以精立业，以质取胜
质量问题一直是人们关注的首要问题。离开质量，人们所谈社会进步、经济发展、人民生活水平的提高等等，都是一句空话。然而，不对质量的含义进行深入探讨和准确界定，不搞清楚工作质量与工程质量的关系，就很难实施有效的质量管理，建造精品工程也就只能是喊在口中，难以变为现实。随着经济、科学技术日益发展，我们能深刻感受到提高工程质量的重要性，工程质量的好坏，关系到企业的生存，要发展就要把质量发展放在首位。
对于我公司而言，要想实现企业的价值，为社会多贡献，必须在提高工程质量与服务质量两方面入手做好质量管理工作。我们是一个施工企业，工程质量直接影响我们的社会形象与声誉，它是对顾客负责与否的直接表示。服务质量的提升虽不能直接给我们带来更多的经济效益，但因其而带来了一种社会信任与品牌效应给我们的是活力与持久发展的动力。所以真正提升每位员工的服务质量也是提高质量意识的关键组成部分，提升服务质量的首要条件就是要提高每位员工的工作质量。
在工程质量控制过程中，可分为事前控制、事中控制、事后控制。事前控制一般指市政工程的图纸会审、设计交底和各分部分项工程的质量交底，在主控项目或技术复杂的质量关键点上，施工企业总工程师应组织项目技术人员和管理人员进行质量交底，要求各级人员严格控制质量影响因素，并要求项目各工程师编制各分部分项工程的施工方案，提交项目负责人和企业总工程师通过审核后才能采用其施工方案，如钻孔灌注桩专项方案、大体积混凝土浇筑专项方案。事中控制主要指项目的施工人员进行自检和技术人员之间进行交检，及会同项目监理人员进行分部分项工程的质量验收工作，如钢筋工程、模板工程。事后控制主要指工序验收后整改和加固，如桥台支撑荷载达不到设计强度，采取加固的措施使其达到设计要求。
当施工项目完成了某分部工程或单位工程时，下阶段须在此阶段进行施工，可组织建设单位人员、设计单位人员和监理质检人员会同验收与质量检测，并作质量评估报告。如高架工程主体结构已施工完毕，须转入高架路面铺设阶段，此时须组织各相关人员进行质量验收。在此过程中，施工企业应建立工程质量责任制，实行奖惩制度，如项目经理或总工程师负责工程的质量合格或优良情况，优
良或合格应进行奖励，不合格的项目应进行对相关负责人不同程度的惩罚。使项目各级人员和企业人员建立责任意识，提高工程质量管理水平。
作为市政施工企业，各级工程技术人员应关注市政的发展趋势，了解和认识先进的、高科技的市政施工技术和管理科学，使其在工程建设过程中得到良好的应用。企业也可定期或不定期组织人员学习、交流和培训，了解先进的施工技术和管理科学，提高企业的工程质量水平。作为市场经济时代的企业和工程技术人员只有不断学习和改进，才能提高工程质量的管理水平和企业的经济效益。
第二篇：质量月征文3
“品质是公司发展的基础和保证。”以前，我总对这话感觉不大，品质于我的物流没有直接的关系，是制造与品质部门的事情，造成对品质重要性的认识不够。通过两天的培训和学习，感悟很深，知道品质就是竞争力，就是品牌，就是一个正确信息的延续。
很多时候，我们拼命努力地工作，可到头来，发现我们所做的可能不是客户想要的，我们所付出的，在别人看来可能只是像一群蚂蚁把一块石头搬回巢穴：我们所搬回的，无论如何也只是一块石头。在大多数情况下，做好并不等于做对。在以往的工作生活中我们总是习惯于怠慢，看着办，总持模棱两可的思想，从而导致一些修修补补的“后续工程”，从没想过工作就是去做对的事情，做对的事情就是做符合要求的事情。
我们天天都在一味地忙，忙的结果却大不一样。奥妙何在？我们心中多多少少存在一些错误的侥幸：“第一次就做对是不可能的，修修补补是可以接受的，何况人非圣贤，孰能无过？”其中最重要的是工作标准问题，因为标准决定结果。故我们公司须逐步形成自己的运行体系：以满足客户的需求为核心，以零缺陷为灵魂，不断地发展到精细的质量管理，又不断地由质量管理带动公司的质量文化。
