一、          编制依据

本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出施工组织设计的可行性。

在本施工组织设计的编制过程中，主要以下几项作为依据：

1、国家有关建筑技术标准和规范，施工安全技术规程和工程质量检验评定标准；

2、公司质量体系ISO9001企业标准。

3、施工图纸；图纸会审记录、业主等指导性文件；

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

5、《住宅装饰装修工程施工规范》  GB50327-2001

6、《建筑工程施工质量评价标准》  GB/T 50375-2006

7、《建筑内部装修设计防火规范》  GB50222-95

8、《筑节能工程施工质量验收规范》 GB501411-2007

二、          实施条件分析

1、    工程特点、重点和难点分析

本工程装修标准高，装修面积大，工期短，多区域及大面积同时展开施工，是本工程的主要特点。

1、工作量大，工期紧急

同时虽然本标段工程装饰内容多属于普通工作，但装饰要求高，施工工作面大，施工工期紧，协调配合工作至关重要，在业主规定的工期内完成整个工程，是有一定的难度。但是，根据现场条件，凭我公司强大的实力和丰富的施工经验，在制订好合理的施工组织设计及管理、沟通、协调良好，我们有信心保质保量按期完成任务。

2、施工一次投入量大

由于工程量大和工期紧迫，全面铺开施工,周转材料的一次性投入量巨大。短时间内本标段工程施工一次投入量非常大，周转次数少，施工中将根据工程控制计划要求，进行工料分析，做好材料的供应和使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

3、劳动力需求量大

本工程施工用工量较大。为此，必须制定了相应的劳动力资源保障措施，我公司将调集各工种的高素质的工人进场施工,并优化施工组织结构、加强管理。

4、施工质量要求高

按合同要求，本工程质量目标必须一次验收合格，我公司将选派优秀的工程管理技术干部和高素质的工人参加本项目施工，采用先进的技术装备，优化施工组织结构、加强管理，遵循设计,恪守合同，精心施工，确保工程一次成优、如期完成。

三、          项目管理目标

充分发挥我公司在资金、人才、装备、技术等方面的优势，科学地组织装饰施工，确保实现如下管理目标：

1、    质量方针

精艺求精、优质满意、以人为本、安全环保。

2、    工期目标

计划开工日期为20##年11月1日，计划竣工日期为20##年12月30日。施工总工期：60个日历天。

3、    质量目标

一次验收合格。

4、    环保管理目标

严格执行《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理规定》、《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理文明施工标准》、《建设工程现场文明施工管理办法》

科技进步目标

为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在施工过程中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，体现现代化管理水平。

5、    协调目标

信守合同，密切配合，认真投入，协调各方面的关系，接受业主、监理单位和项目建设管理单位对工程质量、工程进度、计划调整、现场管理和控制的监督，加强与设计单位的沟通和联系，力求表达出最好的设计效果和意图，使工程质量和进度按计划完成。配合质检站、城管、环卫、环保、建设局及当地居委会等政府部门的工作，及时办理各种必要的施工手续，服从有关司的管理，给工程施工创造一个良好的外部环境。

四、          项目组织结构

1、    建立项目管理机构

本工程实行项目法施工，按照“减少层次，追求高效”以及“因事设岗，因岗设人”的原则，建立项目部的高效指挥控制系统和精干协调的管理体制。设项目经理为长驻代表，充分授权代表公司处理一切有关该工程的一切事物，在工程施工期间不会撤走或替换经业主审查同意的关键或骨干项目组成成员。根据文件的要求，为了最大限度提高协调和联系的效率，在整个合同工程期间，承包商（乙方）可与监理公司和/或其他第三方召开定期的专门的高层协调会。还可采取必要的措施，以便可以不受约束地进入现场内或附近的现场设施。

1）决策层

本工程的决策层由项目指挥长、项目负责人（项目经理）、项目技术负责人（项目总工程师）、深化设计负责人组成。

决策层：项目指挥长：（总经理）、项目负责人（项目经理）：（高级环境艺术设计师）、项目技术负责人（项目总工程师）：（高级工艺美术师）、深化设计负责人：（高级环境艺术设计师）。

2）技术主管

本工程技术分项划分为：装修、机电-电气、给排水工程。各施工面由施工管理工程师（装修）、施工管理工程师（机电-电气、给排水）、测量工程师、试验、检测工程师、计划合同管理工程师、材料管理工程师、机械设备管理工程师、机械设备管理工程师、质量管理工程师、专职安全员、造价管理负责人、图档信息管理员组成。设计面由深化设计人员组成。

2、    落实岗位责任制

1）项目负责人岗位责任制：

组织并协调各方实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益。

（1）负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；

（2）主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；

（3）对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；

（4）对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并马上各方作出相应安排；

（5）制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；

（6）审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；

（7）据甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；

（8）严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。

2）项目技术负责人岗位责任制：

（1）全面负责工程项目施工的技术工作和技术管理工作，对工程项目的技术负责和质量负责。

（2）主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。

（3）组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。

（4）主持组织图纸会审和重点工程技术交底，处理审批技术文件。

（5）组织制定保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度，改进施工方法等等技术措施，并监督其监督其贯彻执行。

（6）监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量、安全及文明施工等等方面的管理规章制度，对施工生产中的质量、安全负技术上的责任。

（7）组织编制工程施工技术、质量、安全、文明施工等等方面的管理规章制度，并监督其监督其贯彻执行。

（8）负责技术改进、合理化建议，技术措施计划的实施。

（9）及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档

（10）负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和预防措施。

（11）参加施工方案讨论，组织学习和会审施工图纸，弄清设计要求。

（12）贯彻执行质量体系文件所规定的职责。

3）施工管理工程师岗位责任制：

（1）做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检；

（2）爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；

（3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导；

（4）自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守总公司的各项管理规定，做到文明施工；

（5）自觉维护工人形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，一经现场管理人员发现，罚款处理；情节严重者，立即开除；

（6）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业；

（7）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥；

（8）爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；

（9）现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，如实反映情况。

4）计划合同管理工程师岗位责任制：

各管理工程师作为项目经理行政业务工作的助手，负责工程的计划、估算、进度控制及费用控制，负责工程后勤、材料采运和按合同处理各方面关系，在工程中协助工程项目经理作好行政后勤工作。

（1）负责协助项目经理作好计划调度和进度控制，将周、月工程完成情况制成报表，并对照计划作出总结和调整，及时上报公司，并根据完成工作量上报甲方付进度款；

（2）负责工地文件档案记录的文件柜管理，并协助工程经理对工程中需甲方确认、同意的变更、调整发联系函，经项目经理认可后交甲方签收并催促答复，重大问题及时上报；

（3）控制行政费用开支和成本核算，对照计划预算提出处理意见；

（4）负责监督执行工程所需设备、材料采购、催货、运输及后勤保障工作；

（5）按合同处理与甲方（建筑单位及行政主管单位）、供货商、分包单位各方面关系，主要是分包单位在执行合同中出现的问题，参与分析招标文件，选择分包单位，建立必要的工作规程以管理有关合同变更问题。

5）材料管理工程师岗位职责：

（1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并验收，确保材料对板和质量要求；

（2）提供材料供货商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供货商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件；

（3）同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供货商，并与之签定购货合同；

（4）确保主要材料和特种材料，能由供货商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并保证真实可靠；

（5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具；

（6）仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其它证明文件；

（7）按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如实登记。加强对仓库的安全保管。

6）质量管理工程师岗位责任制：

（1）负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分顶工程工长填写质量保证书，方可施工；

（2）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；

（3）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；

（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故如实上报；

（5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；

（6）积极助理领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实行检验情况，经常提出质量研究课题；

（7）在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；

（8）坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；

（9）认真实行目标管理和全面质量管理；

（10）对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检网，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；

（11）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；

（12）正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故就及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理；

（13）支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；

（14）对职工进行质量、安全教育，组织开展自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量。

（15）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施；

（16）主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的问题；

7）专业安全员岗位责任制：

（1）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；

（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；

（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿；

（4）与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；

（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；

（6）对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作；

（7）在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况；

（8）一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行；

（9）参加工程验收，定期总结安全管理经验。

8）各专业班组长岗位责任制：

（1）对本班组的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，经常进行检查；

（2）认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；

（3）严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程时情况；

（4）认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；

（5）严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检中工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；

（6）认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；

（7）对施工现场电气及设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用；

（8）组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；

（9）发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。

9）班组技术负责人岗位责任制：

（1）协助班组长推行全面质量管理，向工人进行技术交底，对本班组的技术质量工作负责；

（2）掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定；

（3）经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；

（4）指导质检员作质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；

（5）填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；

（6）协助工号长组织有关人员学习推广新技术、新工艺推行 先进的施工方法；

（7）积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小组中，组织研究技术中的疑难课题，解决实际工程问题；

