（技师）电气试验培训大纲
综合能力包括：基础知识、专业知识、基本技能、专业技能以及相关技能。
一、基础知识
（一）电工识图
1、掌握电气图的基础知识
2、掌握电气设备、常用仪器仪表、测试设备在电气图中的文字符号和图形符号
3、掌握常用的绝缘试验及直流电阻测量的原理接线图
4、熟悉电力系统的一次系统图
1、掌握电力系统各种运行方式下的一次系统图
2、掌握各类设备常规测试方法的试验接线图
3、了解电气设备二次回路图
1、掌握复杂的电气试验接线图
2、了解高压电气设备原理图及结构图
（二）电机学
1、掌握磁路定律及电机的电磁理论
2.、掌握电力变压器的基本结构和额定值
3、熟悉旋转电机的基本原理
4、了解电机的交流绕组和绕组的感应电动势
1、了解变压器空载、负载运行、标幺值、运行性能、三相变压器的连接组别
2、了解电机的制造材料
3、掌握电机的发热和冷却
4、了解异步电机、同步电机、直流电机的结构与运行方式
1、了解三相变压器绕组连接法及其磁路对电动势波形的影响
2、了解三相变压器的运行性能及三相变压器的各序阻抗
（三）电工基础
1、掌握静电场的有关概念
2、掌握电路的基本知识和基本定律
3、掌握直流电路的概念和计算
4、掌握电磁和电磁感应
5、掌握电容器的基本知识
6、掌握正弦交流电路的有关知识
1、掌握电容器的专业知识
2、熟悉较复杂的正弦交流电路的分析与计算
1、熟悉磁路和铁芯线圈
2、了解非正弦交流电路的基本概念及分析
3、了解线路电路暂态过程的基本概念及分析
（四）电子基础
1、熟悉半导体的主要特性
2、熟悉半导体二极管和三极管原理和参数
3、熟悉放大电路的基本知识
4、了解整流滤波电路
1、熟悉晶闸管基本特性和晶闸管整流电路
2、了解倍压整流电路及稳压管稳压电路
3、了解正弦波振荡电路的原理
二、专业知识
（一）电气试验仪器和仪表
1、掌握电气测量基本知识
2、了解电工指示仪表的分类和结构
3、掌握电压表、电流表、万用表、功率因数表的原理和使用、绝缘电阻表的
原理及使用、接地电阻测量仪、功率表的原理和使用、直流单臂电桥、直流双臂电桥的原理和使用
4、掌握直流高压发生器的原理和使用
5、掌握工高压试验装置原理和使用
6、掌握介质损耗测试仪原理和使用
1、了解频率表、平均值电压表原理和使用
2、掌握局部放电测试仪原理和使用
3、了解三倍频试验变压器装置原理和使用
4、掌握避雷器交流泄漏电流测量装置原理和使用
1、掌握各类型试验用仪表、仪器的基本原理
2、能看懂试验仪器设备制造厂的使用说明书并能上手操作
3、了解各类型试验用仪表、仪器常用故障的处理方法
（二）电力生产过程
1、掌握火电厂、水电厂的主要生产流程
2、掌握变电、送电、配电以及电力线路的常识
3、了解电力系统运行、调度、通讯自动保护装置的特点
（三）电气试验规程规范
1、熟悉电力设备预防性试验规程
2、了解现场绝缘试验实施导则
3、掌握电业安全工作规程（发电厂及变电站的电气部分）
4、熟悉电气装置安装工程电气设备交接试验标准
1、掌握电力设备预防性试验规程
2、熟悉现场绝缘试验实施导则
3、掌握电气装置安装工程电气设备交接试验标准
4、熟悉运行中变压器油质量标准
5、了解变压器油中溶解气体分析和判断
1、掌握现场绝缘试验实施导则
2、掌握运行中变压器油质量标准
3、掌握变压器油中溶解气体分析和判断
4、掌握六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则
5、了解了解450KV交流电气设备交接和预防性试验规程
（四）绝缘材料和高压绝缘技术
1、掌握静电场及静电场的解析计算
2、掌握气体放电的主要形式及均匀电场中气体击穿的发展过程
3、掌握持续作用高压下空气的击穿电压
4、掌握气体中沿固体介质表面的放电
5、掌握液体、固体电介质的电气性能
1、掌握电场的调整
2、了解雷电冲击波下空气间隙的击穿电压
3、掌握提高气体间隙击穿电压的措施
4、掌握过电压的概念
5、掌握SF6气体、液体、固体介质绝缘材料的电气性能
1、了解大气条件对外绝缘放电电压的影响
2、熟悉电力电容器、电力电缆、高压套管、高压互感器、高压绝缘子、高压
电机、变电器等电气设备的绝缘性能和作用
3、了解操作冲击电压下空气间隙的击穿电压
4、熟悉绝缘配合的原则
（五）电气试验技术
1、掌握直流电阻测量技术
2、掌握绝缘电阻和吸收比试验技术
3、掌握泄漏电流测量与直流耐压试验技术
4、掌握介质损耗角正切值试验技术
5、掌握交流耐压试验技术
6、熟悉其他常用的电气试验技术
1、掌握变压器绝缘试验技术
2、掌握变压器电压比、极性和组别试验测量技术
3、掌握电流、电压互感器试验技术
4、掌握掌握提高断路器及GIS试验技术
5、掌握高压套管、绝缘子、干式电抗器试验技术
6、掌握电力电缆、电力电容器试验技术
7、掌握避雷器试验技术
8、掌握绝缘油、绝缘工具耐压试验技术
9、掌握发电机直流、交流耐压等试验技术
10、了解变压器绝缘油色谱分析
1、掌握变压器的短路和空载试验技术
2、掌握变压器温升试验技术
3、掌握发电机转子绕组故障检查试验技术
4、掌握电力电缆查找故障试验
5、掌握发电机转子交流阻抗及绕组转子故障检查试验
6、掌握发电机线棒老化试验
7、掌握发电机的铁芯损耗试验及参数试验
8、了解变压器绕组变形试验
9、了解变压器操作波试验的原理
（六）电气设备及运行
1、了解电气设备的一般原理和主要结构
2、熟悉被试电气设备的名称、型号、规格、性能和用途
3、掌握发电机、变压器、电抗器等电气设备的工作原理及简单运行知识
4、熟悉各类电气设备的主要绝缘方式
1、掌握电力系统中性点的运行方式
2、熟悉消弧线圈正常运行的允许补偿方式
3、熟悉电气二次回路图的基本知识
4、熟悉发电厂、变电站电气主接线及运行方式
1、掌握短路的基本概念及短路电流的计算
2、掌握电力系统的接地装置