推行零缺陷是一种全新的企业管理。中庸之道是什么？不是叫我们甘居中游，不好也不坏，而是要遵守客观规律，“无过无不及”恰到好处地做事。这与零缺陷对质量要求是完全一致的。高于客户要求是质量的浪费，低于客户要求是质量的不足，二者均为缺陷。当然零缺陷并没有要求我们达到“足赤”的标准，也不可能做到完美。达到客户的需求是我们追求的，更是我们战胜竞争对手的法宝。
以上有讲到零缺陷是一种企业文化，当然我希望以这种企业文化实现卓越的管理。真正的零缺陷能做到吗？员工手在做，心里并没有完全解开这个疙瘩。说来似乎简单，零缺陷管理可以用一句话来概括：把正确的事情一次性做对。换句话说：所有的工作都必须达到客户需求的标准。零缺陷是一个动态的符合性要求，不是一个绝对完美无缺的概念。符合客户要求不是能不能做到，而是必须做到的问题。给自己错误的理由就是给自己犯错误的机会。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。因为不管解决多复杂的问题都是多余的，不增值的。有价值就是不让缺陷产生，也就是不让解决问题而带来的成本产生。
预防产生质量，检验不能产生质量。检验是不增值的，它是对结果的判定，是告诉我们结果己经产生。所以我们不能把品质提升放在检验这一关，要重在预防控制和过程控制。品质的浪费代价是无限的，但是可以避免。零缺陷质量管理主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统和过程控制。产生品质的方法是预防，工作的标准是零缺陷??零浪费。如果你想让工作做错，它一定会做错，你想让事情做对，它却不一定做对，所以说所有事情都可能出错，出错都可以造成事故，事故都是由微不足道的错误产生。
举个小事例：前一阵我们家的冰箱不制冷，负责维护的人员说是温控器坏了，要求更换。换好后依然制冷效果不好，反反复复维修了三次，到第四次时发现所更换的温控器与我们家冰箱型号不匹配。数次的返修产生浪费，而且也大大地降低了客户的满意度，这就是所谓的为
错误付出代价。任何工作都只是一个过程，我们要按要求做事，而不是一味地追求做“好”，因为“好”是抽象的，不是具体的，不一定是客户要求的。所以做质量管理就是按客户要求明确制定标准，并有效地把所制定的标准转达到每个制程点。
当然，零缺陷的运行需要一个循序渐进的过程，要由最高管理者带头，全员参与，以全面的管理推进，而不是仅靠品质部门来唱独角戏。通过我们这次有效的管理变革，创建新的质量文化，通过提高全员意识去实现品质零缺陷。我们也应当认识到，零缺陷是一个不断发展、持续改进的过程，不能理解为终极圆满，它的实现要运行与监管同步，逐步实现由推动转向自动自发。
实现零缺陷应是高品质低成本，其本质就是避免不增值的成本从员工手里产生。质量是免费的，是不产生价值的，凡质量以外产生的费用都是因错误造成的浪费。以“执行力训练”为内容的质量教育，就是实现零缺陷的一种低成本投资，能产生高回报。错误是损耗的根源，任何错误都是可以预防和消除的，实现零缺陷就是让所有过程不产生浪费。
推行零缺陷是一个不断学习、运用、总结、创新的过程。在此过程中，以吸收创新精神为先导，形成有自己特色的质量文化，推动工作质量不断提升。由个人的“一次性做对”向系统的“次次做对”发展，创建新的零缺陷企业文化。
在以后的工作过程中，我们须不断加深认识和实践，摸索出一套改变思维方式和不良习惯的方法，让员工学会做正确的事，对做人与做事或管人与管事的方向和方法进行反思，从而实现提高管理水平和一次做对的能力，长期稳定地实行零缺陷，有效地提升个人价值和企业的竞争力。