自贡市东港电力化工设备制造有限公司招聘启事

时间:2024.5.15

招聘启事

自贡市东港电力化工设备制造有限公司(简称东港电力),主要从事大型电站发电设备、环保设备、石油化工容器、锅炉备件设备配套制造生产企业。公司产品辐射国内28个省、市自治区,国内市场占有率达10%以上,配套设备的产品出口印度、土耳其、越南、马来西亚等国家。为国内知名的企业指定提供产品制造配套生产的供应商。是东方电气集团的东方锅炉股份有限公司、四川省华西能源工业股份有限公司长期指定认可的发电设备配套的制造企业。公司办公地址在自贡汇东丹桂雅苑。生产工厂在宜宾新村(原四川省船舶工业总公司厂址)。公司现向社会公开招聘,热忱欢迎有志人士加盟。

一、 招聘专业及人数

1、电焊工6名。

2、装配工 5名。

二、岗位工作内容、地点

1、工作内容:焊工从事锅炉和压力容器焊接;装配工从事电站产品的冷作、校正、划线、装配工作。

2、工作地点:宜宾新村

三、招聘条件

1、年龄在30岁以下,身体健康,男性,具有焊工、冷作专业等中技及以上文化程度;

2、熟悉焊接理论基础知识或冷作校正理论基础知识,了解生产操作规程,有两年以上实际工作经验,并具有相应工种资格证书;

3、爱岗敬业,能吃苦耐劳,有较强的责任感;

4、具有高级工及以上资格者可优先聘用。

四、招聘范围

四川省内符合条件的人员均可报名。

五、聘用后待遇

凡经考试、考核合格后择优聘用的人员,实行2个月试用期,试用期满考核合格者,给参社保,工资收入1500元~3500元,提供职工宿舍等。

六、报名事项

1、报名时间:20xx年07月07日至20xx年08月31日

2、报名地点:东港电力化工设备制造有限公司:宜宾新村。

3、报名材料:本人简介、1吋照片二张、学历证明、身份证件、各种执业(职业)资格证书原件或复印件。应聘者应对提交的材料的真实性负责。诚实守信、无职业禁忌疾病,既往经历中无任何行政刑事处罚记录。

4、联系报名电话:0831-8272517或189xxxxxxxx 郭玉臣(宜宾新村原四川省船舶工业总公司厂址)。

5、采用实际操作及面试相结合的方式进行选聘。具体面谈。

自贡市东港电力化工设备制造有限公司 20xx年07月5日


第二篇:某锅炉化工设备制造有限公司


某锅炉化工设备制造有限公司

产品制造过程质量检验计划

产品名称:废热交换器—蒸发器 产品规格/型号:φ1800 H 6990 F300㎡ 生产指令号: 产品编号(批号): 产品的技术参数:设计压力MPa(管程/壳程):1.32/0.09; 工作压力MPa(管程/壳程):1.25/0.05; 设计温度℃(管程/壳程): 385/230; 工作温度℃(管程/壳程):322/194;主体材质(管程/壳程):20/Q245R;介质(管程/壳程):烟道气/蒸汽;设计壁厚:筒体14㎜换热管φ76×3.5;水压试验压力MPa(管程/壳程):1.9/0.12;容器类别:Ⅱ类

计划制造日期: 产品数量:

产品图样编号: 设计单位许可证编号:

控制点:R-审核点、W-见证点、H-停止点 序

1

控制 系统 控制环节 采购 控制点 R 控制情况、检验检测检验确认 制造过程质量控制要求 操作人员备注 结果及见证资料 人员 人员 《质保手册》第四章 采购合同编号:09-1 供方名录:L08-1 供方评价报告;合格供方名录;

采购合同号:08-014 采购计划;采购合同。

《质保手册》第四章5.6~5.8 钢板外观质量合格、

钢板按GB713-2008规定。 标记清晰;《材料入

钢管按GB3087-2008规定。 库验收单》09-01;

焊材按JB/T3223-1996规定。 09-02;09-04、0506

《质保手册》第四章5.6~5.8 平封头形状、尺寸、

折边平封头按JB/T1619-2002 3.3.3 外观质量合格。《外

协件入库验收单》

09-03

《压力容器制造管理制度》第四章关标记:

于钢板、管材、承压部件、焊材等进钢板2009001BQ245R

行标记的规定。 钢管2009003G20

焊材挂标签。

第1页 共5页 2 材料、零部件 3 材料入厂验收 W 承压部件验收 w 4 材料、零部件标记 R

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共 页 第 1 页

序号 5

控制 系统

控制环节 控制点 R

6 7 8 9 10

材料、零部件入库存放、保

材料、

零部

材料、零部件件

领料 图纸工艺性审图

工艺

工艺文件编制 焊接

焊接工艺评定 焊接工艺规程 管板钻孔 受压元件制造

R R R H W

检验控制情况、检验检测

操作人员人员 结果及见证资料

《压力容器制造管理制度》第四章关《材料入库验收单》 于钢板、管材、承压部件、焊材等入09-01;09-02;库、存放、保管的规定。 09-04、05、06 《质保手册》第六章5.11的规定。 领料单号:06-011、

