关于幕墙施工现场管理工作流程控制
一、进度控制
1、项目刚进场的时候要求甲方提供现场总施工进度计划,以及总承包方的项目总施工进度计划,以此计划为前提编制幕墙专业的总施工进度计划(附表1),并标明人员及设备的进场时间及各个节点的人员设备配置情况。
2、打开工报告并报批。
3、在跟甲方及总包就下月工期大体安排及结合现场和自身实际条件的情况下,每个月25号前编制下个月度施工计划,施工计划包括现场各个节点材料的报单时间及进场时间计划(附表2)和现场安装进度计划(附表3),现场材料的进场计划作为材料加工安排及构配件采购时间的依据,现场的安装计划作为人员配置的依据,以上两种计划要求尽可能准确,如遇现场情况有变化需要调整,要第一时间通知公司及加工厂家,防止材料加工后大量囤货或者生产不及时导致现场延误。并适时调整现场人员。
4、每天下班前把现场当日完成情况对照施工计划做一个总结。做到心中有数。每一周要对本周的完成情况和计划完成情况做一个深入的对照,如果因为自身原因导致延误,下周要采取相关的措施,如果因为其他单位的原因无法完成,要尽快和相关单位协调,如原计划确定无法实现的要尽快的调整计划并反馈给相关部门及做相应的安排。
5、总施工进度计划每个月更新一次。
二、报单控制
1、取得图纸及相关资料。
2、图纸核对。
3、现场核对各种尺寸,包括轴线位置,层高,水平线等等,要做到全数测量并准确。
4、结合现场各种尺寸再次核对图纸。
5、如果有不对的地方和总包及甲方做沟通,需要变更的要拿到书面的变更资料。
6、涉及门窗、栏杆、百叶等重点部位,如果是外单位施工,最好做一个尺寸确认的四方签证,要求各单位及甲方监理签章,防止后续工作因为各专业施工图不统一导致的扯皮。
7、排版,编号,报单。(下单时间很重要,尽可能提前下单,给后续的审核和生产留有足够的时间,每个月的施工进度计划里面要标注每个节点最晚下单时间,防止漏单导致的材料延误)
8、各部门审核完成后下单。
三、安装合同控制(如果安装班组是现场找的话)
1、平时尽可能的多了解并储备一些班组信息,包括各个班组的人员配置情况,安装水平,之前工地的安装情况,履行记录。为以后择优选择班组做准备。
2、先进行询价→由公司定价→确定班组及价格→起草合同→公司审批→确定合同→班组签字→公司审批→签字、盖章、存档、发放。
3、工人刚进场作业前就要把相关的制度要求和他讲明,因为以后一旦操作成习惯以后想再去纠正就很困难。
四、现场安全、质量控制
1、工人进场时一定要全部做三级安全教育卡片及安全培训考试并签字,做好三级安全教育的汇总表,记录工人进场时间及离场时间。
2、工人刚进场的时候、每栋楼新开工或者每种工艺新开工的时候要给工人做安全技术交底,交底内容要全面并尽可能讲的通俗易懂,提高工人的安全意识和技术水平,做到每次询问工人有关的注意事项的时候他都能讲的出来。安全技术交底要每个工人都签字。日常工作中要时刻提醒员工安全及质量的注意事项。安全及质量要时刻注意,现场一旦发现有关问题的时候要立即进行整改,不能延误。
3、及时的通知监理做好隐蔽验收工作,并做好相关资料等。
4、每周和现场班组长一起检查一次现场有关安全及质量的问题,特别是涉及高空作业,成品外观(打胶、对缝等),防渗水措施等等,发现的问题当面和班组长交代整改办法并做记录以备下次复查。
5、对屡教不改的重点问题实行经济处罚,立奖惩措施。
五、成本控制
1、人工费:
① 根据每个工人的操作水平及工资水平安排合适的岗位,小工就能完成的工作严禁安排工资高的技术工去操作,这无形中是很大的浪费。
② 尽可能的调动员工的积极性,杜绝怠工现象,采用合理的计量监控措施评定员工的劳动成果,发放合理薪酬。充分的利用工作面。
③ 合理安排现场工人的配置,防止现场出现窝工现象,提前做好人员进出场安排计划,不同的施工阶段有计划有准备的增减人员,防止现场紧急增减人员导致用工成本增加。
④ 防止安全事故发生导致的公司经济损失。降低质量问题导致的修补、返工等工作。 ⑤ 现场允许的情况下尽可能分节点、分步骤的安排专人施工,做到出现质量问题可以找出责任人。提高员工的责任意识。
⑥ 幕墙专业施工与天气情况关系很大,要每天留意天气情况,合理安排工人。 ⑦ 通过技术交底及日常教育提高员工的劳动技能。