（8）积极总结工程质量上的各种经验，及时江报。

10）其它项目负责人的岗位职责：

（1）服从管理部门的领导，下达各项施工任务，按照设计图纸要求和施工工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程达到优良标准；

（2）主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告；

（3）办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项；

（4）填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，加强对隐蔽工程验收工作，办理竣工报告和竣工验收证明书的工作，参加过程验收。

（5）加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9001 质量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产；

（6）定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生；

（7）处理好各施工单位和工人之间的工作协调关系；

（8）管理和维护施工设备及机具，加强对现场已完成的成品保护工作。

3、    项目施工管理体系

1）公司由一名国家一级建造师作为本标段工程的项目经理，负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括劳动力组织、材料供给，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。

2）组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，落实工作，在总进度计划的控制下完成施工任务。

3）项目管理的主要内容

（1）确定施工方案，做好施工准备；

a. 施工方案的技术经济比较，选定最佳可行方案；

b. 选择适用的装修施工机械；

c. 设计装饰工程平面布置图；

d. 确定各工种工人、机具和材料的需要量；

（2）编制施工进度计划

a. 编制施工进度计划网络图；

b. 建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序；

c. 施工图纸供应情况的监督检查；

d. 物资供应情况的监督检查；

e. 劳动力调配的监督检查；

f. 工程质量管理；

（3）合同与造价管理

a. 编制投标报价方案；

b. 与业主、分包商及设备、材料供应厂商签订合同；

c. 检查合同执行情况，处理索赔事项；

d. 工程中间验收及竣工验收，结算工程款；

e. 控制工程成本；

f. 月度结算和竣工决算及损益计算。

五、          现场管理和施工总平面图

1、    现场管理

要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。

由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

出入现场一律佩戴我司统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。

现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。

在施工现场已提供水、电接驳点，施工单位在指定位置接驳。施工范围场外道路可通行施工车辆，供施工和材料进场。施工范围场内道路由总包单位管理，可供施工单位使用。合同签订后，我公司将立即进场根据总施工平面图进行临时水电及设施的布置工作。

测量复核工作在进场后立即进行，包括轴线、标高基准线的复核等，并办理工程移交手续。

2、    施工总平面图

本工程为葫芦岛连山农村商业银行钢屯支行装修改造工程装饰装修工程施工专业承包装修、机电-电气、给排水工程、空调工程与其它专业同时施工，可利用施工场地有限，因此搞好临时设施平面布置，是顺利完成施工任务的关键。

本标段工程计划划分八个施工区流水作业，每个施工区均布置两个半成品加工区；每个施工区均匀设置施工配电箱、取水点；消防器材均匀分布。

1、我公司将现场办公室、材料仓库、危险品仓库、临时食堂、加工厂房，设置在甲方指定的临时位置，施工现场设置临时简易小型材料周转仓库。具体临时用房的位置可参考平面布置。

2、管理人员及工人的临时住宿拟在工地范围外临时租用场地解决。材料临时堆放拟分施工段安排，可按材料进场时间及施工段先后顺序堆放材料。施工段划分详见施工进度计划。

3、砂堆场、石材堆场、水泥仓库及施工机械设置在楼层外指定的临时空地，具体位置须与甲方及监理公司协商，并根据现场情况确定。

4、楼层内材料堆场根据材料进场时间及施工顺序统筹安排。尽量避免影响施工及二次搬运，尽量缩短材料运距。

5、垂直运输主要利用楼梯用人工搬运。人工搬运不方便的可利用人货梯，但应注意做好安全防护措施。

6、施工防火措施详见安全管理一章，其它各层的消防灭火器及临时配电布置详见平面布置图。

7、危险品仓库设在甲方指定的位置，具体位置由参见平面布置图，主要用来堆放木制品及油漆等，为保持通风，仓库必须安装排气扇进行通风，且配备灭火器及安全牌等等安全措施

六、          施工部署和施工准备工作

1、    项目管理总体安排

本工程主要包含室内精装修工程项目，结合本标段工程的实际情况，同时进行施工；又将每个施工区按分段施工，进行流水作业。由于该工程工种多，工期短，施工装饰要求高，因此在各区域具备施工条件的前提下，同时进行施工，实行交叉作业，便于组织施工，为了满足装修工期、质量和安全要求，我公司将组织高素质的劳动力，确保原材料的供应符合业主所要求的品牌和质量，并采用先进的施工工艺来保证工期。

2、    施工和管理人员的准备和拟投入的最高人数和平均人数

2.1                  施工管理人员组织

本工程设指挥长1名，项目经理1名，项目技术负责人1名，深化设计负责人1名，下设施工管理工程师、深化设计人员、测量工程师、试验、检测工程师、计划合同管理工程师、材料管理工程师、机械设备管理工程师、质量管理工程师、专职安全员、造价管理负责人、图档信息管理员，项目施工管理人员承担主管业务内具体工作，并随工程进展作个别专业人员的调整，以适应施工管理的需要。

2.2                  施工劳务人员组织

我公司选择长期在我公司工作，具有相关施工操作经验的技术工人作为施工作业层选择劳务操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的人员。

劳务层的划分为三大类：

第一类为专业化强的技术工种，其中包括电焊工、测量工、架子工等，这些人员均参加过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工要求。

第二类为装饰技术工种，其中包括木工、油漆工、瓦工等，这些人员均参加过类似工程的施工，具有丰富的经验，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工要求。

第三类为非技术工种，此类人员主要用于杂工、保卫、卫生、成品保护及各工种的辅助用工。

劳务层的调配由项目劳资部根据月度劳动力计划，进行合理调配，同时确保进场所有人员的各项素质达到项目的要求。

劳动力投入预计各专业工程投入20-50 人。施工高峰期总人数达45人左右。以上人员根据施工段划分，分配到每个施工层中。

每层各项目完成后，相应工种退场。劳动力动态曲线详见施工总进度计划网络图。主要劳动力投入量：根据不同专业工种，在施工中，投入的劳动力表。

3、    施工现场准备和施工程序

本工程施工根据现场实际情况，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。

按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。

按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水顺序如下：

系统：天棚装饰→墙面装饰→地面装饰→管线管道。

天棚系统：抄平及定位放线→饰面安装→洞口预留→收口处理。

墙面系统：抄平及定位放线→墙体砌安→槽管预埋→门安装→饰面安装→开关插座安装→收口处理。

地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口处理。

根据本标段工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功能划分，以相对独立地组织流水。施工准备工作组织和时间安排

入场准备工作计划表

 

七、          施工方案

1、    施工流向和施工顺序

1.1                  施工流向

1、本标段工程采用区域施工（详见施工区域平面图）自上而下流向进行室内工作，为使各施工区域紧密衔接，每个工种完成任务后向下一个工种进行施工。

2、为了保证工期要求，在施工安排上用科学的管理方法，进行见缝插针、交叉工作，合理调整各施工及工序搭接，各工序要各环紧扣合理进行下施工。

1.2                  施工顺序

按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水顺序如下：

天棚系统：抄平及定位放线→饰面安装→洞口预留→收口处理。

墙面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→门安装→饰面安装→开关插座安装→收口处理。

地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口处理。

2、    施工阶段划分

本标段工程施工根据现场实际情况分为六个施工段，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。

按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。

根据本标段工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功能划分，以相对独立地组织流水。

3、    施工方法和施工机械选择

3.1                  找平层施工

1、工艺流程

检验水泥、沙子、石子质量→配合比试验→技术交底→准备技术设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收

2、操作工艺

（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60mm*60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还冲筋。

（3）搅拌：

1）混凝土的搅拌按水泥混凝土垫层施工工艺标准的要求进行。

2）砂浆的搅拌按水泥砂浆垫层施工工艺标准的要求进行。

（4）铺设：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内推着往外铺设。

（5）混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

（6）找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按设计要求的坡度做。

（7）养护：在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得小于7d。

3.2                  防水涂料作业施工

1、工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3、涂刷底胶（相当于冷底子油）：

3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

4、涂膜防水层施工：

4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

4.39涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

    涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

    3.4.4  涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

    3.4.5  涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

    3.4.6  稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

    3.5  涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

3.3                  水泥砂浆找平层施工

1、工艺流程：

墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护

2、基层处理：

（1）混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

（3）砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

3、混凝土墙抹水泥砂浆防水层

（1）刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。

（2）底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。

（3）刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。

（4）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

（5）刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。

4、砖墙抹水泥砂浆防水层

（1）基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

（2）抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。

（3）抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。

（4）抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。

（5）刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

5、地面抹水泥砂浆防水层：

（1）清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。

（2）刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。

（3）抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。

（4）刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。

（5）抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。

（6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。

（7）养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。

6、抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。

7、五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。

3.4                  地面砖施工

1、施工顺序：

基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。

2、操作要点：

基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清理干净，用水冲洗、晾干。

贴饼、标筋：根据墙面不平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。

铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖。其接缝迷茫度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。

