文献综述怎么写

1) 什么是文献综述?

文献综述是研究者在其提前阅读过某一主题的文献后，经过理解、整理、融会贯通，综合分析和评价而组成的一种不同于研究论文的文体。

2) 文献综述的写作要求

1、文献综述的格式

文献综述的格式与一般研究性论文的格式有所不同。这是因为研究性的论文注重研究的方法和结果，而文献综述介绍与主题有关的详细资料、动态、进展、展望以及对以上方面的评述。因此文献综述的格式相对多样，但总的来说，一般都包含以下四部分：即前言、主题、总结和参考文献。撰写文献综述时可按这四部分拟写提纲，再根据提纲进行撰写工作。

前言，要用简明扼要的文字说明写作的目的、必要性、有关概念的定义，综述的范围，阐述有关问题的现状和动态，以及目前对主要问题争论的焦点等。前言一般200-300字为宜，不宜超过500字。

正文，是综述的重点，写法上没有固定的格式，只要能较好地表达综合的内容，作者可创造性采用诸多形式。正文主要包括论据和论证两个部分，通过提出问题、分析问题和解决问题，比较不同学者对同一问题的看法及其理论依据，进一步阐明问题的来龙去脉和作者自己的见解。当然，作者也可从问题发生的历史背景、目前现状、发展方向等提出文献的不同观点。正文部分可根据内容的多少可分为若干个小标题分别论述。

小结，是结综述正文部分作扼要的总结，作者应对各种观点进行综合评价，提出自己的看法，指出存在的问题及今后发展的方向和展望。内容单纯的综述也可不写小结。

参考文献，是综述的重要组成部分。一般参考文献的多少可体现作者阅读文献的广度和深度。对综述类论文参考文献的数量不同杂志有不同的要求，一般以30条以内为宜，以最近3-5年内的最新文献为主。

2、文献综述规定

1. 为了使选题报告有较充分的依据，要求硕士研究生在论文开题之前作文献综述。

2. 在文献综述时，研究生应系统地查阅与自己的研究方向有关的国内外文献。通常阅读文献不少于30篇，且文献搜集要客观全面

3. 在文献综述中，研究生应说明自己研究方向的发展历史，前人的主要研究成果，存在的问题及发展趋势等。

4. 文献综述要条理清晰，文字通顺简练。

5. 资料运用恰当、合理。文献引用用方括号[ ]括起来置于引用词的右上角。

6. 文献综述中要有自己的观点和见解。不能混淆作者与文献的观点。鼓励研究生多发现问题、多提出问题、并指出分析、解决问题的可能途径，针对性强。

7. 文献综述不少于3000字。

3、注意事项

⒈搜集文献应尽量全。掌握全面、大量的文献资料是写好综述的前提，否则，随便搜集一点资料就动手撰写是不可能写出好的综述。

⒉注意引用文献的代表性、可靠性和科学性。在搜集到的文献中可能出现观点雷同，有的文献在可靠性及科学性方面存在着差异，因此在引用文献时应注意选用代表性、可靠性和科学性较好的文献。

⒊引用文献要忠实文献内容。由于文献综述有作者自己的评论分析，因此在撰写时应分清作者的观点和文献的内容，不能篡改文献的内容。引用文献不过多。文献综述的作者引用间接文献的现象时有所见。如果综述作者从他人引用的参考文献转引过来，这些文献在他人引用时是否恰当，有无谬误，综述作者是不知道的，所以最好不要间接转引文献。

⒋参考文献不能省略。有的科研论文可以将参考文献省略，但文献综述绝对不能省略，而且应是文中引用过的，能反映主题全貌的并且是作者直接阅读过的文献资料。

5.综述篇幅不可太长。杂志编辑部对综述的字数一般都有一定数量的约定。作者在初写综述时，往往不注意这点，造成虚话、空话较多，重点不突出。综述一般不宜超过4000字。综述并不是简单的文献罗列，综述一定有作者自己的综合和归纳。有的综述只是将文献罗列，看上去像流水帐，没有作者自己的综合与分析，使人看后感到重复、费解，材料与评述协调。

3) 学术论文参考文献的著录格式

1.专著：［序号］作者.书名[M].版本(第1版不著录).出版地:出版者,出版年.起止页码.

2.期刊: ［序号］作者.题名[J].刊名,年,卷(期):起止页码.

3.会议论文集（或汇编）: ［序号］作者.题名[A].编者.论文集名[C].出版地:出版者,出版年.起止页码.

4.学位论文: ［序号］作者. 题名[D]. 学位授予地址：学位授予单位，年份.

5.专利: ［序号］专利申请者. 专利题名[P].专利国别（或地区）:专利号, 出版日期.

6.科技报告: ［序号］著者. 报告题名[R].编号，出版地：出版者，出版年.起止页码.

7.标准: ［序号］标准编号，标准名称[S].颁布日期.

8.报纸文章 : [序号] 作者. 题名[N]. 报纸名，年-月-日（版次）.

9.电子文献: ［序号］主要责任者.电子文献题名［电子文献及载体类型标识］.电子文献的出处或可获得地址，发表或更新日期/引用日期(任选).

10.各种未定义类型的文献: ［序号］主要责任者.文献题名［Z］. 出版地：出版者，出版年.

第二篇：纳米综述文章

火电厂磨损部件延寿新技术

刘宗德  

华北电力大学（北京）动力系微纳米表面技术研究所，北京，102206

摘要：介绍了纳米科技的基本概念，概述了纳米材料的基本特性和国内外纳米材料研究领域的新进展和发展趋势。对高力学性能纳米涂层、复合纳米材料、纳米碳管、纳米塑料与纳米陶瓷、环保纳米材料、纳米润滑材料、磁性纳米液体等新材料在电力工业中的应用前景进行了综述。重点介绍了微纳米表面技术在火电厂磨损部件中的应用前景。