06-012、06-013、

06-014、06-015

《质保手册》第七章5.2 《审图记录》7-2 的规定

《质保手册》第七章5.3 《工艺过程卡》7-1 的规定

《质保手册》第八章 PQR/WPS

制造过程质量控制要求

《质保手册》第十二章,

GB151-99《管壳式换热器》6.4及图纸(图号XX)的规定。

以下检验皆按《质保手册》第十二章,GB150-98《钢制压力容器》第十章,GB151-99《管壳式换热器》第六章及图纸(图号XX)的规定。

《管板检验记录卡》12-1

《下料、筒体、换热管等检验记录表》12-2、3、4、5 《容器组装检验记录表》12-7

《产品组装检验记录表》12-8

确认 人员

备注

W

11 12 13

检验 筒体、管板、

换热管组装 人孔、接管及补强板安装 非受压元件组装

W W W

14

《质保手册》第十二章, 的规定。

第2页 共5页

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15 16

控制 系统

控制环节 焊缝外观检验

W W

焊接 17 18 19 20 21 22 23 24

无损

检测 焊缝X射线检

测报告签发 检验

总检

编制焊缝位置图

焊缝X射线检测

W W R W W H H H

检验控制情况、检验检测

操作人员人员 结果及见证资料

《质保手册》第八章, 《焊缝外观检验记 GB150-98《钢制压力容器》第十章及录表》8-1 图纸(图号XX)的规定。 《质保手册》第八章 《焊缝位置图》8-2

《质保手册》第十章,JB/T4730.2《承《焊缝射线检测报 压设备无损检测》 告》10-3

制造过程质量控制要求

《质保手册》第十章,

JB/T4730.2《承压设备无损检测》 《质保手册》第十二章,

GB151-99《管壳式换热器》第六章及图纸(图号XX)的规定。 《质保手册》第十二章,

GB150-98《钢制压力容器》第十章 《质保手册》第十二章,

《固定式压力容器安全技术监察规程》4.7

《质保手册》第十二章,

《固定式压力容器安全技术监察规程》附件B、C

《焊缝射线检测报告》10-3

《产品总检报告单》12-13

《补强板气密试验单》12-11

《产品压力试验报告》12-14

确认 人员

备注

压力试验

接管补强板试漏

壳程压力试验 管程压力试验

出厂文件审核

检验

产品铭牌

《压力容器产品质量证明书》

第3页 共5页

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检验机构监督检验控制点选择说明

根据制造厂上述压力容器产品质量计划,监检控制点(环节)的选择及有关说明如下表所示,监检员对控制点的选择可不同于制造厂自检设置的控制点,实际监检过程中可直接在制造厂质量计划中选定。 序号 项目

图纸工艺性审图

工艺文件编制

材料入厂验收

承压部件验收

材料、零部件领料

焊接工艺评定

焊接工艺规程

受压元件制造

筒体、管板、换热

管组装

焊缝外观检验

焊缝X射线检测报

告签发

总检 监检控制点 R W 3 R H W 7 W 监检内容及方法 (见监检规则正文,此处略) 控制点选择说明 监检压力容器产品时首先要审查设计图样及工艺,了解产品技术要求。如为外来设计图样,应注意设计单位资格审查及制造厂工艺审查。根据压力容器产品类别、制造厂的技术和管理水平,可以设置为R点或W点。 材料入厂验收(包括承压部件)监检是材料监检的第一步,是把好材料入厂关的重要环节,也是第三方对材料监检的必选步骤,一般作为W点,监检员应现场审查材料质量证明书,核查材料标志。 该控制点的选择目的是对材料可追溯性进行审查,确保制造过程中材料发放正确,一般可通过材料标记移植检查和材料发放记录审查的方法进行监检。 《固定式压力容器安全技术监察规程》已要求监检员要现场监督焊接工艺评定过程,焊接工艺评定也是焊接质量控制的核心环节,工艺评定不符合要求或现有工艺评定不能覆盖均不能进行施焊,因此作为停止点进行 这几个监检项目可作为监检员在车间巡检项目,其目的是检查工艺执行纪律情况,持证焊工上岗情况等。 1 2 4 5 6 R X射线检测是焊缝内部质量检查的重要手段,为确保检测质量,监检员应审查X射线报告,复评X射线底片。 压力容器本体制造完工后,耐压试验前,监检员应在制造厂总检合格后对压力容器本体进行抽检,目的是检查压力容器外观质量及管口方位是否符

合相关技术标准及设计图样。

第4页 共5页

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序号

8

9 项目 壳程压力试验 管程压力试验 出厂文件审核

产品铭牌 监检控制点 H H 监检内容及方法 (见监检规则正文,此处略) 控制点选择说明 管壳程压力试验是该蒸发器强度试验项目,也是压力容器制造过程中必选检查项目,监检员应作为停止点在现场进行监督验证。 通过出厂文件审核可以全面了解该产品的制造质量,只有当监检员确认出厂文件符合相关规范、标准及设计文件的技术要求后方可在产品铭牌上打

监检钢印,出具监检证书。

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