浸水：将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2至3小时后，限出晾干备用。

铺砖：铺砖的顺序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15至20块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着铺；其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。

铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1至2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制铺贴平整密实。

压平、拨缝：每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。

压实后，拉通线先坚缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平地、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰将擦去。

从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，必须5至6小时完成。

嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。

养护：嵌缝砂浆终凝结后，铺锯末浇水养护。

3、质量标准

面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

面层与基层的结全必须牢固无空鼓。

楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表所示：

3.5                  地面石材施工

1、工艺流程

检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收

2、操作工艺

（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

（3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

（4）排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

（5）铺设结合层砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

（6）铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

（7）铺大理石或花岗岩时先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时分段、分部位铺贴。

（8）如设计有图案要求时，按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

（9）养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完养护，养护时间不得小于7d。

（10）勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

3.6                  大理石施工

1、工艺流程

（1）薄型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝

（2）普通型大规格块材（边长大于40cm）工艺流程：

施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢丝网→吊垂直、找规矩、弹线→石材刷防护剂→安装石材→分层灌浆→擦缝

2、操作工艺

（1）薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。

1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并将其镶贴在较隐蔽的部位。

2）在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一编约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后将底子灰表面划毛。

3）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一面涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

4）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

（2）大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用如下安装方法。

1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。

若饰面板规格较大，如下端不好栓绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，（槽长约3~4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可栓绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。

2）穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗岩石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

3）绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm，比石板上口低2~3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。

4）弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度以5~7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。

5）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一面涂刷完间隔24h后同样的方法涂刷第二便石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面专用胶泥拉毛处理，拉毛胶泥凝固固硬化后方可使用。

6）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

7）安装大理石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，快才与基层舰的风一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔，在拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，在用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，在灌浆前塞放好）。

8）灌浆：把配合比为1：2：5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层灌浆高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，立即拆除重新安装。

9）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

3.7                  墙面贴面砖

1、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝

2、操作工艺

1）基体为混凝土墙面时的操作方法

（1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的早凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

（2）10㎜厚1：3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木摸搓毛。

（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇到突出的卡件，用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

（5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（8）粘贴面砖：粘贴自下而上进行。抹8㎜厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶白水泥胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3~4㎜粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3㎜，有此种做法其基层必须更平整。

2）基体为砖墙面时的操作方法：

（1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

（2）12㎜厚1：#水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5~7㎜，随即抹平搓毛。

（3）（4～8㎜）同基层为混凝土墙面做法。

3.8                  一般（保温）抹灰砂浆

1、工艺流程

基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥、踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰

2、操作工艺

1）基层清理

（1）砌砖体：清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

（2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）

（3）加气混凝土基体：在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

2）浇水湿润

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7㎜。当墙面凹度较大时分层衬平。每层厚度不大于7～9㎜。操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5㎝见方形状。

房间面积较大时先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出的墙角线，随后在距墙阴角100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

4）抹水泥踢脚（或墙裙）

根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～10㎜为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层压光，抹踢脚或墙裙厚度符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7㎜为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

5）做护角

墙、柱间的阳角在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5㎝）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

6）抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5㎝，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刷。

7）墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5㎝。两筋间距不大于1.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

8）抹底灰

一般情况充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装挡、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，在散热器安装前进行，抹灰面接槎平顺，地面踢角板或墙裙，管道背后及时清理干净，做到活完底清。

9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

10）抹罩面灰

在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2㎜，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇到预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

11）保温砂浆工序：

1、做灰饼(用保温砂浆做到设计厚度)

2、界面层：混凝土或砖墙表面满布批1mm厚的界面剂

3、保温层：在界面剂还处于潮湿状态下批保温砂浆，保温砂浆分两次两遍批完:每次厚度不超过8mm,第一遍批完待其表干后批第二遍（保温层完工）。

4、抗裂层：待保温层完成3-7天后在保温层表面满布批抗裂砂浆(厚度1.5mm)  后将裁制好的纤维网用铁抹子压入抗裂砂浆内（纤维网每次最多裁剪长度 为3m,两张纤维网之间需重叠连接，重叠连接处长度应超过300mm），压入纤维网后，在纤维网表面分点涂抹抗裂砂浆将其固定

5、待第一遍抗裂层表干（约24h）后表面再批1.5mm的抗裂砂浆抹平，整个保温系统施工完毕。

3.9                  饰面板墙施工

1、施工程序

弹线→制作木龙骨→固定木骨架→隐蔽验收→安装木饰面板→收口线处理

2、施工操作步骤

（1）弹线：首先定出地平基准线，然后从地平基准线为起点，在墙面上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。

（2）制作木龙骨：先把墙上分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。木龙骨架拼接线拼接大片，后拼接小片，为了便于安装，木龙骨架最大组合片厚度不大于10㎜。

（3）固定木骨架：固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑平面上，用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定。

（4）安装：先对板进行挑选，分现不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色用在同一区域。在木龙骨面上刷一层乳胶，把木板固定在木龙骨上钉牢，要求布钉均匀，钉头与板面平齐。在木板上刷一层乳胶，将选好的饰面板按设计、施工要求固定。

（5）收口线条处理：将预先选好的收口条采取胶结固定在相应位置。

3.10             木门制作与安装

1、工艺流程

放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装

2、操作工艺

1）放样

放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1：1将木制品构造画出来，作成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门膛子梃的断面宽，长比门高度打200mm左右，经过仔细校核厚才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。

2）配料、截料

配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部位的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。

配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料不能使用。经打细算，长短搭配，先配长料，后配扇料。门樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。

配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体大量可参考如下：

断面尺寸：单面刨光加大1~1.5mm，双面刨光加大2~3mm。机械加工时单面刨光加大3mm，双面刨光加大5mm。

配料时还要注意木材的缺陷，节疤躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉；起线部位也禁止有节疤。

在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到距解木料的损耗，一般留出2~3 mm的损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。

3）刨料

刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。

刨完后，按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。

4）划线

划线是根据门构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。

划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。

门樘无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过80 mm时，要画双实榫；门扇梃厚度超过60mm时，要画双头榫。60mm以下画单榫。冒头料宽度大于180mm者，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚地1/4~1/3。半榫眼深度一般不大于料断面地1/4，冒头拉肩和榫吻合。

成批画线在画线架上进行。把门料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门料地正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好厚，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。

5）打眼

打眼之前，选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以免剂裂眼口四周。

开批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。

6）开榫、拉肩

开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。

拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩作面锯伤。半榫的长度比半眼的深度少2~3mm。锯成的榫要求方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防楔头时将眼背面顶裂。

7）裁口与倒棱

裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留1 mm再用单线刨子刨到需求位置为止。

8）拼装

拼装前对部件进行检查，要求部位方正、平直，脚线整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。

门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。

门扇的组装方法与门框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板比门扇边上量得的尺寸小3~5mm，门心板的四边去棱，刨光净好。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。

门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中剂紧。木楔长度为榫头的2/3，宽度比眼宽窄1/2。楔子宽度为3又1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。

一般每个榫头内不必须加两个楔子。加楔时先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便加楔时调整、纠正。

一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中的，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔十注意纠正。

组装好的门、扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。

为了防止在运输过程中门框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。大的门框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。

门框组装、净面后，按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门框进场后尽快刷一道底油防止风裂和污染。

9）门框的后安装

（1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

（2）将门框用木楔临时固定在门洞口内相位置。

（3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

（4）用砸扁钉帽地钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1~2 mm，每块木砖要钉两处。

（5）高档硬木门框用钻孔木螺丝拧固并拧进木框5 mm用同等木补孔。

10）门扇的安装

（1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。

（2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

（3）若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1~2 mm。然后锯掉余头刨平。

（4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边。下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，刨成1 mm斜面。

（5）试装门扇时，先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。

11）门小五金的安装

（1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。

（2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。

（3）门锁距地面约高0.9～1.05m，错开中冒头和边挺的榫头。

（4）门拉手位于门中线以下，窗拉手距地面1.5～1.6 m。

（5）窗风钩装在窗框下冒头与窗扇下矛头夹角处，使窗开启后成900角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。

（6）门插销位于门拉手下边。装窗插销时先固定，插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。

（7）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门吸。

（8）小五金安装齐全，位置适宜固定可靠。

3.11             全玻璃门安装施工

1、工艺流程

（1）固定部分安装

裁割玻璃→固定底托→安装玻璃板→注胶封口

（2）活动玻璃门扇安装

划线→确定门窗高度→固定门窗上下横挡→门窗固定→安装拉手

2、操作工艺

（1）固定部分安装

1）裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割比实测尺寸小3~5mm。玻璃板的高度方向裁割，小于实测尺寸的3~5mm。玻璃板裁割后，将其四周做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。

2）固定底托：不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定与地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。

3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。

在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木板条，距玻璃版面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。