一、纳米技术简介

纳米是一个尺度的度量，1纳米等于十亿分之一米。最早把这个术语用到技术上是日本学者久保(1974年底)，但是以“纳米”来命名材料是在20世纪80年代。纳米科技（Nano-ST）是20世纪80年代诞生并正在崛起的新科技，是继因特网、基因技术后人类关注的又一热点。所谓纳米科技，是指在1－100纳米范围内，研究电子、原子和分子内在规律和特征，并用于制造各种物质的一门崭新的综合性科学技术。当物质被“粉碎”到纳米级细小并制成的“纳米材料”，不仅光、电、热、磁性发生变化，而且具有辐射、吸收、吸附等许多新特性。纳米科技旨在纳米尺度上研究物质的特性和相互作用，并对这些特性加以利用，最终目标是直接以原子分子在纳米尺度及物质在纳米尺度上表现出的特性，制造具有特定功能的产品。

著名物理学家、诺贝尔物理奖获得者查理德-费曼在1959年曾预言：如果有一天可以按照人们的意志安排一个个原子，将会产生怎样的奇迹？今天这个美好的梦想已经成为现实。纳米科技诞生才几年，美国商用机器公司(IBM)科学家利用扫描隧道显微镜直接操纵原子，成功地在镍板上，按自己的意志安排原子组合成IBM字样。

纳米科学研究的领域是人类过去未曾经涉及的非宏观、非晶观的中间领域，从而开辟人类认识世界的新层次，也使人们改造自然的能力直接延伸到分子、原子水平，这标志着人类的科学技术进入了一个新时代，即纳米科技的时代。纳米科技将对２１世纪的科技、国民经济乃至人们的生活方式产生重要影响,以纳米新科技为中心的科技革命将成为21世纪的主导。

人工制备纳米材料的历史至少可以追溯到1000多年前。中国古代利用燃烧蜡烛来收集的碳黑作为墨的原料以及用于着色的染料，这就是最早的纳米材料；中国古代铜镜表面的防锈层经检验，证实为纳米氧化锡颗粒构成的一层薄膜。纳米材料具有许多奇异的特性。例如，铜的晶粒尺寸在某一纳米级范围内就成为绝缘体而不导电，而绝缘的二氧化硅，在粒子尺寸达20纳米时开始导电。高分子塑料加入纳米粒子后，就会比金刚石刀具还坚硬。

在纳米材料发展初期，纳米材料是指纳米颗粒和由它们构成的纳米薄膜和固体。现在广义地讲，纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围或由它们作为基本单元构成的材料。如果按维数，纳米材料的基本单元可以分为三类：（1）、零维，指在空间三维尺度均在纳米尺度，如纳米尺度颗粒、原子团簇等；（2）、一维，指在空间有两维处于纳米尺度，如纳米丝、纳米棒、纳米管等；（3）、二维，指在三维空间中有一维在纳米尺度，如超薄膜、多层膜、超晶格等。

在充满生机的21世纪，信息、生物技术、能源、环境、先进制造技术和国防的高速发展必然对材料提出新的需求，元件的小型化、智能化、高集成、高密度存储和超快传输等对材料的尺寸要求越来越小,航空航天、新型军事装备及先进制造技术等对材料性能要求越来越高。新材料的创新，以及在此基础上诱发的新技术、新产品的创新是未来对社会发展、经济振兴、国力增强最有影响力的战略研究领域，纳米材料将是起重要作用的关键材料之一。据预测，到20##年，纳米技术将成为仅次于芯片制造业的世界第二大产业。目前，纳米技术广泛应用于化工、光学、医药、半导体、信息通讯，一年的营业额已经达到５００亿美元。

研究纳米材料和纳米结构的重要科学意义在于它开辟了人们认识自然的新层次，是知识创新的源泉。由于纳米结构单元的尺度（1～100nrn）与物质中的许多特征长度，如电子的德布洛意波长、超导相干长度、隧穿势垒厚度、铁磁性临界尺寸相当，从而导致纳米材料和纳米结构的物理、化学特性既不同于微观的原子、分子，也不同于宏观物体，从而把人们探索自然、创造知识的能力延伸到介于宏观和微观物体之间的中间领域。在纳米领域发现新现象，认识新规律，提出新概念，建立新理论，为构筑纳米材料科学体系新框架奠定基础，也将极大丰富纳米物理和纳米化学等新领域的研究内涵。在21世纪，纳米结构设计，异质、异相和不同性质的纳米基元（零维纳米微粒、一维纳米管、纳米棒和纳米丝）的组合、纳米尺度基元的表面修饰改性等是当今纳米材料的研究热点，人们可以有更多的自由度按自己的意愿合成具有特殊性能的新材料。高韧性纳米陶瓷、高性能纳米金属等仍然是纳米材料领域重要的研究课题；利用新物性、新原理、新方法设计纳米结构原理性器件以及纳米复合传统材料改性正孕育着新的突破。

二、纳米材料研究的发展趋势

当今，纳米材料研究的内涵不断扩大，领域逐渐拓宽。一个突出的特点是基础研究和应用研究的衔接十分紧密，实验室成果的转化速度之快出乎人们预料，基础研究和应用研究都取得了长足的进展。

根据纳米材料发展趋势以及它在对高技术发展所占有的重要地位，世界发达国家的政府都在部署未来10～15年有关纳米科技研究规划。美国国家基金委员会（NSF）1998年把纳米功能材料的合成加工和应用作为重要基础研究项目向全国科技界招标；美国DARPA（国家先进技术研究部）的几个计划里也把纳米科技作为重要研究对象；日本近几年来制定了各种计划用于纳米科技的研究，例如 Ogala计划、ERATO计划和量子功能器件的基本原理和器件利用的研究计划，1997年，纳米科技投资1．28亿美元；德国科研技术部帮助联邦政府制定了1995年到20##年15年发展纳米科技的计划；英国政府出巨资资助纳米科技的研究；1997年西欧投资1．2亿美元。

