工程施工技术方案

新疆昆仑监理公司：

关于小海子垦区20xx年饮水安全工程25+000至25+795段总长795米, 沿线途经水库及山坡, 地形变化复杂多变,库容水位高（现有水位:1100.934, 最高水位:1102.162）。具体表现在水下填筑和石方爆破。

现根据该段改线由设计代表：唐永；监理代表：王军；施工代表：吴德跃. 魏川黔，共同于20xx年7月26日上午到施工现场勘察研究决定：“把管沟底设计高程提高到现有库容水位线以上，管沟轴线靠库边公路、避开埋设物沿线延伸”。 设改原因与目的：

1、原因

1.1现有库内水位高，该段管沟底沿线原设计高偏低，管沟施工断面在水下作业不能正常进行施工；

1.2如按原设计高程施工，将发生大量的排水费用和延长工期。

2、目的

2.1、尽量避免设改工程量的增加；

2.2、确保管线运行安全

2.3，为避免发生大量的排水费用和延长工期，而采取该有效措施，确保管线工程施工顺利进行。

现本着达到设改的有效目的，又不违被原设计方案为前提下进行如下施工技术方案：

一、在现有管线走向基本不变的条件下：

1、平面管线走向：在管道轴线基本不变的前提下设三个转角处为：IP1=25+185；IP2=25+439；IP3=25+693；沿库边基本平行公路延伸。IP1=25+185和 IP3=25+693定位按原设计不变，在IP2=25+439原轴线点位移库边6.5m增设转角。

2、纵向管沟底设计高：25+000为1100.15；IP1=25+185为1101.05；IP2=25+439为1101.05；IP3=25+693为1101.16。（库容水位：现有水位:1100.934, 最高水位:1102.162）。

二、技术措施及进度：

1、25+100-25+700段总长600米，沟底设计高以下及管道埋设用料均采用附近料场天然戈壁土填筑，水面以上填方分层填筑、机械碾压；水面以下填筑超出

水面30cm~50cm（1101.60高程）分段振动碾碾压。压实度均应达到自然压实度的95%。

2、填筑施工断面按高程分层进行控制。分层厚度要根据使用机械技术参数严格控制施工。

3、填筑体断面要求：内坡不小于1：1.75，外坡不小于1.75，顶宽不小于150cm；

4、内外坡安全护体：采用8#铅丝笼块石护体，内坡不小于50cm厚的8#铅丝笼块石护体，外坡不小于30cm厚的8#铅丝笼块石护体。护体应从原始地面至护体顶竣工面。

5、其他均按设计要求和规范标准要求进行施工

6、填筑开挖施工断面按半挖半填进行组织施工。对集水坑采用明排（机械抽水）。

7、填筑体施工段划分为两个施工段：25+100~25+400为第一施工段，计划1.5天完成，25+400~25+700第二施工段，计划1.5天完成。共计3天完成。

8、石方爆破：采用安全膨胀爆破

（1）施工段在25+179-25+191，25+768-25+25+805（具体断面有待清除复土后确定）。

三、施工方法

1、玻璃纤维垢强热固恬树脂夹砂管道施工

1.1沟槽开挖

本工程段为库内开挖，采用切割方式开挖。管沟开挖前设置测量控制点,按照设计图纸给出的位置,采用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线。同时清理和平整场地，并使场地排水畅通。

沟槽开挖之前，对地下设施进行调查及勘察，设计图纸中给出部分地下设施的大致位置及高程，开挖前，参考设计图纸给出的位置，进行认真调查工作，探明地下设施的位置，以免在开挖中对现有设施造成损坏。

1.1.1沟槽宽度的确定沟槽开挖应注意以下几点：

（1）采用机械开挖，一次开挖的长度要根据现场土质情况而把握，正常条件下不易超过500~1000米，挖掘弃土日产日清。沟槽开挖断面尺寸必须准确，沟底平直、无积水、无各种杂物。

（2）沟槽开挖原则按规范1：0.33放坡，在现场条件限制不能放坡地段要采取支撑措施。开挖过程中，必须按设计要求开挖，按时复测，管道接口处，采用专用撑杠、支撑保护。

