重喷油、冒烟等，经调度同意后应将重 4、使电动机及供电回路能量损耗增大。
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89 事故处理中什么情况下可以强送电？
1、备用电源自投装置投入的设备，跳闸后备用电源末投入者。
2、误碰、误拉及无任何故障象征而跳闸的断路器，并确知对人身设备无安全威胁者。
的。
90 异步电动机起动时，熔断器熔断的原因？ ⑴ 电源缺相或电动机定子绕组断一相 ⑵ 熔断器选择不合理，容量偏小
⑶ 负荷过重或转动部分卡死
⑷ 定子绕组接线错误
3、投入自动重合闸装置的线路跳闸后而未重合者（但联络线或因母线保护动作跳闸除外），指示区外故障⑸ 定子绕组或转子绕组有严重短路或接地故障
⑹ 起动控制设备接线错误
⑵ 绕组短路
91 异步电动机起动运行时发生振动和产生噪音的原因？ ⑴ 接线错误 ⑷ 转子断条
（2）操作保险接触不良。
⑶ 多路绕组中个别支路断路 ⑹ 三相电压不对称引起磁路不对称 92 电磁机构的断路器跳闸失灵，电气方面的原因有哪些？ （1）直流电压过低。 （3）跳闸回路元件断线。 （4）跳闸线圈故障。 （5）断路器低电压分闸不合格。
（6）断路器联锁触点接触不良。
93 在现场如何根据瓦斯气体判断变压器的故障性质？ （1）无色、无味、不可燃，是空气。 （2）灰色气体、可燃，是变压器绝缘降低发热老化产生的气体。
（3）黑色气体，不可燃，是变压器铁芯接地放电产生的气体。
（4）黑色气体，可燃，是变压器内部绝缘因过热产生的气体。
94 油断路器拒绝分闸的原因有哪些？ （1）操作电压低。 （2）跳闸回路断线或跳闸线圈烧毁。 （3）跳闸电磁铁芯卡涩。 （4）跳闸支点过低。
⑸ 铁芯硅钢片松动 95 运行中的少油断路器严重漏油如何处理？ （1）漏油严重时，不允许用该断路器切断负荷。
（2）将负荷经备用断路器或旁路断路器移出。
（3）如没有备用断路器或旁路断路器，则采取措施使该断路器不跳闸，如取下操作保险或切断跳闸回路。
（4）采取方法尽快将该断路器退出运行。
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96 操作隔离开关时拉不开怎么办？
（1）用绝缘棒操作或用手动操作机构操作隔离开关拉不开时，不应强行拉开，应注意检查瓷瓶及机构的动作情况，防止瓷瓶断裂。
（2）用电动操作机构操作拉不开时，应立即停止操作，检查电机及连杆。
（3）用液压操作机构操作拉不开时，应检查液压泵是否有油或油是否凝结，如果油压降低不能操作，应断开油泵电源，改用手动操作。
（4）因隔离开关本身传动机械故障而不能操作时，应向上级汇报申请倒负荷后停电处理。
97 发电机变成电动机运行时，各表计会出现哪些现象？ 1）汽轮机跳闸。
2）发电机的有功功率表指针摆到零位附近的针档处，且指向负值。因为此时发电机从系统吸收有功功率以抵消维持同步运转所消耗的空载损耗。
3）发电机的无功功率表指示升高。这是因为有功负荷突然消失后，发电机电压会升高，而系统电压不变，电压升高就会自动多带感性无功负荷。
4）发电机的功率因数表指示进相。因为这时发电机吸收有功，发出感性无功。
5）定子电流表指示降低。这是有功电流分量降低造成的。
6）定子电压表及励磁回路的仪表指示正常。
7）频率正常。
98 直流电压过高或过低有什么危害？如何处理？
1、电压过高时，对长期带电的继电器、指示灯等容易过热和损坏，电压过低时，可能造成开关保护的动作不可靠。
2、直流系统运行中，电压过低应检查浮充电流是否太小，检查直流负荷是否突然增大等，并对浮充电装置进行调整，适当增加输出电流。
99 避免发电机PT辅助接点接触不良，引起失磁保护动作的措施有哪些？
1、利用停机机会对PT辅助接点进行检查对接触不良的进行打磨。
2、对发电机PT一、二次熔断器进行检查更换。
3、建立PT辅助接点定期检查的设备台帐。
4、对失磁保护定值及逻辑判距进行复核。
5、当出现发电机PT熔断器熔断时，立即解除发电机失磁保护。
100 大电流系统线路单相接地，造成主变压器跳闸的防范措施
参考答案要点
1、检查主变中性点接地刀闸接触应良好；
2、检查主变中性点接地线截面应符合规定；
3、主变中性点接地电阻值应符合要求；
4、对线路零序保护定值进行复核；
5、线路零序保护和主变零序保护定值应匹配 3、直流电压过高时，应降低浮充电流，使母线电压恢复正常。
23
汽机运行技术及事故预想处理方法 1 汽轮机发生水冲击的原因、象征、应如何处理？
1、原因：
（1）锅炉满水或负荷突增，产生蒸汽带水；
（2）锅炉燃烧不稳定或调整不当；
（3）加热器满水，抽器逆止门不严；
（4）轴封进水；
（5）旁路减温水误动作；
（6）主蒸汽过热度低时，调节汽门大幅度来回晃动。
2、象征：
（1）主蒸汽温度10min内下降50℃或以上；
（2）主汽门法兰处、汽缸结合面，调节汽门门杆，轴封处冒出白汽或溅出水珠；
（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动；
（4）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大；
（5）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减少或出现负差胀。
3、处理：
（1）起动润滑油泵，打闸停机；
（2）停射水泵，破坏真空，稍开主汽管向大气排汽门。除锅炉以外的疏水门，全开所有疏水门；
（3）倾听机内声音，测量振动，记录惰走时间，盘车后测量转子弯曲数值，盘车电动机电流应在正常数值且稳定；
（4）惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度升高，轴向位移、差胀超限时，不经检查不允许机组从新启动。
2 转子弯曲事故的象征和原因？
1、象征：
（1）汽轮机发生异常振动，轴承箱晃动；
（2）胀差正值增加；
（3）轴端汽封冒火花或形成火环；
（4）转子惰走时间明显缩短，转子刚静止时，往往投不上盘车；
（5）当盘车投入后，盘车电流较正常值大，且周期性变化，摆动范围远远超过正常值，转子逐渐冷却，但转子晃动值仍然固定在某一较高值。
2、原因：
（1）热态起动前，转子晃动度超过规定值；
（2）上下缸温差大；
（3）进汽温度低；
（4）汽缸进冷汽、冷水；
（5）机组振动超过规定时没有采取立即打闸停机这一果断措施。
3 轴向位移增大的象征有哪些？如何处理？
1、象征：
（1）轴向位移表盘指示增大或信号装置报警；
（2）推力瓦快温度增高；
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（3）机组声音异常，振动增大；
（4）差胀指示相应变化。
2、处理：
（1）立即核对推力瓦块温度并参考差胀表。检查负荷、汽温、汽压、真空、振动等仪表的指示；联系热工，检查轴向位移指示是否正确；确认轴向位移增大；
（2）检查监视段压力，高压缸排汽压力不应高于规定值；
（3）如轴向位移增大至规定值以上而采取措施无效，并且机组有不正常的振动，应迅速破坏真空紧急停机；
（4）若是发生水冲击引起轴向位移或推力轴承损坏，应立即破坏真空紧急停机；
（5）若是主蒸汽参数不合格引起轴向位移增大，应立即恢复正常参数；
（6）轴向位移达停机极限值，轴向位移保护装置应动作，若不动作，应立即手动脱扣停机。
4 为防止汽轮机化瓦事故的发生采取哪些措施？
1、高压油泵，低压交、直流油泵定期试验良好，联锁投入正常，每次开机前试验低油压自起动良好，低油压保护良好，建立试验台帐。
2、增加低油压联启直流油泵硬连接，直流油泵硬手操。
3、汽轮机启动定速后切换高压油泵应缓慢关闭高压油泵出门，严密监视高压油泵电流及各系统油压情况，确认油压正常才能停用高压油泵，高压油泵停用后及时打开出口门备用，防止出口逆止门卡涩。
4、启动过程中各油泵联锁不允许解除自动。
5、当发生可能引起轴瓦损坏的异常情况下（如：水冲击或瞬间断油）而停机时，应查明轴瓦是否损坏，否则严禁启动。
6、开机过程中密切监视油系统参数、各轴瓦温度。
7、制定电子间、工程师站进出管理制度，严格执行。
5 真空下降的原因、如何处理？
1、原因：
（1）循环水中断活水量突减，系统阀门误动作；
（2）凝汽器水位升高；
（3）轴封汽源不足或者轴封汽源中断；
（4）射水抽汽器工作失常，射水泵故障或者射水箱水位 降低，水温过高；
（5）真空系统管道部件及法兰结合面不严密，如漏空气；
（6）排气缸安全门薄膜损坏；
（7）旁路系统误动。
2、处理：
（1）、发现真空下降，应该校对排汽温度表及其他真空表，查明原因，采取对策启动备用射水泵，及时汇
报，设法恢复真空；
(2)、真空下降至87千帕时，应发警报，如果继续下降，每下降1.33千帕，降负荷1MW；
(3)、真空下降到停机值时，保护未动作应该进行故障停机；
（4）、因真空降低而被迫故障停机时，不允许锅炉向凝汽器排汽水。
6 循环水泵跳闸的象征有那些，如何处理？
1、象征：
（1）电流表指示到：“0”，绿灯闪光，红灯熄灭，事故喇叭响；
（2）电动机转速下降；
（3）水泵出水压力下降。备用泵应该联动。
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2、处理 ：
（1）合上联动泵操作开关，拉跳闸泵开关；
（2）切换联动开关；
（3）迅速检查跳闸泵是否倒转，发现倒转立即关闭出口门；
（4）检查联动泵运行情况；
（5）备用泵未联动应该迅速启动备用泵；
（6）无备用泵或备用泵联动后又跳闸，应该立即报告班长、值长；
（7）联系电气人员检查跳闸原因；
（8）真空下降，应该真空下降的规定处理。
7 汽轮机超速事故的象征有哪些？机组超速保护装置动作或打闸停机后，转速仍上升如何处理？
1、象征：
（1）机组负荷突然甩到零，机组发生不正常声音；
（2）转速表或者频率表指示值超过红线数字并借继续上升；
（3）主油迅速增加,采用离心式主油泵机组，油压上升的更明显；
（4）机组振动增大。
2、处理：
汽轮机超速保护装置动作或者打闸停机后转速仍上升，应该迅速关闭电动主汽门，迅速关闭抽汽至除氧器、热网等加热的供汽门。关闭个别加热器的进汽门，同时完成停机的其他操作。
8 凝结水硬度增大应如何处理？
1、开机时硬度大 应该加强放水。
2、关闭备用射水抽气器的空气门。
3、检查机组所有负压放水门关闭严密。
4、确认凝汽器铜管轻微泄漏，应立即隔离泄露侧，并立刻堵漏。
5、凝结水硬度较大，应立即就地取样，以便分析隔离。
9汽轮机组发生振动应如何处理?