4）注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环的操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。

门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝有3~5mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对接缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。

（2）活动玻璃门扇安装

全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。

1）划线

在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。

2）确定门扇高度

玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。

把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工匠门扇多余部分裁去。

3）固定上下横档

门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后再小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。

4）门扇固定

进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调处横梁平面1~2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90º使之于门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。

5）安装拉手

全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，有松动。安装在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。

3.12             窗帘盒、金属窗帘杆安装

1、工艺流程：

定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒 （杆）

2、定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。

3、预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采取措施进行处理。

4、核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。

5、窗帘盒（杆）安装：

1）安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。

2）安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。

3）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。

3.13             窗台板安装

1、工艺流程：

定位与划线检查预埋件→支架安装→窗台板安装

2、定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线，同时核对暖气罩的高度，并弹暖气罩的位置线，为使同房间或连通窗台板的标高和纵横位置一致，安装时应统一抄平，使标高统一无差。

3、检查预埋件：找位与划线后，检查窗台板、暖气罩安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。

4、支架安装：构造上需要设窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。

5、窗台板安装：

1）木窗台板安装：在窗下墙顶面木砖处，横向钉梯形断面木条（窗宽大于1m时，中间应以间距500mm左右加钉横向梯形木条），用以找平窗台板底线。窗台板宽度大于150mm的，拼合板面底部横向应穿暗带。安装时应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙的尺寸应一致，保持水平，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入木窗台板面2mm。

2）预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板安装：按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。

3）金属窗台板安装：按设计构造要求，核对标高、位置、固定件后，先进行预装，经检查无误，再正式安装固定。

3.14             混凝土及抹灰表面施涂油漆

1、工艺流程

基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二便满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第三道涂料→磨砂纸→刷第四道涂料

2、操作工艺

（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。

（2）修补腻子：用石膏呢子将墙面、门口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

（3）第一遍满刮腻子

满刮遍腻子干燥后，用傻子将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：水泥：水=1：5：1（重量比）。

（4）第二遍腻子

涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

（5）弹分色线

如墙面设有分色线，在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。

（6）涂刷第一遍油漆涂料

第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不留堂、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

（7）涂刷第二遍涂料

涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

（8）涂刷第三遍涂料

用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

（9）涂刷第四遍涂料

用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。

3.15             电缆敷设

1、工艺流程：

 

2、准备工作：

1）施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

（1）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

（2）3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

（3）纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。

（4）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

4）临时联络指挥系统的设置：

（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

（2）高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

5）在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

6）冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

7）电缆的搬运及支架架设：

（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

（2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

3、直埋电缆敷设：

1）清除沟内杂物，铺完底沙或细土。

2）电缆敷设

（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

（2）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

3）铺砂盖砖：

（1）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

（2）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。

4）回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。

5）埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

6）直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。

7）有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。

4、电缆沿支架、桥架敷设：

1）水平敷设

（1）敷设方法可用人力或机械牵引。

（2）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

（4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm

2、垂直敷设。

（1）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

（3）沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

（4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

5、挂标志牌：

1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

4）沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

3.16             灯具安装

1、工艺流程：

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

2、灯具检查：

（1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：（a）在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；（b）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；（d）多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；（e）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；（f）可缺受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；（g）震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防装措施（如采用吊链软性连接）；（h）除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。

（2）灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须

压在灯芯柱上；（e）日光灯接线见图3-65。

（3）特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。

3、灯具组装：

（1）组合式吸顶花灯的组装：

a  首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

b  确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。

c  根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

（2）吊顶花灯组装：

首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。

4、灯具安装：

（1）普通灯具安装：

a  塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图3-66的方法施工。

b  把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。

c  自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为800～1100mm之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm，然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料（木）台安装接头方法将吊线灯安装好。

（2）日光灯安装：

a  吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

b  吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

（3）各型花灯安装：

a  组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。

b  吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头如于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。

（4）光带的安装：

根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm 。

（5）壁灯的安装：

先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。

5、通电试运行：

灯具、吊扇、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调速开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

3.17             开关、插座安装

1、工艺流程：

清理→结线→安装

2、清理：

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

3、结线：

1）一般结线规定：

（1）开关结线：

a  同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

b  电器，灯具的相线应经开关控制。

c  多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

（2）插座接线：

a  单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。

b  单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。

c  交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。

d  插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。

4、安装开关、插座准备：

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。

1）开关、插座安装：

（1）一般安装规定：

开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关，（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

（2）插座安装规定：（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

2）开关、插座安装：

（1）暗装开关、插座：

    按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

（2）明装开关、插座：

先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。

（3）开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。

3.18             金属线槽配线安装

1、弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

2、预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

3、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。

1）支架与吊架安装要求：

（1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

（3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。

（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。

（6）万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

（7）固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

（8）支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm；

（9）严禁用木砖固定支架与吊架。

（10）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于5mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。

2）预埋吊杆、吊架：

采用直径不小于5mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。

4、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10～20mm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。

5、钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。

6、金属膨胀螺栓安装

1）金属膨胀螺栓安装要求

（1）适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。

（2）钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

（3）螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

（4）螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

2）金属膨胀螺栓安装方法

（1）首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。

（2）根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。

（3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。

（4）应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

（5）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

7、线槽安装：

1）线槽安装要求：

（1）线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

（2）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

（3）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

（4）不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

（5）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

（6）当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

（7）线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

（8）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合 （高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）的有关防火要求。

2）线槽敷设安装

（1）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

（2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

（3）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

（4）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。

8、吊装金属线槽：

万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。

1）线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。

2）线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

3）线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒式放置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头。

4）转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。

5）出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

9、地面线槽安装：

地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。

10、线槽内保护地线安装：

1）保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

2）金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

11、线槽内配线

1）线槽内配线要求

（1）线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。

（2）在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

（3）线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。

（4）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下：同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。

（5）导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

（6）在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。

（7）接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

（8）从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施。

2）线槽内配线方法：

（1）清扫线槽：

清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

（2）放线：（a）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（b）放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。（c）地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。

12、导线连接：

1）导线连接要求：

导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。

3.19             室内给水管道安装

1、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗

2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

4、干管安装：

1）给水铸铁管道安装：

（1）在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。

（2）捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。

（3）采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铝口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。

（4）给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图1-5的几种方式安装。

2）给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

3）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。

4）给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。

5、立管安装：

1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

3）热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头（图l-6）。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头（图l-7）。立管如有伸缩器安装同干管。

6、支管安装：

1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

7、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

9、管道防腐和保温：

1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求（详见第十六章），质量达到国家验收规范标准。

3.20             室内排水管道安装

1、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

4、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

5、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

8、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

9、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

3.21             卫生洁具安装工艺

1、工艺流程：

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验

2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。

3、卫生洁具安装：

1）背水箱坐便器安装：

（1）背水箱配件安装：

a  背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔10～20mm。

b  背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。

c  安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。

d  安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。

（2）背水箱、坐便器稳装：

a  将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

b  将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。

c  在十字线中心处剔φ20×60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

d  对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30×70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。

坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。

上水八字水门的连接方法与高水箱相同。

2）洗脸盆安装

（1）洗脸盆零件安装：

a  安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。

b  安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

（2）洗脸盆稳装：

a  洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

b  铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15×70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。

（3）洗脸盆排水管连接：

a  S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平。

b  P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。

（4）洗脸盆给水管连接：

首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

4、    其它

施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤（有些损伤难以恢复，成为永久缺陷），同时，搞好成品保护是一项确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。

1、加强成品保护，首先要教育全体员工树立质量观念，对国家对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。

2、制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。

3、在装饰进度到达面层饰面阶段时，在各楼层设置成品保护员，每天24小时巡视现场。

4、每一装饰项目完工后，均将由项目经理派专人进行清理，做好成品、半成品的质量防护工作，同时还将一些重要的区域用围栏围起来，重要的部位用废料或包装箱包起来，加强保护，防止损坏。

5、不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划。

6、作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、半成品，脚手架应轻放。

7、门及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门应关严，防止成品受潮。

8、明确分承包方的成品保护工作和责任，并监督实施。

八、          施工进度计划

1、    进度计划制定的原则

在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配。

2、    进度计划编制说明

本工程进度计划是按照前抢后保的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。为按时按质完成本标段工程，需要保证关键任务按进度完成，其它项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其它项目控制在允许的时间范围内完成。

3、    进度计划编制需考虑的关键性问题

根据现场考察与了解，本次装饰为室内升级改造，施工时要注意穿插配合，在一定的程度上影响了进度计划的编排，因此细部编排时应尽量考虑工序、施工操作面、施工班组、流水节拍等方面的要求，做到合理利用、合理穿插、合理编排。

为了缩短工期，加快进度，少占施工操作面，尽可能利用我公司的生产基地进行加工以半成品、成品形式到现场安装施工，例如：木门制作、石材料、玻璃、木栏杆等，减少现场的压力，加快进度。