（3）沟底原状土被破坏，采用原土夯实或换土处理。

（4）必须排除管沟两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的石块、砖头等，挖沟抛土时，堆土距沟边距离不应小于0.8 m，堆土高度不得高于1.5 m。

（5）当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时开挖。

（6）有地下障碍物处，由人工事先挖出探坑，确定地下障碍物准确位置，然后进行加固处理。开挖过程中，如遇地下障碍，如电缆、给排水管道、或遇有文物，应立即停止施工，并向有关部门通报，并及时处理加固。

（7）开挖甩土时，不得掩埋消火拴、管道闸口、雨水口、测量标志以及地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

（8）沟槽开挖时，如遇特殊疏松土质或有淤泥部位，采用疏支撑保护和换土措施。

1.2管道铺设

1.2.1管道铺设前准备工作

1、检查管沟是否符合要求

a.下管前应检查沟壁有无裂缝及坍塌的危险。

b.沟底宽度是否满足下管要求。沟底表面是否连续、平整，有无杂物。沟底土壤是否有扰动，有无坍塌的土壤积在槽内。

c.沟底标高、中心线、操作坑是否符合要求。

e.下管时禁止人员在下管的沟槽区域内活动。

f.机械下管时，检查起重机的行走道路是否通畅。起重机距槽边的距离应保证不少于1米。

g.检查管子的内、外壁及端口是否有损坏、分层现象并应及时处理。

3、管材现场检查

（1）铸铁管现场检查

a、 表面有无裂缝、砂眼和碰伤。检查时用手锤轻敲管身，发清音为一般无裂缝，发浊音或沙哑音有裂缝。

b、 水泥砂浆内防腐层是否完整

c、 承口、插口有无破损，有毛剌、砂粒和沥青应清除，破损接头部分应切下去

4、沟边敷管：

考虑不堵塞道路，不影响沟槽安全，施工方便等因素，对承插接口的

管材，其承口方向应尽量与敷管前进方向一致。

1.2.2铺管

(1) 铺管宜由低向高处进行,铺设在平缓地面的承插口管道,承口一般朝来水方向。

(2) 管道铺设或安装中断时，应用特制堵板封堵管口，不得敞口搁置。

1.3管道连接（管道接口）

玻璃纤维垢强热固恬树脂夹砂管道可用套管或承插连接，也可用法兰钢管、铸铁管及其管件、泵或其他设备连接。在特殊情况下，也可采用柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头连接。管道连接的尺寸公差应符合现行行业标准《玻璃纤维垢强热固恬树脂夹砂管》CJ/T3079的要求。

1.3.1橡胶圈接口

(1) 橡胶圈应均匀、平展的套在插口平台上，不得扭曲和断裂。

(2) 将装上橡胶圈的插口用拉链等机械拉入承口，将胶圈均匀压实。

(3) 接口后将管道除接口处以外用回填砂压住后，再装下一根管。

1.3.2铅接口（（本施工段铅接口施工施工）

(1) 用麻纤向环向间隙打入油麻,并务求打实。

(2) 用石棉或用泥麻辫子沿接口围一圈，并用泥巴将石棉绳敷牢，使灌铅口朝外。

(3) 将铅块熔化至呈紫红色（3200C）时，用铅勺将铅口灌满。

(4) 铅凝固后，取下石棉强剔去铅口飞刺，用各号铅钎将铅打实呈灰蓝色即成。

2、顶管施工施工顺序（本施工段没顶管施工施工）

工作坑开挖-支撑-顶管支架子-电动葫芦-轨道安装-顶镐安装-作业坑维护-附属设备安装-顶管-焊口防腐

顶管-探伤-焊管-探伤-加固处理-焊管-顶进设备拆除-试压堵板焊接-试压

四、管基填筑与开挖

1、25+100-25+700段总长600米，沟底设计高以下及管道埋设用料均采用附近料场天然戈壁土填筑，水面以上填方分层填筑、机械碾压；水面以下填筑超出水面30cm-50cm（1101.60高程）分段振动碾碾压。压实度均应达到自然压实度的95%。