1、汽轮机突然发生强烈振动或清楚听到机内有摩擦声，应立即打闸停机。
2、汽轮机轴承振动超过正常值0.03mm以上，应设法消除，当发现汽轮机内部故障的象征或振动突然增加0.05mm，或缓慢增加至0.1mm时，应立即打闸停机。
3、应检查：蒸汽参数、真空、差胀、轴向位移、汽缸金属温度是否变化，润滑油压、油温、轴承温度是否正常。
4、发现振动及时汇报，对振动增大时的各项运行参数进行记录，以便查明原因，予以消除。
10 汽轮机失去厂用电时的处理原则？
1、按不破坏真空故障停机。
2、投入直流润滑油泵，维持轴承供油。
3、断开失电辅机启动开关及自启动连锁开关。
4、对于一些必要操作的电动门、调整门进行手动操作。
5、不得开启本体及管道疏水门。
6、排汽温度高于50度时，不能送循环水。
7、转子静止后，应手动定期盘动转子180度。
8、用电恢复后，动力设备应逐台开启运行。
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11 汽轮机油系统着火应如何处理 ？
1、迅速采取措施灭火，通知消防队员并报告领导。
2、注意不使火势蔓延至回转部位及电缆处。
3、火势蔓延无法扑灭，威胁机组安全运行时，应破坏真空紧急停机。
4、根据情况（如主油箱着火），开启事故放油门， 在转子未静止之前，维持最低油位。
5、油系统着火紧急停机时，禁止启动高压油泵。
12 汽轮机自动跳闸的条件？
1. 当机组的转速升至3279—3345转/分
2. 低压差胀+15.92或+1.12mm
3. 轴向位移±1 mm 4. 低压缸排汽压力升至27.6Kpa
5. 润滑油压低于0.04Mpa 6. 转子振动0.254 mm
7. 发电机主保护动作 8. DEH失电
9. 锅炉MFT动作 10. 手动打闸
13 调速给水泵汽蚀应如何处理？
1. 给水泵轻微汽蚀，应立即查找原因，迅速消除。
2. 汽蚀严重，应立即启动备用泵，停用产生汽蚀的给水泵
3. 开启给水泵再循环
14 推力瓦烧瓦的原因有哪些？
1、汽轮机发生水冲击或蒸汽温度下降时处理不当；
2、蒸汽品质不良，叶片结垢；
3、机组突然甩负荷；
4、油系统进入杂质，推力瓦油量不足，使推力瓦油膜破坏；
15 转子弯曲事故的原因一般有哪些？
（1）机组起动前，转子晃动度超过规定值
（2）汽轮机上下缸温差大
（3）汽轮机蒸汽进汽温度低
（4）汽缸进冷汽、冷水
（5）机组振动超过规定时没有采取立即打闸停机这一果断措施。
16 紧急停机如何操作？
1. 按紧急停机按钮或手动脱扣器，检查自动主汽门、调节汽门、各抽气逆止门转速应下降，关闭电动主汽
门。
2. 启动交流润滑油泵。
3. 关闭除氧器进水门，开凝结水再循环门，投入排气缸喷水。开启给水泵再循环门，关闭中间抽头.
4. 停用射水泵，开启真空破坏门，除与锅炉侧相通的疏水门外，开启汽轮机侧所有疏水门。
5. 调整轴封压力。
6. 倾听机组声音，记录惰走时间。
8. 正常停机的其他各项工作 。 7. 转子静止，真空到零，停止向轴封送汽，投入盘车。
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9. 详细记录全过程及各主要数据。
17 汽轮机通流部分损坏的现象、处理？
现象:1、 机内有清楚的金属撞击声。
2、流部分有异常声音，并伴随剧烈振动。
3、通流部分有异物脱落,造成通流面积变化时,监视段压力明显变化。
4、未级叶片断落，打断凝汽器铜管时，凝结水硬度增大。
5、轴承金属温度突然升高；
6、通流部分有异物脱落, 进入回热抽汽管道时，该段抽汽对应加热器内部压力下降，出口水温降低。 处理1、核对有关表计指示值并与同负荷点参数对照；监视段压力超值时，限制机组负荷；汇报总工研究处理；
2、叶片断落或通流部分有异物脱落,达停机条件紧急故障停机。
18 泵组发生倒转的现象及处理？
1. 泵组出现反转
2. 出口母管压力降低 3. 泵组声音异常，并拌有振动增大 4. 立即关闭出口门，严禁关闭入口门 5. 严禁投入该泵运行 6. 带有其他高压水源的泵（如给水泵）还应关闭中间抽头门、再循环等
7. 隔离该泵时应防止该泵高压侧阀门不严，造成泵内超压。
19 单机组事故的处理原则是什么？
1. 采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。
2. 切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理
3. 保持厂用电的正常供电。
4. 迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏。
5. 单元机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间。
6.机炉电是一个整体，要在值长的指挥下，统筹兼顾，全面考虑。
20 遇有电气设备着火时，应如何处理？
1. 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。
火；
2. 对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭3. 对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火； 4. 地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。
21 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》在防止火灾事故中，对哪几部分设备系统的防火进行了要求？
1、电缆防火。
22 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中所指的二十五项反措的名称是什么？ 2、汽轮机油系统防火。 3、燃油罐区及锅炉油系统的防火。 5.扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
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（1）防止火灾事故 （2）防止电气误操作事故；
（3）防止大容量锅炉承压部件爆漏事故；
（4）防止压力容器爆破事故；
（5）防止锅炉尾部再次燃烧事故；
（6）防止锅炉炉膛爆炸事故；
（7）防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故；
（8）防止锅炉汽包满水和缺水事；
（9）防止汽轮机超速和轴系断裂事故；
（10）防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故；
（11）防止发电机损坏事故；
（12）防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故；
（13）防止继电保护事故； （14）防止系统稳定破坏事故；
（15）防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故；
（16）防止开关设备事故； （17）防止接地网事故；
（18）防止污闪事故； （19）防止倒杆塔和断线事故；
（20）防止枢纽变电所全停事故；
（21）防止垮坝、水 淹厂房及厂房坍塌事故；
（22）防止人身伤亡事故； (23）防止全厂停电事故；
（24）防止交通事故； （25）防止重大环境污染事故。
23 单机组失去厂用电时的处理原则
1、按不破坏真空故障停机
（2）投入直流润滑油泵，维持轴承供油
（3）断开失电辅机启动开关及自启动连锁开关
（4）对于一些必要操作的电动门、调整门进行手动操作（5）不得开启本体及管道疏水门
（6）排汽温度高于50度时，不能送循环水。
（7）转子静止后，应手动定期盘动转子180度。
（8）用电恢复后，动力设备应逐台开启运行。
2、熄火，立即停止锅炉运行。
（2）确认直流冷却风机投入运行，否则紧急抽取火检。
（3）确认空气预热器气动马达自动投入运行，否则应及时手动进行预热器盘车。
（4）对停止运行的辅机操作开关，置于“停止”位置。
（5）注意炉水泵电动机温度，确认二次冷却水应由高位水箱供给，确认炉水循泵二次回水管放水门自
动关闭，回水管放水门自动开启，注意隔热器冷却水回水情况。
（6）手动关闭锅炉各处疏水门，尽可能维持汽压和汽包水位。
（7）做好锅炉启动准备，在厂用电源恢复后立即进行启动。
（8）厂用电工作电源跳闸未联动，可强合一次。
（9）厂用电消失后，立即检查保安电源工作是否正常，有柴油发电机的应紧急启动。
（10）检查直流蓄电池工作是否正常。
（11）在值长统一指挥下，尽快恢复部分或全部厂用电源。
（12）认真分析厂用电消失原因，做好设备维护和机组启动准备。
24 电厂全厂停电事故的处理原则有哪些？
1 从速限制发电厂内部的事故发展，解除对人身和设备的威胁。
29
2 优先恢复厂用电系统的供电。
3 尽快恢复厂用重要电动机的供电。 4 与调度联系尽快恢复厂外电源。
5 电源一旦恢复后，启动机炉，将发电机重新并网。 25 什么是超速保护（OPC）功能? 1. 用于改善控制系统的动态特性
2. 防止汽轮机超速
4. 避免危机遮断停机
26 为什么滑参数停机过程中不允许做汽轮机超速试验?
1. 在蒸汽参数很低的情况下做超速试验是十分危险的。
2. 一般滑参数停机到发电机解列时，主汽门前蒸汽参数已经很低，要进行超速实验必须关小调解汽门来提高调节汽门压力。
成汽轮机水击事故
27 汽轮机寿命损耗大的运行工况有哪些？
1. 汽轮机寿命损耗主要包括材料的蠕变消耗和低周波疲劳损耗两部分。前者取决于材料的工作温度和运行的时间，后者取决于热应力变化幅度的大小和疲劳的次数。
2. 对汽轮机寿命损耗大的工况主要是超温运行和热冲击等应力循环变化幅度较大的工况。如机组的启动、甩负荷、汽温急剧降低以及水冲击等。
28 机组快速减负荷(RB)的原因是什么?
1. 1台送风机运行,突然跳闸。
2. 1台引风机运行,突然跳闸。
3．电动给水泵跳闸,联动不成功。
4．电动循环水泵跳闸,联动不成功。
29 造成通流部分动静摩擦的主要原因是什么？
（1）造成磨损事故的主要原因是汽缸和转子不均匀加热和冷却，启动、停机及运行方式不合理，保温层质量不良及法兰加热装置使用不当等。
（2）轴向磨损原因主要是启停及变工况运行时，正负胀差超过限值，轴向间隙消失；径向磨损的主要原因是汽缸变形和转子热弯曲。
30 造成下汽缸温度比上汽缸温度低的原因有哪些？
1. 汽缸比上汽缸金属重量大，约为上汽缸的两倍，而且下汽缸有抽汽口和抽汽管道，散热面积大，保温条件差
2. 机组在起动过程中，温度较高的蒸汽上升，而内部疏水由上而下流到下汽缸，从下汽缸疏水管流出，使下缸受热条件恶化，如果疏水不及时或疏水不畅，上下缸温差更大
3. 停机后，机组虽在盘车中，但由于疏水不良或下汽缸保温质量不高及汽缸底部挡风板缺损，空气对流量增大，使上下缸冷却条件不同，增大了温差
4. 滑参数起动或停机时，汽加热装置使用不得当 3. 当压力升高后蒸汽的过热度更低，有可能使新蒸汽温度低于对应压力下的饱和温度，致使蒸汽带水，造 3. 及时投汽缸、法兰加热装置，控制各部分金属温差在规定的范围内
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5. 机组停运后，由于各级抽器门关不严，汽水漏至汽缸内
31 给水泵汽蚀的象征有哪些，发生汽蚀有哪些原因？
象征：
1. 如滤网堵塞，前后压差增大
2. 给水流量小且变化
4. 泵内有不正常噪声
原因：
1. 除氧器内部压力降低
2. 除氧水箱水位过低 3. 给水泵电流、出水压力急剧下降并变化
3. 给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转
4. 给水泵再循环门误关或开的过小，给水泵打闷泵
32 汽轮机在什么情况下方可进行甩负荷试验？
1. 甩负荷试验应在确信调速系统空负荷试验、带负荷试验、超速试验合格后才能进行。
2. 试验应在锅炉、电气方面设备正常运行情况下，各类安全门调试动作可靠后进行。
3. 试验措施全面并得到调度，负责工程师同意批准后方可进行。
4. 试验在甩2/1、3/4负荷合格后，方可进行，另外在试验前应做好人员分工。 33 为保证除氧器正常工作，必须具备哪些安全、调节和保护装置（措施）？ 1. 并列运行的除氧器必须装设汽、水平衡管
2. 除氧器进汽必须有压力自动调节装置
3 除氧器水箱必须设水位调节装置，以保证正常水位
4. 除氧器本体或水箱上应装能通过最大加热蒸汽量的安全阀，当除氧器压力超过设计压力时，安全阀动作向大气排汽
5. 除氧器水箱应装有溢出装置，底部还应有放水装置，以便检修时放尽存水
34 在什么情况下应做超速试验？ 1、机组安装大修或前轴承经过整修后可能影响超速停机定值时；
2、机组运行6个月； 3、危急保安器解体或调整后；
4、甩负荷试验前； 5、停机一个月后再启动。
35 轴向位移增大的象征有哪些？
1. 轴向位移表盘指示增大或信号装置报警
2. 推力瓦块温度升高
4. 差胀指示相应变化
36 除氧水含氧量超标的原因是什么？ 1、进水量过大或进水温度过低。
2、进水含氧量大。
3、除氧器进汽量不足。
4、除氧器排氧阀开度过小。 3. 机组声音异常，振动增大
31
5、喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好。
6、取样器内部泄漏，化验不准。
37 为什么要做真空严密性试验？
1、对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力低，有用焓降较大，被循环水带走的热量减少，机组的热效率提高。
2、凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有用焓降减少，循环水带走的热量增多。
3、通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。
38 降低凝汽器端差的措施有哪些？
1、保持循环水水质合格。
2、保持清洗系统正常、铜管清洁。
3、防止凝汽器侧漏入空气。
39 高压高温汽水管道或阀门泄漏应如何处理？
参考答案要点
1、应注意人身安全，查明泄漏部位时，应特别小心谨慎，应使用工具，如长柄鸡毛帚等，运行人员不得敲开保温层。
2、高温高压汽水管道、阀门大量漏汽，响声特别大，运行人员应根据声音大小和附近温度高低，保持一定的安全距离。
3、做好防止他人误入危险区的安全措施。
4、按隔离原则及早进行故障点的隔绝，无法隔绝时，请示上级要求停机。
40 汽轮机膨胀不均匀为什么会引起振动？如何判断振动是否由于膨胀不均匀造成的？
1. 汽轮机膨胀不均匀，通常是由于汽缸膨胀受阻或加热不均匀造成的，这时将会引起轴承的位置和标高发生变化，从而导致转子中心发生变化。同时还会减弱轴承的支承刚度，改变轴承的载荷，有时还会引起动静部分磨擦，所以有汽轮机膨胀不均匀时会引起机组振动。
2. 动的特征，通常表现为振动随着负荷或新蒸汽温度的升高而增大。但随着运行时间的延长（工况保持不变），振动逐渐减小，振动的频率和转速一致，波形呈正弦波。根据上述特点，即可判断振动是否由于膨胀不均匀造成的。
41 在启动过程中，如何监督机组的振动？ 1. 没有振动表，汽轮机不应启动
度
3. 机组启动过程中，发现振动变化大时，应查明原因，延长暖机时间
值，应立即打闸停机，找寻原因
42 影响轴承油膜的因素由哪些？
1. 转速 2. 轴承载荷
3. 油的粘度 4. 轴颈与轴承的间隙
5. 轴承与轴颈的尺寸 6. 润滑油温度
7. 润滑油压 8. 轴承进油孔直径 4. 在起动升速时，应迅速平稳的通过临界转速。中速以下，汽轮机的任一轴承若出现0.03mm以上的振动2. 下列各项中有任何一项不符合规定时，禁止冲动转子：大轴晃动度、上下汽缸温差、相对胀差及蒸汽温
32
43 汽轮机一般有哪些方面原因容易造成甩负荷？ 1. 主汽门突关引起甩负荷
3. 机组保护动作时
4. 热控系统故障
44 汽轮机启动过程中，汽缸膨胀不出来的原因有哪些？ 1. 主蒸汽参数、凝汽器真空选择控制不当
3. 滑销系统卡涩
2. 汽缸、法兰螺栓加热装置使用不当或者操作错误 4. 增负荷速度快，暖机不充分
45 凝结水过冷却的原因?
