收音机实验报告

时间:2024.4.21

收音机的组装与调试

姓名:赵衡

学号:0916301172 班级:09电气二班

一、实验内容:

1、学习识别简单的电子元件与电子线路; 2、掌握电焊技术,能用电烙铁进行焊接;

二、实习器材介绍:

:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率 1. 电烙铁(含支架)

1为 30 w,烙铁头是铜制。 2. 螺丝刀、镊子等必备小工具。 3. 松香和锡。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢 固,焊点光亮美观。 4. 两节 5 号电池。 5. 中夏牌 zx-05 型号收音机。 6. 元件清单。

三、实习目的:

1、了解电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的 电子器件图书。 2、掌握电子元器件的识别及质量检验。 3、学习并掌握超外差收音机的工作原理。 4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,并基本掌握手工电烙铁的 焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力

四、时间安排

时间 星期一到星期三1.明确实习目的、内容、方式要求和进度 2. 学习并练习电子工艺基础知识,下午领取收音机及实习工具,并开始焊接收音机。

五、电子工艺基础知识

(一) 电子工艺

1.电子元器件是在电路中具有独立的电气功能的基本单位.如:电阻器,点 容器,电感器,晶体管,集成电路和开关,插件等??都是电子设备中必不可少的基 本材料. 2.电子元器件分类: 有源器件和无源器件. 有源器件工作时,器输出不仅依靠输入信号,还要依 靠电源,她在电路中期能量转换作用. EX:晶体管集成电路,无源器件一般又分: 耗能元件和储能元件和结构元件三种.电阻事是耗能元件. 3.通常称有源器件为"器件".称无源器件为"元件". 4.电子元器件的命名法:指标法,文字符号法,色标法.5.电子产品常用工具: 1).钳子:桃口钳,平口钳,尖嘴钳. 2).小工具:镊子,小刀,锥子,螺丝刀等 3).焊接工具:电烙铁

(二)焊接工艺

1. 电烙铁,焊锡及助焊剂 电烙铁,

电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用 20W 内热式电烙铁。 新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁 头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防 止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物, 使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 电烙铁要用 220V 交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中, 不能用力敲击。 要防止跌落。 烙铁头上焊锡过多时, 可用布擦掉。 不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不 可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工 具箱。 ii. 焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点 较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中) 。使用助焊 剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元 件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 iii. 辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确 使用这些工具。 尖嘴钳 镊子 小刀 i.

2. 焊接的种类

焊接是使金属连接的一种方法,是电子产品 生产中必须掌握的一种基本操作技能。 现代焊接技术主要分为下列三类: 现代焊接技术主要分为下列三类: 熔焊: a) 熔焊:是一种直接熔化母材的焊接技术。 b) 钎焊:是一种母材不熔化,焊料熔化的焊接技术。 钎焊:3c) 接触焊:是一种不用焊料和焊剂,即可获得可靠连接的焊接技术。 接触焊:

3. 手工焊接技术

手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修 以及某些不适合自动焊接的场合。 手工焊接的要点是: 手工焊接的要点是: 1) 保证正确的焊接姿势

2) 熟练掌握焊接的基本操作步骤 3) 掌握手工焊接的基本要领

焊接操作者握电烙铁的方法: 4. 焊接操作者握电烙铁的方法:

1) 反握法:适合于较大功率的电烙铁(>75W)对大焊点的焊接操作。 反握法: 2) 正握法:适用于中功率的电烙铁及带弯头的电烙铁的操作,或直烙铁头在大 正握法: 型机架上的焊接。 笔握法: 3) 笔握法:适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。

1) 焊接时注意事项 1.焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的,一般烙铁离开鼻子的距离 至少不要少于 20cm,通常以 30cm 为宜。 2.电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁。 3.由于焊锡丝成分中,含有铅类重金属,因此操作时戴手套或操作后洗手, 避免食入

(三) 电子元器件的识别与检测 及其读数 1. 电阻

a) 电阻的主要参数 电阻的值: 电阻的值:单位有 Ω、KΩ、MΩ.