在材料供应方面不占工期，我公司己与材料供应商联系，一旦中标，马上进行大批量采购，如：龙骨、铝板、石膏板、石材、地砖、地毯系列等材料，优先选用我公司的长期、合格供应商。

根据图纸及工作量清单来看，本标段工程工作量大的主要为前期吊顶、墙柱面装饰、地砖铺设，在编制计划时应多考虑这方面的穿插，集中施工，最大限度加快工程的进度。   

4、    施工进度计划

根据本标段工程的施工特点及难度，结合我公司的施工技术力量。将保证本标段工程在正常施工条件下， 本着抓前不抓后的原则，计划开工日期为20##年11月1日，计划竣工日期为20##年12月30日。施工总工期：60个日历天。为工期目标，组织好劳动力、材料、机具、协调好各方面的关系，确保总工期目标的实现。

5、    施工进度计划及管理

1、编制一份装修安装的施工进度表，并在每月上中下旬，提交下一旬施工进度表，以监察施工进度。

２、制定出施工进度计划后，如果没有其他外界因素所影响，必须按照原定计划监察施工进度，由工地项目经理安排项目工程师，工程监督等巡视工地装修进度，发现有延期现象，马上组织安排加强力量，抢回工期。

3、各专业工程师、工程监督和技术指导会定期向工地项目经理汇报当时之装修工程施工进度及工作情况，以便及时配合协调计划的管理。

4、每周向甲方提交一份报告，详细说明装修的各项进度，并向甲方提交运到现场的材料情况，施工现场的机械情况等内容，及时得到甲方工作的支持。

九、          资源供应保障计划

1、    劳动力需求计划

根据总进度计划的编制情况，拟定劳动力和主要工种计划安排的需要量计划。劳动力和主要工种计划安排是根据项目工程汇总表中分别列出的各项专业工种量，对照相应的定额后得出的各个工种劳动量，再根据业主的工程计划安排时间表所要求的持续时间，得出的相应平均劳动用工人数。

投入劳动力计划表

2、    主要材料和周转材料需求计划

装饰工程项目的材料供应对整个装饰工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。

1．工期紧；

2．材料供应量大，类型多；

3．对材料的质量要求高；

4．多任务种同时开工，施工现场狭窄，材料存储能力小，信道不通畅，倒运困难；

5．进口材料多，不可预测因素难以控制；

6．甲供材料多。

根据以上特点，我们采取相应对策：对进口材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场存储能力小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快疏送到各作业层。对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期。对甲供材料，我们提早作出计划，送交甲方，以利甲方及时采购供应。甲方供应材料部分为成品，存放中稍不注意，极易造成损坏。针对这个特点，甲供材料一到场，马上安装就位，尽量避免存放。如到货数量大，则专设库房存放，并加强保护。

原材料、成品、半成品除自有外，均采用就近采购的方式。

进场的原材料、成品、半成品的采购时，应将材料的样品、合格证、复检试验报告报监理工程师审批，经批准后方能进场，并确保进场材料与样品的一致。

材料管理人员与现场施工人员密切配合，熟悉掌握工程所需的各种材料，根据施工需要及时组织材料进场，不得延误施工需要。

材料供应过程中，材料人员要根据现场需要，运输路线、堆放地点要全面考虑好，有利于施工顺利进行。

材料人员在订货时有关的技术指标参数要落实清楚，有特定要求技术指标参数不要弄错避免造成损失。

主要材料、设备进场时间表

3、    主要机械设备及大型工具、器具需求计划

工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。

我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：

1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。

2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。

3）优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。

4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不财标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

5）另外，在配备机械设备时，我公司会综合考虑了以下因素：

a.技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

b.使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

c.便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。

d.运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。

e.经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

f.适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。

g.其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。

采取先施工先进场原则，吊机等大型机械由专人统一调度。

试验段所需机械设备在开工后便可进场。

投入主要施工机械设备表

材料设备供应保障措施

根据施工预算的材料分析、构（配）件和制品加工、材料的采购要求及施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量和构（配）件和制品加工计划，签订材料采购、构（配）件加工合同。根据施工方案和进度计划的要求，编制相应计划。

要求材料准备一定要做到齐全、细致、及时。材料采购、供应管理工作要求做到组织落实、制度保证措施落实，组织专门班子负责材料采购供应。保证措施如下：

（1）所用材料必须达到绿色环保标准及国家有关标准。

（2）所用材料必须满足设计图纸的要求。

（3）工程中选用的主要材料先送样板给甲方、设计、监理部门确认，然后方可以全面采购材料进场施工。货物进场后按指挥部相关规定办理报验手续后方可使用。

（4）业主可随时回收主要材料的采购权。

（5）由于该工程装修，工期短、质量要求较高，所以施工材料的进退场运输及施工过程中的环保要求非常严格。因此根据该项工程施工环境的特殊性，为满足该项工程多方面的要求，必需严格制定多项的施工措施。

（6）严把质量关。本项目所需的材料，应坚持质量第一的原则，杜绝次、劣质产品造成工程损失。所有材料除做外观检查之外，还必须有生产厂家产地、出产日期、产品材质等质量合格证明资料，必要时须进行抽检和测试。生产设备还应该进行试运转，确定内在质量。

（7）在采购、运输过程中，认真核对所需材料的规格、型号、数量，做到准确无误。

（8）参照甲方招标文件提供的工程材料表选用本标段工程的施工材料。进口石材、五金件、进口涂料、胶合板、饰面板等材料，根据施工进度提前一周分批运至现场。

（9）水泥、砂、胶水等常用辅材在开工的6天内进场。

（10）所有主要材料必须根据工程进度需要，提前与供应商落实供应。

十、          施工技术组织措施计划

1、    保证进度目标的措施

1.1                  工期保证措施

1、工程进度严格按总进度计划网络图组织施工，要抓住施工进度计划中的关键工序和关键路线，它是决定工期的关键。各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。

2、为了保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，我司实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，目标层层分解，责任到人，采取加班加点等措施在总工期内完成全部的施工任务。

3、组织物资供应领导小组，制定主要物资采购、保管、供应计划；突出重点，保证施工生产的需要，如砖、砂、石、水泥、吊顶龙骨、地面砖、石膏板、玻璃隔断等均应提前定货下料，可均衡协调生产。

4、加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动，都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。

5、做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。

6、单位工程的各个施工过程的施工顺序,施工持续时间及相互衔接和合理配合关系，为编制月度生产作业计划提供依据;

7、关键施工工序及措施：影响整个施工工期的施工工序有：

（1）施工前准备、开线、放样；

（2）墙身贴砖石；

（3）天花龙骨安装及铝扣板安装；

（4）天花、墙身煽灰油乳胶漆；

（5）地面铺砖石；

（6）灯具、开关、插座安装调试；

（7）清场、验收。

8、具体措施如下：

（1）施工前准备、开线、放样：成立临时放样开线专业小组，各施工楼层的各施工面同时进行放样开线工作，这样可缩短该工序所用时间，为以下多道工序提供施工面进行施工。现场的杂物及时清运排放（详见施工准备）。

（2）墙身贴砖石：影响该项工序的关键问题是石材的订购和供货单位的石材质量，因而在该环节上认真做好订货采购工作，以保证该工序的完成时间。

（3）天花龙骨安装及罩面板安装：采取“见缝插针”的方式进行抢施工面进行施工，该道工序与电线管线安装、综合布线管线安装、空调系统安装、消防系统安装要紧密配合（专业单位施工），在安装工程末完成隐蔽工程验收前，天花不做饰面处理。其施工顺序是：吊杆安装——龙骨安装（安装工程隐蔽工程验收）——罩面板安装。

（4）制订了第三层次文件《涂装工程作业》，在该工序施工进度控制措施方面主要是抓好各工序施工质量，减少返工，尤其是跨工序的返工，以保证总工期控制得到保证。

（5）地面铺砖石：在该施工工序施工时，注意在施工通道位的工作面施工先后的安排，以免影响其他工作面的施工进行，同时能有效地保护成品。在已施工完成的地面要做好成品保护。

（6）灯具、开关、插座安装调试：该工序灯具由甲方提供，在进场后及时提供所需灯具数量和规格给甲方，以保证灯具能按量准时送达。同时要了解清楚灯具的安装要求和安装尺寸，以保证在安装时能顺利进行。在施工时要注意成品保护，尤其是对已完成饰面处理的产品保护。

（7）地面铺地毯：该工序的主材地毯是甲方提供，在进场后及时提供实际工程量和规格给甲方，以保证材料能按量准时送达，在施工时要注意成品保护，尤其是对已完成饰面处理的产品保护。

（8）清场、验收：经常进行施工现场的清洁，做到“工完料尽地净”，避免竣工时清场工作加重工作量；资料员平时注意收集和整理好技术资料，以便在工程竣工时及时向建设方、监理方提交竣工资料，得以顺利进行验收工作。