(1) 凝结器汽侧积聚空气，使蒸汽分压力下降，从而使凝结水温度降低。
(2) 凝结器水位过高，淹没部分铜管，形成凝结水过冷。
(3) 凝结器冷却水管排列不佳或布置过密，使凝结器的冷却水管外壁形成一层水膜。
46 引起凝汽器端差增大的原因是什么？
1. 凝汽器铜管结垢，冷却表面的清洁度差
2. 凝汽器漏入空气，影响铜管汽测表面传热
3. 凝汽器负荷增大
4. 冷却水量减少
47 简答汽轮机轴瓦损坏的原因有哪些？ 1. 轴承断油或油质不良
2. 机组强烈振动
3. 轴瓦制造不良
2. 调节系统卡涩引起甩负荷 5. 本体及有关抽汽管道的疏水门未开 4. 检修安装轴瓦间隙调整不当 48 运行中发现主油箱油位下降应检查那些设备？ 1）发电机是否进油。
3）冷油器是否泄漏。
49 给水含氧量不合格应如何处理？ 1）若除氧器进汽量不足，增加进汽量。 2）若补水不均匀，给水箱水位波动，应均匀补水。
4）适当开大排氧门。 2）油系统各设备管道、阀门等是否泄漏。 3）若除氧器进水温度低，凝结水含氧量不合格，应提高进水温度，采取措施使凝结水含氧合格。
5）若取样不当或取样管漏气，应改变取样方式。
6）若除氧器雾化不好，联系检修处理。
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50 低压加热器水位升高的原因有那些 ？
1. 钢管张口松弛泄漏
2. 高压加热器钢管折断或破裂 3. 疏水自动调整门失灵，门芯卡涩或脱落
4. 水位计失灵误显示
51 除氧器压力升高应如何处理？
1. 检查凝结水至除氧器自动补水调整门是否失灵，如失灵应倒为手动调整，或开启补水旁路门增加进水量
2. 检查进汽调整门开度是否正常，必要时可改手动调整
3. 检查各高压加热器水位是否正常，以防止高压抽汽从高压加热器疏水管直接进入除氧器
4. 当除氧器压力高达安全门动作值，安全门应动作，否则应立即开启电动排汽门，关闭除氧汽进汽门 ，切除高压加热器汽侧
52 主蒸汽温度升高应如何处理？ 1. 主蒸汽温度、再热蒸汽温度应在允许范围内变化，超出时应调整降低温度
能恢复，应故障停机
2. 主蒸汽温度或再热蒸汽温度升高至最高允许值时，应报告值长、迅速采取措施。如规程规定的时间内不3. 汽温急剧升高到最高允许值以上，汇报值长，要求立即打闸停机
4. 如主汽温10min内上升50度，应立即打闸停机
53 五防功能内容？解锁钥匙使用和装置停用规定？
⑴ 误分、合开关 ⑵ 带负荷拉、合刀闸
⑶ 带电挂接地线、合接地刀闸 ⑷ 带地线合刀闸、开关
⑸ 误入带电间隔 6）操作时装置故障，确认操作无误，
（7）经总工或当值值长同意。
（9）停用应有申报手续。
（8）装置故障处理、检修需要，有安全措施、做好监护
汽机运行操作技术
1、起动前进行新蒸汽暖管时应该注意什么？
1）低压暖管的压力必须严格控制。
2）升压暖管时，升压速度应严格控制。
3）主汽门应关闭 ，防止蒸汽漏入汽缸。电动主汽门后的防腐门及调节汽门和自动主汽门前的疏水应打开。
4）为了确保安全，暖管时应投入连续盘车。
5）整个暖管过程中，应不断的检查管道、阀门有无漏水、漏汽现象，管道膨胀补偿，支吊架及其它附件有无不正常现象。
2、汽轮机起动前为什么要保持一定的油温？
机组起动前应先投入油系统，油温控制在35～45℃之间，若温度低时，可采用提前起动高压电动油泵，用加强油循环的办法或使用暖油装置来提高油温。
保持适当的油温，主要是为了在轴瓦中建立正常的油膜；如果油温过低，油的粘度增大会使油膜过厚，使油膜不但承载能力下降，而且工作不稳定。油温也不能过高，否则油的粘度过低，以至难以建立油膜，
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失去润滑作用。
3、起动前向轴封送汽要注意什么问题？
轴封送汽应注意下列问题：
1）轴封供汽前应先对送汽管道进行暖管，使疏水排尽。
2）必须在连续盘车状态下先轴封送汽。热态起动应先送轴封供汽，后抽真空。
3）向轴封供汽时间要必须恰当，冲转前过早地向轴封供汽，会使上、下缸温差增大，或使胀差正值增大。
4）在高、低温轴封汽源切换时必须谨慎，切换太快不仅引起胀差的显著变化，而且可能产生轴封处不均匀的热变形，从而导致摩擦、振动等。
4、为什么转子静止时严禁向轴封送汽？
因为在转子静止状态下向轴封送汽，不仅会使转子轴封段局部不均匀受热；产生弯曲变形，而且蒸汽从轴封段处漏入汽缸也会造成汽缸不均匀膨胀，产生较大的热应力与热变形，从而使转子产生弯曲变形。
5、汽轮机冲转条件中，为什么规定要有一定数值的真空？
汽轮机冲转前必须有一定的真空，一般为60kPa左右，若真空过低，转子转动就需要较多的新蒸汽，而过多的乏汽突然排至凝汽器，凝汽器汽侧压力瞬间升高较多，可能是凝汽器汽侧形成正压，造成排大气安全损坏，同时也会给汽缸和转子造成较大的热冲击。冲动转子时，真空也不能过高，真空过高不仅要延长建立真空的时间，也因为通过汽轮机的蒸汽量较少，放热系数也小，使得汽轮机加热缓慢，转速也不易稳定，从而会延长起动时间。
6、汽轮机冲转时为什么凝汽器真空会下降？
汽轮机冲转时，一般真空还比较低，有部分空气在汽缸及管道内未完全抽出，在冲转时随着汽流冲向凝汽器；冲转时蒸汽瞬间还未立即与凝汽器铜管发生热交换而凝结，故冲转时凝汽器真空总是要下降的。当冲转后进入凝汽器的蒸汽开始凝结，同时抽气器仍在不断地抽空气，真空即可较快的恢复到原来的数值。
7、为什么热态起动时先送轴封汽后抽真空？
热态起动时，转子和汽缸金属温度较高，如先抽真空，冷空气将沿轴封进入汽缸，而冷空气是流向下缸的，因此下缸温度急剧下降，使上下缸温差增大，汽缸变形，动静产生摩擦，严重时使盘车不能正常投入，造成大轴弯曲，所以热态起动时应先送轴封汽，后抽真空。
8、为什么低压加热器最好随机起动？
低压加热器随机起动，能使加热器受热均匀，有利于防止铜管胀口漏水，有利于防止法兰因热应力大造成的变形。对于汽轮机来讲，由于连接加热器的抽汽管道是从下汽缸接出的，加热器随机起动，也就等于增加了汽缸疏水点，能减少上下汽缸的温差。此外，还能简化机组并列后的操作。
9、暖机的目的是什么？
暖机的目的是使汽轮机各部金属温度得到充分的预热，减少汽缸法兰内外壁，法兰与螺栓之间的温差，转子表面和中心的温差，从而减少金属内部应力，使汽缸、法兰及转子均匀膨胀，高压差胀值在安全范围内变化，保证汽轮机内部的动静间隙不致消失而发生摩擦，同时使带负荷的速度相应加快，缩短带至满负荷所需要的时间，达到节约能源的目的。
10、汽轮机起动升速时，排汽温度升高的原因有哪些？
汽轮机起动升速时，排汽温度升高的原因有：
1）凝汽器内真空降低，空气未完全抽出，汽气混合在一起，而空气的导热性能较差，使排汽压力升高，饱和温度也较高。
2）主蒸汽管道、再热蒸汽管道、汽缸本体等大量的疏水疏至膨胀箱，其中扩容器出来的蒸汽排向凝汽器喉部，疏水及疏汽的温度要比凝汽器内饱和温度高4～5倍。
3）暖机过程中，蒸汽流量较少，流速较慢叶片产生的摩擦鼓风热量不能及时带走。
29、过临界转速时应注意什么？
1）过临界转速时，一般应快速平稳的越过临界转速，但亦不能采取飞速冲过临界转速的做法，以防造
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成不良后果。
2）在过临界转速过程中，应注意对照振动与转速情况，确定振动类别，防止误判断。
3）振动声音应无异常，如振动超限或有碰击摩擦异声等，应立即打闸停机，查明原因并确证无异常后方可重新起动。
4）过临界转速后应控制转速上升速度。
11、机组并网初期为什么要规定最低负荷？
机组并网初期规定最低负荷，主要是考虑负荷越低，蒸汽流量越小，暖机效果越差。此外，负荷太低往往容易造成排汽温度升高，所以一般规定并网初期的最低负荷。但负荷也不能过高，负荷越大，汽轮机的进气量增加越多，金属又要进行一个剧烈的加热过程，会产生过大的热应力，甚至差胀超限，造成严重后果。
12、为什么停机时必须等真空到零，方可停止停止轴封供汽？
如果真空未到零就等于轴封供汽，则冷空气将自轴端进入汽缸，使转子和汽缸局部冷却，严重时会造成轴封摩擦或汽缸变形，所以规定要真空至零，方可停止轴封供汽。
13、盘车过程中应注意什么问题？
1）监视盘车电动机电流是否正常，电流表指示是否晃动。
2）定期检查转子弯曲指示值是否有变化。
3）定期倾听汽缸内部及高低压汽封处有无摩擦声。
4）定期检查润滑油泵的工作情况。
14、为什么负荷没有减到零，不能进行发电机解列？
停机过程中若负荷不能减到零，一般是由于调节汽门不严或卡涩，或是抽气逆止阀门失灵，关闭不严，从供热系统倒进大量蒸汽等引起。这时如将发电机解列，将要发生超速事故；故必须先设法消除故障，采用关闭自动主汽门、电动主汽门等办法，将负荷减到零，再进行发电机解列停机。
15、汽轮机油中进水有哪些因素？如何防止油中进水？
油中进水是油劣化的重要因素之一，油中进水后，如果油中含有有机酸，则会形成油渣，若有溶于水中的低分子有机酸，除形成油渣外还有使油系统发生腐蚀的危险。油中进水多半是汽轮机轴封的状态不良或是发生磨损，轴封的进汽过多所引起的，另外轴封汽回汽受阻，如轴封加热器或 汽封加热器满水或其旁路水门开度过大，轴封高压漏汽回汽不畅，轴承内负压太高等原因也往往直接构成油中进水。
为防止油中进水，除了在运行中冷油器水侧压力应低于油侧压力外，还应精心调整各轴封的进气量，防止油中进水。
16、什么叫循环水温升？温升的大小说明什么问题？
凝汽器冷却水出口温度与进口水温的差值，温升是凝汽器经济运行的一个重要指标。
温升大的原因有：蒸汽流量增加；冷却水量减少；铜管清洗后较干净。
温升小的原因有：蒸汽流量减少；冷却水量增加；凝汽器铜管结垢污脏；真空系统漏空气严重。
17、凝汽器端差的含义是什么？端差增大有哪些原因？
凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。
对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大反之；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。实际运行中，若端差值壁端差指标值高的太多，则表明凝汽器冷却表面铜管污脏，姿势导热条件恶化。端差增加的原因有：凝汽器铜管水侧或汽侧结垢；凝汽器汽侧漏入空气；冷却水管堵塞；冷却水量减少等。
18 为什么凝汽器半面清洗时，汽侧空气门要关闭？
由于凝汽器半面的冷却水停止，此时凝汽器内的蒸汽未能被及时冷却，故使抽气器抽出的不是空气和
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蒸汽的混合物，而是未凝结的蒸汽，从而影响了抽气器的效率，使凝汽器真空下降，所以凝汽器半面清洗时，应先将该侧空气门关闭。
19、凝汽器水位升高有什么危害？
水位过高，会使凝结水过冷却。影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将铜管淹没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。
20、什么叫加热器的端差？运行中有什么要求？
进入加热器的蒸汽饱和温度与加热器出水温度之间的差称为“端差”。在运行中应尽量使端差达到最小值。对于表面式加热器，此数值不得超过5～6℃ 。
21、为什么射水箱要保持一定的溢流？如何调整溢流流量？
因为抽气器抽来的具有一定温度的汽气混合物排行到射水箱内，使射水箱水温逐渐升高。由于水温的提高，影响抽气器的工作效率，降低汽轮机真空，故在运行中应连续不断的向射水箱补充一部分温度较低的冷水，以维持射水箱的水温。
22、除氧器空气门为何要保持微量冒汽？
除氧器工作原理是用蒸汽将水加热致该压力下的饱和温度，使凝结水中的溶解气体（包括氧气）分离出来，从除氧头空气门排出，如果空气门不开，则分离出来的氧气无法跑掉，又会重新溶解在给水中，起不到除氧的目的。如果空气门开的过大，虽能达到除氧效果，但有大量蒸汽随同氧气一起跑掉，造成热量及汽水损失，所以在保证除氧效果的前提下，尽量关小空气门，保持微量冒汽，以减少汽水损失。
23、冷油器串联和并联运行有何优缺点?