2、填筑施工断面按高程分层进行控制。分层厚度要根据使用机械技术参数严

格控制施工。

3、填筑体断面要求：内坡不小于1：1.75，外坡不小于1.75，顶宽不小于150cm；

4、内外坡安全护体：采用8#铅丝笼块石护体，内坡不小于50cm厚的8#铅丝笼块石护体，外坡不小于30cm厚的8#铅丝笼块石护体。护体应从原始地面至护体顶竣工面。

5、其他均按设计要求和规范标准要求进行施工

6、填筑开挖施工断面按半挖半填进行组织施工。对集水坑采用明排（机械抽水）。

7、填筑体施工段划分为两个施工段：25+100~25+400为第一施工段，计划1.5天完成，25+400~25+700第二施工段，计划1.5天完成。共计3天完成。

8、石方爆破：采用安全膨胀爆破

（1）施工段在25+179-25+191，25+768-25+25+805（具体断面有待清除复土后确定）。

五、沟槽回填与回填材科

管道连接好后，应尽快进行水压试验并回填，防止管道浮动和热变形。应正确选择管区回填材料，进行回填与夯实。对管道底部两端的腋角部位，应按设计支承角的要求回填和夯实。清除沟槽中杂物，排除积水，对称分层回填，严禁单侧回填，管顶的夯实应达到要求的密实度。管区回填料的压实度为95%。

六、工程量清单

1、25+050~25+700段管勾基础填方：4746.8 m3+1（加机械作业安全宽度1米）×1.72×650×2=6982.8 m3

2、管勾回填方:(2.3+1.3)÷2×1.72×650-（0.252×3.14）×650＝1884.8

3、挖方:(2.3+1.3)÷2×1.72×650＝2012.4 m3

4、8#铅丝笼块石：内坡50cm，外坡30cm，（1101.05-1099.66+1.72）×1.61×650=3254.61 m3

5、爆破石方：30 m3~100 m3

五、开工条件

1、定位放线、高程控制已完成、工程量复核已完成

2、填筑体料场已选定（距施工现场平均2km~4Km）

3、机械设备已准备到位

3.1、8t翻斗车15辆

3.2、4 m3装载机1台

3.3、1 m3挖掘机1台

3.4、60振动碾1台

该施工段计划于20xx年8月2日进行填筑体施工，8月5日开始管道安装，于8月8日完成该段施工任务。

附件：土方计算表、横断面图、轴线改线纵断面图及高程测量表、中桩地面高程。

以上报告请给予审定！

新疆小海子水利建筑安装工程有限公司二分公司

20xx年7月30日

第二篇：组织施工方案

项城市邮政局综合生产楼

施工组织方案

编制：

审核：

批准：

河南德远电梯有限公司

20xx年 月 日

1 编制的依据

GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》 GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》

GB/T7025-1997《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式和尺寸》 2 编制、审核和批准部门

安装队负责电梯的安装实施，安装队长负责编制施工组织方案；安装部负责电梯安装的计划管理和物资保障，安装部经理负责施工组织方案的审核；公司负责对电梯安装安全、质量、进度的检查，主管经理负责实施组织方案的批准。 3 电梯安装工程概况

4 施工进度计划（附施工进度计划表） 5 施工组织

7 计量器具的配备情况

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8 重要工序的施工方案

8.1 设备进场前及时与业主联系，落实设备摆放场地；设备到场后，根据设备的大小和现场情况调配铲车或吊车进行卸车；按照德远公司《现场施工管理规定》的要求，曳引机、电控柜必须单层摆放，其他包装箱的摆放不能超过两层，同时应注意包装箱的箭头方向，摆放整齐不能倒置。设备开箱后，由安装队负责将电梯的厅门、轿厢、电器配件、标准件等搬运至库房，电器配件、标准件应架空摆放在货架上，避免受潮；有条件的工地厅门可以分层摆放，做好防盗、防变形措施。货架所需的钢管、扣件由业主提供，货架隔板利用包装板。主机、控制柜、轿底及上下侧梁由业主负责吊至安装位置附近，做好防护。所有导轨整齐摆放在首层，待井道样板线放好后，全部竖立到井道内。

