1. ERP：是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
2.粗能力计划（RCCP）：是指与主生产计划相伴运行的中期能力计划，是对关键工作中心能力进行运算而产生的一种能力需求计划，计划对象只针对设置为“关键工作中心”的工作能力
3.物料主文件：用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的，是ERP的基本文件之一。内容包括：1）物料属性；2）物料编码。
4. 有限能力计划：有限能力计划是认为工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级安排，先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别底的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。
5. 安全库存：又称保险库存，是为防止由于不确定因素引起缺货而设置的一定数量的库存。
6.派工单：也称调度单，是一种面向工作中心说明加工优先级的文件，说明工作中心在某时段要完成的生产任务。
7.直接材料费：指为生产某种产品直接消耗的各种原材料、燃料和辅助材料的价值。
8. 客户关系管理（CRM）：为企业提供全方位的客户视角，赋予企业更加完善的客户能力和最大化的客户收益率所采取的方法。
9.ABC分类法：又称布雷托分析法，它是根据事物在技术或经济方面的主要特征进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种方法（注意与【作用成本法（ABC）】的区别）。
10.工作中心（WC）：是基于设备和劳动力状况，将执行相同或相似工序的设备、劳动力组成的一个生产单元。（不考）
1. ERP的发展经历5个阶段
库存控制订货点法阶段 物料需求计划（MRP）阶段
闭环MRP阶段 制造资源计划（MRP-II ）阶段
企业资源计划（ ERP）阶段
2. 订货点=单位时区的需求量*订货提前期+安全库存量
例：如果某项物料的需求量为每周100件，提前期为6周，并保持2周的安全库存量，那么，该项物料的订货点是多少？
安全库存量： 100*2=200
订货点： 100*6+200=800
如果当该物料的现有库存和已发出的订货之和低于订货点时，则必须进行新的订货，以保持足够的库存来支持新的需求。
3.ERP概念（管理、软件、综合）
ERP的概念---管理思想是由Gartner Group Inc（加特纳集团公司）提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII的基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想； ERP的概念---软件产品：是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品。
ERP的概念---管理体系： 是整合了企业管理理念、业务流程基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了
企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
4.对ERP综合起来的理解、ERP对企业以后的各种影响、ERP的发展趋势等。
发展趋势：管理范围更加扩大、继续支持与扩展企业的流程重组、运用最先进的计算机技术。
1.ERP中的企业生产类型（四种）
（1）按订单设计（ETO）
（2）按订单装配（MTO）
（3）按库存生产（MTS）
（4）批量生产（Batch）
2.ERP计划的五个层次
经营计划、销售与运作规划、主生产计划、物料需求计划和车间作业计划、采购作业计划。
3.ERP生产管理中与物料有关的概念
（1）物料主文件：用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的，是ERP的基本文件之一。内容包括：
1）物料属性；
2）物料编码。物料编码（物料代码）的设计与编制是ERP运行数据的基础，是计算机系统对物料的惟一识别代码。注：物料编码一旦确定后，一般不允许修改与删除。ERP软件一般不提供删除编码的功能。
（2）物料清单（BOM）：一个BOM文件，至少应包括3各数据项：物料标识、需求量、层次码。
（3）低层码：会判断低位码。
低层码（low-level code，简称LLC）
概念：物料的低层码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。
一个物品只能有一个MRP低层码。