9、技术处理：进行必要的预工程，各工种研究确定相互交叉作业计划。一次成活及成品保护是保证工期的关键环节，每个分项及多工种，立体交叉作业过程中，由专人负责监督协调，确保一次成活，避免因返工而拖延工期,安排专人负责成品保护，设监护人员全天候看护。加强专业施工控制，聘请专家全面负责施工进度和施工质量协调、监督指导，确保验收一次通过。

10、施工项目进度计划的贯彻。

11、安排各层次的计划,形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划,各专业队开工计划,各专业队合理交叉施工计划,以及施工工艺流程的各环节的计划。

（1）层层下达施工任务书:施工项目经理向施工队和作业班之间分别下达施工任务书,按计划目标明确规定合同工期,将作业下达到施工班组,明确具体施工任务,技术措施、质量要求等内容。使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。

（2）编制旬作业计划：为保障施工进度计划的实施,把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场地的情况,劳动力、施工的条件、材料情况和实施中的施工实际进度,在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划。使施工计划更是具体,切合实际和可行。

（3）做好施工中的调度工作,合理处理安排交叉施工:为实施进度计划,地盘经理必须监督作业计划的实施,调度协调各专业施工对施工进度。协调施工中的各阶段、环节、专业和工种的互相配合,调度员需排除各种矛盾,加强各薄弱如交叉工种最多的天花工程,地面工程等的指挥与协调,实现动态平衡,保证完成作业计划,实现进度目标。采用现代施工调度平行,施工调度通信化,各调度员与指挥部之间,各调度之间,调度员与工长之间均用对讲通信联络。

（4）施工项目进度的检查:在施工的实施进度中,为控制进度,必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况,进行统计整理和对比分析,确定实际进度与计划的关系,并据此对施工进行调整。

（5）跟踪检查施工实际进度:确定每七日进行一次进度检查,并按工种分专业对口进行检查,认真填写进度检查表。

（6）整理统计检查数据:把进度检查表汇总,指出与计划进度具有可比性的数据,以便与相应的计划完成互相对比。

（7）对比实际进度与计划进度:通过比较得出实际进度与计划进度相一致,或超前,拖后三种情况。

12、施工项目进度检查结果即时处理:若检查的实际施工进度产生的偏差对总工期有影响,马上采取可行的补救措施,如增加劳动力,加班和调整有关的工作的逻辑关系,达到缩短工期的目的。

1.2                  各阶段进度的保证措施

整个进度计划，包括建设单位提供的装修设计整套施工图纸资料的提供，机电等其他专业施工队伍的现场协调、施工图深化设计，材料、机具进场时间，劳动力部署等每一个环节，每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。

根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周计划制定一周的详细计划及下周的精装修计划。工程统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。

2、    保证质量目标的措施

工程质量控制和管理将严格执行本公司根据GB/T19000—ISO9001系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。

2.1                  质量方针

精艺求精、优质满意、以人为本、安全环保。

2.2                  质量目标

一次验收合格。

2.3                  质量保证组织管理机构

一、项目质量管理领导小组

项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中质量工作全面领导，是质量的第一责任人。项目上配备的技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任人。项目上配备的工长、质安员作为组员，具体进行质量管理工作。

二、项目质量保证实施小组

项目成立以质安员为核心，各专业工长作兼职质检员，各班长为组员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。

同时，公司项目法施工检查组将定期和不定期对该项目进行检查的抽查，加大监管和监督力度，以确保工程质量让业主满意。

2.4                  挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍

本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，由公司人劳部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成，其专业化、技术化水平属国内一流。

2.5                  建立各岗位责任制

贯彻“谁生产、谁就管质量，谁施工、谁就负责质量：谁操作、谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。

项目经理岗位职责

1、贯彻执行公司的质量方针和公司下达的有关质量工作的要求和规定，实现公司的工程质量目标。

2、组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理。

3、监督、考核项目经理部人员的质量职责执行情况。

4、制定“项目质量计划”，主持项目工作会议，审批和签收对内外的重要文件。

5、确保按合同要求施工，并完成合同中规定的施工内容。

6、加强现场管理，搞好安全生产、文明施工。

7、组织人员进行施工质量交底。

8、参加图纸会审，并进行质疑。

9、负责对分包工程质量的管理的控制，确保分包工程质量达到优良。

10、负责采购材料的验收、试验，施工过程中成品、半成品的检验。

11、对工地上出现的不合格情况及时采取措施，进行处理，并将情况及时上报公司主管部门和有关领导。

12、其它应由项目经理担负的质量职责。

13、对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行书面的安全技术交底。

14、施工现场执行安全责任。

15、参与施工中安全措施制定。

16、负责现场安全标志和安全设施的设置及管理工作。

17、监督特种作业持证上岗工作。

18、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。

19、项目经理委托的其他职责。

项目技术负责人岗位职责

1、严格执行国家有关建筑工程技术政策、技术标准和技术规范，严格实施公司和项目经理部制定的有关保证质量的技术要求和措施。

2、参加或主持本项目的设计交底和图纸会审。

3、主持“项目质量计划”计划的编制工作。

4、统筹“项目质量计划”中各项工作安排，组织实施该计划。

5、开展项目质量教育，增强项目施工人员的质量意识。

6、核定分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。

7、审批现场施工及物资储存、搬运等作业计划及施工作业指导书。

8、组织并主持关键工序的检验的验收工作。

10、项目经理委托的其它职责。

内业技术员的岗位职责

1、负责项目内业技术管理工作。

2、参与项目计划的编制，并负责实话项目质量计划。

3、深入施工现场参加处理施工中的技术问题。

4、参加项目特殊工序作业计划及作业指导书的编制，并负责指导实施。

5、负责项目技术档案工作，做好技术信息传送工作。

6、撰写施工总结。

7、项目经理交办的其他职责。

各专业工长的岗位职责

1、参加项目质量计划和施工方案的编制，并予以实施。

2、熟悉图纸和施工工艺，严格掌握并执行施工规范、规程及质量标准。

3、向作业班组进行施工质量及安全、文明施工技术交底，监督指导工人进行施工操作。

4、按施工方案、技术要求、施工程序和作业指导书组织施工。

5、掌握施工中的质量动态，组织作业班组严格落实质量“三检制”。

6、检查作业班组的施工流程和施工质量，制止违反施工程序和规程的操作。

7、参与上级组织的质量检查评定工作。

8、做好施工过程中的成品保护工作。

9、项目经理委托的其他职责。

质检员的岗位职责

1、执行国家颁发的关于建筑工程质量检验评定标准，代表工程部行使监督检查权。

2、负责主要检查，掌握工程质量情况。

3、负责分部分项工程质量评定，建立工程质量档案，定期上报质量情况及有关报表。

4、及时上报不合格情况，协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚，督促施工员落实纠正和预防措施。

5、负责完成各项检测任务。

6、记录并保存各种检测原始数据和资料。

7、项目经理委托的其他职责。

安全员的岗位职责

1、对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行书面的安全技术交底。

2、施工现场执行安全责任。

3、参与施工中安全措施制定。

4、负责现场安全标志和安全设施的设置及管理工作。

5、监督特种作业持证上岗工作。

6、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。

7、项目经理委托的其他职责。

2.6                  业主提供物资的控制

通过对业主提供物资的控制和管理，来更好的体现本公司对业主负责的精神。

对业主提供的材料，项目经理部将报送监理单位检验认可后方能入库，并及时将物资的损坏、遗失和其它不适情况向业主报告，协商处理意见，分清责任，得到业主的签字认可，才算验证完毕。

2.7                  施工过程中的质量检验

施工材料、半成品、外协件由项目经理部按材料检验的规定组织检验，属业主提供的物资，也要按规定进行检验和控制。

在每道工序施工过程中或完成后，由班组长填写《自检、互检检查记录》，与下一道工序交接时，由上一道工序工长填写的《工程质量交接检查记录》，交下一道工序工长签字。质检员填写《分项工程质量检查评定表》，合格才给予放行，进入下一道工序施工。

隐蔽工程项目由项目质检员组织有关施工人员进行预验收，合格后报送监理代表及业主验收，合格后才能进行下一道工序的施工。

施工过程中出现的不合格情况将及时采取纠正和预防措施，所发生的各项费用由我司自行承担。

工程竣工验收由项目部按规定先进行内部验收，合格后报送甲方、监理等单位最后验收评定质量等级。

2.8                  严格执行“三检制”和“例会制”

每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检，发现质量问题立即整改，做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。

每周末召开质量保证实话小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组长参加相互检查，寻找缺点，即时纠正，并填好纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现，信息向上级反馈，供领导参考。

每周召开质量领导小组例会，项目经理召集工程技术负责人、专职质检员和各工种工长参加，一方面检查半个月来现场施工情况，奖励先进，鞭策落后；另一方面，研究和布置下半个月工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方法。