8.2 脚手架根据安装合同的约定由土建配合搭建。（附图）

8.3 样板

样板制作采用40X100的方木，其长度按井道相关尺寸截长，在放线和定线的位置上用钉子钉在棱角上定位（样板也可用40x40x4的角钢制作）。

在机房地面下500mm处平行门口的道壁上固定4个弯板，将两根截面尺寸为100x100mm的方木固定在相应的弯板上，用水平仪校正找平，然后将样板架设在上面。

根据提升高度不同采用φ0.4-φ0.8的钢丝作为放线用线，用10-15kg线坠将垂线拉紧后，校正各层门、机座中心、井道各相关尺寸。然后固定上样板、架设下样板、稳线。

8.4 导轨支架

安装导轨支架时，应根据导轨支架垂线在井道壁上确定支架安装位置，并划出孔位线。上下两导轨支架之间的距离不得大于2.5m。在确定的支架孔位处钻孔，用膨胀螺栓固定导轨支架。

8.5 导轨安装

安装导轨时，按照图纸要求将底坑缓冲器底座安放在底坑内，水平度小于1/2000。两端固定导轨之角钢中心应与导轨支架中心相符。用清洗剂清洗导轨端头连接的凹凸部分。

在机房或顶层适当的位置固定一台卷扬机，提升导轨至安装位置，用压导板将导轨固定，并且在导轨接头用连接板连接。

8.6 导轨校正

用校轨尺和卡板由下而上校正水平、垂直度，可用垫片进行调整并紧固压板，待全部导轨校正合格后再由上而下进行复核。

导轨安装应满足以下技术要求：

8.6.1 轿厢导轨正/侧工作面垂直偏差小于0.6/5000mm；

8.6.2 对重导轨正/侧工作面垂直偏差小于1/5000mm；

8.6.3 轿厢导轨的平行度偏差小于等于2/1000mm；

8.6.4 对重导轨的平行度偏差小于等于4/1000mm；

8.6.5 导轨接头处的缝隙不大于0.5mm；

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8.6.6 接头处的台阶应小于0.05mm。

8.7 层门安装

在安装层门前，业主应提供每个楼层的标高线于层门口。以土建完工之地面高度及门口中心线作为参考，用膨胀螺栓固定地坎支撑角铁，并注意各支撑角铁上表面在同一水平位置。

8.7.1 以层门零部件的交付状态（包括门头、地坎、门套）按以下步骤进行安装：

a. 用垂直地面方法调整地坎支撑角铁使地坎找水平；

b. 利用地坎支架、门头支架的腰型孔调节门套垂直和水平位置；

c. 层门框架找正后，将层门整体框架固定于井道壁上，然后挂层门调整。

8.7.2 层门安装应满足以下技术要求：

a. 层门的横向及纵向水平度误差≤2/1000；

b. 层门地坎应高出厅门地平面2-5mm；

c. 统一楼面的同一墙面有数台电梯的门套或地坎应在同一水平面，前后偏差≤5mm； d. 前后开关门的层门地坎高度偏差≤3mm；

e. 层门门套、柱垂直误差≤1/1000；

f. 中分门门扇之间正面平行度上下各点须＜2mm。

8.8 机房曳引机安装

将样板的轿厢中心线翻转到机房地平表面，按CAG图放出工字梁及机架的定位线。按线确定工字梁的位置，并确定工字梁各端与建筑的重叠量大于125mm。检查位置与水平度合格后，焊接固定工字梁。

将导向轮和曳引机按图纸要求安装在机架上，用吊具把曳引机及机架整体吊装在工字梁上，并将减震隔音橡胶按要求垫在机架和工字梁之间，对曳引轮和导向轮的位置进行校正，并对各紧固位置进行检查确认。

8.9轿厢的组装

在组装轿厢之前先把对重架安装到位，同时拆除顶层脚手架。检查轿厢上下横梁尺寸，将下横梁在井道内适当的位置定位，并装上导靴调正导靴间隙，将上横梁和立柱用吊具吊入井道与下横梁连接，检查垂直度与水平度校正、固定。