当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码。
4. ERP生产管理中与时间相关的概念
（1）提前期：生产管理中主要存在以下几种不同的提前期：
1）生产准备提前期：从生产计划开始到生产准备完成（可以投入）。
2）采购提前期：从采购订单下达到物料完工入库的全部时间。
3）生产加工提前期：从生产加工投入开始到生产完工入库全部时间。
4）装备提前期：从装配投入开始到装配完工的全部时间。
5. ERP生产管理中与能力相关的概念
（1）工序、工作中心的概念。
工序是产品及零部件制造过程的基本环节，是其发生物理 和化学变化的过程，是生产过程中最基本的组成单位，包括加工、检验、搬运及停留4个环节。
（2）工作中心的作用：
1）作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元
2）作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元
3）作为计算标准作业成本或实际作业成本的最小归集和分配单元
4）作为车间实际作业数据采集点、重复式生产的反冲控制点，工作中心的数据需要维护基本数据、成本数据、能力数据。
6.主生产计划(简称MPS，概念，决定生产什么，以及生产多少)：确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。
编制MPS的步骤
7.物料需求计划（概念、解决哪些问题、输入、输出是什么）
1）概念：简称MRP，根据主生产计划对物料的需求来决定订货和零部件生产的一种物料管理的技术和方法。
2）物料需求计划解决的问题
3）MRP的输入信息
A．主生产计划：主要解决“生产什么”，“生产多少”的问题。
B．独立需求：主要解决“生产什么”，“生产多少”的问题，而且它是由主生产计划生成的，只是计划的对象不是最终产品，而是有关“独立需求”的零部件。
C．物料清单：主要解决“生产过程中要用到什么”的问题，MRP是从BOM中得到有关MPS的零部件及原材料的数据。
D．库存记录：主要解决“已经有了什么” 的问题。
E．提前期：决定每种物料何时开工、何时完工。
4）MRP的输出数据项
采购订单：采购什么、多少、何时开始采购、何时完成采购。
制造订单：制造什么、多少、何时开始制造、何时完成制造。
8.下达加工单(概念以及与派工单的区别)
加工单也叫车间订单，是一种面向加工件说明物料需求计划的文件，可以跨车间甚至厂际协作。格式同工艺路线很相似。
车间作业的优先级主要依据MRP要求的计划产出日期。
派工单，也叫调度单，是一种面向工作中心说明加工优先级的文件，说明工作中心在一周或一定时期内要完成的生产任务
9.能力需求计划（概念、作用、分类、如何假设）
（1）概念：简称为CRP，是指与物料需求计划（MRP）相伴运行的近期能力计划。
（2）作用：旨在通过分析比较MRP的需求和企业现有的生产能力及早发现能力的瓶颈所在，从而实现企业的生产任务而提供能力方面的保障。
能力需求计划解决如下问题：
各个物料经过哪些工作中心加工？
各工作中心的可用能力是多少，负荷是多少？
工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少？
（3）分类
无限能力计划
无限能力计划是在作物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而后对各个工作中心的能力、负荷进行计算得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。当负荷＞能力时，对超负荷的的
工作中心进行负荷调整。
有限能力计划
有限能力计划是认为工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级安排，先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别底的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。
10.调整能力和负荷的方法
（1）调整能力的措施: 加班、增加人员、设备、提高工作效率、更改工艺路线、增加外协处理等。
（2）调整负荷的措施：修改计划、调整生产批量、推迟交货期、撤消订单、交叉作业等。 ERP发展趋势
一、ERP发展方向