1999年7月8日《自然》（400卷）发布了题为“美国政府计划加大投资支持纳米技术的兴起”的文章，这篇文章报道了美国政府在3年内对纳米技术研究经费投入加倍，从2．5亿美元增加到5亿美元。《美国商业周刊》8月19日报道，美国政府决定把纳米技术研究列人21世纪前10年前11个关键领域之一，在掌握21世纪可能取得重要突破的3个领域中就包括了纳米技术领域（其它两个为生命科学和生物技术，从外星球获得能源）。美国之所以对纳米材料和技术如此重视，其原因之一是：德国科学技术部1996年对20##年纳米技术的市场做了预测，估计能达到14400亿美元，美国力图在这样一个巨大的市场中占有相当大的份额。美国基础研究的负责人威廉姆斯说：纳米技术未来的应用远远超过计算机工业。美国白宫战略规划办公室还认为纳米材料是纳米技术最为重要的组成部分。在《自然》的报道中还特别提到美国已在纳米结构组装体系和高比表面纳米颗粒制备与合成方面领导世界的潮流，在纳米功能涂层设计改性及纳米材料在生物技术中的应用与欧共体并列世界第一，纳米尺度的元器件和纳米固体也要与日本分庭抗礼。1999年7月，美国加尼福尼亚大学洛杉矾分校与惠普公司合作研制成功100nm芯片，美国明尼苏达大学和普林斯顿大学于1998年制备成功量子磁盘，这种磁盘是由磁性纳米棒组成的纳米阵列体系，美国商家已组织技术人员迅速转化，预计20##年市场为400亿美元。1988年法国人首先发现了巨磁电阻效应，到1997年巨磁电阻为原理的纳米结构器件已在美国问世，在磁存储、磁记忆和计算机读写磁头将有重要的应用前景。

纳米粉体材料在橡胶、颜料、陶瓷制品的改性等方面很可能给传统产业和产品注入新的高科技含量，在未来市场上占有重要的份额。纳米材料在医药方面的应用研究也使人瞩目。

发达国家从战略的高度部署纳米材料和纳米科技的研究，目的是提高在未来10年乃至20年在国际中的竞争地位。从各国对纳米材料和纳米科技的部署来看，发展纳米材料和纳米科技的战略是：（1）以未来的经济振兴和国家实力的需求为目标，牵引纳米材料的基础研究、应用开发研究；（2）组织多学科的科技人员交叉创新，做到基础研究、应用研究并举，纳米科学、纳米技术并举，重视基础研究和应用研究的衔接，重视技术集成；（3）重视发展纳米材料和技术改造传统产品，提高高技术含量，同时部署纳米材料和纳米技术在环境、能源和信息等重要领域的应用，实现跨越式的发展。

我国纳米材料研究始于80年代末，“八五”期间，“纳米材料科学”列入国家攀登项目。国家自然科学基金委员会、中国科学院、教育部分别组织了8项重大、重点项目，组织相关的科技人员分别在纳米材料各个分支领域开展工作，国家“863”新材料主题也对纳米材料有关高科技创新的课题进行立项研究。

目前，我国已在纳米材料的制备，特别是纳米粉体材料的制备技术上取得了重大进展，熔体快速凝固、气体蒸发、磁控溅射、激光诱导CVD、等离子加热气相合成等制备纳米材料的装置已得到应用，发展了化学共沉淀、溶胶一凝胶、非水溶剂合成和超临界液相合成制备包括金属、合金、氧化物、氮化物、碳化物、离子晶体和半导体等多种纳米材料的方法，研制了性能优良的多种纳米复合材料。近年来，根据国际纳米材料研究的发展趋势，建立和发展了制备纳米结构（如纳米有序阵列体系、介孔组装体系、MCM－41等）组装体系的多种方法，特别是自组装与分子自组装、模板合成、碳热还原、液滴外延生长、介孔内延生长等也积累了丰富的经验，已成功地制备出多种准一维纳米材料和纳米组装体系。这些方法为进一步研究纳米结构和准一纳米材料的物性，推进它们在纳米结构器件的应用奠定了良好的基础。

“八五”期间我国在纳米材料研究上获得了一批创新性的成果，形成了一支高水平的科研队伍，基础研究在国际上占有一席之地，应用开发研究也出现了新局面，为我国纳米材料研究的继续发展奠定了基础。10年来，我国科技工作者在国内外学术刊物上共发表纳米材料和纳米结构的论文2400多篇，在国际上排名第五位。

我国在“十五”期间纳米材料的研究重点主要有：

（1）  纳米材料科学和技术

开展纳米材料特殊性能、结构稳定性及其基本科学问题的研究，研究纳米材料在外场（热、力、电磁场等）及介质中的结构稳定性特征，探索提高纳米材料稳定性的途径。开展轻质高强纳米材料、高耐磨耐蚀表面纳米材料、纳米涂层材料、超高磁性纳米材料、特种功能材料、纳米复合材料、纳米催化材料、纳米生物医用材料的制备和应用研究。

（2）  纳米器件

纳米器件的构筑和集成技术是纳米科技发展的主流趋势。研究单元纳米器件结构、特性、运行机理，开发超高密度集成原理和技术。

（3）  纳米加工技术

研究纳米尺度对于材料、器件的物理、化学性质的影响及纳米尺度下分子、原子、电子在声、光、热、电磁场等影响下的行为特性，研究不同材料进行纳米尺度加工、处理、组装所涉及的物理、化学的基本问题，如化学反应、扩散、传热、摩擦等，研究纳米尺度加工中的仿真、优化、控制技术和稳定性、可靠性等问题。