放钢丝绳将轿架和对重架连接吊挂找平衡，安装轿厢底板、轿壁、轿顶及轿厢的相关零部件（包括门机、轿门、护栏、安全钳等）。调整导靴、安全钳间隙，调整减震器的预压力，轿厢底盘平面水平度不超过1/1000。

8.10 电控柜安装和井道线敷设

8.10.1 电梯的供电电源必须单独铺设。

8.10.2 保护接地（接零）系统须良好，电线管、线槽、中间过路箱的跨接必须紧密、牢固、无遗漏，零线和接地线应始终分开。

8.10.3 控制柜、电动机动力接地线应采用≥4mm2的多股线。

8.10.4 动力接线应用铜接头，铜接头制作应符合标准，接地多股线应做圈、上锡，固定必须有平垫及弹垫。

8.10.5 控制柜垂直度偏差≤1.5/1000，且安装牢固（用地脚螺栓固定），下端要封口，但需要留有足够的通风缝隙。

8.10.6 控制柜、曳引机等接地必须牢固，安装时须作一次可靠压紧。

8.10.7 机房、井道内线管、线槽应固定，线管线槽的垂直度、水平度偏差小于2/1000，井道的全长误差<50mm。

8.10.8 井道内的电缆线铺设应平直，分层盒处要求垂直，固定牢靠、绑扎美观。各电线管、河 南 德 远 电 梯 有 限 公 司 3 地址：郑州市文化路115号外经贸厅1号楼901室

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金属软管垂直方向固定间距2~2.5m，横向固定间距1~1.5m，软管电缆不大于1m，加支承架并用骑马固定端头，固定间距不大于0.1m。

8.11 整机的空载、满载和超载的调试

8.11.1 静载试验将轿厢位于底层，切断电源陆续平稳的加入载荷，乘客电梯、医用电梯和额定载荷不超过2000kg的货梯应加200%的额定载荷，其他电梯应加150%的额定载荷，历时10min，检查各承载物件无损坏，曳引绳无打滑现象，制动可靠。

8.11.2 轿厢内分别以空载、半载和满载并在通电持续率40%的情况下往复升降各1.5h，电梯运行平稳，制动可靠。

8.11.3 起动运行和停止时，轿厢应无剧烈振动和冲击，制动器制动可靠，制动器温升不应超过60o C,曳引机减速箱油温升不超过60o C，且温度不应超过85o C。

8.11.4 控制柜、电机、曳引机工作正常，电压电流实测最大值应符合相应规定，平稳载荷运行试验，上下方向的电流值应基本相符，其差值不应超过5%。

8.11.5 电梯在110%的额定载荷断开超载控制电路，通电持续率40%的情况下运行0.5h，电梯应能可靠地起动运行和停止，制动可靠，曳引机工作正常。

8.11.6 平衡系数调试，平衡系数一般为40~50%由生产厂指定一数值。轿厢加40~50%的额定载荷，把轿厢和对重置于井道平齐位置，在机房手动盘车，上下力度相等，打开抱闸，轿厢不滑动平衡系数即确定。

9 安装质量保证措施

按公司《电梯安装过程质量控制程序》文件的要求，成立项目的质量保证组织机构，进行项目质量策划，开展质量统计分析。以公司质量管理部质量监督和安装队检验员共同把关，使工程各分项的安装质量全面受控，创造过程精品。

9.1 土建井道的验证

进入现场施工前，安装队负责对机房和井道按GAD图进行验证，如发现不合格项应以工程联系函的形式通知业主整改，整改后进行复测并做好记录。确保土建条件完全符合GAD图的要求。

9.2 电梯零部件开箱后的搬运、储存和安装后至交付前的保护

按照公司现场管理制度的要求，电梯零部件开箱后，按照电梯安装顺序先后在仓库整齐摆放；电气部件、标准件上架摆放，电线电缆盘好摆放，主机和电控柜开箱后用塑料薄膜包装做好防护，导轨和层门用枕木垫平摆放；在零部件的搬运过程中防止磕碰；在仓储过程中做好防火、防盗、防潮、防变形措施；轿厢、层门表面防护层交付业主时方可去除，以免施工中划伤。