冷油器串联运行的优点是，冷却效果好，油温冷却均匀；缺点是，油的压降大，如果冷油器漏油，油侧无法隔绝。
冷油器并联运行的优点是，油压下降少，隔绝方便，可在运行中修理一组冷油器；缺点是，冷却效果差，油温冷却不均匀。
24、加热器运行要注意监视什么?
加热器运行要监视以下参数：①进、出加热器的水温；②加热蒸汽的压力、温度及被加热水的流量；③加热器疏水水位的高度；④加热器的端差。
25、一般泵运行中检查哪些项目?
一般泵运行中检查项目如下：
1）对电动机应检查：电流、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音等正常，接地线良好，地脚螺栓牢固；
2）对泵体应检查：进、出口压力正常，盘根不发热和不漏水，运转声音正常，轴承冷却水畅通，泄水漏斗不堵塞，轴承油位正常，油质良好，油圈带油正常，无漏油，联轴器罩固定良好；
3）与泵连接的管道保温良好，支吊架牢固，阀门开度位置正常，无泄漏；
4）有关仪表应齐全、完好、指示正常。
26、提高机组运行经济性要注意哪些方面?
1）维持额定蒸汽初参数；
2）维持额定再热蒸汽参数；
3）保持最有利真空；
4）保持最小的凝结水过冷度；
5）充分利用加热设备，提高给水温度；
6）注意降低厂用电率；
7）降低新蒸汽的压力损失；
8）保持汽轮机最佳效率；
9）确定合理的运行方式；
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10）注意汽轮机负荷的经济分配。
27、在主蒸汽温度不变时，压力升高和降低对汽轮机工作的影响?
在主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力升高，整个机组的焓降就增大，运行的经济性就高。但当主蒸汽压力超过规定变化范围的限度，将会直接威胁机组的安全，主要有以下几点：
1）调速级叶片过负荷；
2）主蒸汽温度不变，压力升高时，机组末几级的蒸汽湿度增大；
3）高压部件会造成变形，缩短寿命。
主蒸汽压力降低时，汽轮机可用焓降减小，汽耗量要增加，机组的经济性降低，汽压降低过多则带不到满负荷。
28、排汽压力过高对汽轮机设备有哪些危害?
排汽压力过高对汽轮机设备的危害有：
1）汽轮机可用焓降减小，出力降低；
2）排汽缸及轴承等部件膨胀过度，引起汽轮机组中心改变，产生振动；
3）排汽温度升高，引起凝汽器铜管的胀口松弛，影响了凝汽器的严密性，造成凝结水硬度增大；
4）排汽的比体积减小，流速降低，末级就产生脱流及旋涡。同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，频率低，振幅大，极易损坏叶片，造成事故。
29、单台冷油器投入操作顺序是什么
1）检查冷油器放油门关闭；
2）微开冷油器进油门，开启空气门，将空气放尽，关闭空气门；
3）在操作中严格监视油压、油温、油位、油流正常；
4）缓慢开启冷油器进油门，直至开足，微开出油门，使油温在正常范围；
5）开启冷油器冷却水进水门，放尽空气，开足出油门，并调节出水门。
30、单台冷油器退出操作顺序是什么？
1）确定要退出以外的冷油器运行正常；
2）缓慢关闭退出冷油器出水门， 开大其他冷油器进水门，保持冷油器出油温度在允许范围内；
3）冷油器出油温度稳定后，慢关进水门，直至全关；
4）慢关退出冷油器出油门，注意调整油温，注意润滑油压不应低于允许范围，直至全关；
5）润滑油压稳定后关闭进油门。
31、主蒸汽管道如何进行暖管？
1）稍开隔离门，使管内压力维持在0.25 MPa（a）左右，加热管道，温升速度5～10℃/min，暖管时间20~30min ；
2）管内壁温度达130～140℃时，以0.25 MPa/min速度提升管内压力，使之升到正常数值；隔离门逐渐开大至全开。
3）开始暖管时，开大疏水门，及时排出凝结水；随着管壁温度和管内压力的升高，逐渐关小疏水门。
32、冲动转子前应具备哪些条件？
1）确认各系统运行正常；
2）油压油流正常,油温不低于35℃，润滑油压≥0.15Mpa；
3）确认速关阀,抽汽速关阀处于关闭状态,各保护装置处于正常位置；
4）主蒸汽压力≥3.0Mpa,温度≥300℃；
5）交流辅助油泵出口压力≥0.8 MPa，油箱油位正常。
6）确认调速汽门关闭,将手动脱扣器挂闸,打开油系统启动阀,建立油压。
7）建立启动油，建立速关油，关闭启动油速关阀全开。
8）先将汽轮机保护总联锁投入，再将具备投入条件的各分联锁保护依次投入（发电机故障保护和凝汽器低真空保护在机组并网后投入）。
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9）在DCS界面上投入505“允许启动”，汽轮机准备启动。
33、如何用半自动方式进行冲转,升速启动？
1）在WOODWORD505控制面板上,按下复位键(RESET)二次；
2）按运行键（RUN），505自动升速到：1#机600r/min,暖机45分钟，全面检查一次，真空≤-0.085Mpa，盘车退出后停盘车电机；
3）按Enter键，转速设定：1200 r/min，按Enter键，升速到设定转速，暖机90—120分钟，全面检查一次；
4）按Enter键，转速设定2250，按Enter键，升速到2250，过临界1580左右应平稳快速通过，暖机15分钟，全面检查一次；
5）按Enter键，转速设定3000，按Enter键，升速到3000，暖机10分钟，全面检查一次；
34、半自动方式启动注意事项？
1）暖机时间可以根据现场情况，由运行人员设定。
2）升速时，运行人员可以通过触点控制汽机的升速停止和继续。
3）注意调节热井水位，联系化学化验凝结水品质，化验合格后凝结水回收至除氧器。
35、暖机注意事项？
1）机组声音、振动、胀差、缸胀、轴向位移正常，如果振动超过0.05mm，维持此转速不变，30分钟后再升速，如果振动仍未消除，需再次降速运转30分钟，再升速，如果仍未消除，则停机检查。
2）冷油器出口油温在35℃以上，才可通过临界转速，
3）排汽温度不能超过100℃。
4）超越临界转速时，应加快通过，不得停留，最大振动（外壳上）不能超过0.1mm。
5）当汽温达到380℃，关闭主蒸汽管上的所有疏水门。
6）当转速达到额定转速时，主油泵出口油压升至1.0 MPa，应停用交流辅助油泵。
7）转速达到3000转/分钟时检查：
⑴检查主油泵油压，润滑油压，轴向位移，油箱油位。
⑵检查轴承油温，当冷油器出口油温达到45℃时，投冷油器，开出水阀，用进水阀调节油温。 ⑶检查机组振动，声音，真空正常，膨胀情况应正常。
⑷全面检查一切正常后，向值长汇报，机组可以并网。
36、汽轮发电机组并网后进行哪些操作？
1）机组各项试验完毕，全面检查一切正常后，通知电气发电机并列，同时通知余热锅炉运行人员，发电机准备并列、升负荷，填好记录窗体和日志。
2）发电机并列后，带负荷500kW，暖机10分钟。余热锅炉应避免主蒸汽压力、温度波动过大，检查机组运行应正常，将发电机故障保护投入。
3）以100kW/min的升负荷率将负荷增至3000kW负荷，暖机20～30分钟，投入低真空保护。
4）带负荷后注意发电机入口风温，冷油器出口油温在正常范围内。3000kW负荷暖机结束后，以100kW/min的速度增负荷至所需负荷或额定负荷。加负荷过程中注意：串轴、缸胀、胀差、 振动、轴承及回油温度变化。
5）根据轴封供汽母管压力逐步退出轴封供汽。
6）汽轮机负荷达到3000kW时，除氧器、低压加热器汽侧投入运行。打开二级抽汽手动门，向除氧器供汽，除氧器进汽电动阀投自动，同时停止减温减压器工作，除氧器投入正常工作。打开低压加热器进汽门，低压加热器投入运行。关闭二级抽汽疏水，三级抽汽疏水。
37、机组在并网及升负荷期间，应注意监视哪些参数的变化？
1）轴承的振动
2）各轴承温度，轴承的回油温度。
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3）凝汽器真空
4）低压缸排汽温度。
5）轴向位移及汽缸胀差。
6）主蒸汽温度变化率，汽缸金属温度的变化率。
7）润滑油的温度，润滑油压。
8）汽机转速。
9）负荷以及抽气器的工作情况，轴封冒汽情况。
38、热态、半热态启动的原则有哪些？
1）停机12小时以内为汽轮机热态启动，停机12～24小时为汽轮机半热态启动。
2）主蒸汽参数应达到额定参数。
3）冲转前，连续盘车不少于2小时，缸胀、胀差在允许范围内。
4）热态启动时，应先向轴封送汽，后抽真空。真空应高于-80KPa，尽量缩短向轴封送汽时间。
5）冷油器出口温应在38℃－45℃之间。
6）启动前，必须充分暖管和疏水。
39、停机前的准备工作有哪些？
1）司机接到值长停机的命令后，应填好停机操作票。并做好停机前的一切准备工作。
2）试验好辅助油泵，交、直流润滑油泵和盘车电动机，活动自动主汽门应灵活。
3）通知电气、余热锅炉、化水运行人员汽轮机准备停机。
4）汽轮机以100kW/min的速度减负荷，在减负荷过程中注意调节系统是否卡涩。最好同余热锅炉降负荷相配合，避免余热锅炉安全门起座或电动排汽门打开，大量向空排汽。减负荷至3000kW时，关闭除氧器、低压加热器进汽门，开启二级、三级抽汽管道疏水门。
5）在减负荷过程中，要加强监视汽缸各处温度的变化。
6）在减负荷过程中，及时调整轴封压力，根据轴封压力，向轴封供汽。随负荷下降注意给水泵流量、电流，及时开再循环；及时调整凝结水再循环。
40、汽轮机如何进行停机操作？
1）负荷到零，通知电气解列，手拍危机遮断器；检查联关自动主汽门，调节汽门，抽汽逆止门；关闭电动主汽门。
2）主油泵出口油压低于0.65MPa时，启动辅助油泵。
3）记录汽轮机转子惰走时间，听声音，检查振动。
4）停射水泵。
5）开启并调整汽封送气阀门。
6）调整真空，转速到零，真空到零。
7）转速到零，关闭轴封供汽阀门，启动盘车装置连续盘车，盘车联锁保护投入，听声音，检查振动。启动交流润滑油泵，停止辅助油泵运行。
8）打开汽缸和主蒸汽管道疏水门，打开各设备放水门。开启一、二、三级抽汽管道疏水，开启轴封汽管疏水。
9）凝汽器水位低于100mm，解除联锁，停止凝结水泵运行，关闭再循环门。
10）排汽缸温度低于50℃，确认无汽、水排向凝汽器时，停止凝汽器通循环水，关循环水出水门、进水门，开水室放水门，放空气门；停止循环水泵。
11）汽轮机上汽缸内壁温度降至150℃停盘车，停止交流润滑油泵运行，停止排烟机运行，根据润滑油温度关小冷油器入口水门，冷油器出口油温下降到35℃以下时，停用冷油器，停用时先停水侧，后停油侧。
12）发电机进口风温下降到30℃以下时，停用发电机空气冷却器。
13）主蒸汽管道、汽轮机本体及管道和有关设备经过充分疏、放水后，应关闭疏水门和放水门。
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14）根据需要开启低压加热器、除氧器系统防腐装置。
事故处理
1、事故处理原则有哪些？
1）机组发生事故，值班人员要坚守岗位，必须根据事故现象，对照有关表计（或CRT屏显示数据）的变化，迅速查明原因，采取相应的措施，果断处理，消除事故或将事故影响限制在最小的范围内。应尽可能迅速地将事故现象汇报给值长。
2）处理事故时，首先应解除人身和设备的危险。必要时应立即解列故障设备，维持机组正常运行。
3）当出现危及汽轮发电机设备安全，情况紧急时，运行人员有权立即打闸停机。并保护好事故现场和做好运行记录。
4）操作人员接到命令，应重复命令，不明白之处，应问清楚。操作完毕后，应向发令人汇报。运行值班人员对自己不了解的异常情况及事故现象，应及时报告值长，共同观察分析、判断处理。
5）事故发生在交接班时间，接班人员应在交班人员的统一指挥下协助处理。待事故消除后，方可办理交接班手续。
6）汽轮机保护动作后，自动主汽门关闭，汽轮机无蒸汽运行时间不许超过3分钟。
7）当发生本规程没有列入的事故象征时，运行人员应根据自己的判断，主动采取措施进行处理。若不是紧急情况，应请示值长或有关领导，共同研究处理。
8）故障停机时，必须先将主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密后，方可解列发电机，以避免汽机超速扩大事故。
9）事故处理完毕后应将事故发生时间、现象、原因及处理过程详细记录在运行日志上。
