青岛北苑英徽家具有限公司

跟单员岗位职责（生产跟单）

一 、跟单员的定义：

跟单员是指在公司运作过程中，以生产订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员，是围绕着订单去工作，对出货交期负责的人。

     二 、跟单员的工作界定：

（1）业务跟单：对产品进行跟进。尤其是对外协厂加工的产品；

（2）生产跟单：对已下达生产的订单进行总结，对生产进度进行跟踪，及时反馈信息。

三、跟单员的工作定位： 

（1）寻找重点：通过生产和库存，寻找工作重点，杜绝出现不及时交货。

（2）设定目标：每天总结，把工作着重点及分配的工作在当天完成，不拖延。

（3）传播信息：将公司的信息，传达到每个厂子。

（4）收集信息：收集各厂生产进程，并及时将所收集信息反馈到部门经理。

（5）分配产品：计划表的定制和执行，辅料采购及协调工作。

四、跟单员的主导意识：

跟单员要对公司所处的环境，分厂担负的生产任务及产生的结果有深刻的了解，作为跟单员要及时跟进生产任务，了解分厂如何生产，何时完成，出来的产品怎样。要求有主导意识：

有责：全局意识，责任感，对一切负起责任。

有方：有办法，有主意，遇到问题有解决的能力

有效：有效率，有结果。

总之，要有目标，要有全局观念，在跟单工作中目标很明确：就是对最终生产结果负责。

五、跟单员的工作内容及知识，技能要求：

跟单员的工作内容主要有：白茬生产跟单，物料采购跟单，成品生产过程跟单及外协厂联络跟踪。 

(1)白茬生产跟单：了解白茬生产流程及质量标准知识。

(2)物料采购跟单：了解生产成品所有所需材料及采购周期。

(3)生产过程跟单（生产进度跟进）:懂生产，懂管理，懂沟通。

(4)外协联络跟踪:了解外协工厂的生产进程和生产现状。

六、生产跟踪：（生产过程跟单）

要掌握生产过程跟单的基本要求

生产过程跟单的流程：

     生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。因为生产过程跟单的基本要求是使企业能按订单即时交货及按订单约定的质量交货。所以我们要深入到生产线，查看进度，查看质量。

1、生产过程跟单的基本要求：

（1）按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点：

（2）按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。

2、生产过程跟单的流程：

（1）下达生产通知书。

跟单员接到生产计划后，应将其记录在生产登记表上。要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。

（2）分析生产能力

生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？

 （3）分析生产计划：

生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要根据实际生产能力分析生产计划表。

（4）跟踪生产进度

4.1生产进度控制流程：

4.2生产进度控制作业程序

4.3生产进度控制重点：

4.4实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因：

4.4.1原计划错误

4.4.2机器设备有故障

4.4.3材料没跟上。

4.4.4不良率和报废率过高

4.4.5临时工作或特急订单的影响。

4.4.6前制程延误的累积

4.4.7员工工作情绪低落，缺勤或流动率高

4.5跟踪生产进度的表单：

生产日报表，生产线进度跟踪表。

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20##-8-10     

第二篇：QC(跟单员)-职责

QC(跟单员)职责

跟单员的定义： 跟单员是指在企业运作过程中，以订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员。所有工作都围绕着订单，对品质、交期负责的人，都是跟单员。

跟单员在外期间的生活、工作注意条理有序，尤其保证安全，更要注重的是代表公司形象。

一、日常工作安排：

⒈ 全面准备并了解订单资料（客户定单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见

或更正资料）。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。

⒉ 保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确一致！要有文字说明。

⒊ 事先了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估。

⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原

则、注意言行得体。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，加强工作力度，完善细化前期工作，减少杜绝其发生问题的可能性。预先充分防范、如有问题及时处理并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善并改进。

6. 跟单员与工厂负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，与对方沟通，将问题降到最低限度。

二、 生产过程中的验货工作程序：

⒈ 面/辅料外发时，根据发货单双方详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少码现象要亲自参与清点并确认。

⒉大货生产前必须安排产前样，由设计部技术部确认，书面（封样单）通知工厂负责人修改无误后方可投产。

⒊ 校对工厂裁剪样版后，进行版长确认。

⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料，并将具体数据以书面形式通知公司。

如有欠料，须及时落实补料并告知加工厂。如有多余面料则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。

⒌ 投产初期必须每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实修改。

⒍ 对工厂首件样衣成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期、中期、末期）及修改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份（公司）。

⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、缝制进度、产品成品情况和入库进度、台产量等,并按生产计划表落实进度，督促工厂。生产进度要随时汇报公司相关人员。

8.要求工厂检验员在前期培训预防、中期过程检验控制、后期件件严格检查，在后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

9. 大货包装完毕后，要将裁剪明细与成衣数量进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时解决。

10. 加工结束后，收回所有剩余面料、辅料入库。

11. 对生产过程中各环节（包括本公司相关部门和各业务单位）出现的问题、对问题的反应处理以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

12.在检查过程中一定要公平，客观。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责.

跟单员要清楚对样衣款式及风格上的需求，在跟单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，注意：“是否适合于生产大货”如果难度太大而不是普遍工厂能做好的，及时与公司相关

人员联系。

三、跟大货生产要求：

1）掌握面料、辅料、服装生产流程：接单--备料--开裁—绣花或钉珠--排花--车缝--手工--后整--查货--包装等等。

2）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向公司反映问题及建议或征求意见……

3）货期与质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量……

4）出货装箱单资料：需预先提供出装箱单资料……

1、发外工厂做头版：设计图纸发外厂做头版，头版样衣审核尺寸、板型（和制板师、设计师一起审核）。

2、做产前样：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚） 做正确产前样，批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货产前样）。

3、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退面、辅料清单。中间要解决各种生产过程中的问题，对易出问题部分要重点检查。 跟单除了专业技术之外，还要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括：产前样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。

四、跟单注意事项:

1：物料是否正确。

2：尺寸是否“准确”。

3：款式是否准确。

4：做工是否细致。

5：成品颜色是否“正确”。

6：有无漏定物料。

7：物料是否能按预定时间到加工厂。

8：时间上是否有问题等。

五、在生产过程中实施品质预防、控制的作用

1) 减少各生产单位的半成品因不合格标准而增加的检查费用

2) 减少各操作者及管理人员因不统一的品质要求造成的争执和混乱。

3) 减少因次品太多而增加返工的时间和多耗的工资。

4) 减少次品的存储费用和货值降低的损失。

5) 减少因小错误而招致的全面性品质损失。

6) 减少因改货而造成正常停滞以致影响交货期所支付的空运 费及银行利息等费用。

7) 减少因次品太多所损耗的各种材料。

8) 减少客户退货所负担的运费及赔偿。

9) 减少生产上的错误，可使产量增加，同时减少各单位所分摊的间接管理费用。