3、了解发电厂、变电站自用电系统的基本概念
三、基本技能
（一）电气试验设备和材料选择
1、能正确选用测试绝缘电阻、直流电阻、交直流及介质损耗因素等的仪表和
设备及试验中所需要的绝缘材料和导线
1、在预防性试验中能正确选用仪表和设备以及试验中所需绝缘材料和导线
2、会使用示波器、局放测试仪及各类试验用电测指示仪
1、在交接试验中能正确选用仪器和设备以及试验中所需绝缘材料和导线
2、在已采用的新测试技术和大型试验中，能合理选用仪表、仪器及试验设备
（二）识图与绘图
1、能正确绘制绝缘电阻及吸收比、极化指数、直流电阻、泄漏电流等测试原
理接线图
2、能正确绘制交直流耐压试验的接线图
1、背画常用的使用接线图，并标出各试验组件的技术参数
2、看懂介质损耗因素、互感器局部放电、变压器空载、短路等较复杂的测试
接线图
1、正确绘制新采用的各种测试方法的试验接线图
2、看懂有关规定规范中测试项目的试验接线图以及有关文件推荐的反事故措
施试验接线图
（三）电气工具和安全工具的使用及试验
1、掌握常用电工工具名称、规格和用途及试验
2、掌握常用电气安全用具的名称、规格、使用和维护知识及试验
（四）数据整理和计算
1、能用专业术语汇报试验情况和测试结果，并能正确、规范地填写一般测试
的试验记录和报告
2、能计算绝缘电阻的吸收比，极化参数
3、能进行绝缘电阻、直流电阻的温度换算
1、能填写常规试验分析报告
2、在常规试验中，能正确计算试验组件的技术参数
1、能使用简明易懂准确的专业术语进行有关专业问题的解答和咨询
2、能对规程规范中的新测试技术和常用试验项目进行计算和换算
3、能编写分析各电压等级电气设备的绝缘和电气特性测试报告
四、专业技能
（一）技术管理
1、测量数据的记录，并作出初步判断，与历史记录、交接记录对比
2、在试验报告中记录温度、湿度铭牌并填写试验报告作出合格不合格结论，
并报告班组长、绝缘监督人员
3、对更换、修理设备写出原因，记录铭牌，并填写试验报告，温度、湿度试
验日期、试验人员并送上级审批
4、熟悉交接规程、预试规程，了解电力法规、发电厂检修质量管理和技术管
理的有关内容
1、审核试验报告并指导中级工工作，作出分析，计算
2、参与各种试验工作的试验方案编写和确定处理缺陷的电气试验项目
3、能组织和指挥试验人员开展工作
4、掌握《交接规程》《预试规程》《电力法规》，高压试验装置通用技术条件
DL/848和现场试验绝缘导则DL/747
5、参与发电设备检修质量的管理工作
1、审核试验报告，根据技术管理要求对各种技术方案、图纸、设备台帐、资
料检查分类、存档
2、编写各种特殊试验方案
3、熟悉各种电气试验设备的验收
4、参与各种电气试验设备缺陷、事故状况的分析判断
5、参与本部门的绝缘监督工作，填写绝缘监督报表
（二）检修测试能力
1、能进行各类型的电气设备、绝缘器件、安全工具的常规绝缘试验和一般性
试验
2、能进行测试绝缘油的介质损耗因素
3、能提出或核实常规试验中的一切安全措施
4、能进行常规电气配电设备和电机试验的操作
5、在发电机定子铁芯损耗的参数测量大型试验中能进行部分主要的测试工作
6、在发电机（变压器）空载和短路大型试验中能进行部分重要的测试工作
1、能根据绝缘油的简化试验和色谱分析，并配合绝缘试验，进行综合分析判
断设备的运行工况
2、能组织并指导各电压等级的电气设备绝缘和常规特性试验能排除常规试验
发生的异常现象
3、会应用发电机和变压器的绝缘特性、参数测量以及常用的寻找缺陷的试验
方法
4、能参加气体绝缘组合电器的验收试验
1、对较复杂的现场试验具有制定试验方案，现场指挥试验与解决试验中出现
问题的能力
2、掌握新类型高压电气设备查找故障的方法，如GIS等
3、对较复杂的现场试验具有分析、判断试验结果的能力
（三）故障及疑难问题处理
1、能查找并分析一般试验中出现异常现象的原因，并提出解决的办法
2、能判断试验中出现异常情况，排除试验设备引起的问题
1、查找并指出被试设备的缺陷及分析产生的异常现象，排除发生的异常现象
2、掌握各种电气设备的绝缘情况和缺陷情况
1、掌握在大、小修中解决各种电气设备绝缘不佳的情况，制定试验方案
2、主持在大、小修中解决各种电气设备缺陷的电气试验
3、掌握新类型电气设备查找故障的方法
五、相关技能
（一）高压变配电及电机检修
1、了解电力系统电气设备和额定电压电气主接线和中性点运行方式
2、了解电气设备的电弧理论及动、热稳定度和电接触知识
3、了解变压器、互感器、断路器、隔离开关及母线、绝缘子、套管、避雷器、
电容器、电抗器、消弧线圈的作用、原理、构造
4、了解发电机、电动机、直流电机的导电材料和绝缘材料、磁性材料、半导
体材料的种类、绝缘性能、导电性能和特点
1、了解电气设备的选择和短路电流的限制
2、了解变压器、互感器、断路器、隔离开关及母线、绝缘子、套管、避雷器、
电容器、电抗器、消弧线圈的检修方法
3、了解变压器有载与无载分接开关的构造原理
4、了解接地装置的接地要求
5、了解发电机及转子、交流电机、异步电动机、直流电机的作用、基本机构
和原理
6、了解直流电机主极、换向器、电枢绕组的作用及原理
1、针对各种电气设备指导检修中各种设备应采取的电气试验方法
2、熟悉GIS设备的构造、原理及试验方法
3、了解交流电机、发电机、异步电动机、直流电机铁芯的结构；铁芯试验的
测量方法
4、转子线圈匝间短路的查找和抢修
（二）消防与救护
1、掌握消防安全措施及消防器材的使用
2、能根据不同着火物资正确使用消防器材迅速灭火
3、掌握现场救护常识
1、熟悉烫伤、烧伤、创伤的临时救护的常识与正确救护
2、掌握触电现场紧急救护的方法
3、掌握消防器材正确使用
（三）安全生产与培训指导
1、正确执行电业安全工作规程和发电厂、变电所的电气安规
2、按企业文明生产规定，做到工作场地整洁，设备、工具摆放整齐
3、掌握安全生产规程、事故处理规程中的有关规定