2、发生哪些情况应破坏真空紧急停机？
1）听到汽轮机内部有明显的金属摩擦声或撞击声，轴承座振动增大到80μm，振动保护装置拒动。
2）汽轮机发生水冲击，主蒸汽温度直线下降50℃，汽缸结合面、自动主汽门门杆、调节汽门杆、轴封处冒白汽。
3）油系统着火不能立即扑灭，威协机组运行。
4）汽轮机转速升高到3360r/min，超速保护装置拒动时。
5）蒸汽、水、油系统严重泄漏，威协机组安全。
6）任何一个轴承漏油或轴承油温急剧升高，轴承回油温度升高超过75℃或轴承冒烟。
7）推力轴承瓦块钨金温度超过95℃，支持轴承钨金温度超过100℃。
8）润滑油压低于0.08MPa，而低油压保护不动作时。
9）轴向位移超过±0.6mm，而保护拒动时。
10）主油箱油位突然下降到最低油位以下（-200mm以下），无法补充时。
11）发电机内冒烟着火时。
3、破坏真空紧急故障停机步骤？
1）出现需破坏真空紧急故障停机情况时，运行人员应立即按停机按键，关闭自动主汽门和调节汽门及抽汽逆止阀。
2）通知电气值班人员汽机故障停机，报告值长并通知余热锅炉、化水值班人员。
3）开启真空破坏门，破坏凝汽器真空，停止射水泵运行。
4）启动交流润滑油泵，注意润滑油压指示应正常
5）注意调整轴封供汽压力。
6）开启本体疏水、电动主汽门前后、轴封管疏水门，完成运行规程停机规定的其它操作。
4、发生哪些故障可不破坏真空停机？
1）主蒸汽进汽压力高于4.02MPa，报告值长申请将主蒸汽压力恢复到正常水平，超过30分钟应停机。
2）主蒸汽压力低于3.53MPa,继续下降至1.86MPa，超过30分钟应停机。
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3）主蒸汽温度高于410℃，及时通知锅炉尽快恢复，超过30分钟应停机。
4）主蒸汽温度低于375℃，报告值长申请减负荷，继续降低至340℃，炉侧无法恢复时， 应停机。
5）凝汽器真空低于-60Kpa，低保护拒动。 6）调节汽门阀杆脱落或折断，调节汽门卡死。 7）调速系统故障，不能维持运行。
8）在发生可不破坏真空的故障停机时，其操作时除去不破坏凝汽器真空外，其它操作项目与破坏真空紧急故障停机步骤相同。 5、主蒸汽压力升高如何处理？
当自动主汽门前进汽压力升高到3.92MPa时，运行人员应迅速报告值长，同时通知余热锅炉运行人员将蒸汽压力恢复到正常值。
当自动主汽门前进汽压力升高到4.02MPa时，运行人员应再次迅速报告值长，同时再次通知余热锅炉运行人员将主蒸汽压力恢复到正常水平，必要时关小主蒸汽关路隔离阀截流降压，维持自动主汽门前压力正常，减负荷并作好故障停机准备。自动主汽门前压力超过4.02MPa时，每次运行不得超过30分钟，若运行30分钟后，不能恢复正常水平，按故障停机处理。 6、主蒸汽压力降低如何处理？
自动主汽门上前汽压下降至3.60 MPa时，运行人员应迅速报告值长，并通知余热锅炉运行人员提高主蒸汽压力，尽快将主蒸汽压力恢复到正常水平。
汽压下降至3.53MPa时，报告值长申请减负荷，每降低0.1MPa，减负荷500KW，继续下降至1.86MPa，炉侧无法恢复时，按故障停机处理。 7、主蒸汽温度升高如何处理？
当自动主汽门前主蒸汽温度升高到400℃时，运行人员应迅速报告值长，同时再次通知余热锅炉运行人员将主蒸汽温度恢复到正常值，并做好停机准备。
当自动主汽门前进汽温度达410 ℃时，每次运行时间不得超过30分钟。自动主汽门前进汽温度不能恢复正常时，按事故停机处理。（全年累计不超过20小时）。 8、主蒸汽温度降低如何处理？
当自动主汽门前进汽温度低于370 ℃时，运行人员应迅速报告值长，同时通知锅炉运行人员将主蒸汽温度恢复到正常水平。若不能恢复时，向值长申请降负荷。每降低5 ℃，减负荷500KW，直至停机。
当进汽温度降为 300℃时，运行人员应迅速报告值长，锅炉无法恢复时，并且汽温有继续下降趋势，开启各部疏水，申请停机。 9、凝汽器真空下降如何处理？
1）发现凝汽器真空下降，应对照真空表与排汽温度，证明真空确已下降，运行人员应迅速报告值长。并通知锅炉运行人员。并分析查明原因采取措施，必要时投入备用射水泵和射水抽气器。
2）如真空急剧下降，增大循环水量，降低凝汽器水位，如仍不能维持，真空降至－0.087MPa，可申请减负荷，当负荷降至零真空低至-60Kpa应故障停机。按下表减负荷：
3）迅速查找真空下降原因并处理
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10、运行中油压、油位同时降低如何处理？
1）检查各压力油管是否破裂漏油，如有异常，应立即采取措施消除。如无法消除，应根据情况故障停机。根据漏油部位，启动润滑油泵，并采取防火、灭火措施。
2）检查冷油器铜管是否破裂漏油，确已漏油应及时投入备用冷油器，停止故障冷油器，并将油箱油位加至正常。
3）根据主油泵入口压力和主油箱滤网前后的油压差，来分析判断滤网是否堵塞。
11、油压下降，油位不变如何处理？
1）调速油管断裂，检查前箱和减速箱回油量是否明显增大。
2）润滑油系统溢油门误动作。应根据润滑油压启动润滑油泵并汇报值长，在值长的监护下调整溢油门，使油压恢复正常。
3）备用油泵逆止门不严，使压力油返回油箱。应关闭备用油泵出口门，并及早消除漏油缺陷。发现油压下降，应立即启动辅助油泵，保证主油压正常。若油系统大量漏油威胁机组安全运行时，应故障停机。
4）检查润滑油滤网是否堵塞，发现滤网前后压差增大，应切换至另一组运行，然后联系检修人员清扫堵塞的滤网。
12、油压正常，油位下降如何处理？
1）检查油位指示是否正常。
2）放油门不严或误开，检查各放油门，关闭放油门，检查冷油器是否漏泄。
3）轴承回油管破裂漏油。
发现上述故障现象，应立即采取不同的措施进行消除，同时将油箱油位补至正常。若采取各种方法无效，油位降至最低数值，则应破坏真空，故障停机。
13、油系统着火如何处理？
1）油系统着火应根据不同部位，采取相应的灭火措施，将火扑灭或控制在最小范围内，维持机组运行。如果火势蔓延，威协机组运行，应破坏真空，故障停机，切断火区设备电源，通知并协助消防人员灭火。
2）调速油系统着火，禁止开辅助油泵和润滑油泵停机。威协主油箱时，开启事故放油门，并控制油位下降速度，以保证转子在惰走过程中轴承不断油，待转子停转后，方可将油放完。
14、汽轮机进水（或水冲击）如何处理？
1）发现水击时，立即打闸停机，解列发电机，并报告值长，通知电气已故障停机。开启交流润滑油泵，破坏汽轮机凝汽器真空。
2）迅速全开主蒸汽、抽汽管道及汽机本体疏水阀。
3）记录惰走时间，在汽轮机惰走时，仔细倾听机内声音，检查轴向位移、推力瓦温度、振动、轴承回油温度等情况。若在惰走时间内，未发现异常现象，主蒸汽温度恢复到正常数值时，按热机启动原则重新启动，启动前应充分疏水，否则禁止启动。
4）如是余热锅炉出现汽包满水，要求余热锅炉立即关闭锅炉电动主汽门，恢复到正常水位。
5）除氧器、低加满水，立即关闭相应抽汽门，及时排水降低水位。
6）在启动、并列及带负荷过程中，发现异常情况应立即停机处理。
15、转子轴向位移增大如何处理？
通知余热锅炉运行人员恢复主蒸汽参数至正常水平，汽轮机降负荷。如果是余热锅炉满水，水冲击严重，必须故障停机，并汇报值长。轴向位移值达到故障停机水平，按故障停机处理。
16、电网故障，发电机甩负荷如何处理？
1）根据信号CRT显示和表计指示，判断事故性质。
2）由于电网故障，发电机甩负荷与电网解列。汽轮机转速升高，汽机运行人员应用电调系统关小调速汽门，调整机组转速接近于3000r/min。维持厂用电。
3）调整轴封供汽、凝结水再循环门。
4）得到值长可以恢复运行的命令后，要对汽轮发电机组再次全面检查一次，一切正常后，通知电气，
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发电机可以并列。
5）发动机并列后迅速带负荷恢复正常运行。
17、部分厂用电中断如何处理？
1）部分厂用电停电应自动投入备用电源，如自动失灵应要求电气恢复电源。
2）发现任一运行泵的电源到零，应检查联锁备用泵是否已联动，如未联动立即手动投入。如果其它运行泵也有同样现象，即可断定部分厂用电源发生故障，应投入备用泵，并迅速报告值长。
3）发现任何运行泵电流到零，备用泵不能联动时，应手动试投备用泵二次，再试投掉闸泵一次。
4）若凝结水泵电源中断时，应减负荷。在排汽温度不超过100℃的情况下维持运行，电源恢复前，如果凝汽器水位上升，维持不住正常水位时按故障停机处理。
18、厂用电全部中断如何处理？
1）厂用电全部中断，照明消失，各种泵电流指示到零。凝汽器真空迅速下降，冷油器、冷风器出口油温、风温迅速上升。
2）各泵抢投不成功时，立即减去汽轮机全部负荷，报告值长。
3）迅速通知电气恢复电源并关闭循环水泵出口门。
4）关闭凝结水再循环门。
5）当真空下降至-60Kpa时，启动直流润滑油泵，故障停机。严格监视凝汽器水位、低加水位、除氧器水位，转子静止后，手动盘车。
6）电源恢复后，立即启动盘车，启动交流润滑油泵，停止直流油泵运行，若汽轮机排汽缸温度过高时，应先关闭凝汽器循环水入口门，以防止循环水恢复后突然向凝汽器送水，造成突然冷却，使凝汽器铜管胀口漏水。排气温度50℃以下通循环水，启动循环水泵及凝结水泵。
7）电源恢复。严禁瞬间启动同一段厂变大容量辅机，按热机启动条件迅速启动,带负荷。
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锅炉运行技术及事故预想处理方法 1 锅炉启动过程中如何控制汽包璧温差在规定范围内？
1、点火前的进水温度不能过高，速度不宜过快，按规程规定执行。
2、进水完毕，有条件时可投入底部蒸汽加热。
3、严格控制升压速度，特别是0～0.981Mpa/min。升温速度不大于1.5～2℃/min。
4、经上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧温差，在接近或达到40℃时应暂停升压，并进行定期排污，以使水循环增加，待温度差稳定且小于40℃时再行升压。
2 热工仪表电源中断如何处理？
1、将各自动切换至手动。
2、应尽量保持机组负荷稳定，同时监视就地水位计、压力表，并参照汽轮机有关参数值，加强运行分析，不可盲目操作。
3、应迅速恢复电源，若长时间不能恢复或失去控制手段时，应请示停炉。
3 机组事故的处理原则是什么？
1、采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。
2、切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理。
3、保持厂用电的正常供电。
4、迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏。
5、机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间。
6、机炉电是一个整体，要在值长的指挥下，统筹兼顾，全面考虑。
4 锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉？
1、严重缺水时，若不紧急停炉会使水冷壁过热，严重时会引起水冷壁大面积爆破，造成被迫停炉的严重后果。
2、严重满水时，将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加，这部分蒸汽流经过热器，会造成管壁结垢，影响传热，最终导致管壁超温烧坏。
3、若带水的蒸汽进入汽轮机，会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦，同时还会使汽轮机叶片承受很大的冲击力，严重时会使汽轮机叶片折断
5 高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理？
1、注意人身安全，查明泄漏部位时，小心谨慎使用合适的工具，运行人员不得敲开包温层。
2、高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大，运行人员应该根据声音大小和金属温度高低，保持一定安全距离。
3、做好防止他人误入安全区的措施。