9.3 关键作业点的质量控制

按公司《电梯安装过程质量控制程序》文件的要求，安装队设检验员，对电梯安装过程中每道工序实施跟踪检验，并做好原始记录；公司质量管理部质量监督在电梯安装过程分别对样板架设、导轨安装、调试前及整机交验四个节点实施专项检验，检验前首先检查原始记录的完整性，检验中发现不合格项，按质量管理程序要求进行整改；电梯调试由蒂森公司调试工程师负责完成。

9.4 隐蔽工程隐蔽前，如机房工字梁、底坑缓冲器用水泥浇注前，由专职检验人员对其水平度、垂直度、固定方式和固定的可靠性进行检查，并做好记录由有关方责任人签字。

9.5 在电梯安装过程中尽量避免与土建交叉作业，如无法避免应与土建施工单位协调好，并且对电梯零部件做好防护。

10 施工安全保证措施

安装队长是现场施工安全的主要负责人，进入施工现场后负责将公司安全组织机构、河 南 德 远 电 梯 有 限 公 司 4 地址：郑州市文化路115号外经贸厅1号楼901室

电话：0371-63576093 63576351

现场安全管理制度，在施工现场办公室醒目地方张挂，每天作业前必须对施工人员进行安全教育；安装队设有兼职安全员，负责电梯安装过程中的日常安全检查；公司安全主管定期到施工现场对安全管理制度的执行情况、安全设施的使用情况进行检查。严格杜绝一切不安全的隐患。

10.1 现场施工用电

10.1.1 手持电动工具电源加装漏电切断保护开关，所有导线是胶皮软线，其芯数同时满足工作及保护接零的需要。

10.1.2 电梯井道照明及手持行灯的电压必须是安全电压，照明灯泡必须远离易燃物。 10.1.3 所有电器用具外壳保护零线必须单独直接与零干线连，工作零线与保护零线必须严格分开，不可借用。

10.1.4 各种电器禁止以线头直接插入座内使用。

10.1.5 电焊机一次线必须使用电缆或用塑料管保护，一二次端子必须用良好绝缘物保护；机房临时电源线不可沿地面敷设，用铁管保护时应为整根，管口处导线应有保护措施。 10.2 施工前应检查土建方是否在各层门口设置不低于0.3米的防护栏，并在层门外设置“井道内施工，注意安全”的醒目标志。

10.3 进入井道作业时先检查脚手架的稳固性，踏板和安全网是否搭设齐备；必须戴好安全帽，穿好绝缘鞋；操作时系好安全带；电焊操作时戴好防护手套和护目镜。

10.4 施工现场应设有灭火器，动用气割时应注意氧气、乙炔两瓶的安全距离（5米），焊接、气割结束后，应仔细检查有无燃烧现象存在。仓库中油料易燃物品应隔离单独存放。 10.5 进行吊装作业时先检查起重设备、吊具的安全可靠性；起吊零部件时，被吊物品下严禁站人；安装主机时应先试载，检查吊钩的承重能力，认可后方可施工。

11 文明施工措施

公司对施工现场提出“人造环境、环境育人”的口号。以整齐、清洁的施工现场建立业主对公司的信心；以有条不紊的工作秩序，减少意外事故的发生；创造良好的工作环境增强员工素质，提高工作效率。

11.1 会议室、宿舍、厨房的房间应分别独立设置，房间照明用临时布线应符合安全规范，物品应按房间功能及用途摆放，避免丢失、损坏。通道要畅通，要有必备的防火措施。所有施工用技术资料、记录表格应摆放整齐，使用后放回原处。现场施工各项管理制度及形象标语，应在醒目的地方张挂。房间应打扫干净，被褥应整齐叠放；施工后换下的工装、安全帽、安全带统一编号挂放在便于更换的地方，工装要定期清洗，保持工装的整洁。 11.2工具架与货架应分开设置，工具架摆放位置方便拿取工具。卷扬机、电焊机、电锤、手动葫芦等笨重工具，摆放在工具架底层或旁边；万用表、水平仪、校轨尺、直角尺、拉力器等测量用工具，应单独摆放，防止磕碰变形降低精度；钳子、扳手、螺丝刀、手电钻、角磨砂轮等安装用工具，应分类摆放或吊挂，做到拿取工具时一目了然、随手可得，使用完毕放回原处。