4、指导初级工的技能操作、技艺传授
1、安全技术操作规程的执行、指导与监督
2、按企业有关文明生产规定的执行、指导与监督初、中级工技能操作的指
导与传授，新技术、新工艺、新材料的推广
3、培训资料编写参与
1、能进行生产人员安全教育的组织和安全指导工作
2、能正确签发大修工作票
3、能编写施工中的安全措施
4、具有指导高级工及以下的等级工的检修，并解决生产技术难题的能力
（四）计算机运用
1、熟练掌握计算机的中文输入法
2、掌握Word文档的建立、编辑、复制等操作
3、掌握页面设置、文档打印等操作
1、掌握Excel表的建立、编辑、复制等基本操作
2、掌握工作表的编辑、数据管理分析、图表打印等
3、能应用软件使用，协助班组技术管理
1、能熟练运用软件协助完成班组技术管理工作
2、了解计算机网络知识，能有效利用网络提高工作效率
3、看懂AutoCAD辅助设计软件绘制电气试验图
（五）试验设备组装、修理及调试能力
1、能进行一般的钳工工作
2、能进行一般的仪器仪表的管理
1、具备正确维护、保管各种类型的仪器、仪表及试验设备的调试能力
2、能排除因试验设备不良引起的测量误差和事故
1、能按照试验设备生产厂家的说明书进行试验设备的一般维修
2、能组装、调试各种复杂的试验设备
第二篇：电气培训大纲
本工程电气系统
一、主系统简介
1、电气主接线
本期工程2×330MW燃煤机组以220kV一级电压接入系统，新建2回220kV线路接入西郊220kV变电站，预留2回。本期工程电气主接线采用发电机—双卷变压器组单元接线，接入电厂220kV母线。
发电机中性点经接地变压器接地。220kV电网为中性点直接接地系统。主变压器、起动/备用变压器高压侧中性点经隔离开关接地，并设氧化锌避雷器和放电间隙保护。根据运行方式要求，主变压器、起动/备用变压器中性点可直接接地或不接地运行。
本期工程两台机组共设一台50/31.5-31.5MVA的起/备变。起/备电源由本期220kV母线引接。
电气主接线图：
2、短路电流计算
1
2.1 系统阻抗
220kV系统20xx年短路正序阻抗0.02868，零序阻抗0. 02099 (以100MVA为基准容量，系统短路阻抗不包含本期电厂内部元件)。
2.2 厂内短路电流计算结果
厂内220kV系统发生三相短路时，短路电流周期分量起始（0秒）有效值为15.755kA，单相接地短路时，短路电流周期分量有效值为18.66kA；发电机出口三相短路电流周期分量起始（0秒）有效值为125.895kA；对6kV厂用电系统，高厂变6kV侧0秒短路电流周期分量有效值为37.478 kA(计及电动机反馈电流)；起/备变6kV侧0秒短路电流周期分量有效值为34.776kA(计及电动机反馈电流)。 具体计算结果详见下图
3 主要设备选择
3.1 发电机
型号：
额定容量：
额定功率： QFS2-330-2 388MVA 330MW
417 MVA (与汽轮机TMCR工况匹配)
0.85(滞后)
20kV
11207A
3000r/min
2 最大连续输出功率： 额定功率因数： 额定电压： 额定电流： 额定转速：
额定频率：
冷却方式：
励磁方式：
3.2 主变压器 50Hz 水水空 静态励磁系统
根据系统专业提资，主变压器采用三相双卷无载调压升压型低损耗变压器。 型号：
额定容量：
额定电压：
额定频率：
阻抗电压：
接地方式：
接线组别： SFP10-400000/220 400MVA 242±2×2.5%/20kV 50Hz 14% 接地或不接地 YN，d11
3.3 高压厂用工作变压器
型号：
额定容量：
额定电压：
额定频率：
阻抗电压：
接线组别： SFF10-50000/20 50/31.5-31.5MVA 20±2×2.5%/6.3-6.3kV 50Hz 18.5%(以高压侧容量为基准的半穿越阻抗) D，yn1-yn1
3.4 高压厂用起动/备用变压器
型号：
额定容量：
额定电压：
额定频率：
阻抗电压：
接线组别： SFFZ10-50000/220 50/31.5-31.5MVA 230±8×1.25%/6.3-6.3kV 50Hz 21%(以高压侧容量为基准的半穿越阻抗) YN，yn0-yn0，(d)
3.5 高压配电装置(污秽等级为Ⅳ级污秽，户外设备的爬电比距按3.1cm/kV选择)
220kV断路器：
标称电压：
220kV 3
最高电压：
额定电流：
热稳定电流：
动稳定电流： 252kV(有效值) 3150A(有效值) 50kA(有效值)/3S 125kA(峰值)
50kA(有效值)
125kA(有效值) 额定短路开断电流： 额定短路关合电流：
220kV隔离开关：
标称电压：
最高电压：
额定电流：
热稳定电流：
动稳定电流： 220kV 252kV(有效值) 2000A (有效值) 50kA(有效值)/3S 125kA(峰值)
220kV电流互感器：
标称电压：
最高电压：
220kV 252kV(有效值) 2×600、2×1200A 1A
63kA(有效值)/3S
160kA(峰值) 额定一次电流： 额定二次电流： 热稳定电流： 动稳定电流：
结构型式： 单相，SF6绝缘、全封闭倒置式 222kV电压互感器：
标称电压：
最高电压：
220kV 252kV(有效值) 220/√3 kV 100/√3 V 额定一次电压： 额定二次电压：
辅助绕组电压： 100V
3.6 发电机离相封闭母线
离相封闭母线采用自冷式、微正压系统。
3.6.1 发电机主回路封闭母线规范
额定电流：
15000A 4
额定电压： 20kV
最高电压： 24kV
冲击耐受电压：
动稳定电流： 150kV 400kA
160kA(有效值)/2S 热稳定电流：
3.6.2 厂用分支封闭母线规范
额定电流：
额定电压： 2000A 20kV
最高电压： 24kV