ERP代表了当代的先进企业管理模式与技术，并能够解决企业提高整体管理效率和市场竞争力问题，近年来ERP系统在国内外得到了广泛推广应用。随着信息技术、先进制造技术的不断发展，企业对于ERP的需求日益增加，进一步促进了ERP技术向新一代ERP或后ERP的发展。推动ERP发展有多种因素：全球化市场的发展与多企业合作经营生产方式的出现使得ERP将支持异地企业运营、异种语言操作和异种货币交易；企业过程重组及协作方式的变化使得ERP支持基于全球范围的可重构过程的供应链及供应网络结构；制造商需要应对新生产与经营方式的灵活性与敏捷性使得ERP也越来越灵活的适应多种生产制造方式的管理模式；越来越多的流程工业企业应用也从另一个方面促进了ERP的发展。计算机新技术的不断出现将会为ERP提供越来越灵活与强功能的软硬件平台，多层分布式结构、面向对象技术、中间件技术与Internet的发展会使ERP的功能与性能迅速提高。ERP市场的巨大需求大大刺激ERP软件业的快速发展。未来ERP技术的发展方向和趋势是：
1）ERP与客户关系管理CRM(Customer Relationship Management)的进一步整合：ERP将更加面向市场和面向顾客，通过基于知识的市场预测、订单处理与生产调度、基于约束调度功能等进一步提高企业在全球化市场环境下更强的优化能力；并进一步与客户关系管理CRM结合，实现市场、销售、服务的一体化，使CRM的前台客户服务与ERP后台处理过程集成，提供客户个性化服务，使企业具有更好的顾客满意度。
2）ERP与电子商务、供应链SCM、协同商务、协同作业管理等的进一步整合：ERP将面向协同商务（Collaborative Commerce），支持企业与贸易共同体的业务伙伴、客户之间的协作，支持数字化的业务交互过程；ERP供应链管理功能将进一步加强，并通过电子商务进行企业供需协作，如汽车行业要求 ERP的销售和采购模块支持用电子商务或EDI实现客户或供应商之间的电子订货和销售开单过程；ERP将支持企业面向全球化市场环境，建立供应商、制造商与分销商间基于价值链共享的新伙伴关系，并使企业在协同商务中做到过程优化、计划准确、管理协调。
3）ERP与产品数据管理PDM(Product Data Management)的整合：产品数据管理 PDM将企业中的产品设计和制造全过程的各种信息、产品不同设计阶段的数据和文档组织在统一的环境中。近年来ERP软件商纷纷在ERP系统中纳入了产品数据管理PDM功能或实现与PDM系统的集成，增加了对设计数据、过程、文档的应用和管理，减少了 ERP庞大的数据管理和数据准备工作量，并进一步加强了企业管理系统与CAD、CAPP、CAM系统的集成，进一步提高
了企业的系统集成度和整体效率。
4）ERP与制造执行系统MES(Manufacturing Executive System)的整合：为了加强ERP对于生产过程的控制能力，ERP将与制造执行系统MES、车间层操作控制系统SFC更紧密的结合，形成实时化的ERP/MES/SFC系统。该趋势在流程工业企业的管控一体化系统中体现得最为明显。
5）ERP与工作流管理系统的进一步整合：全面的工作流规则保证与时间相关的业务信息能够自动地在正确时间传送到指定的地点。ERP的工作流管理功能将进一步增强，通过工作流实现企业的人员、财务、制造与分销间的集成，并能支持企业经营过程的重组，也使 ERP的功能可以扩展到办公自动化和业务流程控制方面。
6）加强数据仓库和联机分析处理OLAP功能：为了企业高层领导的管理与决策，ERP将数据仓库、数据挖掘和联机分析处理OLAP等功能集成进来，为用户提供企业级宏观决策的分析工具集。
7）ERP系统动态可重构性：为了适应企业的过程重组和业务变化，人们越来越多地强调ERP软件系统的动态可重构性。为此，ERP系统动态建模工具、系统快速配置工具、系统界面封装技术、软构件技术等均被采用。ERP系统也引入了新的模块化软件、业务应用程序接口、逐个更新模块增强系统等概念，ERP的功能组件被分割成更细的组件以便进行系统动态重构。
8）ERP软件系统实现技术和集成技术：ERP将以客户/服务器、浏览器/服务器分布式结构、多数据库集成与数据仓库、XML、面向对象方法和Internet/Extranet、软构件与中间件技术等为软件实现核心技术，并采用EAI应用服务器、XML等作为ERP系统的集成平台与技术。 ERP的不断发展与完善最终将促进基于Internet/Extranet的支持全球化企业合作与敏捷虚拟企业运营的集成化经营管理系统的产生和不断发展。
二、新一代ERP主要特点
目前，关于未来ERP的说法甚多，如e-ERP、后ERP、iERP、ERPII等等。Gartner Inc.公司给ERP II下的定义为：ERP II是通过支持和优化公司内部和公司之间的协作运作和财务过程，以创造客户和股东价值的一种商务战略和一套面向具体行业领域的应用系统。这些说法都是人们站在不同角度对ERP发展方向和趋势进行的描述。这里统一用“新一代ERP”这个词来表述。根据ERP管理思想与管理软件系统的发展过程与趋势，新一代ERP应当具备以下主要特点：