4 电阻的功率: 电阻的功率:电阻有额定功率,P=I R,设计电路时要考虑电阻的功率,即 2 I ≤P/R 电阻的温度特性: 电阻的温度特性:温度的改变电阻的阻值也会发生改变。 b) 电阻的分类 a. 固定电阻 b. 可变电阻(电位器) c) 电阻值大小的识别 电阻的阻值标注有两种方法,一是直接在电阻上标出数据;二是用色环表示 阻值。色环表示阻值可在任意角度识别其阻值大小,不受电阻体积限制,使用方 便,被广泛运用。

2电容 :

电容的耐压: a) 电容的耐压: 电容的耐压是一个非常重要的 指标, 加在电容两端电压必须小于额 定耐压值, 有些电容参数标注在塑封 外壳上。 例如: “1uF50V”代表: 容量 1uF,耐压值 50V。 电容的耐温特性: b) 电容的耐温特性: 电容的耐温特性也是一个非常重要的指标, 电容的使用环境主要是对温度的 要求,特别是电解电容,一般使用温度是-40℃~+85℃。

5c) 电容的极性 ⑴新的电解电容可以管脚为标 志:长脚为正极,短脚为负极。 ⑵在外壳封装上有极性标志。

3. 其他

陶瓷滤波器 电感 二极管 耳机插座 电池片 拉杆天线 喇叭 电位器 导线 等等

六、原理简述: 原理简述: (一) 锡焊原理

锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属 焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板 铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙, 熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把 元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。 锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接;能被锡焊 料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于 助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接;要有适当的加热温度,使焊锡 料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高, 过高时容易形 成氧化膜而影响焊接质量

七、实习步骤: 实习步骤: Zx- 型收音机:

(一) Zx-05 型收音机:

1. 理论学习

集中听老师讲解实习原理及实习中要注意的问题和具体实习及操作方法。 实 习虽然为实践课程,但任何实践的基础都是理论,因此要重视理论学习。理论课 上应记好笔记,可以在脑中模拟实习过程预想一下实习的情形,产生问题并且努 力解决问题,为动手实践打下坚实的基础。这里要强调一点就是,我们要明确实 习的目的,不能为了实习而实习,应该有所思考,有所收获。

2. 焊接训练

在掌握了足够的理论知识后,下面进入具体实习阶段。在实习阶段的第一步 是焊接训练,这是最基础的一步,直接关系到实习产品的质量。关于焊接的理论 方面的东西我们在原理里面已经将得很清楚了。 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成 45 度,这样焊锡与电烙铁夹角成 90 度。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长, 以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直, 而且不要伸出太长,以 1 毫米为好,多余的可以剪掉。焊完时,焊锡最好呈圆滑 的圆锥状,而且还要有金属光泽。我们先拿了一些废的电路板进行了焊接,并尝 试了各种不同的元件的焊接训练。

3. 认识及校对元件

照说明书元件明细表清点及认识各元器件,核对数量。各元件的参数、规格 和数量要认清,脚数正负极要明确。表中各元器件都有一个代码,按照代码用好 电路图、明细表和印刷电路板电路图,这是组装的基础,一定要做得细致。电路 图在原理中已经给出,明细表可以在说明书中查到。最后还应强调一下,说明书 十分重要,一定要把它当圣经一样对待,尽管有样品供观摩,但那只能是参考。 我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。电阻上的色带是就是电 阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现 在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的有效数字是前两道环所代表,而 五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直 流、 交流旁路和组成振荡电路等, 电容的标注分为直接标注和色标法。 通过学习, 我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量,不标单位。标注 1~4 位整 数时,其单位是 pf,标注为小数时,其单位是μf。也有用三位数字表示容量大 小,默认单位是 pf,前两位是有效数字,第三位是有效倍率(10m) ,当第三位 是 9 时,则对有效数字乘以 0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法 是利用电容的充放电特性,一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象,两只表 笔触及被测电容的两条引线时,电容将被充电,表针偏转后返回,再将两表笔调 换一次测量,表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时,表针偏 转幅度越大说明容量越大。测试过程中,万用表指针偏转表示充放电正常,指针 能回到∞,说明电容没短路,可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二 极管,通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。 检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性,正向导通反向截止,可以判断管 子的好坏。 最后说明三极管的识别和检测, 很明显, 一般的三极管就是三个管脚, 很容易识别,所以识别三极管重要的是识别三极管是 hph 或 pnp 型,以及各管脚 所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性:对圆柱型三极管, 若管脚处接头有突出物,则将管脚冲上,顺时针依次为 ebc 极若没有突出物,则 管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己, 顺时针依次为 ebc 极。 对半圆型三极管, 将管脚向上,半圆向自己,顺时针为 ebc 极。判断三极管的类型:在基于以上极 性判断的前提下,npn 管,基极接黑表笔,测得电阻较小。pnp 管正好相反。以 上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。