冲击耐受电压：
150kV 400kA 160kA(有效值)/2S 动稳定电流： 热稳定电流：
3.6.2发电机中性点电阻器柜
说明
发电机 在发电机的中性点连接一台单相干式接地变压器，电阻接在变压
器的二次侧,一次侧电阻祖值为二次侧电阻阻值乘以变比的平方，这样
归算到一次侧呈高阻值。即R1=K*K*R2(K为单相干式变压器的变比)
电阻
隔离开关 单相干式变压器 电流互感器 从二次侧电阻的适当位置还能够抽取100V电压，供给发电机的定子绕组接地保护。回路中装设隔离开关用于试验和检修。装设电流互感器
用于监视不平衡电流。
4、220kV配电装置
4.1 本工程220kV配电装置采用屋外敞开式，需要选用大爬距设备。配电装置布置在主厂房A列外空冷平台东南侧，220kV出线方向向东南方向。220kV为双母线接线，屋外中型布置。
本期220kV配电装置共有9个间隔，由南向北依次为：西郊220kV变电站
（一）、#1主变、起/备变、西郊220kV变电站（二）、Ⅰ母及Ⅱ母PT、母联、#2主变、预留出线、预留出线。
4.2 本期主变压器、高压厂用变压器及高压起动/备用变压器均布置在A列柱外空冷平台下方，#1、#2主变及起动/备用变压器220kV进线均采用架空钢芯 5
铝绞线。
发电机与主变压器间采用离相封母连接。励磁系统整流装置和AVR柜布置在汽机房6.3m层励磁小间内。中性点接地电阻柜、PT避雷器柜及励磁变压器布置在汽机房6.3m层大平台上，并通过分支离相封闭母线与发电机出线连接。
高厂变及起/备变与6kV厂用配电装置通过共箱母线连接，备用段共箱母线沿A0列外侧平行A0列墙安装
二、厂用电接线及布置
本期厂用电电压等级分为6kV和380V。每台机组设一台50/31.5-31.5MVA变比为20±2×2.5%/6.3-6.3kV，半穿越短路阻抗UdI-II=18.5%的高压厂用辐向分裂 6
变压器，为包括脱硫脱硝负荷在内的全厂所有高低压负荷供电。两台机组设一台50/31.5-31.5MVA变比为230±8×1.25%/6.3-6.3kV，半穿越短路阻抗UdI-II=21%的起动/备用轴向分裂变压器，作为本期2×330MW机组的起动/备用电源
2.1 厂用电电压及中性点接地方式
高压厂用电电压为6kV。
低压厂用电电压为380V。
高压厂用电系统在高厂变及高压起/备变低压侧中性点经低电阻接地。
低压厂用电采用中性点直接接地方式。
2.2 高压厂用电接线原则及负荷统计
本期每台机组设两段6kV工作段，分别为ⅠA(ⅡA)、ⅠB(ⅡB)段，全厂6kV公用负荷分别接在两台机的6kV工作母线上，不再单独设置6kV公用段。
脱硫岛6kV负荷直接从主厂房6kV配电装置引接。
凝结水泵电机设置6kV高压变频装置，高压变频装置按带工频旁路设计。 经短路电流计算，6kV母线的短路水平在40kA以下，动稳定电流在100kA以下。
本期6kV厂用电负荷计算采用“换算系数法”，换算系数“K”值根据DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》规定
7
2.3 电压调整计算
根据DL/5153-2002：《火力发电厂厂用电设计技术规定》附录的有关公式，厂用电系统的电压调整计算结果见表2.3-1~2.3-4。
220kV母线电压波动范围按220kV~242kV，按此条件计算起动/备用变压器电压调整水平，见表2.3-2
低压厂用电系统采用PC-MCC供电方式、低压厂变成对配置、互为暗备用。两个低压母线段分别对应于高压厂用电系统的A、B两段母线。
低压厂用电系统采用暗备用PC-MCC供电方式，原则上大于等于100kW的馈线回路和75~220kW电动机接于PC，容量小于100kW的馈线回路（在保证选择性的前提下）和75kW以下电动机由MCC供电。成对出现的电动机控制中心由成对的动力中心单电源供电，成对的电动机由对应的动力中心和电动机控制中心供电，对于单台的Ⅰ、Ⅱ类负荷，设1个双电源进线的控制中心供电，双电源
8
从不同的动力中心引接。对接有Ⅰ类负荷的电动机控制中心，两路电源还应自动切换。
2.5 设备选型
6kV开关柜采用金属铠装中置式开关柜，采用真空断路器与F-C回路混合供电方案。容量为1000kW及以上的泵类、800kW及以上的风机和1600kVA及以上的厂用变压器采用真空断路器回路，其余采用F-C回路。
380V PC和MCC均采用高质量的金属封闭抽屉式开关柜。
全厂所有低压变压器均采用10系列干式变。
2.6 主厂房厂用电接线及布置
6kV段布置在汽机房#1~#2柱间及#9~#10柱之间的6.3m层6kV配电室内。 每台机设两台2000kVA的低厂变，互为暗备用，分A、B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电，双套辅机和成对出现的MCC分接在A、B两段上，两段同时工作。
两台机共设二台1600kVA的低压公用变，互为暗备用。为主厂房暖通、化学、除灰等公用负荷供电。
每台机分别设一台630kVA的照检变，互为暗备用，为主厂房照明检修负荷供电。
每台机分别设二台2500kVA的空冷工作变、一台2500kVA的空冷备用变，为机组空冷系统负荷供电，空冷变频装置配谐波抑制设备来消除谐波对厂用电源质量的影响。布置在汽机房毗屋0m层空冷配电室。
主厂房设置汽机检修MCC和锅炉检修MCC，电源由检修变提供。
厂用工作段布置在汽机房#1~#2柱间及#9~#10柱之间的0m层380V配电室内。汽机MCC和锅炉MCC分别布置在汽机房和锅炉房0m。保安段及其余低压配电柜分别布置在辅机楼。
2.7 辅助车间厂用电接线及布置
2.7.1 输煤系统
输煤系统不单独设置6kV段，输煤系统6kV电动机和低压变压器直接由2台机6kV母线段供电。
两台机组设两台输煤变，容量为2000kVA，电源分别由主厂房6kV ⅠB(Ⅱ