（4）  纳米技术在医药卫生中的应用

纳米技术在重大疾病早期诊断和治疗中的应用、纳米医用材料的研制、高效缓释、靶向性纳米化药物的研制、纳米化药物的药理性研究等。

三、   纳米材料的基本特性

3.1 纳米材料的基本特性

纳米材料可分为三大类：一是一维纳米粒子；二是二维纳米固体（包括薄膜和涂层、管、线）；三是三维纳米体材（包括介孔材料）。纳米材料具有极佳的力学性能，如高强、高硬和良好的塑性。例如纳米Co-WC硬质合金的硬度比粗晶Co-WC合金提高一倍以上，且韧性和耐磨性均显著改善。纳米材料的颗粒尺寸越小，电子平均自由程越短，偏离理想周期场越严重，使得其导电性特殊。当晶粒尺寸达到纳米量级时，金属会显示非金属特征。纳米材料与常规材料的在磁结构方面的巨大差异，必然在磁学性能上表现出来。当晶粒尺寸减小到临界尺寸时，常规的铁磁性材料会转变为顺磁性，甚至处于超顺磁状态。纳米材料的比表面积/体积很大，因此它具有相当高的化学活性，在催化、敏感和响应等性能方面显得尤为突出。
     纳米材料的优异特性吸引着人们在众多领域开发应用。虽然纳米材料的价格一再降低，但生产成本仍居高不下。而利用纳米材料的优异特性对传统材料进行改性，是一条经济实用的可行方法，有利于使纳米材料得到较大规模的应用。纳米氧化铝添加到氧化铝陶瓷中，显著地起到增强和增韧作用。可见，纳米材料对于解决陶瓷材料的脆性问题行之有效，从而为提高陶瓷材料的可靠性、扩大陶瓷材料的应用开辟了一条新的途径。根据纳米材料的光学特征，可以进行光学设计、制备各种光学功能材料，用于制造红外探测装置、非线性光学器件以及抗紫外照射的设备。纳米材料达到单畴临界尺寸，产生很大的矫顽力，可用于制成各种磁卡，用于信息存储系统；制成磁性液体，广泛地应用于阻尼器件、旋转密封等；作为新型制冷材料，提高制冷效率。

3．2 金属纳米材料的力学性能 

晶粒大小是影响传统金属多晶材料(晶粒尺寸在微米以上的量级)力学性能的重要因素。随晶粒减小, 材料的强度和硬度显著增加。过去，对于微米级晶粒尺寸的材料，其强度与晶粒平均直径d满足Hall-Petch关系，即 （、d为常数）。直到20世纪80年代初，德国H.Gleiter教授提出了纳米晶体材料的概念并首次获得人工制备的纳米晶体以来，才有人开始研究纳米晶是否满足Hall-Petch关系。已有的研究表明，金属纳米材料具有非常独特的力学性能。例如，纳米铜或钯的块体材料其硬度比常规材料提高50倍，屈服强度提高12倍；纳米碳化硅的断裂韧性比常规材料提高100倍。纳米铁多晶体的断裂强度比常规铁高12倍。含量1.8%纳米Fe的断裂强度达6000MPa, 而对应的常规粗晶材料仅为500MPa。通过纳米微粒合成的块体，使原来具有良好韧性和延展性的金属可以大大提高强度，对具有高强度高硬度的常规陶瓷，通过合成大大增加了韧性，这正是纳米固体材料具有的无比优越性。

正是由于纳米材料具有超高的强度、高韧性、优良的耐磨性及耐腐蚀性，因而在航空、航天、国防工业及民用工业等领域具有巨大的潜在市场。例如，U. Erb等人利用电解沉积法制备出Ni基纳米晶合金，可以作为核、热电厂管道的耐磨、耐蚀涂层材料（显著延长管道的使用寿命）。他们在加拿大和美国两个核电厂推广了该技术，已取得明显的经济效益。

四、   纳米材料在电力工业中的应用前景

    随着纳米技术的飞速发展，纳米材料的种类和功能也会得到不断的扩展和更新，纳米材料将会在电力工业中得到愈来愈广泛的应用。纳米技术日新月异，对于纳米材料在电力工业中的应用前景的预测，作包罗万象的概括几乎是不可能的。基于作者最近几年进行纳米材料实验研究的体会和参阅的文献资料，就以下几个方面对纳米材料在电力工业中的应用进行综述。

4．1 纳米材料与表面涂层技术相结合的应用

    纳米材料具有优良的力学性能。纳米材料的特殊结构及大的体积百分数的界面使它的塑性、冲击韧性与常规材料相比有很大改善。纳米材料的优越性已充分表现在显著提高材料的强度、高低温疲劳寿命、抗氧化性及耐腐蚀性等方面, 因此它在电力工业中有着十分广阔的应用前景。

完全的纳米材料离商业化尚有一段距离，目前只在军事上有所应用。但借助于传统的涂层技术，添加纳米材料可使传统涂层的功能得到大大提高。

随着现代电力工业的发展，对设备部件表面性能的要求越来越高，特别是在高温、高压、高速、腐蚀介质等条件下，部件材料的破坏常常自表面开始，表面的局部损坏又往往造成部件的整体失效。表面工程技术就是利用各种表面涂镀层及改性技术，以少量的膜层材料获得基材不具备而又期望具有的性能与功能。它可显著提高材料的强度、高低温疲劳寿命、材料表面的耐腐蚀、耐高温、抗氧化、耐磨性能。

如果利用传统的表面涂层处理技术，涂层与基体结合强度不高将会影响涂层的使用寿命,涂层的晶粒尺寸一般为微米级，其力学性能、耐磨耐蚀性也明显低于纳米材料的值。利用纳米涂层技术可以避免常规涂层技术的缺点。纳米涂层由于具有高强、高韧、高硬度特性，在材料表面防护和改性上具有广阔的应用前景。国外已有对整个航空发动机叶片、汽轮机叶片等构件作表面纳米涂层处理的报道。传统热处理工艺生产出的国产末级叶片的平均寿命约4-8年，而国外利用纳米表面覆层技术处理的叶片的使用寿命可达20年左右。
    根据纳米涂层的组成将其分为三类：完全为一种纳米材料的体系、两种（或以上）纳米材料构成的复合体系；添加纳米材料的复合体系。纳米涂层的实施对象既可以是传统基体，也可以是粉末颗粒或纤维，用于表面修饰、包覆、改性或增添新的特性。将纳米材料与表面涂层技术相结合，有利于纳米材料的扩大应用，同时给涂层技术进一步提高创造了条件。近年来，纳米涂层材料发展的趋势是由单一纳米涂层向纳米复合涂层材料发展。芬兰技术研究中心利用磁控溅射法成功地在碳钢上涂上纳米复合涂层（），涂层的维氏硬度高达20.8Gpa，比碳钢提高了几十倍，且具有良好的抗氧化、耐高温性能，同时克服了单层纳米容易开裂的缺点，充分显示了纳米复合涂层的优越性。美国北加里福尼亚州立大学将TiN和金刚石的复合涂层涂在普通钢表面上，这种涂层不仅具有极高的硬度、耐热耐冲击能力，而且与钢基体有极高的结合强度。
    改进传统表面涂层技术后，可用来制备纳米材料涂层或纳米复合涂层。例如，在硬度高的耐磨涂层中添加纳米相，可进一步提高涂层的硬度和耐磨性能，并保持较高的韧性。将纳米颗粒加入到表面涂层中，可以减少摩擦系数，形成自润滑材料，甚至获得超润滑功能。在一些涂层中复合C60、巴基管等，可制备出超级润滑新材料。涂层中引入纳米材料，可显著提高材料的耐高温、抗氧化性。如在Ni表面沉积纳米Ni-La203涂层，由于纳米颗粒的作用，阻止了镍离子的短路扩散，改善了氧化层的生长机制和力学性质。