⑧ 现场材料的合理调配也是降低人工的重要方法之一,比如石材进场时间要把握好,防止现场囤大量不能安装的材料,材料尽可能的卸在靠近升降机的位置,减少人工搬运距离,施工工地现场摆放材料的空间有限,在和外单位合理沟通的情况下要尽可能的抢先利用优质的场地资源,防止材料的二次搬运。高层施工尽可能集中搬运材料,防止和其他单位交叉使用升降机。
2、材料费、机械费:
① 施工进度计划及材料的进场计划要合理、准确、科学,安排好材料的进场时间,做到材料进场后能安装,防止现场囤积材料,致大量材料款已经付出去,但没有安装又无法申报进度款,占用大量资金。
② 要仔细的核对报单尺寸数量,防止报单出错导致的材料损失。
③ 现场材料摆放要合理,必要时做一定的围护,防止材料损坏,时刻告戒操作工人,在搬运及安装过程中做好材料的保护工作。
④ 对于各种安装配件,现场要设置仓库,做好入出库记录,现场安装时做到工完料清。控制材料的损耗。定期核对材料的损耗情况是否超出了合理的损耗。
⑤ 做好各种成品保护的措施。防止返工导致的材料损耗。
⑥ 对进场的材料要仔细的清点、检查质量及外观等,确认无误方可签收。
⑦ 合理的调配现场机械配置,做好节点、工艺之间的衔接工作,防止机械闲置,合理的使用各种设备,定期做检查及维护工作,教育工人合理的操作机械。下班的时候各种工器具要收回仓库,机械设备要做好防护,电焊把线把头电源线等可拆卸部件要收回放好。
3、进度款
① 进度款的管理是重中之重,首先要找甲方或者总包相关部门了解清楚进度款的签证流程及各种时间或格式要求,要明确合同中关于付款方式的条款,牢记条款内容,每个月按时把现场完成的工作量准确的统计出来上报给公司,公司编制好的工程款收取报告,在报告上报以前仔细再核对过。上报以后每天跟踪工程款的流转情况。
② 做好现场的签证工作,一旦有涉及工程费用增加的工作就要求甲方出书面的指令并把费用签证签下来,因为一个工程工期一般比较长,肯定也会涉及人员变动调整事宜,最后再来清理的话甲方一般不认,很多细节无法整理清楚,且相关规定里也有现场签证提交的时间限制,过期作废。另外所涉及的有关施工资料要合理的归档保存,以备结算时使用。
总结:以上我从进度控制、报单控制、安装合同控制、现场安全及质量控制、成本控制五个方面来总结了一下一个工程大体的项目管理控制程序,因为时间比较仓促,很多地方写不够全面和细致,写的不好还望指正,谢谢!
(周伟)
第二篇:粗加工工作流程
粗加工工作流程
一、 清理卫生:检查开生间菜、货架的原料是否有干、黄、烂、老的蔬菜,并进行再加工处理。货架码放整齐、干净;洗菜池干净无污泥;地面干燥洁净;所使用的案、墩、刀具、不锈钢设备洁净明亮。存放东西整齐,无过期食品,墙面干净。
二、 验收所用原料:粗加工主要负责验收蔬菜类和一般水产品。根据所下的采购单品种依次验收,杜绝假冒质次的商品进入厨房。
三、 初步粗加工:原料验收完毕要对原料进行粗加工,一般蔬菜去残叶、老叶、根部,上架摆放整齐;高档蔬菜要摘净,按每份200克的标准,用保鲜膜包好,入保鲜箱储存。
四、 按质分档:动物性原料经宰杀后,净膛洗净,按不同部位分档取料,并根据菜品要求分档保存。
五、 按量分例:零点菜品要按菜品要求一定数量以量为例以适应营业需求。
六、 入库储存:对于分档、分例的原料要及时入库,以防变质,并将昨日剩余的菜品原料清出,做到心中有数。
七、 推陈储新:因业务需要提出原料蔬菜时,应先用陈的储存新料。
八、 一般原料泡发:对于干原料,如木耳、银耳、黄花、莲籽、竹荪均由粗加工涨发。涨发应按原料的性质掌握不同的水温和方法。
九、 涨发原料换水:涨发的原料要摘去老根、杂质、洗净。每日要换水两次(早、晚)夏季要四次(早、中午、晚)保证原料不腐不烂。
十、 宰杀出血:对鲜活原料进行宰杀。如鱼、蟹、鸡、鸭、元鱼等。宰杀后应冲干净。 十一、 刀工处理:对一些原料进行刀工处理,如:剁、砍、斩等,根据菜品要求对一般蔬菜进行切制。
十二、 一般蔬菜的保管:凡上菜架的蔬菜均由粗加工保管。
十三、 清理卫生垃圾:每天都要按规定清理本部位的卫生,保持环境卫生干净,存放菜品整齐,无烂叶、黄叶。对于厨房垃圾要及时清理,垃圾桶干净无味,并配有墨色垃圾带。 十四、 盘存,提供采购数据:每晚粗加工员工需将本日需原料剩余盘出,并按照业务情况做出明日蔬菜和活鲜原料采购计划,报由红案主管统一填写采购单。