B)段引接，为煤场、#1～2转运站、输煤配电室、碎煤机室、启动锅炉房、燃油 9
泵房、和材料库的负荷供电，互为备用或成对出现的负荷分接在PC或MCC的
A、B两段母线上。
2.7.2 除尘脱硫系统
每台机组设1台除尘变，容量为1600KVA，电源由主厂房6kV段引接，为电除尘负荷供电。2台机共设1台容量为1600kVA的变压器作为2台机除尘变的备用变。
2.7.3 化水系统
两台机组设两台化水变，容量为2500kVA，电源由主厂房6kV段引接，为锅炉补给水、热网首站、辅机循环水系统和厂前区的负荷供电，互为备用或成对出现的负荷分接在PC或MCC的A、B两段母线上。
2.7.4 中水系统
两台机组设两台中水变，容量为2000kVA，电源由主厂房6kV段引接，为综合水泵房、中水深度处理设施和污水处理站的负荷供电，互为备用或成对出现的负荷分接在PC、MCC的A、B两段。
2.8 低压厂用电负荷计算
本期380V/220V厂用电负荷计算采用“换算系数法”，换算系数“K”值根据DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》规定，取0.7。
2.9 取水泵房和灰场供电
岸边取水泵房和中水取水泵房均位于电厂的西南方向，距电厂一共约6公里，采用6kV双回路架空线供电方式，取水泵房设两台315 kVA变压器。在泵房设RTU，在厂区内对取水泵房进行集控,控制方式采用无线遥控，详见热控部分。
取水泵房电源由主厂房6kV配电装置经隔离变压器引接，在厂区及不宜架空的地方采用直埋电缆，其余采用6KV电压等级的架空钢芯铝绞线供电。
鉴于灰场负荷对供电连续性和可靠性的要求相对较低，灰场用电负荷容量较小，在灰场设置一台柴油发电机为灰场低压负荷供电，灰场柴油发电机容量按10kW考虑。
2.10 厂用电率
依据《火力发电厂厂用电设计技术规定》(DL/T 5153-2002)附录A中的方法，经计算，纯凝工况厂用电率(含脱硫)为8.80%，脱硫厂用电率为0.56%，电动给 10
水泵厂用电率为2.50%，供热厂用电率为11.60 kW·h/GJ，采暖期发电厂用电率为5.74%。
三 事故保安和不停电电源
3.1 事故保安电源
每台机组设置一套650kW可快速启动的柴油发电机组、保安段，供电给本机组的交流保安负荷。
机组保安段的电源分别由本机组的380V厂用PC及柴油发电机引接。
在保安段正常运行时，由对应的工作PC供电，当事故停机时，由自动转换开关自动切换到柴发进线段，同时起动柴油发电机，柴油发电机稳定运行后，合柴油发电机出口断路器，然后分批次投入保安负荷, 保安段布置在辅机楼6.3m层的保安380V配电室内。
3.2 交流不间断电源系统(UPS)
为了保证单元机组的分散控制系统(DCS)、自动装置、热工保护、智能装置、调节装置及热工仪表等不间断负荷的不间断供电，每台机装设一套交流不间断电源装置。交流不间断电源系统采用静态逆变装置，该装置主要包括：整流器、逆变器、静态切换开关、旁路隔离变压器、旁路稳压变压器、手动旁路检修开关、隔离二极管、主配电屏及必要的测量、控制和保护装置等。
根据负荷统计，每台机组设一套容量为80kVA、单相输出的静态不停电电源装置，布置于辅机楼6.3m层的直流、UPS室内。
3.3 直流及励磁系统
3.1 主厂房直流系统
3.1.1 蓄电池组数的设置
每台机组设置两组220V蓄电池，均为动力、控制混合供电，不设端电池，每组为104只。
蓄电池容量计算采用阶梯负荷法。事故持续放电时间按一小时考虑。每只蓄电池的浮充电电压取2.23V，均衡充电电压取2.33V，事故放电末期终止电压取
1.85V。
蓄电池为阀控式密封铅酸蓄电池。阀控式密封铅酸电池不需进行测量电解液比重，补充酸液，定期加水等维护工作，不漏液、无酸雾、不腐蚀设备，浮充电压不低于2.20V，亦不必定期进行均衡充电，维护工作量大大减少；内阻低，大电流放电性能好；安装方便，采用钢架组合结构，抗震性能较好，节省占地。
3.1.2 蓄电池组的充电及浮充电设备的选择
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220V蓄电池组充电浮充电装置采用智能高频开关电源模块并联组成，每台机组设一组充电浮充电装置(采用N+2备份冗余方式，选用高频开关电源模块20A，10只)，接线清晰。
3.1.3 系统接线
直流系统采用单母线接线方式，每组蓄电池设一段母线，正常时独立运行，母线之间设刀开关作为联络电器。
3.1.4 直流系统设备布置
直流屏及蓄电池分别布置于主厂房辅机楼6.3m层直流配电室及0m层的及蓄电池室内。
3.1.5 网络设计
对直流动力、控制负荷采用辐射状供电方式，网络接线简单可靠，易于查找接地故障点。为简化直流网络接线和节约电缆，在直流负荷集中处设置直流分电屏。
3.2 网络继电器室直流系统
本期工程的两台机组通过双卷变压器接入电厂新建220kV配电装置。新上网络微机监控系统。
网络继电器室设两组220V、300Ah蓄电池组，104只，用于为直流控制负荷供电。充电浮充电装置采用智能高频开关电源装置，其模块按N+1热备份方式。
采用单母线接线方式。
3.3 辅助车间直流系统
输煤系统不单独设直流系统，在输煤综合楼内设置直流分电屏电源引自主厂房直流系统。
3.4 脱硫直流系统
脱硫岛不单独设直流系统，在脱硫岛内设置直流分电屏电源引自主厂房直流系统。
8.5 发电机励磁系统
发电机励磁系统采用自并励静止励磁系统，该系统由并接于发电机机端的励磁变作为励磁电源，经可控硅整流后供给发电机磁场电流，自动电压调节器(AVR)改变可控硅整流装置的触发角来控制发电机的运行工况。系统主要主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器(AVR)、灭磁与过电压保护装置、起励装置必要的监测、保护、报警辅助装置等组成。自动电压调节器选用数字式，采用“主/备”冗余方式，且能相互自动跟踪并具有“自动”、“手动”控制方 12