4、按隔绝原则及早进行故障点的隔绝，无法隔绝时，请示上级要求停机。
6 如何预防水冷璧管爆破？
1、保证给水和锅水质量合格，以减少水冷璧管内的结垢和腐蚀。
2、防止水冷璧管外部磨损，打焦时打焦棍不要直接打在管子上；调整好燃烧，使火焰均匀充满炉膛；不偏斜、不结焦、不冲刷管子。
3、防止水循环故障，避免锅炉长期在低负荷下运行；在正常运行时汽压、水位、负荷变化幅度不可太
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大、太快；启停过程中严格控制升降负荷速度；调整好燃烧，避免水冷璧受热不均而引起水循环故障；定期排污量不可太大、并控制排污时间。
4、保证制造、安装、检修质量良好，尤其是焊接质量。
7 紧急停炉的操作步骤有哪些？
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
8 MFT动作条件有哪些？
1．锅炉灭火 2. 燃料中断
3. 引风机全停 4. 送风机全停
5. 汽包水位高+300 mm 6. 汽包水位高-300 mm
7. 炉膛压力高+1.5Kpa 8. 炉膛压力低-1.5Kpa
9. 风量＜30%MCR 10. 汽轮机跳闸.
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热工电源中断如何处理？ MFT动作，将自动进行紧急停炉。 MFT未动作则立即手动MFT，停止向炉内供应一切燃料。 立即开启过热器、再热器向空排汽门，视压力情况手动关闭。 关闭一、二级减温水，调整汽包水位在正常范围内，调整引、送风量，保持炉膛负压正常，维持30%风量进行通风。 MFT动作，汽轮机跳闸，发电机解列，较长时间不能恢复，汽轮机按不破坏真空停机处理 控制过热器压力在允许范围内，若停炉后仍不具备启动，可停引、送风机，将汽包水位上至+300mm，关闭给水门，停止给水泵，开启省煤器再循环。 其他操作按正常停炉及相关事故处理规定。 作好机组热态启动准备，尽快恢复运行。 1、将各自动切换至手动。
2、如锅炉灭火，应按锅炉灭火处理；如锅炉尚未灭火，应尽量保持机组负荷稳定，同时监视就地水位计、
压力表，并参照汽轮机有关参数值，加强运行分析，不可盲目操作。
3、应迅速恢复电源，若长时间不能恢复或失去控制手段时，应请示停炉。
10 如何判断锅炉“四管”泄漏？
（1）仪表分析。根据给水流量、主汽流量、炉膛及烟道各段烟温、各段气温、壁温、省煤器及减温水流量
的变化综合分析。
（2）就地巡回检查。泄露处有不正常的响声，有时有汽水外冒。省煤器泄漏，放灰管处有灰水流出，放灰
管温度上升。泄露初局部正压
（3）炉膛部分泄漏。燃烧不稳，有时会造成灭火
（4）烟囱烟气变白，烟气量增加
（5）再热气管泄漏时，电负荷下降（在等量的主蒸汽流量下）
11 防止锅炉四管泄漏中是如何规定的？
参考答案要点
1、严格执行《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》(能源电[1992]1069号)。
的情况下，可采用漏泄监测装置。
3、定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧器与 2、过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段。大型锅炉在有条件
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水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。
12 防止锅炉严重结焦是如何规定的？
1、采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。2、运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。
3、大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温。
4、受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。
13 单机组事故的处理原则是什么？
1. 采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。
2. 切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理
3. 保持厂用电的正常供电。
4. 迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏。
5. 单元机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间。
6.机炉电是一个整体，要在值长的指挥下，统筹兼顾，全面考虑。
14 遇有电气设备着火时，应如何处理？
1. 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。
火；
2. 对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭3. 对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火； 4. 地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。
15 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》在防止火灾事故中，对哪几部分设备系统的防火进行了要求？
1、电缆防火。
17 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中所指的二十五项反措的名称是什么？
（1）防止火灾事故 （2）防止电气误操作事故；
（3）防止大容量锅炉承压部件爆漏事故；
（4）防止压力容器爆破事故；
（5）防止锅炉尾部再次燃烧事故；
（6）防止锅炉炉膛爆炸事故；
（7）防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故；
（8）防止锅炉汽包满水和缺水事；
（9）防止汽轮机超速和轴系断裂事故；
（10）防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故；
（11）防止发电机损坏事故；
（12）防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故；
（13）防止继电保护事故； （14）防止系统稳定破坏事故；
（15）防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故；
（16）防止开关设备事故； （17）防止接地网事故； 2、汽轮机油系统防火。 3、燃油罐区及锅炉油系统的防火。 5.扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
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（18）防止污闪事故； （19）防止倒杆塔和断线事故；
（20）防止枢纽变电所全停事故；
（21）防止垮坝、水 淹厂房及厂房坍塌事故；
（22）防止人身伤亡事故； (23）防止全厂停电事故；
（24）防止交通事故； （25）防止重大环境污染事故。
18 尾部烟道受热面磨损的机理是什么？
煤粉炉的烟气带有大量飞灰粒子，这些飞灰粒子都有一定的动能，当烟气冲刷受热面时，飞灰粒子就不断地冲刷管壁，每次冲刷都从管子上削去极其微小的金属屑，这就是磨损。
19 影响低温受热面磨损的因素有哪些？
1、飞灰速度。磨损量与飞灰速度的3次方成正比，烟气流速增加1倍，磨损量要增加7倍。2、飞灰浓度。飞灰浓度增大，飞灰冲击次数增多，磨损加剧。
比灰粒要高。
4、飞灰撞击率。飞灰颗粒大、飞灰比重大、烟气流速快、烟气粘度小，则飞灰的撞击机会就多，磨损就严重。
20 运行中减少尾部受热面磨损的措施有哪些？ 1、选取最佳空气量，减少炉底漏风，使尾部烟道内气流速度适中。
2、选择合理的配风，使煤粉完全燃烧，减少飞灰含碳量。
3、选择合理的煤粉细度，使其完全燃烧。
21 锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉？
1.严重缺水时，若不紧急停炉会使水冷壁过热，严重时会引起水冷壁大面积爆破，造成被迫停炉的严重后果
2.严重满水时，将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加，这部分蒸汽流经过热器，会造成管壁结垢，影响传热，最终导致管壁超温烧坏；
3.若带水的蒸汽进入汽轮机，会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦，同时还会使汽轮机叶片承受很大的冲击力，严重时会使汽轮机叶片折断
22 高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理 ？
1. 注意人身安全，查明泄漏部位时，小心谨慎使用合适的工具，运行人员不得撬开包温层
2. 高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大，运行人员应该根据声音大小和金属温度高低，保持一定安全距离
3. 做好防止他人误入危险区的措施
4. 按隔绝原则及早进行故障点的隔绝，无法隔绝时，请示上级要求停机
23 锅炉结焦时如何处理？
参考答案要点
1. 调整火焰中心，适当增加过剩空气量。
2. 及时清除焦渣，防止结大块。
3. 在燃烧室不易清除的部位结焦时，为维持锅炉继续运行，应适当降低锅炉蒸发量。 3、灰粒特性。灰粒越粗，越硬，磨损越严重。飞灰中含碳量增加，也会使磨损加剧，因为灰中焦碳的硬度
4. 当燃烧室内有不易清除的大块焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时，应请示值长及时停炉处理。
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24 风机振动的原因一般有哪些？
风机振动的原因一般有：
1、基础或基座刚性不够或不牢固（如地脚螺丝松等）。
2、转轴窜动过大或联轴器连接松动。
3、风机流量过小或吸入口流量不均匀。
5、轴承磨损或损坏。
25 过热器管爆破的处理方法是什么？
其处理方法如下：
1、若过热器泄漏不严重时，应维持运行，加强监视，申请停炉。
3、停炉后，保持一台引风机运行，以抽出烟气和蒸汽
4、维持汽包水位。
26 影响受热面积灰的因素有哪些？
1、烟气流速。烟气流速越高，灰粒的冲击作用就越大，积灰程度越轻，反之则积灰越多。
2、飞灰颗粒度。烟气中粗灰多细灰少，冲刷作用大，则积灰减少；反之细灰多粗灰少，则积灰增多。
3、管束结构特性。错列布置管束比顺列布置管束积灰少，因为错列布置的管束不仅迎风面受到冲刷，而且背风面也较容易受到冲刷，故积灰较轻。
27 减轻受热面积灰的措施有哪些？
1、选择合理的烟气速度在额定负荷时，烟气速度不应低于6m/s，一般可保持在8～10m/s,过大会加剧磨损。
2、布置高效吹灰装置，制定合理的吹灰制度，运行人员应按照要求定期吹灰，以减轻受热面的积灰。
3、采用小管径、小节距、错列布置，可以增强冲刷和扰动，积灰减轻。
28 省煤器再循环门在正常运行中泄漏有何影响？
1. 省煤器再循环门在正常运行中泄漏，就会使部分给水经由循环管短路直接进入汽包而不经过省煤器。
2. 这部分水没有在省煤器内受热，水温较低，易造成汽包上下壁温差增大，产生热应力而影响汽包寿命。
3. 另外，使省煤器通过的给水减少，流速降低而得不到充分冷却。所以，在正常运行中，循环门应关闭紧密。
29 单机组事故的处理原则是什么？
1. 采取措施，迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。
2. 切忌主观、片面地判断及操作，应尽快向上反映及时处理。
3. 保持厂用电的正常供电。