11.3安装队长在安装过程中，应把工作重点放在安全检查、事故防范、质量控制、技术把关和进度控制等方面，确保交给业主的产品达到预期效果。在安装过程中，安装队长应严格按照安装作业计划的要求实施，要按照各项工序的工作量和定额布置每天的工作。安装队长每天晚上安排第二天的工作，工作要落实到具体的人，提醒应注意的事项，并且检查当天工作的完成情况。在安排工作时应注意工具、设备的合理分配，禁止同井道内上下同时作业。安装人员进入施工场地时，应穿好工作服、系好安全带、戴好安全帽。施工现场、仓库禁止吸烟，禁止酒后作业。零部件搬运到工作场地后，将现场清扫干净，应避开施工现场交叉作业的干扰，将零部件摆放平稳，防止意外事故发生。施工用工具应置放在便于河 南 德 远 电 梯 有 限 公 司 5 地址：郑州市文化路115号外经贸厅1号楼901室

电话：0371-63576093 63576351

拿取、并不易掉落的地方。

12顾客财产的识别、验证、保护与交付

12.1 顾客财产识别

在电梯安装过程中的顾客财产主要有：

a. 电梯的所有零部件；

b. 图纸资料以及相应的技术文件；

c. 借用的库房与电梯安装井道；

d. 向顾客借用的施工用设备与器材。

12.2 顾客财产验证

12.2.1 电梯到货后，由合同执行部组织、安装部参加与顾客共同对电梯进行开箱验证；验证合格后，合同执行部向安装部下达进场指令，电梯零部件由安装队办理入库并实施保管。 12.2.2 开箱验证后，安装部应及时索取图纸资料及相应的技术文件，并进行登记归档。 12.2.3 安装队进场后，安装队长应组织人员对电梯井道进行复测，检查与电梯施工图的符合性。

12.2.4 在电梯安装过程中需借用顾客的设备与器材，由安装部与顾客签订借用合同，并验证其技术状态是否满足使用要求。

12.3顾客财产的保护

12.3.1 在电梯安装过程中，安装队应按公司现场管理制度的要求对电梯零部进行合理摆放、妥善保管，按电梯安装工艺的技术要求正确施工。确保顾客财产不得损坏。

12.3.2在电梯安装过程中，安装队如需借用图纸资料及技术文件，应到安装部办理借用手续，使用时应做到图纸资料及技术文件清洁、完整。使用后应及时归还。

12.3.3 对电梯井道进行复测后，电梯井道如与电梯施工图不符合，应以工程联系函的形式通知顾客或监理进行整改，安装队不得擅自进行整改；对于顾客提供的库房应按顾客的要求进行保护。

12.3.4 对于借用顾客的设备与器材应按其操作规程正确使用。

12.4 顾客财产的交付

电梯安装完成并交验合格后，由安装部协助合同执行部与顾客进行交付，并办理交接手续。

13 需要业主提供和配合的事项：

13.1 根据已确认的电梯安装土建图（GAD图）完善土建条件。

13.2 按图纸搭设井道脚手架。

13.3 依据国标GB50310-2002“土建交接检验”要求，应提供井道内永久照明，井道内照度不得小于501x。底坑应有爬梯(根据合同约定)，应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。

13.4 机房应装好门窗（临时的也行），机房应通风，门应朝外开。墙壁粉刷尽早完成。正式配电箱位置应靠近机房门旁。

13.5 提供三相五线制独立调试电源到机房（每台容量20KW），提供楼面施工电源。 13.6 在现场上、下两处各提供一个100m左右的库房存放电梯部件，注意防盗防潮。 13.7 提供每层电梯门口的装饰基准线，便于厅门安装准确。

13.8 按GAD图上的要求提供主机承重基础上的工字钢梁（根据安装合同约定）。

河南德远电梯有限公司安装部

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