纳米材料涂层可以提高基体的防腐蚀能力，达到表面修饰、装饰目的。在油漆或涂料中加入纳米颗粒，可进一步提高其防护能力，能够耐大气、紫外线侵害，从而实现防降解、防变色等功效。纳米材料涂层具有多种优良的光学性能。它的光学透射谱可从紫外延伸到远红外波段。纳米多层组合涂层经过处理后在可见光范围内出现荧光，用于多种光学应用需要，如传感器等器件。在各种标牌表面施以纳米材料涂层，成为发光、反光标牌；改变纳米涂层的组成和特性，即具有光致变色、温致变色、电致变色等效应，可作为特殊的防伪、识别手段。80nm的氧化钇可作为红外屏蔽涂层，反射热的效率很高。在诸如玻璃等产品表面上涂纳米材料涂层，可达到减少光的透射和热传递效果，产生隔热作用；在涂料中加入纳米材料能够起到阻燃、隔热、防火的作用。
    经过纳米复合的涂层具有优异的电磁性能，利用纳米粒子涂料形成的涂层具有良好的吸波能力，能用于隐身涂层。纳米氧化钛、氧化铬、氧化铁和氧化锌等具有半导体性质的粒子，加入到树脂中形成涂层，有很好的静电屏蔽性能；80nm的钛酸钡可作为高介电绝缘涂层，40nm的四氧化三铁能用于磁性涂层；纳米结构的多层膜系统产生巨磁阻效应，可用于存储系统中的读出磁头。

火电机组的许多重要部件长期在高温环境下工作, 由于高温及热疲劳、蠕变及水蚀等因素使其工作寿命大大缩短。国外已有对整个航空发动机叶片、汽轮机叶片等构件作表面纳米涂层处理的报道。传统热处理工艺生产出的国产末级叶片的平均寿命约4-8年，而国外利用纳米表面覆层技术处理的叶片的使用寿命可达20年左右。综上，开发纳米材料延寿新技术显著提高构件的可靠性和使用寿命、局部损伤构件的修复等具有十分重要的意义。例如，纳米结构WC/Co粉硬度是传统WC/Co粉的二倍，而且在耐破裂、耐磨耗性方面也远优于传统的WC/Co。此外；纳米结构WC/Co粉不仅硬而且更有韧性。纳米结构WC/Co的第二个特点是用它烧结成的切削工具，其纳米级的晶粒尺寸可使工件的加工表面具有纳米级的表面光洁度。用上述工艺制成的WC/Co的第三个优点是WC和Co混合均匀。

利用PVD、CVD技术制备的TiC、TiN纳米涂层，维氏硬度可达2000MPa以上。可用作切削刀具等。

耐磨、耐蚀纳米涂层在电力行业具有极大的应用价值和广阔的市场，可使部件的寿命延长数倍。如在以下设备、部件中应用该技术，将会产生巨大的经济效益：（1）汽轮机末级叶片的表面抗水蚀涂层；（2）水轮机叶片的抗汽蚀、抗泥沙磨损涂层；（3）火、核电厂高温管道的表面耐蚀涂层；（4）磨煤机易磨损部件的涂层；（5） 长寿命的继电器触点；（6）长寿命的高压开关触头；（7）水冷壁表面抗蚀涂层；（8）汽轮机转子、叶片等各种部件的局部修复。

4．2 高强度纳米复合材料

    高强度纳米复合材料也是最近的研究热点，日本仙台东北大学用非晶晶化法制备出高强、高延展性的纳米复合合金材料，如纳米Al-过渡族金属-镧化合物合金、纳米Al-Ce-过渡族金属合金复合材料，这类材料具有比同类材料高得多的延展性和强度（高达1340-1560MPa）。在导电材料的研究方面，国外已用高能球磨方法得到了Cu-纳米MgO和Cu-纳米CaO复合材料，这些氧化物纳米微粒均匀分散在Cu基体中。这类新型复合材料导电率与铜相当，但强度比铜大大提高。这类新型的导电材料在电力工业中具有极大的潜在市场。

4．3．纳米碳管

纳米材料在热传导和传热控制方面应用潜力很大。据美国宾夕法尼亚大学研究人员最近发现，纳米碳管不仅具有良好的导电性能，具有比钢还要强100倍的材料强度，同时还是目前世界上最好的导热材料。纳米碳管依靠超声波传递热能，其传递速度可达到每秒1万米。他们发现，即使将纳米管捆在一起，热量也不会从一根纳米管传到另一纳米管，这说明纳米碳管只能在一维方向传递热能。纳米碳管优异的导热性能将使它成为今后计算机芯片的导热板，也可用作为各种高温部件的防护材料。预计不久的将来，这类性能独特的导热、隔热材料能在电力工业中能得到应用（如热传导材料、隔热材料、控制元件等）。

4．4．纳米塑料与纳米陶瓷

纳米塑料是指用层状硅酸盐作为分散相，利用插层聚合、熔融插层等特殊工艺制备的聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料。纳米塑料具有优异的物理、力学性能。例如，纳米塑料中用作纳米无机相材料的蒙脱土（MMT）,是我国丰产的一类天然粘土矿物。只要在塑料中添加3-5wt.%，就可使其刚性、强度、耐热性等性能与常规的玻纤或矿物填充增强复合材料（填充量一般大于30 wt.%）。纳米塑料还具有高的气体（包括水蒸气）组隔性和自熄灭性。这些具有优异特性纳米塑料如应用于电力设备的制造业中，将对延长设备寿命、提高电厂的安全性具有重大意义。