式和过激磁限制、低励及过励限制和电力系统稳定器(PSS)等保护装置。励磁变采用一台三相干式变压器，励磁系统的起励方式采用交流380V。
4 二次线、继电保护及自动装置
4.1 监控系统
4.1.1 主厂房电气系统监控
4.1.1.1 DCS电气系统监控
采用炉、机、电集中控制方式，单元机组的电气系统纳入DCS监控。
纳入DCS监控的电气设备有：发电机—变压器组及发电机励磁系统；高、低厂用工作变压器；起动备用变压器；低压公用变压器；低压照明变压器，低压检修变压器；辅助车间变压器；单元机组用柴油发电机。
DCS对电气部分的控制仅实现高层次的逻辑，如与热工系统的联锁，操作员发出的手动操作命令的合法性逻辑检查等。监视和操作功能在分散控制系统的人—机接口上实现。电气部分的其它操作逻辑均由电气独立装置实现，这些电气独立装置包括：发电机变压器组继电保护装置、厂用电系统的继电保护装置、发变组故障录波装置、自动准同期装置、发电机自动电压调节装置(AVR)、厂用电源自动切换装置、断路器防跳回路、断路器跳闸及合闸线圈回路监视等。
4.1.1.1为安全停机，在集中控制室操作台上设置必要的控制开关和按钮：
1)发变组220kV进线断路器紧急跳闸开关；
2)灭磁开关紧急跳闸按钮。
3)柴油机的紧急起动按钮；
4.1.1.1.2本工程集中控制室不设电气常规测量表计和报警/信号光字牌。
4.1.1.1.3由DCS实现电气单元控制的项目
发电机—变压器组系统控制功能组(SCS/G)控制的项目：
1)发电机变压器组断路器投切（隔离开关通过NCS实现投切）
2)发电机静态励磁系统灭磁开关投切
3)发电机励磁系统AVR工作方式的选择
4)发电机变压器组断路器同期(ASS)的投切
厂用电源系统的控制功能组(SCS/A) 控制的项目：
1)高压起动/备用变高压侧断路器的投切。
2)高压起动/备用变分支断路器的投切。
3)高压起动/备用变有载调压开关的控制。
4)高压厂用工作变低压侧断路器的投切。
13
5)高压厂用工作变和起动/备用变的自动快速切换。
6)主厂房低压厂用变压器高压侧断路器的投切。
7)主厂房380V PC低压厂用电源进线断路器和联络断路器的投切。
8)应急柴油发电机组的起停及顺序加载的控制。
4.1.1.1.4由DCS实现电气单元监测的项目：
1)包括上述所规定的各项
2)柴油发电机组的重要信号
3)主厂房UPS、直流系统
4.1.1.1.5发电机—变压器组系统控制功能组的功能
1)在起动过程中，手动或自动方式应由运行人员选择。
2)发电机及系统用程控或软手操(键盘操作),使发电机由零起升速,升压直至并网带初始负荷。
4.1.1.1.6厂用电源系统的控制功能组的功能
1)对高压厂用工作电源和高压起动/备用变电源进行投入和切除软手操。
2)对主厂房内低压厂用变高、低压侧断路器的投入和切除的软手操。
3)对主厂房内380V PC联络断路器的投入和切除的软手操。
4)对应急柴油发电机组的起停及顺序加载的软手操。
9.1.1.1.7数据采集和与监视系统(DAS)功能
1)显示功能：包括操作显示、成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示等；
2)制表及记录功能：包括定期记录、事故顺序（SOE）记录、事故追忆记录等；
3)历史资料存储和检索；
4)性能计算。
9.1.1.2 电气管理系统
对电气厂用电监控系统，主要有如下三种方式：
（1） 硬接线方式。
主要方式是：a、高压厂用电动机、高压馈线及低压厂用变压器等的保护、测量、计量由综合型保护装置完成；回路的电流、电度量由综合型保护装置输出，经硬接线送至DCS的AI、PI卡件；断路器的控制指令及状态信号经硬接线连接至DCS的DO、DI卡件。b、采用智能型框架断路器的回路，保护由断路器的脱扣器完成；装设电流变送器，将回路的电流输出经硬接线送至DCS的AI卡件；断路器的控制指令及状态信号经硬接线连接至DCS的DO、DI卡件。c、采用智 14
能型马达保护器和接触器组合的回路，保护、测量由智能型马达保护器完成，将回路的电流输出经硬接线送至DCS的AI卡件；接触器的控制指令及状态信号经硬接线连接至DCS的DO、DI卡件。d、机组专用智能装置与DCS的信号接口全部由硬接线一对一连接。
其特点是通过硬接线与DCS交换信息量多，控制电缆较多，DCS卡件多，而且，没有一个整体的厂用电监控系统，自动化程度低。平时检修维护量较大，安全可靠性较差，投资成本较高。
（2） 硬接线和现场总线相结合的方式。
主要方式是：a、高压厂用电动机、高压馈线及低压厂用变压器等的保护、测量、计量由综合型保护装置完成；回路的电流、电度量、监视用状态信号由综合型保护装置以通信方式上传至现场总线，经主控单元汇总后，可输入相应的DCS中DPU通信接口；断路器的控制指令及参与联锁必需的位置状态经硬接线连接至DCS的DO、DI卡件。b、采用智能型框架断路器的回路，保护、测量、计量由智慧脱扣器完成，回路的电流、监视用状态信号由智能脱扣器以通信方式上传至现场总线，经主控单元汇总后，可输入相应的DCS中DPU通信接口；断路器的控制指令及参与联锁必需的位置状态经硬接线连接至DCS的DO、DI卡件。c、采用智能型马达保护器和接触器组合的回路，保护、测量由智能型马达保护器完成，回路的电流、监视用状态信号由低压控保装置以通信方式上传至现场总线，经主控单元汇总后，可输入相应的DCS中DPU通信接口；接触器的控制指令及参与联锁必需的位置状态经硬接线连接至DCS的DO、DI卡件。d、机组专用智能装置输出的监视用状态信号通过装置的通信接口上传至现场总线，经主控单元汇总后，可输入相应的DCS中DPU通信接口；控制指令及参与联锁必需的信号经硬接线连接至DCS的DO、DI卡件。
