技术设备部20xx年工作总结与20xx年工作计划

一、管理工作

1 设备科在厂部推动下，细化完善了设备日检查及报表工作，基本完成了设备档案台账的建立，补充完善了部分管理制度，建立了设备台帐快速查询系统，基本构建起了初步的设备管理框架，为今后进一步开展和提升设备管理水平奠定了基础。

2 在厂部的推动下，逐步进行了技改项目汇总统计工作，但没有能够开展系统性的工作及缺乏有效的管理奖惩制度，技改项目的进度缓慢，技改管理工作效果不好。

3做好重点设备的机械零配件的测绘、加工、询价和采购工作，保障生产系统的稳定运行，抓好机械加工车间的管理和生产安排工作，适时提交铸造公司、机械公司备件加工计划，基本保障了技改、维修零配件的及时供应。

二 技术工作

1 技改技术工作（完成情况见附表）

2 日常技术工作

2.1配合焙烧车间完成旧1.7m煤磨衬板、压板、护板、进料口的测绘及维修及备用衬板、压板、护板、进料口的铸造和加工维修工作。

2.2 配合焙烧车间对4m窑拖轮进行了调整，减小了拖轮的振动，校正了变形的窑体，使各档轮带和拖轮的达到接触均匀，延缓了轮带和拖轮的磨损，保障了窑的良好运行。

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2.3配合原料车间对1.83和1.5m球磨机传动大齿轮进行测绘并加工更换；对1.8m烘干机传动齿轮进行

2.4 更新了更新了轴承、压力容器用无缝钢管、压力容器、锅炉封头、优质碳素结构钢、机械设计、高锰钢等耐磨件方面公差配合等部分标准；

2.5配合宋工完成农业公司2400型甘草挖掘机传动系统的设计计算及图纸绘制。

2.6完成农业公司多层沙石筛图纸的绘制及材料汇总协调加工。

2.7配合李厂长完成5万吨红钒钠项目环评报告中厂区规划平面布置图和工艺流程图。

2.8通过硫化碱回转窑系统和铬绿回转窑系统大修计划的制定，逐步推动大型设备系统性检修的检修模式，规范设备大修程序，提高大修质量，提高设备的完好率和运转率。

三 工作不足和改进措施

1 部门管理工作滞后，工作计划及任务分解考核工作做得不好，没有能够充分调动团队的力量，部门活力不强，工作成绩不突出，没有起到与之称谓相称的作用。

2 部门人力资源管理落后，新生后备技术人员培养培训不够。由于管理能力不足、领导方法不当和培训、培养方法不当等原因，部门能够独挡一面的技术人员不足，部门人员的培养、培训、成长滞后。造成厂部下达的技改工作不能按时完成，现有的技术人员感到工作吃力工作压力大，进一步造成愿意到本部门工作的人员缺乏。因此， 加 2

强部门人力资源管理，做好后备技术力量培养，提高综合技术能力和水平，以跟上公司发展寄予的重担和厚望。

3 设备管理整体工作没有达到年初厂部的目标要求，管理还停留在设备档案台账建立、流水式的日常检查等初级阶段。管理方法简单，不能调动和促进各车间、班组、岗位工参与设备管理的积极性，还处于“单兵”作战状态，还远没有发挥“团队”作战的作用，因此设备管理工作推动困难。创新管理理念和管理手段，调动各车间、班组、岗位工参与设备管理的积极性，产生“团队”作战的效应，是今后推动设备管理迈上新台阶的必经之路。参照优秀集体、优秀班组、优秀员工的评比奖励办法，探索评选月度、季度、年度优秀设备（系统）的奖励办法和最差设备（系统）的处罚办法，调动全员参与设备管理的积极性推动设备管理进步。

4在技改和维修用设备零部件的铸件和加工件的协调加工中，由于没有做好对铸造公司和机械公司的铸造、加工备件的督促以及铸造、机械公司内部问题因安排不及时、铸造及加工能力不足、铸造及加工质量问题缺陷等因素，多次发生备件不能及时到货影响维修和技改进度的现象。今后，在公司层面制定规范与铸造、机械公司制度的基础上，通过预先计划、督促落实等措施减少或消除铸件、加工件影响技改、维修进度的现象。

5 设备备件的采购工作时有影响、耽误生产的现象，发生了提升机圆环链条、球磨机传动齿轮、浸取刮板输送机运行故障高等质量问题，造成生产系统的维修工作量加大，影响了正常生产并造成了一定 3

的经济损失，今后在设备及备件的选型阶段力求选择综合实力强、质量优良、信誉良好、售后服务及时的厂家，把好机械设备配件的选型采购质量关。

6 新技术应用和技改项目中，湿磨橡胶衬板降噪节能方面没有达到预期效果，应用失败，铬铁水淬渣抓斗因对抓斗及渣的性能了解不足，抓斗不能正常应用等工作失误，给公司造成了一定的经济损失。

四 工作的亮点

通过贯彻厂部以降低回转窑系统故障停机率为目标的指导方针，配合车间对影响回转窑系统运转率的易发性故障进行了分类、分析，先后对回转窑拖轮、挡轮、单冷机下料口、单冷机拖轮、拉链机链条、滚轮、提升机链轮、球磨机传动、球磨机进出料口等故障易发点的零部件，采取了调整、更换、改进、大修等相应的整改措施，并随着浸取过滤系统重点技术改造的完成，使回转窑系统的故障停机率有了较大幅度的下降（见下表及下图）。回转窑的故障停机率由1月份最高的14.44%下降到11月份最低的1.26%，全年回转窑系统的故障停机率