纳米陶瓷可以克服陶瓷材料的脆性，使陶瓷具有像金属一样的柔韧性和可加工性。如能解决单相纳米陶瓷的烧结过程中抑制晶粒长大的技术问题，则它将具有高硬度、高韧性、低温超塑性、易加工等优点。纳米材料添加改性的电力陶瓷，强度和韧性均提高了70%，抗冲击韧性也提高了一倍，电力工业用的橡胶绝缘材料通过纳米材料改性，综合力学性能、电学性能和抗紫外老化性能都有大幅度提高。避雷器用的氧化锌阀片通过纳米材料改性，残压比和漏电流都大幅度下降，抗电冲击的性能也大幅度提高，用纳米技术改性的开关、非线性电阻材料也开始进入产业化阶段。

4．5．能源纳米材料

   煤、石油、天然气是我国在今后较长时间使用的主要能源，燃煤火电厂的装机容量在我国发电厂中占2/3之多，提高燃烧效率，减少有害气体的排放及对粉煤灰的综合利用是一直是各国化费巨资想解决的问题。近年来，国外在开发煤和油燃烧的纳米净化剂、助燃剂等方面取得突破性进展。

（1）   纳米粒子助燃剂

    燃烧催化是纳米超微粒子应用的重要领域之一。利用纳米超微粒子高比表面积与高活性可以显著地增进催化效率。国际上已作为第四代催化剂进行研究和开发。它在燃烧化学中起着十分重要的作用。超微粒子用作液体燃料的助燃剂，既可提高燃烧效率，又可降低排污。例如，超细的粒子可在低温（270-300°C）下将分解为C和。这些技术既可以提高电厂的热效率，还可以显著降低火电厂的排放量。

（2）   太阳能电池

    太阳能的利用是新世纪能源开发的重点，因为太阳能是理想的清洁能源。研制高效太阳能转化电池是太阳能利用的一个重要方面。近年来，国外用纳米材料制作太阳能电池，光电转化效率大致在10-15%范围。该项技术不需高成本的导电玻璃和导电薄膜，不仅设计简单、而且成本低，是很有竞争力的新型太阳能电池优选材料。

（3）   热电转化纳米材料

热电转化材料是能源产业重要的材料，在热电厂和仪器仪表有着重要应用，长期以来人们致力于寻找热电转化效率高的材料。纳米材料和纳米结构的问世为寻找高效热电转化提供了机遇。美国1998年报道了Ce/Si超点阵纳米薄膜结构，热电功率系数比常规的SiGe薄膜和体材料SiGe合金高许多倍，是很有应用前途的热电转化材料。美国Allied Signal公司和Utah大学物理系联合开发了一种新型热电结构纳米材料，热电转化系数高达10/cm，这是目前国际上最高值的热电转化材料。

4．6 环保纳米材料

纳米技术在环保领域的应用前景同样诱人。如应用纳米二氧化钛处理工业废气将改善周围空气质量，降解有机磷，完全催化降解工业废水。电力工业生产使用的燃煤会产生二氧化硫气体，加入纳米级助烧催化剂不仅使煤充分燃烧，而且使硫转化成固体硫化物，不产生有害气体。工业生产及车用油燃料是二氧化硫最大污染源，纳米钛酸钴将作为新一代高活性石油脱硫催化剂，用于石油提炼工业中的脱硫工艺以降低各类油品硫含量。最新研究成果表明，复合稀土化合物的纳米级粉体可以彻底消除燃油燃烧后的一氧化碳和氮氧化物，而更新一代的纳米催化剂将使汽油在燃烧时就不产生有害废气。

4．7 纳米固体润滑剂

    磨损是电力行业设备部件报废的三种主要原因之一，旋转机件通常由于早期轻度磨损发展成为严重磨损，从而导致设备失效或严重事故。通过使用纳米固体润滑剂对磨损部位进行原位快速修复，可以显著延长部件的使用寿命，并通过影响和改进传统的润滑方式而节省润滑剂和燃料用量。纳米固体润滑剂在火电厂、水电厂均具有极好的应用前景。

4．8 纳米磁性液体

旋转轴的动态密封，通常采用橡胶、塑料或金属环作为密封元件。旋转条件下的动态密封一直是较难解决的问题，尽管人们设计了威尔逊密封法等，但无法在高速、高真空条件下进行动态密封。在我国，汽轮机转子的热弯曲重大事故时有发生，主要是由汽封与大轴的动静摩擦所至。采用纳米磁性密封就可解决这一传统的技术难题。利用磁性液体可以被磁控的特性，使环状永磁体在旋转密封部位产生一环状的磁场分布，可将磁性液体约束在磁场之中而形成磁性液体的O形环，从而可将磁性液体约束在磁场之中而形成O形环，且没有磨损，可以做到长寿命动态密封。尽管磁性液体密封目前仅在小型电机（如计算机用电机）得到应用，但随着技术水平的不断提高和成本的降低，该项技术将会在电力行业各种旋转机械中得到广泛应用，如作为汽轮机及辅机、水轮机等高速旋转设备的动静密封等。

五、微纳米表面技术在火电厂磨损部件中的应用前景

磨损、腐蚀和断裂是引起各类设备失效的三大主要原因。据统计，世界钢产量的1/10由于腐蚀而损失，机电产品中70%的设备由于磨损和腐蚀而提前失效。据发达国家统计，每年因腐蚀、磨损、疲劳等原因造成的损失约占国民经济总产值的3- 5%。我国每年因腐蚀造成的直接经济损失达200亿元，在我国的设备资产中，每年因磨损和腐蚀而使设备停产、报废所造成的损失都愈千亿元。在我国各工业部门使用的零件中，因磨损而须修理的，约占需维修零部件总数的60%以上。在电力行业，每年仅设备磨损、腐蚀造成的经济损失十分惊人。据不完全统计，全国火电厂每年用于易磨损件的维护大修费用达30亿元以上，每年火电厂因设备磨损而消耗的各类钢材达30万吨以上。

微纳米表面工程是21世纪工业发展的关键技术之一，以下的三个原因使得表面工程发展非常迅速。第一，现代工业的发展对机电产品提出了更高的要求，要在高温、高压、高速、重载以及腐蚀介质等恶劣工况下可靠地工作，表面工程为实现这些要求大显身手。第二，相关科学技术的发展为表面工程注入了活力、提供了支持。如高分子材料和纳米材料的发展，激光束、电子束和离子束三种高能量密度热源的实用化等，都大大拓宽了表面工程的应用领域，丰富了表面工程的功能，提高了表面处理的质量。第三，它是实现现代化设备维修、延长设备寿命和设备绿色再制造工程所需的核心技术，能大量节约能源、资源，符合可持续发展战略。