其特点是通过硬接线与DCS交换信息量少，控制电缆较少，DCS卡件较少，有一个整体的厂用电监控系统，自动化程度高。平时检修维护量小，安全可靠性高，投资成本较低。
（3） 完全现场总线方式。
主要方式是：a、高压厂用电动机、高压馈线及低压厂用变压器等的保护、测量、计量由综合型保护装置完成；回路的电流、电度量、断路器的控制指令及所有状态信号由综合型保护装置以通信方式分系统上传至现场总线，经各系统主控单元汇总后，可接入相应的DCS中DPU通信接口。b、采用智能型框架断路器的回路，保护、测量、计量由智慧脱扣器完成；回路的电流及所有状态信号由智能脱扣器以通信方式分系统上传至现场总线，经各系统主控单元汇总后，可接 15
入相应的DCS中DPU通信接口；断路器的控制指令由DCS经各系统主控单元下传至现场总线，经通信接口输入智能脱扣器。c、采用智能型马达保护器和接触器组合的回路，保护、测量由智能型马达保护器完成；回路的电流及所有状态信号由智能型马达保护器以通信方式分系统上传至现场总线，经各系统主控单元汇总后，可接入相应的DCS中DPU通信接口；接触器的控制指令由DCS经各系统主控单元下传至现场总线，经通信接口输入智能型马达保护器。d、机组专用智能装置与DCS的所有信号指令接口都以通信方式传输。e、 参与工艺联锁的综保装置能够根据DCS和ECS的不同要求，把控制信息和非控制信息分开，分别通过独立的通信接口接入DPU和ECS的通信管理机，那么，接入DCS信息的可靠性和实时性会有很大的提高。
其特点是没有通过硬接线与DCS交换信息，无控制电缆，不需DCS卡件。有一个整体的厂用电监控系统，自动化程度高。平时检修维护量小，投资成本低。但是由于国内电厂的电磁环境、通信技术、设备质量等诸多原因，使得现场总线通信的应用受到限制。
综上所述，硬接线和现场总线相结合的方式结构清晰，灵活，可分阶段实施，扩充方便，采用双网结构，网络可靠性高，投资成本适中，而且从积极稳妥的角度出发，目前发变组系统纳入DCS系统监控及高压厂用电系统的DO及SOE等重要量仍拟采用“硬接线”方式，该方案在技术上具有明显的先进性，符合“20xx年燃煤示范电厂”功能分散、物理分散的设计要求。故本工程电气厂用电监控系统推荐硬接线和现场总线相结合的方式。
9.1.2 网络系统监控
对网络系统监控的设计，按照能够实现无人值班，少人值守设计的设计原则，以微机监控系统为手段完成对整个升压站的监视、测量、控制和运行管理，由微机监控系统能够完成以往常规控制所具有的全部功能。
监控系统为分层分布式结构，分为站控层和间隔层，站控层主机/工作站系统布置在主厂房单元集中控制室，间隔层布置在升压站继电器室，网络控制在单元集中控制室控制。测控与保护独立设置，独立组柜。
系统与电厂生产信息系统(SIS)联网，使电力网络部分的信息能实时地反馈到电厂的决策部门用于决策。
9.1.3 辅助车间监控
按《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000的规定，辅助车间控制点尽量减少，采用PLC-LCD及网络通信的系统结构实现辅助系统的相对集中控制。根 16
据上述原则进行辅助系统监控的设计。
输煤系统采用可编程序控制器进行顺序控制，采用PLC-LCD集中监控方式。全系统设若干远程站，系统纳入输煤控制系统，所有皮带及沿线设备采用远方/就地两种控制方式，以远方控制为主，远方控制在输煤综合楼的输煤程控的上位机；在输煤综合楼设置系统监控调试终端。
输煤系统设置工业电视系统，在卸煤沟作业区、煤场、输煤栈桥、煤仓间等处设置摄像头，在程控室对上述场所进行监视。
斗轮机、煤场喷洒装置等均为集中顺序控制，由制造厂提供成套设备，与输煤顺序控制系统有信号接口。
电除尘采用PLC+LCD控制方式，并能实现死循环控制，电除尘控制采用远方/就地两种控制方式，以远方控制为主，远方控制在集控室的辅助车间控制网络的上位机（由其供货商提供）；就地设置上位机，布置在电除尘楼内。
输煤及电除尘器的控制均具有远方/就地切换功能，通过交换机接入辅助车间控制网络。PLC的型号、操作员站、监控软件均与辅助车间控制网络一致。
9.2 自动装置
9.2.1 同期系统
主厂房发变组系统每台机装设一套独立的同期系统，为微机型自动准同期装置，同期接线采用单相同期方式。
高压厂用电源利用厂用电源快切装置的同期功能。
9.2.2 备用电源自投装置
高压厂用电源采用快速切换装置。
该装置的切换方式分为正常手动切换、事故切换和不正常切换，并具有快速切换、同期捕捉和残压切换等功能，兼有并联、串联和同时切换功能。装置还具有切换录波功能。
每台机组设置一面故障录波器屏。
测量系统采用DCS进行监测。
9.3 元件保护
9.3.1 保护配置
元件保护采用数字式微机型保护。保护装置的配置原则按《继电保护和安全自动装置技术规程》、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》及国电调
[2002]138号(《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》继电保护实施细则) 及调继[2005]222号(《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》继电保护专业 17
重点实施要求)的规定执行。发电机变压器组(包括高厂变、励磁变)、高压起动/备用变的主、后备保护均按双重化配置。每套保护尽量采用不同原理构成。
元件保护配置的范围包括：发电机变压器组(包括高厂变、励磁变)、高压备用变、低压厂用工作、公用及主厂房及辅助车间的其它变压器、高压厂用电动机等。
发变组及起备变保护配置详见图F2071C2-D-27。
