机房安全管理制度

一、根据国家《计算站场地安全要求》和《计算站场地技术条件》等国家标准对机房和设施进行安全建设和管理。

二、机房内所有设备、仪器、仪表等物品要妥善保管。未经机房主管人员同意，其他人不准自行使用，移动和调换设备。

三、机房钥匙由指定人员保管，不能随意转借他人。未经办公室主任批准，钥匙不能随意复制。

四、机房管理人员要按技术规程操作，认真维护保养设备。对机房的所有设备及其他教学辅助设备定期进行检查，发现故障及时检修，并要登记、报告。

五、外来实习或因临时性工作需要进入机房，必须经院办公室批准，并有机房管理人员在场。非工作人员进入机房，要事先征得同意；未经许可一律不准触碰开关和设备，否则要承担相应责任。

六、机房内应保持整洁，严禁吸烟、吃喝、聊天、会客、睡觉。不准在计算机及工作台附近放置可能危及设备安全的物品，严禁将易燃易爆和强磁物品及其它机房工作无关的物品带入机房。

第二篇：机电管理科20xx年安全总结

机电管理科20xx年

安全工作总结

二00八年，我们机电管理科在上级部门和公司党政的正确领导及兄弟单位的大力支持配合下，以“增强安全意识，加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，以文明生产为突破口，以“机运整治”为安全工作重点，以制度建设作保障，全面落实安全生产责任，强化现场管理和监察，确保了我矿矿井机电安全质量标准化工作的持续稳定健康发展。现将一年来的安全工作总结如下：

一、提高员工安全意识，建塑安全质标文化

只有充分认识到安全标准化工作的重要意义，加强管理，落实责任，才能真正做到“为之于未有，治之于未乱，防患于未然”。为此，我们重点抓了机电安全质量标准化建设，强化了安全质量标准化现场监督检查。年初我们参照新标准，重新修订了质量标准化及文明生产考核办法，要求科室管理人员参照安全检查表，带着问题下井，检查内容包括现场环境、设备状况、人的不安全行为、物的不安全状态等，做到了监督有目标，检查有内容，不仅提高了工作效率，还增强了现场安全质量标准化管理的针对性，消除了监管的盲目性，并对每月一次的标准化检查、每旬一次的文明生产检

查实行了奖惩，对没有达到要求的单位进行处罚，对文明生产及标准化工作比较突出的单位给予奖励，彻底的改变了我矿井下作业现场脏、乱、差的现象。同时参照《矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》查漏补缺，添措施，促整改，抓落实。

二、狠抓现场监督管理，夯实安全生产基础

安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。为此我们一是认真落实隐患排查工作，实施精细管理，突出物的本质安全。一方面结合本质安全型矿井标准，对各系统的能力提升与环节改造进行全面诊断，制定科学合理的方案，今年对我矿供电系统进行了优化改造，将井下充电室与205变电所合并，1515中石门变电所与八采1460变电所合并，现正着手准备取消西采1550变电所。另一方面为强力推行安全质量标准化工作，强化对设备和环境的安全管理，夯实现场安全基础，我们做了大量的工作：根据集团公司下发的第一批淘汰设备文件，对我矿井下无“MA”标志属国家明令禁止使用的设备全部更换完毕，共计更换高压电缆6993米（包括副井井筒电缆1200米）、高爆开关49台、高压防爆水泵电动机7台、干式变压器14台、高压启动器8台、低压馈电开关61台；投入35mm2矿用电缆5000米，完善了我矿双风机双电源供电系统，保证了我矿供电系统安全可靠运行；完成了井下中央

泵房、七个变电所主接地极电阻摇测和地面变电所、油库、炸药库及其它各场所共计29处接地极电阻摇测；完成了26个井下变压器、地面变压器的取油耐压试验；完成了15趟线路的登杆检查和共计54组避雷器的更换试验工作；完成了38棵电缆的耐压试验工作；配合集团公司试验室完成了35KV变电所、51＃变电所及风井变电所的继电保护校验工作。同时强化现场安全检查，加大现场隐患排查力度，今年以来，我们对井下各头面机运系统及设备进行了定期不定期的检查，排除各类隐患800余条，确保安全有序的组织了生产，使工程质量、文明生产得以动态达标、动态保持。二是加强机运设备和提升系统重点薄弱环节的安全质量管理，确保了事故多发环节不出事故。一方面我们严格按照国家有关规定，对机电设备进行日检、月检，保证检修时间，指定专人负责，严格检修质量验收标准，强化设备使用、回收和维修管理，确保设备处于完好状态，杜绝了“拼设备”带病运转现象，故障误时明显减少；另一方面，矿井提升运输管理严格落实了各种安全防护设施，强化监督管理，坚持正常使用，提高了设备的运行效率，11月份我们组织人员对副井底进行了清挖，安装了防蹲罐装置，并恢复了托罐装置的使用，使我矿副井提升安全系数得到了明显的提高；同时拟定了主、副井绞车提升管理考核办法，并于10月份开始实施。考核办法明确规定，各相关单位要加强主、副井的日常检查，对

存在的问题及时提出并立即限期整改，有效的防止了主、副井绞车事故的发生。三是坚持机电例会制度，及时通报现场安全检查中存在的问题，研究对策，督促整改，追踪隐患处理结果，并及时反馈信息。四是在安全大检查的基础上，充分发挥我们业务科室的职能作用，加强生产作业现场巡查和突发事故的处理。

三、坚持创新求实求进，拓展安全质标内涵。

我们始终坚持“高点当起点，弱点当重点”的工作方法，在安全质量标准化工作中稳中求进，分步达标，不断推进我矿机电运输上台阶达等级。一是在安全质量标准化的内容上创新。二是科技创新。三是管理机制创新。根据矿井实际，我们建立完善了机运安全质量标准化管理模式，制定了各单位及专业质量标准化综合评价指标，实行分项月度考核，极大地推动了安全质量标准化建设。

今年以来，通过我科全体员工的共同努力，我们在安全和质量标准化工作中取得了一定的进步，但这离上级和标准的要求还有很大距离，也还存在工作不细、不实，责任心不强等现象，导致今年发生了几起机电运输提升事故。我们将以这几次事故为教训，进一步明晰思路，认真听取宝贵意见，及时整改不足，夯实安全基础，扎牢基层，发扬严、勤、细、实的工作作风，把安全工作做到实处，为我矿安全生产持续稳步上升做出贡献。