4. 迅速、准确、果断地处理事故，避免和减少主设备地损坏。
5. 单元机组内部处理要尽量缩小范围，减少恢复时间。
6. 机炉电是一个整体，要在值长的指挥下，统筹兼顾，全面考虑。
30 热工仪表电源中断如何处理？
1、将各自动切换至手动。
2、如锅炉灭火，应按锅炉灭火处理；如锅炉尚未灭火，应尽量保持机组负荷稳定，同时监视就地水位计、 2、若泄漏严重时，应立即停炉，以免破口处大量蒸汽喷出吹坏附近管子，造成事故扩大。 4、除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡。
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压力表，并参照汽轮机有关参数值，加强运行分析，不可盲目操作。
3、应迅速恢复电源，若长时间不能恢复或失去控制手段时，应请示停炉。
31 单机组失去厂用电时的处理原则
1、按不破坏真空故障停机
（2）投入直流润滑油泵，维持轴承供油
（3）断开失电辅机启动开关及自启动连锁开关
（4）对于一些必要操作的电动门、调整门进行手动操作（5）不得开启本体及管道疏水门
（6）排汽温度高于50度时，不能送循环水。
（7）转子静止后，应手动定期盘动转子180度。
（8）用电恢复后，动力设备应逐台开启运行。
2、熄火，立即停止锅炉运行。
（2）确认直流冷却风机投入运行，否则紧急抽取火检。（3）确认空气预热器气动马达自动投入运行，否则应及时手动进行预热器盘车。
（4）对停止运行的辅机操作开关，置于“停止”位置。（5）注意炉水泵电动机温度，确认二次冷却水应由高位水箱供给，确认炉水循泵二次回水管放水门自动关闭，回水管放水门自动开启，注意隔热器冷却水回水情况。（6）手动关闭锅炉各处疏水门，尽可能维持汽压和汽包水位。
（7）做好锅炉启动准备，在厂用电源恢复后立即进行启动。
（8）厂用电工作电源跳闸未联动，可强合一次。
（9）厂用电消失后，立即检查保安电源工作是否正常，有柴油发电机的应紧急启动。
（10）检查直流蓄电池工作是否正常。
（11）在值长统一指挥下，尽快恢复部分或全部厂用电源。
（12）认真分析厂用电消失原因，做好设备维护和机组启动准备。
32 单机组失去厂用压缩空气时的处理原则
（1）控制气压力低于0.44MPa时，各气动装置开始进入规定位置（闭锁）。
（2）当控制气压力低于0.4MPa时，应立即将各气动调节装置切换到手动位置，且将操作器的开度指示及时调整到控制气压力正常时的实际开度，锅炉应保持固定负荷，由汽机调节主汽压力，以维持锅炉稳定运行。控制空气压力的降低可能造成气动挡板、阀门的位置保持不住，必要时应考虑隔离或采用其它方法防止事态扩大。
（3）控制空气压力降低，立即采取恢复气压的措施，短时无法恢复正常且各调节装置由于闭锁不良而无法维持锅炉正常运行时，应汇报值长立即停炉。
（4）汽机高加疏水调节门关小,高加解列；注意保持辅汽压力， 手动调整轴封压力；
（5）关闭疏水箱出口手动门，手动调整疏水泵出口门、轴冷水温、 内冷水温。
（6） 密切注意主、再蒸汽温度的变化，做好炉ＭＦＴ动作的准备，做好跳机事故预想，注意高排逆止门动作情况。
33 电厂全厂停电事故的处理原则有哪些？ 1 从速限制发电厂内部的事故发展，解除对人身和设备的威胁。
2 优先恢复厂用电系统的供电。
3 尽快恢复厂用重要电动机的供电。 4 与调度联系尽快恢复厂外电源。
5 电源一旦恢复后，启动机炉，将发电机重新并网。
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34 尾部烟道发生二次燃烧时的现象？
1）烟气温度急剧上升，氧量表偏小。
4）烟囱冒黑烟。
2）烟道、炉膛负压剧烈变化热风温度、排烟温度不正常升高。3）烟道门孔或不严密处有火星或冒烟。 5）如空预器二次燃烧，外壳有温度辐射感受或烧红，严重时空预器卡涩。 35 行中如何防止一次风管堵塞? 1、监视并保持一定的一次风压值。
2、经常检查燃烧器来粉，清除喷口处结焦。
3、保持给粉量相对稳定，防止粉量大幅度增加。
4、发现风压显示不正常时，及时进行吹扫，并防止因测压管堵塞而造成误判断。
36 炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些？如何处理？ 1. 点火初期，省煤器只是间断进水时，其内的水温将发生波动。 2. 止进水时，省煤器内不流动的水温度升高，特别是靠近出口端，则可能发生汽化。进水时，水温又降低，这样使其管壁金属产生交变热应力，影响金属及焊口的强度，日久产生裂纹损坏。
待汽包水位正常后，尽量保持连续进水或在停止进水的情况下开启省煤器再循环门。
37 空气预热器漏风有何危害？ 1. 器漏风使送、引风机电耗增加，严重时因风机出力受限，锅炉被迫降负荷运行。
2. 造成排烟热损失增加，降低了锅炉的热效率。
3. 还使热风温度降低，导致受热面低温段腐蚀、堵灰。
4. 空预器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风，还会造成烟气量增大，对低温省煤器磨损加剧。
3. 煤器出口处汽化时，会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难，此时应加大给水量将汽塞冲入汽包，
38 炉严重缺水后，为什么不能立即进水？
1. 锅炉严重缺水 后，此时水位已无法准确监视，如果已干锅，水冷壁管可能过热、烧红，此时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却，锅炉立即蒸发，汽压突然升高，金属受到极大的热应力而炸裂。
时间，恢复上水后，重新点火。
39 机反转的原因有哪些？为什么反转的风机不能启动，怎样才能启动？
1、当风机反转时，由于叶轮的旋转方向与电动机定子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大的多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。
2、首先要将反转的叶片静止下来，如在反转风机的入口加插板，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动
40 膛负压为何会变化？
1 燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡
2 虽然有时送、引风机出力都不变，但由于燃烧工况的变化，因此炉膛负压总是波动的
3 燃烧不稳时，炉膛负压产生强烈的波动，往往是灭火的前兆或现象之一
4 烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加，在送引风机工况不变时，也使炉膛负压变化
2. 锅炉严重缺水紧急停炉后，只有经过技术主管单位研究分析，全面检查，摸清情况后，由总工决定上水
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41 影响受热面积灰的因素有哪些？减轻受热面积灰的措施有哪些？
影响因素：
（1）烟气流速
措施：
（1）选择合理的烟气速度
（2）布置高效吹灰装置，定期吹灰。
42 锅炉启动过程中，汽温提不起来怎么办？
1. 火嘴改用上层火嘴
2. 一级旁路或向空排气，稍微降低汽压，然后增投火嘴，提高锅炉热负荷 3. 二次风配比，加大下层二次风量
4. 风压、风量、增大烟气流速
43 水循环倒流在什么情况下发生？有何危害？
水循环倒流发生在上升管直接引入汽包水空间，而且该管受热很弱以至于其重位压差大于回路的共同压差时。
危害：
当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时，气泡将不能被带走，处于停滞或缓动状态的气泡逐渐聚集增大，会形成汽塞，这段管壁温度将升高或壁温交变，导致管道超温或疲劳损坏。
44 如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态？ 1 烟气的含氧量在规定的范围内。
3 烟囱烟色呈淡灰色。
5 有较高的燃烧效率
45 影响排烟温度的因素有哪些？
1、尾部受热面多少。尾部受热面多，排烟温度降低，但排烟温度太低又会引起尾部受热面金属的腐蚀与增加金属的消耗量。一般排烟温度在110～160℃左右。
2、受热面积灰或结垢，使热交换变差，导致排烟温度上升。 2 炉膛燃烧正常稳定，具有金黄色的光亮火焰，并均匀的充满炉膛。 4 蒸汽参数稳定，两侧烟温差小 （2）飞灰颗粒度 （3）管束结构特性 （3）采用小管径、小节距、错列布置。 3、炉膛内结焦，使离开炉膛的烟气温度升高，导致排烟温度升高。
4、炉底漏风大，使火焰中心抬高；以及烟道漏风都会使排烟温度升高。
46 锅炉运行为什么重点监视排烟温度的变化？分析排烟温度升高的原因 ？
1. 为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为送入炉膛热量的6％左右；排烟温度每增加12～15℃排烟热损失增加1％，所以排烟温度应是锅炉运行最终要的指标之一，必须重点监视
2. 温度应是锅炉监视是否发生二次燃烧的主要安全指标，必须重点监视
中的水分；⑹锅炉负荷；⑺燃料品种；⑻制粉系统运行方式。
47 锅炉运行中遇到哪些情况应紧急停炉？ 3. 温度升高的因素：⑴受热面积灰、结渣；⑵过剩空气系数过大；⑶漏风系数过大；⑷给水温度；⑸燃料
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1 .汽包水位低于极限值（根据制造厂规定或运行经验，经电厂总工程师批准的数值）；
2 .汽包水位高于极限值（根据制造厂规定或运行经验，经电厂总工程师批准的数值）；
3 .锅炉所有水位计损坏时；
4 .炉管爆破，经加强给水和降低负荷扔不能维持汽包水位；
5..主给水、蒸汽管道发生爆破，无法切换，威胁到设备或人身安全时；
6. 主汽压力超过安全阀动作压力，而安全阀不动作，向空排汽门无法打开时；
7. 再热蒸汽中断；
8. 锅炉灭火时或燃油炉燃油调节阀后的压力降到不允许程度时；
9 . 所有的引、送风机或回转式空气预热器故障停止时；
10 .炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏时；
11 .锅炉房内发生火警，直接影响锅炉的安全运行时；
12 .锅炉尾部发生再燃烧时。
48 低氧燃烧有何利弊 1. 少硫矸的含量，使烟气露点大大降低
2. 效地减轻尾部受热面腐蚀和结灰
3. 风机电耗下降
5. 效率下降
6. 燃烧稳定性
49 运行中防止低温腐蚀的措施有哪些？
烟气中的三氧化硫的形成与燃料硫分、火焰温度、燃烧热强度、燃烧空气量、飞灰性质和数量以及催化剂等有关。
运行中可控制的有：
1、投入暖风器或热风再循环，提高进入空预器的冷风温度，以此来提高空预器的管壁温度。
2、加强对空预器的吹灰。
4. 和机械不完全燃烧损失增大，燃烬程度下降
锅炉运行操作技术
1. 启动前如何检查电动机？
（1） 无人工作，工作票已终结；
（2）周围及进出通道无杂物，无堵塞；
（3）与地线完好，靠背轮与机械部分连接完好，保护罩牢固。冷却风扇完好；
（4）地脚螺丝齐全，不松动；
（5）接线轴瓦油位正常，油圈无脱落，手动盘转电机轴灵活，无卡涩及异常声响。
2. 启动前如何检查布袋除尘器？
（1）烟气旁路系统检查，其进出口烟风门开启、关闭灵活，指示正确。
（2）布袋加热系统设备完好，无积露情况。
（3）除尘器内部均已安装清理好，布袋清洁完好，并盖好盖板，场地整洁无杂物。
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（4）压缩空气管道无泄漏，气缸动作灵活，压力表齐全，指示正确，各阀门完好，调节灵活。
（5）人孔门和放灰门均已关闭，无漏风现象。
3. 怎样冲洗水位计？
（1）关闭汽侧阀门与放水排污阀门，开启水侧阀门，将水位计上满水；
（2）关闭水侧阀门，开启排污阀将水位计水放掉
（3）关闭排污阀，开启水侧阀，将水位计上满水
（4）重复以上（2）（3）步骤直至水位计清晰为止
（5）关闭排污阀，开启汽侧与水侧阀门，恢复水位计运行
（6）关闭放水门检查并核对两只水位计指示，应一致并有轻微晃动。