作为表面工程的技术基础，表面技术的发展历史已很悠久，但是，表面工程概念的提出只是近20年的事情。当今，表面工程已在许多领域发挥着越来越重要的作用。表面工程学科发展的重要标志是1983年英国伯明翰大学表面工程研究所建立，以及1985年《表面工程》国际刊物的发行。表面工程的基本定义是：通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理，改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成份、组织结构和应力状态等，以获得所需要表面性能的系统工程。表面工程的基本特性是综合、交叉、复合、优化。表面工程是由多个学科交叉、综合而发展起来的新兴学科，它以“表面”为研究核心，在有关学科理论的基础上，根据零件表面的失效机制，以应用各种表面工程技术及其复合为特色，逐步形成了与其他学科密切相关的表面工程基础理论。表面工程的最大优势是能够以多种方法制备出优于本体材料性能的表面功能薄层，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射及隔热等性能。这层表面材料与制作部件的整体材料相比，厚度薄、面积小，但却承担着工作部件的主要功能。

5.1 微纳米复合涂层技术在锅炉四管防磨、防腐中的应用

　　在电力行业不可避免地会遇到金属磨损腐蚀问题。在火力发电厂,水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管(简称锅炉四管)的爆管泄漏是导致非计划停炉的重要原因之一。爆管的原因有材质不良、局部超温、磨损、腐蚀、焊接缺陷等。根据统计, 由磨损造成爆管事故的比例占四管爆管率的28.7%～45.3%。除四管腐蚀以外,风机叶片、烟道、吹风口等处磨损和腐蚀也十分严重。

随着火力发电机组容量和参数的不断提高, 再热器系统已成为大容量锅炉本体设计中必不可少的受热面。 再热器受热面工质的压力和温度都相当高, 且布置在烟气温度较高的区域,其工作条件在所有受热面中最为恶劣, 受热面管壁温度已接近管材的使用极限温度。根据有关资料，电厂每年都有大量的因再热器爆管而产生机组被迫停运的事故。大多数爆管是因为管子受高温蠕变退化而引起的。燃煤锅炉受热面出口管上热电偶测得的数据显示，其温度变化和各管之间的温差非常大, 这种温度的变化因出口管道上测点布置的少而很少被探测到，一般不超过10%.

锅炉设计者通过在设计时考虑“最坏工况”的条件力图减少这些固有的问题，最典型的是根据受热面各处温度的不同选用不同等级材料。虽然过热器，再热器的爆管也存在着运行因素（蒸汽温度的严重超温，飞灰磨损，吹灰器未退出吹蚀管壁等），但根据管壁温度测点的显示，各管子温度有时相差很大，接近设计时的“最坏工况”。锅炉定期检修进行的金相分析显示，有些管子金属存在着严重的珠光体球化现象，说明这些管子存在长期超温。

再热器超温问题已得到广泛的研究。目前我国应用在电厂的防腐，防磨技术有热喷涂，加防磨瓦，粘贴瓷片等，这些方法在应用中都存在着一些问题。最近随着粘涂技术和超微粒子技术的发展，开发出了一些陶瓷型高温耐磨涂料――FM650系列。陶瓷材料具有耐磨，耐腐蚀和耐高温等优点，适合作为涂料开发材料。然而陶瓷脆性大，承受动载的能力极低。而且FM650系列高温耐磨涂料结合强度很低，通常在3MPa左右。纳米合成为发展新型材料提供了新的途径和新的思路。借助于传统的涂层技术，并在喷涂材料中添加耐磨纳米材料，可使传统涂层的性能得到显著提高。预计这种添加纳米材料的复合涂层将在锅炉四管中得到广泛应用。

5．2  微纳米表面技术在循环流化床锅炉磨损部件上的应用前景

循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染、清洁燃烧技术,其主要特点在于燃烧及脱硫剂经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应,炉内湍流运动强烈,不但能达到低ＮＯｘ排放,90%的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率,而且具有燃烧适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点,在国际和国内迅速推广。近几年发展很快，但也存在着很多缺陷，特别是循环流化床锅炉金属件磨损问题尤其严重。由于磨损造成事故停炉接近事故停炉总数的30%, 循环流化床锅炉内的固体物料浓度大，受热面和耐火材料受到不断冲刷，极易磨损。循环流化床锅炉的磨损问题一直为人们所关注，它直接影响到锅炉的安全运行，经常发生停炉事故。陕西神府精煤有限责任公司热电厂的440ｔ/ｈ循环流化床锅炉的, 在20##年曾经发生大约半个月省煤器管就爆管一次的恶性事故, 致使锅炉根本无法正常运行，由于磨损而导致的停炉事故占停炉总数的19.0%,，随着运随着运行时间的延长, 这个比例还会加速上升。总之,循环流化床锅炉的磨损问题, 严重制约着锅炉的安全运行。循环流化床锅炉在运行过程中存在尚待解决的三大问题，即点火、结礁和磨损。

循环流化床锅炉布风装置的磨损主要有两种情况：第一种情况是风帽的磨损，通常发生在循环物料回料口附近。主要原因是由于较高颗粒浓度的循环物料以平行于布风板的较大速度冲刷风帽造成的。另一种情况是风帽小孔的扩大，这类磨损将改变布风特性，同时造成固体物料漏至风室。发生这类磨损的原因目前还没有一个恰当的解释。风帽严重磨损将直接影想到风煤配比，炉内燃料的稳定燃烧，导致燃料大量结焦，最终被迫停炉。最严重时运行不到一周就被迫停炉一次，严重影响了电厂的安全生产和经济效益，给电厂造成巨大经济损失。