1）管理思想先进性与适应性：新一代ERP应当在继承当前ERP管理思想的基础上，不断吸纳最新的先进管理思想或模式，如敏捷制造与敏捷虚拟企业组织管理模式、供应链环境下的精良生产管理模式、基于电子商务的企业协同作业管理模式、跨企业的协同项目管理模式等等；并将其管理思想与ERP业务处理模型结合。此外，新一代ERP应具有针对不同国情的管理模式适应性，例如针对象中国这样的未完成工业化的发展中国家，应当采用针对性较强的改进型ERP管理模式，如基于动态成本控制的ERP模式、基于时间－成本双主线的新型ERP模式、基于资金流模型的ERP模式等等。
2）电子商务环境下的企业间协同性：在网络化信息时代，制造业的竞争焦点已从单一企业间的竞争转化为跨企业的生产体系间的竞争。企业正在把基于内部功能最优化的垂直一体化组织转变为更灵活的以核心能力为基础的实体组织，并努力使企业在供应链和价值网络中找到最佳定位。这种定位的不仅相关于所从事B2B和B2C电子商务，还参于协同商务过程。新一代ERP应当支持这种扩展型企业在电子商务环境下的企业间协同经营与运作。
3）面向企业商务过程的功能可扩展性：新一代ERP将越来越面向企业的商务过程和产品全生命周期的相关过程与资源的管理，其业务领域与功能不断扩充。新一代ERP除了具有传统的
制造、财务、分销等功能外，还将不断吸纳新的功能，如产品数据管理PDM、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、电子商务、协同作业、制造执行系统MES、决策支持系统DSS、数据仓库与联机分析处理OLAP、办公自动化OA等等，从而构成了功能强大的集成化企业管理与决策信息系统。因此，新一代ERP应当具有很好的功能可扩展性。
4）基于工作流的管理过程性：随着ERP业务领域与功能的不断扩充，ERP系统将十分庞大和繁杂，加强业务处理过程的管理非常必要。新一代ERP将以工作流引擎作为业务处理的核心机制，使其成为集成的、基于规则的、自动和连贯的ERP工作管理程序，保证企业内外部物流、信息流、价值流与责任流的有机集成。与此同时，采用工作流模型及其管理引擎也有利于新一代ERP系统的可定义、可配置与可重构性的实现。
5）基于知识的管理智能性：随着ERP系统从管理执行层向管理决策层的渗透，新一代ERP将通过集成数据仓库、数据挖掘和联机分析处理OLAP、商务智能、决策支持等加强其对企业知识的管理功能，把企业高层领导从规模庞大、 “事无巨细” 的数据中解脱出来，构成集综合查询、报表和 OLAP为一体的智能决策信息系统，帮助企业家进行宏观决策和经营策略。
6）经营生产计划与控制的及时性：为了改进MRPII/ERP的“重计划，轻控制”的弱点，新一代ERP将进一步加强“事前计划、事中控制、事后核算”的集成功能，加强ERP/MES/SFC或ERP/MES/PCS（PCS：Process Control System）的实时化集成，并实现经营生产计划与控制的有机结合，增强企业ERP系统的应变能力和现场管理能力。
7）基于软构件的系统动态可变性：与ERP功能的不断扩展的趋势相对照，ERP软件的发展趋势则是在新的模块化概念下变得越来越规模可变（Scalable），并能够做到“可剪裁、可配置、可重构”，为用户企业“量身定制”。 新一代ERP软件系统应当具备上述特点，通过采用软构件技术实现系统可剪裁与可重构，并形成针对各类典型行业的专业化系统。另一方面，针对企业组织或过程重组和业务处理调整的需求，新一代ERP系统应当做到动态可重构，迅速适应企业的变化，采用软构件系统技术可以很好地满足这一需求。
8）基于快速实施工具的系统可实施性：ERP的实施周期对于ERP系统应用成功率影响甚大；支持ERP应用的快速实施应是新一代ERP系统的重要特征。新一代ERP系统需要集成一系列ERP实施辅助工具，其中包括企业诊断方法及工具、企业建模方法及建模工具、基于企业建模的ERP快速实施与数据分析辅助工具、ERP系统快速配置及动态重构辅助工具、各类企业参考模型、ERP报表自动生成器、ERP系统界面、面向客户的个性化系统定制工具等，为企业管理咨询与诊断、ERP快速应用实施提供技术支撑。
企业采取的原有生产方式，多是出于控制上的目的，对为其提供原材料、零部件的其他企业，一般采取投资自建、控股或兼并的“纵向一体化”管理模式。
如美国福特汽车公司拥有一个牧羊厂，出产的羊毛用于生产本公司的汽车坐垫；美国某报业大王拥有一片森林，专为生产新闻用纸提供木材。
这些企业推行“纵向一体化”的目的，是为加强企业对原材料供应、产品制造、分销和销售全过程的控制，使企业在市场竞争中掌握主动。
但在市场发生变化的今天，这种模式已逐渐显示出无法快速响应市场的弊端。显然，企业采取“纵向一体化”管理模式，不论采取何种方式控制关联企业，都要承受过重的投资负担和过长的建设周期带来的风险，而且核心企业什么都想管，不得不从事自己并不擅长的业务活动，甚至深陷其中不能自拔。