4. 锅炉并汽应具备什么条件？
（1）锅炉设备情况正常，
（2）料层厚度合适，炉内燃烧稳定。
（3）过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力，一般为0.05~0.1MPa。
（4）蒸汽温度在370~400OC之间。
（5）汽包水位为-50mm左右，
（6）蒸汽品质合格。
（7）管道已充分暖管。
5. 锅炉运行调整的任务是什么？
（1）汽压汽温能满足汽机的需要，水位正常。
（2）垃圾给料出力较稳定， 料层均匀，燃烧状况良好，炉温正常。
（3）液压站油系统稳定，逆、顺推炉排、推料、灰渣等系统运行正常，
（4）布袋入口温度在规定范围内并经常布袋吹灰。
（5）炉排配风系统运行正常，调节灵活。
（6） 燃烧室一直处负压状态运行。
（7） 锅炉蒸发量在额定值内，且波动范围较小。
（8）保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质。
（9）保证锅炉机组安全、连续运行。
（10）不超标运行，不压红线，不低参数运行
6. 转动机械的主要安全限额是什么？
（1）滚动轴承温度不允许超过800C；
（2）滑动轴承温度不允许超过700C；
（3） 润滑油温不超过600C；
（4） 串轴不大于2--4mm。
7. 锅炉排污的注意事项有哪些？
（1）锅炉运行中饱和蒸汽、过热蒸汽、炉水由化学人员取样分析，锅炉人员应按化学人
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员的通知进行排污。
（2）定期排污前，应与同一母管相连的其它锅炉联系，逐炉进行。如同一排污母管相连的锅炉检修，要做好隔绝措施，以确保排污时不让排污水倒灌入检修炉。
（3）定期排污时，应保证炉水水位微高于正常水位，排污过程中必须加强对锅炉水位的监视调整，防止因排污造成低水位事故。
（4）排污的一般程序：先开一次门，缓慢开启二次门，排污完后先关二次门，后关一次门，排污应缓慢逐只进行，防止排污母管水冲击。
（5）在排污过程中，如有锅炉事故发生，应立即停止排污，但发生汽包水位过高和汽水沸腾，可以进行排污。
8. 手动吹灰时应注意哪些事项？
（1）为保证安全，乙炔气瓶必须放在指定地点，加锁，并防止件压阀丢失；
（2）电磁阀开关操作时间一定要按照设计给定的时间，严禁超时；
（3）严格遵守操作规程；
（4）当乙炔气压低于允许值时，应及时更换气瓶；
（5）根据积灰情况，开始可每班吹灰一次，逐步减少到一天一次即可。
（6）定时打开疏水，及时排除管内积水；
9. 怎样启动蒸预器？
只有送风机启动后，蒸汽空气预热器才能进汽加热，预热器正常启动操作如下：
（1）开启一二级蒸预器进汽旁路门对预热器及管道暖管，同时排出预热器内不凝结气体，直到汽侧压力达到0.1 MPa ~0.2 MPa时再关闭上部排汽门。
（2）关闭进气门前疏水，疏水器前放水关闭，开疏水器后手动门，疏水旁路门关闭。
（3）开启进汽调节门后手动门，再关闭进汽旁路门，然后根据加热用汽量调整进汽调节门的开度。
10. 怎样停运蒸预器？
（1）关闭一二级蒸汽空气预热器进汽调节门，前后手动门，停止向预热器进汽。
（2）开启空预器上部排汽门，打开疏水器放水门，排尽疏水。
（3）如果减温减压装置投入运行，还要停止其运行。
（4）蒸汽空气预热器停运时间长时，应严密关闭空预器上所有阀门。
11. 空压机启动前应具备哪些条件？
（1）检查压缩机外部各重要组合体是否紧固，不允许任何联接有松动现象。
（2）检查油位计指针在绿色或橙色区域。
（3）用手按规定方向动联轴器数转，应灵活无阻滞现象。
（4）检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通电源。安装或重新接线后，应检查电机转向与接筒外表所示方向是否一致。
12. 水压试验的合格条件是什么？
（1） 上水门完全关闭后5min压力下降不超过0. 5MPa；
（2） 承压部件、金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾；
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（3） 承压部件无残余变形的迹象。
13. 遇有哪些情况，锅炉应立即停止运行？
（1） 锅炉缺水在关闭汽包水位表的汽门后，依旧看不到水位时。
（2） 锅炉满水超过汽包水位表上部可见水位时。
（3）锅炉发生炉墙裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时。
（4）所有水位计损坏后。
（5）液压站发生严重损坏，不能建立油压时。
（6）水冷壁管或省煤器管爆破，不能维持炉内正常水位时。
（7）锅炉给水或蒸汽管道爆破，对人身或设备有危险时。
（8）送引风机损坏，无法继续运行。
14. 锅炉满水时的现象、原因是什么？如何处理？
现象：（1）水位不可见或无，高水位报警；
（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；
（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；
（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。
原因：（1）给水自动跳为手动，造成给水不正常的加大；
（2）汽包或集汽联箱上的安全阀动作，造成水位上涨或带水；
（3）锅炉蒸发量超负荷较多，发生了汽水共腾。
处理：当锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施：
（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。
（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。 如经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施：
（1）开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。
（2）根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。 经处理汽包水位仍继续上升，并超过汽包水位表上部可见水位时，就紧急停炉，尽快与母管解列，立即停止进水，开启再循环门，加强锅炉放水，并注意汽包水位表上部水位的出现，待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况正常后，取得值长同意，可按热炉升火操作。
如汽包水位表内看不见水位时，并未及时发现，应采取下列措施：
（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，检查指示是否正确。 全开汽包水位表放水门，再缓慢关闭其放水门，如水位表内有水位出现，并继续上升充满水位表，证明锅炉满水尚未超过水位表汽侧面管，则按紧急停炉处理。
（2）开启水位表放水门，又缓慢关闭其放水门后，水位表内看不见水位。为证实是严重满水，再关闭汽水门，开启放水门，将水位表内存水放尽后，立即关闭放水门。迅速微开汽门水位表内有水位出现，并充满水，此时方可确定水位已超过汽包水位表的汽侧通管，应按紧急停炉处理，尽快与母管解列。
（3）当锅炉发生水位事故时，若难以判明水位高低，应立即停炉。停炉后用叫水法进行叫水，检查汽包水位。
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15. 当汽包水位不明时如何进行“叫水”？
（1）缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水。
（2）若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表明为轻微缺水。
（3）如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降，表明严重满水；若无水位出现，则表明严重缺水。
锅炉负荷骤减的现象、原因是什么？如何处理？ 现象：（1）蒸汽流量猛降，汽压猛升。
（2）如发现与处理不及时则会导致锅炉安全门动作。
（3）锅炉水位瞬时下降后又上升，高水位信号报警。安全门回座时，水位迅速下降，可能造成低水位信号报警。
（4）若送电开关跳闸，各辅机电流表有不正常地大幅度摆动，照明闪光。
原因：（1）外线路开关跳闸。
（2）汽机紧急停机。
（3）隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落。
处理：（1）根据汽包水位表，蒸汽与给水流量表的指示，将给水自动改为手动，及时调整水位。
（2）根据负荷下降及汽压上升情况，及时关小引、送风量，停炉排，保持锅炉不熄火，开过热器疏水
（3）及时调整减温水门，使汽温正常。
（4）如发现处理不及时，压力超过安全门动作压力，而安全门不动作时，应将升火排汽电动门打开，直至正常压力。
（5）做好接带负荷准备，并回报班长、值长。
（6）事故后，检查动作过的安全门情况，是否关闭严密。
16. 汽包水位计故障该如何处理？
（1）如锅炉汽包水位表中有一个损坏时：立即关闭损坏水位表的水门、汽门，开启其疏水门。用另外一个正常的汽包水位表监视汽包内的水位。采取紧急措施，修理或更换损坏的水位表。
（2）如汽包两只水位表都损坏，但锅炉的给水自动，差压水位计在前一小时内曾与汽包水位表校对过，证实其正确可靠时，参照给水和蒸汽流量表的指示，继续运行20分钟。在上述两种情况下，都应报告班长、值长，使锅炉维持稳定的负荷，并采取紧急措施更换汽包水位表。
（3）如两只汽包水位表都损坏，而差压水位计运行不可靠时，应按紧急停炉处理。
17. 省煤器管损坏的现象及如何处理？
现象：（1）水位下降，给水流量不 正常地大于蒸汽流量。
（2）省煤器附近有异声。
（3）省煤器炉墙漏风处及预热器下部转变处灰斗内有冒汽、潮湿现象。
（4）省煤器两侧烟气温度差增大，泄漏侧烟温低。
（5）省煤器进出口水压下降。
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处理：若损坏不严重，应回报班长、值长，降低该炉负荷，将给水自动改为手动，并通知汽机增开给水泵加强给水，稳定燃烧，加强对故障点的检查与监视，做好防止人身安全措施，维持短时间运行，汇报总工程师，请示停炉。
若有危及临近管子或影响运行炉进水时，或虽经加大进水，汽包水位还是迅速下降，应紧急停炉，停炉后禁止开启再循环门。
18. 过热器管系损坏的现象及如何处理？
现象：（1）过热器附近有响声。
（2）蒸汽流量不正常的小于给水流量。
（3）燃烧室负压不正常的偏正或晃动，严重时由人孔门等处向外喷汽和冒烟或熄火。
（4）过热器管损坏则炉烟温度降低。
（5）过热蒸汽温度发生变化。
处理：经检查确系过热器管损坏时，必须立即回报，停炉修理。引风机待炉内蒸汽基本消失后方可停止运行，以防止事故扩大和延长处理时间。
过热器管损坏不严重时，立即回报班长、值长、运行主任，允许短时间运行。如损坏部分扩大与恶化时，应要求值长停炉，按紧急停炉处理。
19. 风机故障时的现象是什么？
（1）风机及电动机轴承温度突然升高或温度超过规定值。
（2）风机及电动机轴承振动突然增大或振动超过规定值。
（3）风机及电动机轴承发出异常杂声。
（4）风机电流增加或有不正常的晃动，故障严重时，电流超过额定值或电流突然到零，则红灯灭，绿灯闪光，跳闸警报报警。
20. 厂用电中断时的现象是什么？如何处理？
现象：（1）10KV母线中断，引、送风机电流表指示到零。
（2）锅炉熄火。
（3）流量、汽压、汽温下降，水位下降。
处理：（1）查明停电原因，当外部故障，立即通知调度，恢复送电。若内部故障，应立即依次复位引、送风机开关等。
（2）回报值长，联系电气尽快恢复厂用电。
（3）密切监视给水，及时调整水位使之正常。
（4）在电源恢复前，按正常停炉处理。
（5）如电源恢复，即可重新投入运行。
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