2.9                  检验测量设备管理

专职质检员将根据施工项目检测所需的准确度来选用适当的检验设备，确保测量范围、精确度等满足施工过程中的检测记录要求。

质检人员应对检验测量设备进行维护和保养，确保校准的设备不因保管不善面失效。对有特殊环境要求的设备应提供相适应的环境。

只有校准合格的计量器具才能领用，不合格的维修后再经校准合格才能使用。

2.10             搬运、储存、防护和交付

原材料、半成品、成品的搬运

采购员办理物资的提运时，必须验质、验数；托运物资时，要向承运人（单位）交质、交数。做到交接有据，手续清楚。

提运、托运物料，采购员应按性能、批量、材质，结合需要时间，合理优选运输工具，协同各方指导搬运装卸，采取防护措施。

物料的领用及发生的现场二次搬运，专业施工工长对施工班组的装卸、搬运，进行指导，做到跟踪监督检查。

贮存

1、对于经检验合格的进场物资，材料库管员将安排合适的场地或仓库预以储存。

2、不同类别及规格的物资应分区存放。

3、材料库管员将定期检查储存的状况，如情况有损失，变质等情况，应马上处理，重要的物资将马上通知项目经理后再作处理。

4、对危险物资如油漆等要有专用仓库贮存。

保管

1、库管员对进场的原材料、半成品、成品将分区存放于指定的适合环境中；如夹板木材等要用抽湿机保持环境的干燥。

2、每月底，库管员将对进场材料进行一清点，做到台帐清晰一致。

3、对易变质，易腐蚀的物料说明有效期，确保在有效期内的投入使用。

3、    保证安全生产和文明施工的措施

保护职工在生产过程中的安全和健康，是我国的一项重要政策，也是企业管理的一项基本原则。根据国家行政主管部门和省市制定的各项安全生产法律、法规，结合本标段工程项目的特点，制定本项目的安全生产保证体系。

3.1                  指导思想

坚决贯彻“安全第一、预防为主”的国家安全生产方针，严格国家和省市的各项安全生产法律、法规，建立安全生产保证体系，进行全过程、全方位的安全生产管理，确保本项目的安全生产。

3.2                  职业健康安全管理目标

杜绝一般事故等级以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。确保广州市安全文明施工样板工地，争创安全文明施工样板工地。

3.3                  本标段工程安全管理要点

1、“四口”的防护2、施工用电3、吊顶防护4、防火措施

3.4                  安全生产保证体系

一、安全生产管理机构

建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、项目副经理及现场安全员具体负责和监督的安全生产小组，全面负责本标段工程的安全生产管理工作。具体组织如下：

二、职责与权限

项目经理职责与权限

履行施工合同要求，确保安全管理目标，确保工程项目安全施工，对项目的安全负全面的责任。

参与编制施工组织设计中安全措施的制定，建立项目安全生产保证体系。

贯彻执行各项有关安全生产的法律、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和配备。

支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督，检查工作。

适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。

项目生产副经理；根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并督促检查技术措施的落实。协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。实现现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促。负责安全设施所需的材料、设备和设施采购计划的审核及批准。处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故时遵循“四不放过”的原则，并采取有效整改措施，防止事故的再次发生。

项目技术负责人：

制定项目安全措施和分项安全方案。督促安全措施的落实。解决施工中的安全技术问题。

现场安全员：

贯彻项目安全生产目标，组织实施安全生产纠正违章。负责临近洞口的安全防护技术措施及施工安全用电的落实。协助对施工班组的安全监督，组织全员生产活动和安全教育。督促机具操作人员持证遵章作业。保证安全防火设备设施齐全、有效消除火灾隐患。

仓管员：对合格供应商供应的安全防护用品的验收入库，并做好状态标识，储藏保管好安全防护用品。对易燃、易爆物品进行重点保管，并严格做好防护工作对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作，并进行可追溯书面记录。

工长：负责施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，并按规定进行操作。

工人：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律，确保安全保证计划的顺利实施。

3.5                  施工现场的安全保证措施

落实施工机具、安全设施、设备及安全防护用品进场计划。

落实现场施工人员办理职工意外伤亡保险。

一、一般性规定

施工现场的管理人员，特种作业工人必须持证上岗，对电工、焊工还应进行培训、考核，持相关证件上岗，由人劳部负责确认。

参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后作业或带病工作。

正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。

施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，整齐划一，符合安全疏散防火要求。

做到施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防措施。

二、施工用电安全

电工、焊工和特殊工种，必须经过专业培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。

施工现场的电路开关支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其他任何人不得擅自开关操作。

电焊作业时，操作人员应戴防护镜防护服等防护设施，并设专人进行看护，配备足够灭火器材。

电焊作业时，作业场所四周区域应保证无锯末等易燃物品和材料。

施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护。

三、防火措施

按消防要求，在各关键部位及区域配备足够的灭火器材，保证消防安全的需要。

木材、油漆、地毯等易燃危险材料设专门的易燃易爆危险品仓库，并分区堆放，确保施工生产的需要。

在木作、油漆施工现场配备消防灭火器材，并增设排气扇等设施，保证室内通风。

要进行气割、焊接明火施工时，要申请动火许可证，许可证当日有效，施工区域要清扫干净，施工时要配备专人看护，严防失火。

四、“四口”防护

施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐，应有防护棚、防护栏等隔离措施或明显标志，距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、挡板或安全网。

施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的需经工地负责人书面同意。

五、季节性安全施工措施

暴风、雨前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。

机械、电气设备应有防雨、防潮措施，同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。

斜道、脚手架应有防滑措施，同时做好防雷保证措施。

六、事故隐患的控制

安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底，并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底。

任何人不得违章指挥作业安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。

当安全与生产发生冲突时，生产必须服从安全的需要。

做好安全全员参与，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不安全行为不防过。

对已发生的事故隐患及时进行整改，已达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。

七、纠正和预防措

由项目安全员查明原因，在有调查结论的前提下提出纠正，防范措施的建议。

根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。

安全组织监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。

教育和培训

做好进场工人的安全教育，并贯彻始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。

在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。

采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语等。

实施施工职工的安全进场教育平时的安全教育培训新工人必须经过三级安全教育才可上岗。

安全记录

由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录，包括相关的台帐、报表及原始记录。

3.6                  文明施工管理机构图

 

3.7                  现场文明施工管理制度

施工期间，装修垃圾及施工材料的运输、施工机械的工作将给城市大气环境、声环境带来影响，我公司将遵循“以人为本、安全环保”的原则，以最大限度地减少施工活动四周围群众生活造成的不利影响。

1、严格按照本标段工程规定施工时间作业。

2、各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，要求放置整齐，挂置牢固，并置于醒目处。

3、工作人员必须统一着装上岗，树立企业良好形象。

4、场内道路畅通无阻；非湿作业面无积水；非作业面无施工垃圾。

5、工完场清：活完成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清。

6、正确使用“三宝”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；成品、半成品保护好；脚手架、人字梯搭设牢固好；作业场地照明通风好。

7、不见零散砂、石、水泥、木枋、型材、管、线等；不见边角余料废纸、烟头及生活垃圾随地扔；不见随地大小便、任意乱涂乱画；不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。

8、各种材料堆放整齐；成品、半成品堆放整齐；消防设施放置整齐；临时用电、用水管线安装整齐。

9、有制度，有计划；有标志牌，安全操作牌；有出入证；有场容分片包干范围、职责；有吸烟室和饮水处；有临时厕所；有施工平面布置图或企业部门标识。

10、配电箱有门锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。

4、    保证环境的措施

施工现场是社会了解建筑企业的窗口，也是建筑企业向外界展示自身形象广告牌。因此，我们在编制施工组织设计时，把搞好现场的环境卫生和CI形象，提高员工的环境意识纳入计划管理之中，制定切实可行的规定、措施，在本标段工程施工全过程中，树立装饰总公司一流装饰设计施工企业形象，展现一流装饰公司的风彩，在这块热土上构筑一条特有亮丽的风景线。

4.1                  环保管理目标

严格执行《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理规定》、《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理文明施工标准》、《建设工程现场文明施工管理办法》

4.2                  组织机构

项目部成立以项目经理总负责，由公司行政部参与及主要项目班子成员组成的管理机构。

4.3                  环境保护管理

严格执行“中华人民共和国环境保护法”等法律法规。严格执行“建设项目环境保护管理办法”、“建设项目环境管理程序”和设计文件、图纸要求。

1、建立由项目经理领导、业务部室分工管理、监督指导、作业队具体实施的环境保护管理体制。明确项目经理部领导层、管理层、作业层各自的环保职责。

2、根据环保法规和设计文件、图纸，结合工程特点编制周围环境保护标准。编制施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料影响的防治措施。