保护装置采用微机型，低厂变及高压电动机保护采用保护、测控通信合一装置。
对由工作或公用PC段供电的电动机及馈线由框架或塑壳断路器所带的智能脱扣器作保护，对由主厂房MCC供电的电动机设置智能马达保护器作保护。
9.3.2 保护装置布置
发变组及起备变保护装置布置于辅机楼12.6m层电气继电器室。
高压电动机、低厂变及馈线等的保护装置布置于高压开关柜内。380V厂用电系统的保护布置于低压开关柜内。
10 过电压保护及接地
10.1 直击雷保护
在220kV配电装置的构架上装设避雷针；烟囱顶部装设避雷针；燃油罐体等处装设独立避雷针；利用空冷平台上的防雷装置与220kV配电装置构架避雷针做联合保护，在保护架空导线的同时，保护主变、高厂变和起/备变。
燃油库、油管路防直击雷保护设施按《交流电气装置的过电压保护设计技术规程》的规定配置，燃油库等采用独立避雷针保护，油管路采用多点接地。
10.2 雷电侵入波及操作过电压保护
为防止雷电侵入波传递引起的过电压，主变、起/备变高压侧和发电机出口也各装设一组氧化锌避雷器。
6kV电动机回路在开关柜内装设氧化锌避雷器。
10.3 接地装置
为保证人身和设备的安全，所有电气设备外壳均可靠接地。
全厂接地系统除利用自然接地体外，并敷设以水平接地体为主的复合人工接地装置，组成全厂闭合环状网络，以保证接地装置的电位、接触电势和跨步电势不超出规程要求的数值。水平接地体采用热镀锌扁钢，垂直接地体采用热镀锌钢管。接地材料截面满足导电及短路热稳定的要求。
全厂各接地装置埋于原始地表1.1m以下，土壤电阻率为100Ω·m。主接地 18
网及独立接地装置的接地电阻值均应满足有关规程、规范的要求，施工图设计阶段将进行具体计算。
11 照明和检修网络
设正常照明、交流事故照明和直流事故照明。
每台机组设1台500kVA照明变，供电给本机组的照明负荷，两台照明变互为备用，电压为220V（AC）。主厂房事故照明由交流事故照明系统引接。安全照明采用24V，容器内便携式照明电压12V。主厂房照明变采用自动电压调整装置。
交流事故照明由保安段供电，工作电压为220V(AC)。
在集控室和柴油发电机房设直流事故照明切换箱，正常情况下由交流供电，在交流电源失去后，自动切换到直流，由蓄电池供电。集中控制室内装设直流常明灯。
辅助车间的正常交流照明由各车间的MCC供电，其它事故照明主要采用应急灯。
照明系统采用TN-C-S系统，户外照明及插座回路在照明箱内设漏电保护，照明箱外壳可靠接地，插座采用带接地线的安全插座。
应选用新型高光效、长寿命、节能型照明光源。
控制室、办公室、配电室照明主要采用嵌入式、吸顶式或普通荧光灯，汽机房零米层及中间层照明采用高效荧光灯，安装在导线槽下，汽机房运转层、锅炉房、锅炉本体、煤仓间照明采用金属卤素灯，辅助车间及室外照明主要采用金属卤素灯。
烟囱装设光电控制、自动换泡的闪光型高(中、低)光强障碍灯。
两台机设两台630kVA检修变，供给机组的检修负荷，两台检修变互为备用。 每台机均设置汽机检修MCC和锅炉检修MCC，供给两台机的检修负荷，检修MCC电源从检修段引接。辅助车间检修电源从各车间MCC就近引接。
12 电缆设施
本期工程电缆信道采用架空和地下敷设相结合的方式。主厂房内所有电缆通道主要采用竖井、桥架，电缆沟。辅助厂房和厂区主要采用电缆沟，并在厂区综合管架上部分使用电缆桥架。
电缆桥架采用热镀锌钢桥架为主。户外及有腐蚀性物质的车间等采用铝合金桥架。厂区电缆沟敷设热镀锌钢沟架。
19
12.1 电缆防火措施及阻燃电缆选用原则
12.1.1电缆防火措施
电缆通道按《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》规定设置电缆着火阻燃措施：
a）对易遭受外部着火影响的架空敷设电缆，采取防护措施。如涂刷防火涂料，采用耐火隔板及槽盒等，减少电缆着火率。
b）对电缆着火后易造成延燃的区段，采取分段隔离措施，达到尽可能缩小事故范围，减少损失。用耐火材料封堵；电缆竖井，电缆贯穿楼板、墙孔及车间配电屏的电缆孔洞均用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵；电缆隧道与电缆沟交接处设阻火隔墙；厂区电缆沟进入建筑物入口处设阻火隔墙等。
c）对某些重要部位设置火灾报警和灭火装置。
12.1.2 耐火与阻燃电缆选用原则
对某些重要回路采用耐火电缆。如重要直流控制电源回路、直流油泵及不停电电源等的供电及控制回路均选用耐火电缆。本工程阻燃电缆的阻燃等级均按“C”类设计，耐火电缆的阻燃等级按“A”类设计
12.2电缆选用原则
本期工程主厂房和输煤系统的电力电缆、控制电缆、测量信号电缆及计算机电缆均采用阻燃电缆。由CT、PT至保护回路的电缆采用阻燃屏蔽电缆。辅助厂房采用普通的铠装电缆，重要的回路如消防泵、直流操作系统采用耐火电缆。靠近锅炉等高温区域采用耐高温电缆。直埋电缆采用带外护套有内铠装的电缆。
6kV电力电缆选用交联聚乙烯绝缘交联聚乙烯护套内三芯电力电缆，型号为： ZRC-YJY-6/6kV。
低压电力电缆主要选用ZRC-YJV -0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘交联聚乙烯护套电力电缆。
控制电缆主要选用ZRC-KVV22-0.45/0.75kV或ZRC-KVVP2-0.45/0.75kV型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制（屏蔽）电缆。
12.3 控制、继电保护用电缆的防干扰（屏蔽）措施
属弱电的控制、保护、计算机电缆和220kV配电装置内敷设的控制电缆采用屏蔽型电缆
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