1、目的
为增强员工主人翁意识，调动员工积极性、主动性和创造性，充分发挥广大员工聪明才智，有效挖掘各环节资源潜力，促进分厂管理改进和效益提升，特制订本制度。
2、范围
***厂。
3、定义
改善提案是员工发现现行工作流程、工作方法、工具、设备等有改善的地方而提出建设性的意见、构思、方法、措施等，并形成可执行方案。
4、职责
4.1 **部：负责员工改善提案的收集、汇总、建立台账、传递、存档、发布以及相关制度的完善工作；
4.2各部门、车间：负责员工改善提案的动员、宣传、挖掘和推荐工作；负责本部门范围内的改善提案实施和验证工作；
4.3各职能部门：负责改善提案的评审、定级；
4.4 厂部领导：负责改善提案的审定、批准；
4.5改善提案评审小组：负责改善提案的总体评审、研究、采纳、实施、鉴定、奖励等工作。
5、程序
5.1改善提案范围
5.1.1提出改善提案的原则是“信任、鼓励、支持、采用”。
5.2改善提案的收集
5.2.1提案人填写《改善提案申请表》（见附件），交部门/车间负责人审核，提案符合要求的报**部。
5.2.2**部每月收集、汇总改善提案，进行编号管理并建立台账。
5.3改善提案的评审
5.3.1审核小组
由厂部、职能部门管理人员组成改善提案评审小组，评审小组由公司财务部、公司原料药注册部、厂部、生产技术部、安环部、质管部、工程部等部门负责人组成。
5.3.2审核程序
**部组织或送交相关的专业人员评审提案的可操作性、经济性，作出此提案是否应予以采纳的初审结论；初审项目包括：
5.3.2.1生产技术部对建议的合理性和技术可行性进行审核；
5.3.2.2质管部对建议的质量规范符合性进行审核；
5.3.2.3安环部对建议的EHS合规性进行审核。
5.3.2.4经过初审的改善提案，**部根据项目内容和性质组织评审小组相关成员对提案进行复审，并落实提案执行部门和主办人，做好执行记录。
5.3.2.5 有些提案，如需验证才可确认是否可执行的，该提案根据需要安排验证，以验证提供的结果作评价和实施的依据。
5.3.3公布
经采纳的提案，进行张榜公布。对未采纳建议有疑义的，提案人可提出申诉理由，发现确有价值时，可要求重新审核。为避免改善提案重复出现，坚持“先提出，先采纳”的原则，重复提出的改善提案则不计入奖励范围。
5.4改善提案的实施和评价
5.4.1经采纳的改善提案，由**部建立实施台账，确定实施时间、实施部门/范围、完成期限，并及时向提案人及全厂反馈和公布；
5.4.1.1对提案有实施、改善价值、且具备相关条件的提议，由相关部门组织推广实施；
5.4.1.2对提案具备相关条件、改善价值有待验证的提案，由相关部门组织试验性实施，待验证确认后予以推广实施；
5.4.1.3对提案有实施、改善价值、但暂时不具备相关条件，或有一定参考价值的提案，先予以存档备用，待条件成熟后组织实施。
5.5改善提案的效益验证
5.5.1改善提案实施部门负责原始数据的收集，实施过程的跟踪，阶段性的反馈，应用与交流，**各部门在资金、材料、人力等多方面给予支持。
5.5.2**部积极督促和跟踪建议落实情况以及实施效果。
5.5.3效益验证：改善提案实施见效后，由**部牵头组织评审小组对其结果进行有重点的论证，对实施改善后的效果和数据进行分析，并进行效益评估，决定是否将其变为新的操作规范或执行标准，使合理化成果固化下来。
5.5.4验证过程中的相应数据需经财务确认，评审小组人员根据结果评价奖励等级和金额，经厂部领导审批后，报总经理批准。
5.6改善提案的奖励
5.6.1改善提案每月集中汇总一次，经采纳并评级的改善提案由厂部领导批准后进行公示，并在每月10号前将确定的奖励人员与金额报总经理批准，再由**部计薪。
5.6.2凡可以直接计算出经济效益的改善提案，效益低于或等于**万元的，一经采纳，根据实施后效益实现情况（以年度12个月效益为基准），按实施后经济效益的**%给予奖励。
5.6.3直接经济效益超过**万元的改善提案，由评审小组作专项评定，按直接经济效益的1**%给予奖励。
5.6.4对于难以计算经济效益的改善提案（如管理创新等），根据改善提案的创新性、可行性、推广性等方面进行评议，评定奖励等级和额度（见下表）。
5.6.5 难以计算经济效益的改善提案，须具备潜在的间接效益提高或工作效率提升作用。
5.6.6 具有重大意义的非经济效益类建议提交评审小组作专项评议和奖励。
5.6.7 对改善提案评定结果有异议的可向评审小组申请复议。
5.7对提案人的鼓励
5.7.1 除享受提案评级后的现金奖励外，对在改善提案方面贡献突出的，同等条件下优先享受以下机会：
5.7.1.1分厂将积极举荐参与公司“管理之星”的评选，当选者在公司年会上予以表彰，发放荣誉证书及奖金；
5.7.1.2同等条件下，改善提案贡献突出的，优先享受晋升、外出培训及其他机会。
第二篇：车间管理制度及生产环境改善方案
车间管理制度及生产环境改善方案
25周工作分布(2011.6.18)
对以上内容，统一制定《生产车间检查表》，组织人员每周进行不定期检查，记录，考核并公布。
品质管理员：史悠杰
20##-06-18