3、按照“预防为主原则”和“环境保护与施工同步原则”，在实施施工准备，年、季、月施工计划的同时实施环保措施。检查施工计划完成的同时检查环保措施的完成。

4、无条件的接受地方政府的环境保护监测单位和业主的指导和监督。

3.8.3.      严格原材料的采购

施工中原材料的采购必须严格按照ISO9001和ISO14001的相关执行文件进行。现代装饰中必须强调装饰材料的无害化，建筑材料的放射性污染物氡，化学污染物甲醛、氨、苯及各种具有挥发性的有机物（TVOC）是人体健康和环保污染的罪魁祸首。各材料的监控指标如下（依据《民用建筑室内环境污染控制规范》）：

1、无机非金属装修材料：放射性指标

2、人造木板及饰面人造木板：测定游离甲醛含量或游离甲醛释放量

3、涂料：

   （1）室内水性涂料：总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛

   （2）室内溶剂性涂料：总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量

4、胶粘剂：

（1）水性胶粘剂：总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量

（2）溶剂型胶粘剂：总挥发性有机化合物（TVOC）和苯含量

（3）水性处理剂：总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量

3.8.4.      严格控制施工过程中的环境污染

施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB 12523）制定降噪制度和措施；在施工工程中，严格按照工地环境管理方案，我们将从控制粉尘污染、噪声污染、灯光污染三方面着手，并在施工过程中派人及时纠正检查中发现的不符合环境管理方案的情况。

1、粉尘控制

（1）禁止在施工现场焚烧旧材料，有毒，有害和有恶臭气味的物质。

（2）装卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库进行。

（3）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾袋装运走。运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路：在装运建筑材料，建筑垃圾的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。

（4）严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后的水方可排入市政污水管线。

2、噪音控制

（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工，在噪音特别严重的区域我们将设置隔音设备，对于大型及震动厉害的机械设备我们将设置防震胶。

（3）合理安排施工工序。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊原因，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

3、灯光控制

我们将注意夜间灯光照明，在施工区内进行作业封闭，尽量减低光污染。

4.4                  竣工后评估

施工完成后，评估施工对环境的影响，对管理体系进行评审，制定纠正和预防措施，促进公司管理体系的健全和提高。

5、    成品保护措施

施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤（有些损伤难以恢复，成为永久缺陷），同时，搞好成品保护是一项确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。

1、加强成品保护，首先要教育全体员工树立质量观念，对国家对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。

2、制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。

3、在装饰进度到达面层饰面阶段时，在各楼层设置成品保护员，每天24小时巡视现场。

4、每一装饰项目完工后，均将由项目经理派专人进行清理，做好成品、半成品的质量防护工作，同时还将一些重要的区域用围栏围起来，重要的部位用废料或包装箱包起来，加强保护，防止损坏。

5、不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划。

6、作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、半成品，脚手架应轻放。

7、门及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门应关严，防止成品受潮。

8、明确分承包方的成品保护工作和责任，并监督实施。

6、    技术措施

6.1                  施工图纸管理

施工图纸由内业资料技术员负责管理，建立图纸领用台帐，对设计变更部分做出标识，并通知施工管理人员，以保证工程图纸变更的到位。

6.2                  施工技术过程控制

施工技术过程控制由项目技术负责人具体负责，各专业技术工长及内业资料技术协同，觖决施工过程中出现的各种技术问题。

严格贯彻执行“三级”交底制度，即设计师对项目部、项目技术负责人对专业技术人员，专业技术人员对班组的交底制度。对业主认可的施工图纸，由项目技术负责人组织项目技术人员（包括设计师）对图纸进行图纸会审，并由设计师对图纸进行交底、熟悉图纸后，由项目技术负责人组织技术人员编制施工组织设计书，经项目专业技术人员会审后，交由项目技术负责人审核批准后方可执行。对工程中的关键部位、疑难点、彩的新工艺等，项目技术负责人要对专业技术人员下发技术交底单，同时班组每道工序的开展都 需项目技术负责人批准，专业技术人员下发技术交底单后，方能进行。

施工技术过程控制按以下程序执行：

设计交底→图纸会审→分项工程施工方案→分项工程技术负责人审核→工程师审核→监理认可→执行

6.3                  施工技术资料管理

施工技术资料由项目内业资料技术员具体负责，主要做好施工前期的图纸会审记录、图纸交底记录、图纸管理、有关技术的收发文登记、施工过程中技术交底、测量记录、过程检验记录等等。

项目派专人负责资料的收集、归档、贮存、保管工作。文件资料的填写要求必须清楚、准确，需签名的一律按要求签名，确保资料完整有效。

当合同有要求时，在商定期内资料可提供给业主或其代表。

项目依据工程所在地行政主管部门制定的有关规定的相应表格，填写记录。

分承包商提供的资料由资料负责人收集、整理、归档。

项目完工后各种资料交回工程部验收。

6.4                  机具组织

各项机具设备由公司组织调配、采购、租用，另配维修工进行日常的保养和维护。

6.5                  材料组织

项目采购员负责工程所需材料的选样、采购、报验等工作。

本工程所需的材料将按施工进度组织进场，并根据进度计划和工程需要进行调整、补充，以确保工程顺利进行。

6.6                  后勤管理

施工现场办公室、材料仓库等由建设单位和总承包单位指定的装饰装修工程施工单位办公区进行布置，并根据工程进度情况进行调整；现场生活区由建设单位和总承包单位指定地点进行布置。

具体后勤管理工作由本工程项目部统一组织协调。

6.7                  施工组织

施工根据现场实际情况分为五个施工段，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。

按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。

按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水顺序如下：

天棚系统：抄平及定位放线→饰面安装→洞口预留→收口处理。

墙面系统：抄平及定位放线→墙体砌安→槽管预埋→门窗安装→饰面安装→开关插座安装→收口处理。

地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口处理。

根据本工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功能划分，以相对独立地组织流水。

7、    保证民工工资支付的方案、措施

7.1                  保证民工工资支付的方案

1、为加强民工工资的支付管理，公司成立民工工资协调管理专项小组，小组由公司董事长总经理直接领导，并由公司副总经理任组长，专责负责关于民工工资支付而产生的协调管理问题。

2、现场项目部派专人负责民工工资支付管理。

3、若我司有幸获得中标，在工程开工同时公司为本标段工程专门设立“民工工资储备金”，作为民工工资的支付基础。

4、每期工程进度款到帐后，立即按照资金计划中民工工资的含量比例将款项划出，专款专用，按期支付民工工资。

5、进一步完善劳资纠纷应急预案，切实落实具体措施，现场设立和公布劳资问题应诉部门和应诉电话，并安排责任心强、熟悉有关政策的同志具体负责，做到有诉必答，妥善解决。

6、民工工资付款方式必须由公司直接支付给民工，支付时公司专责人员、项目部、民工三方应同时出现；工资要按月支付，月工资不得低于当地最低生活保障线。

7、切实作好工头班长的教育工作，对工作作风不正的班长工头坚决不予使用，坚决杜绝因工头班长克扣而导致工资不能发放到民工手上的情况。

7.2                  保证民工工资支付的措施

1、公司成立民工工资协调管理专项小组，小组由公司董事长总经理直接领导，并由公司副总经理任组长，专责负责关于民工工资支付而产生的协调管理问题。

2、及时组织专职人员认真学习上级有关解决建设领域拖欠工程款、拖欠农民工工资的文件，公司党政“一把手”认真重视此项工作，做到亲自过问民工工资的发放监控，切实兑现我们向市劳动保障局、市建委、市监察局、市总工会的保证承诺。

3、工程现场指挥部、现场项目经理部以及各单体建筑项目部均派专人负责民工工资支付管理。

4、建立清欠责任追究制度、投诉举报和现场办公制度、专项工作跟踪检查制度。

5、落实合同管理工作，保证工程合同和有关施工签正及时签署，并通过合同手段敦促业主做到工程项目资金到位，从而保证民工工资的来源。

6、切实制定劳资纠纷应急预案，切实落实具体措施，工地现场设立和公布劳资问题应诉部门和应诉电话，并安排责任心强、懂政策的同志具体负责，做到有诉必答。做到投诉有受理、问题有落实、拖欠有解决，有效维护社会稳定。

7、定期组织专门人员开展清理拖欠农民工工资的自查自纠工作，发现一件处理一件，发现一个处理一个，做到及时合理解决。

8、在抓好确保农民工工资发放的同时，要注意防止和坚决制止借机闹事的不法人员利用各种手段，扰乱正常的生产和社会秩序谋取非法利益的行为，同时对违反国家法律法规者，要及时报警并配合政府有关部门予以坚决的打击。

9、做好劳务用工管理工作，避免发生因民工工资支付工作浮在面上，不落实、不深入、不细致，缺乏预防措施，不履行职责，而引发民工群体围堵街道、群体上访政府等严重事件。