例如，440吨循环流化床锅炉布风板上布置有数百只风帽。预热后的一次风经布风板上的风帽小孔进入密相区，以实现流化。密相区风帽处设计流化风速为4.2m/s，而实际达6.5m/s，帽顶磨损加剧。某电厂机组投产以来, 在每运行4个月左右时间内，进炉内检查发现，沿炉墙第三排开始，风帽磨损严重，圆形帽顶被磨成椭圆、半圆、甚至磨透。并发现大面积的风帽本体表面磨损、筋板处断裂、顶盖脱落和局部结焦而熔化等, 危及锅炉的安全和正常运行。为此, 该电厂针对风帽的材质和性能进行技术分析和研究, 对每台锅炉的风帽进行分期分批技术改造和更新, 并选用耐高温耐磨损的耐热铸钢材料重新进行加工制作, 使用寿命也仅延长到一年左右。

如采用添加纳米材料的粉末喷涂技术或电弧喷涂技术，可以使涂层具有较高的耐磨性能，并能在高温下会生成致密、坚硬和化学稳定性更好的耐磨氧化层，使部件的寿命显著延长。

锅炉运行中，省煤器的磨损最为明显, 严重影响锅炉的正常运行。一般情况下, 受热面管壁的氧化膜通常有三层组成:氧化膜与空气接触的最外层为Ｆｅ2Ｏ3,该层很薄, 中层为Ｆｅ3Ｏ4, 而内层为ＦｅＯ,硬度从外到里逐渐减弱。当烟速不高时, 飞灰只能将管壁外的腐蚀物冲刷掉, 只有烟速大于临界磨损速度后, 飞灰颗粒的撞击使塑性变形和切削的机械作用足以破坏氧化膜层, 氧化膜层遭到损坏后, 金属表面开始磨损。循环流化床锅炉燃用劣质原煤或煤矸石, 煤质中含硫成分高,因而烟气中含有微量腐蚀气体,如ＳＯ2、ＳＯ3、Ｈ2Ｓ等。烟温在250℃以下时,这些腐蚀气体会对壁面产生腐蚀作用,即使在300℃及以上壁温时,烟气中的Ｏ2、ＳＯ2和壁面的氧化铁层作用仍会产生ＳＯ3, 并逐渐腐蚀管壁, 这些腐蚀产物较容易被灰粒冲刷掉, 露出新的金属表面, 又再进行腐蚀。因此腐蚀和磨损交替进行,使管子磨损速度大大加快。虽然循环流化床安装有分离器，但由于部分飞灰可能未被分离器收集，故尾部烟道的飞灰浓度仍很高。在省煤器尾部的烟道中烟气是向下流动的，烟气中的颗粒受重力作用，速度较大。高的颗粒浓度和颗粒速度，导致省煤器尾部的受热面磨损严重，发生爆管，严重时停炉。

金属防磨盖板防磨盖板是锅炉传统防磨措施之一, 主要用于尾部烟道处的省煤器。

一般在省煤器每级的第一、二排管的烟气迎风面装上护瓦，采用1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ和20Ｇ钢两种材料, 板厚为2ｍｍ，但护瓦易在短时间内即被磨穿，防磨效果不理想。省煤器管束弯头的迎风面可采用1Ｃｒ20Ｎｉ14Ｓｉ2高耐磨防磨瓦。并在上级省煤器与旋风分离器出口间布置栅格式气流分布器, 强迫烟气射流扩散降速, 尽可能均匀流入省煤器。以上方法无论是制造，施工还是安装方面，想达到理想情况都很困难，使省煤器换热效果降低，并且材料昂贵，运行费用也较高。现运行的循环流化床锅炉只是安装不锈钢（1Ｃｒ18Ｎｉ9Ti）防磨罩, 可保证运行大约一年不磨爆管。如在防磨罩上采用纳米复合材料涂层技术，预计可达到2-3不磨爆管，这不仅节省了两套备件费用,还大大提高了锅炉的安全经济运行水平。

5.3 微纳米表面技术在磨煤机部件上的应用前景

　在磨煤机中,一次风通过喷嘴环旋转均匀进入磨盘周围, 将碾后的煤粉烘干并经导向叶片吹送煤粉进入分离器, 在分离器中, 粗细煤粉分开, 细粉排出磨煤机,粗粉重新回到磨盘碾磨。热风携带煤粉呈螺旋上升以斜角流入导向叶片, 并在入口处呈较大角度较高应力冲蚀磨损导向叶片入口, 形成磨损较为严重区域;经入口处, 冲蚀叶片后的气粉两相流,改变了流动方向, 在入口以后的流程中, 对叶片的冲蚀角度减小, 对叶片呈低应力冲蚀, 磨损较入口有所降低。在导向叶片上形成阶梯形磨损。磨煤机导向叶片的磨损属于低应力磨粒冲蚀磨损。冲蚀磨损一般指含有固体粒子的流体以一定速度、角度冲击固体表面,磨损量的大小与气流的冲击速度以及角度有关。大量试验证明铁、镍、铝及钛合金经特殊热处理后的硬度大幅度提高, 但对冲蚀磨损率影响不大; 冷作硬化后提高的硬度不能改善材料的抗冲蚀磨损能力; 而纯金属(铸态、冷热扎)的冲蚀磨损与基体硬度成反比, 当金属基体材料硬度达到某一硬度值后, 基体磨损急剧下降。其原因是热处理及冷作硬化只能达到晶格畸变引起的硬度提高, 对提高耐磨性不起大的作用。只有材料成份引起的晶格内结合强度的提高而引起的相应硬度的提高, 在热处理后,耐磨性才会有大幅度提高。研究表明：煤的镜质组织与细质组织的平均硬度与基体硬度比小于0.8时, 基体磨损才能得到有效控制, 在大量煤种的测定后推荐煤的硬度范围为HV138～426(HRC44)。煤中的高硬度成份对基体的磨损作用较大, 因此在选取基体复合层材料及其硬度时, 应以煤的硬度上限为准, 亦即基体复合层材料的硬度应不低于HRC55。

磨煤机在运行过程中, 磨辊、导向叶片等部件磨损严重, 严重影响了电厂运行的安全、经济运行。利用电热爆炸超高速喷涂技术制备的超细晶、纳米晶涂层，其硬度可达HV1600-3200, 远高于煤粉杂质的硬度。超细晶、纳米晶涂层技术如能在磨煤机磨损部件上得到应用，预计能使磨煤机部件的寿命显著延长。

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