4. 焊接

这是实习的关键过程,前面的焊接训练也是为了做好这一步。动手焊接前用 万用

表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻) 然后再装大一点的元件 , (如中周、 变压器) 最后装怕热的元件 , (如三极管) 。 电阻的安装: 将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴 电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长 短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影 响后盖的安装。 棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几 次即可自动上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘 安装时离电路板很进, 所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口 钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有 T2 和 T4 的引脚及接 地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装: 先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲 90 度插在电路板上,然后用剪下 来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的 J 孔内(如 图) ,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲 后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子 靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。最后在强调一下焊接的工序:电 子电器一般采用卧式,可以靠拢印刷板,元件的引线可短些,减少元件的分布参 数的影响。应先焊较低的元件,后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。 先小后大。次序是:电阻、二极管、电容、三极管、其它元件等。要注意:在焊 接集成电路时,要掌握焊接时间,每个焊点最好用 3S 左右的时间焊好,最多不 能超过 5S,否则会损坏集成块。焊接完后剪去多余的引脚,只留下离铜箔 2-3mm 长。

5. 接线及组装

我们组在这一步采用了依据样品的方法来连接并焊接线路, 主要原因是在这 一部分说明书中未详细说明,其实可以根据电路知识来做,但为了能提高效率增 加准确度我们依据了样品。这部分主要包括天线、电源部分、扬声器、耳机及线 圈的电路连接问题,过程不是十分的难,只要细心一般不会出什么问题。在线路 板侧安装铜线圈和铁芯,在电位器和双联上安上拨轮,用四条电线连上喇叭、正 极片与弹簧。并将正极片、弹簧分别插入机壳。四条电线的长度要合适,尤其是 每条电线两头露出的铜丝不要太长(露出 3mm 为宜) ,以防与其它地方短路。将 焊好的线路板和喇叭装入机壳,注意露出电源指示灯。安装机后壳上的天线,连 接到线路板上。安装电池,并调试收音机 收音机。 6. 安装电池,并调试收音机。

1. 整机调试一般流程,将调试好的部件组装成整机后,不可能都处在最佳 配合状态,而满足整机的技术指标。所以,单元部件经总装后一定要进行整机调 试。 2. ⑴按直观检查的方法对整机进行外观检查。以收音机为例,外观检查有 如下内容:天线(多股纱包线)焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示 检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等(特别注意:晶体管管脚是否 插错;输入回路线圈一、二次是否调错等。检查磁棒支架、双连可变电容、扬声 器、电池夹等是否固定好。检查调节旋钮是否安装牢靠,旋转灵活。)。

⑵结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接 插件间接触是否良好,机械转动部分是否灵活。 ⑶整机功耗检查是当整机工作正常后,测量整机总电流(电源消耗),如果 整机总电流偏离性能指标,说明机内有短路、漏电或其他不正常现象。 ⑷各单元部件组装成整机后,其性能 参数会受到一定的影响,如输出输入 阻抗、负载等。所以必须进行统调和频率范围调整,使个部件的关联工作处于最 佳配合状态,显示良好的整机效果。 ⑸整机技术指标测试是按整机技术及相应的测试方法, 对已调试好的整机进 行严格的技术确定。例如吸尘器有真空度、风量、输入功率、吸入功率、效率、 绝缘电阻和耐压等性能指标。

八、实习小结及心得: 实习小结及心得:

这次实习使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。 了解到焊普通元件与 电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组 成元件的作用等。通过一个星期的学习,对以后的电子工艺课的学习有很大的指 导意义,日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。 实践出真知,纵观古今,所有发明无一不是实践中得到检验的没有足够的动手能 力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。实习中,锻炼了自己动手 技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的 间距特别小,稍不留神,就焊在一起了但是还是完成了任务。觉得自己在以下几 个方面与有收获: 通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获: 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了很多实际生活中 应用的只是,打开了我们的视野,增强了我们的知识面。 2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明 创造无一不是在实践中得到检验的。在实习中,由于电焊技术的不成熟,常常会 出现几个焊点连到一起的现象。幸运的是最后解除了危机。此过程中,极大地锻 炼了自己的动手能力,对于我们信工学院的学生而言,这点最为重要。 3、在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如 在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题。最后,通过以前 对别人焊接的观察和认真的研究实践,最后将芯片准确的焊接上了。 4、这次实习,也让我学会了要认真,仔细的焊接,组装元件;耐心,细心 的排查错误,学会了耐住寂寞,枯燥。 5、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习他们更加体 会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘, 实习后的感思”这句话的含义了。

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