4.63%，虽然没有达到年初厂部3%的计划指标，但从上半年的平均

6.94%下降到下半年的平均2.74%， 下半年平均故障停机率已经达到计划指标，也比20xx年的平均7.09%有了较大的降低。但从以上图表可以看出，回转窑的故障停机率下半年仍然在8、9两个月较有利于生产的月份故障停机率接近了5%，说明回转窑系统仍然存在影响高效稳定运行的隐患，在新的一年里需要进一步通过精细化管理、检查、检修、系统优化方面做好回转窑管理和维护工作，把影响全厂产量和效益的 4

关键系统进一步抓好，力争系统的故障停机率达到厂部制定的计划目标，为厂部新的一年的增产、增效计划提供基础保障。

回转窑故障停机率统计表

一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 14.44 9.05 5.23 2.44 4.8 5.69 2.21 4.48 4.76 2.15

回转窑故障停机率直方图

1.26 1.59 月份 故障停机率

五 20xx年工作计划

1 在回转窑系统等重点、大型设备管理检修方面，通过日常检查、专项检查收集系统设备故障信息数据，并采用图表等分析方法定期分析系统运行的劣化趋势，及早发现系统中带病运行的附属设备和零部件的隐患，制定可行的维修计划并做好备件物资、人员调配准备工作；结合停电检修、回转窑砌砖较长停窑时间等有利检修时机，尽可能一次性、全面、系统的修好带病运行的设备，减少无计划性维修的不系统、不彻底、备件不全、工具不全、人员不足、头疼医头等弊病；建 5

立回转窑系统维修档案和记录，全面、详细、记录维修信息，为后续检修和改进提供可靠的维修档案和技术资料。

设备检查和易发性故障解决，仍然以两条回转窑系统为重点，以提高回转窑运转率为中心，保障关系全厂产量和效益的关键系统连续稳定运行，为厂部新的一年的增产、增效计划提供基础保障。

2 随着厂部技改项目的增多，技改项目由不同车间承担，项目的进度、质量、实施效果评价、考核考评没有纳入统一的管理系统，没有制定有效的管理制度进行规范，项目进度缓慢、项目贯彻落实过程中人为影响因素较多，计划的时效性较差。20xx年尽快制定符合厂部实际情况的技改项目管理制度，规范技改项目的计划、进度、质量、实施效果评价、考核考评，推动厂部技改管理工作的水平的提升。

3 化工公司提交铸造、机械公司的铸件及加工件计划，由于总公司没有制定明确统一的管理制度和奖惩措施，化工公司提交的生产计划与上述两个公司自身的生产和效益没有紧密的相关联系，造成计划延期、质量不合格影响化工公司技改和生产的问题频发，交货期与质量把关需要化工公司技术人员进行督促、检验，协调困难，增大了化工公司技术员的工作量，造成了人力和时间资源的浪费。

为彻底改变目前铸造和机械公司在对化工公司提交的生产计划不能严格执行按期交货的现状，特建议公司层面制定协调铸造、机械、化工公司铸件、加工件的计划、质检、划转的专项管理制度，以制度约束规范铸造、机械、化工公司三方的责、权、利，减少生产计划执行过程中的扯皮现象，提高计划的严肃性和可控性。

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4 配合各车间做好20xx年重大技术改造工作（本部门技术改造和新技术应用见附表）。

5世界每天都在变化，都有新事物新思想产生，不变是相对的，变化是绝对的，我们公司的发展也要与时俱进、持续创新才能在激烈的市场竞争中立于不败之地、高速发展。创新和新材料新技术新设备的推广应用是企业发展的永恒主题，以不怕失败勇于探索的思想和精神加大新技术、新设备、新材料、自动化技术在公司生产实践中的推广应用力度，减人增效、降低生产成本，提升公司整体竞争力。

6 贯彻执行厂部推行的标准化工作方针目标，在管理标准化、工作流程标准化、技术工作标准化方面迈上新的台阶。

7 及早着手5万吨项目建设中设备的选型调查、规划、布置工作，为总经理及项目领导小组提供设备选型方面的参考技术资料。

8 积极把在技改工作中能够申报专利的小改小革或新技术应用进行专利申报，争取部门专利受理“零”突破。

总之，20xx年技术设备部虽然在技术改造设备管理方面做了一定的工作，但由于作为部门主要领导的我在领导艺术、统筹能力、工作能力、业务技能、创新精神、性格缺陷等方面的不足，没有能够在全厂新技术应用、重大技术改造、设备管理方面达到厂部要求，没有全面完成技改和设备管理上台阶的目标；没有承担起本部门应当承担的重任。20xx年通过努力改变自身管理能力、创新能力的方面短板，积极引进培养后备技术人员、通过培训、培养、分解工作任务、压担子、绩效奖惩等管理手段，调动激发部门人员的学习、工作积极性和热情， 7

提升并发挥整个团队的技术水平和技术能力，在全厂的技改改造、设备管理中承担相应的责任，发挥更大的作用。

新产品开发和新技术应用---创新、环保、安全、能源等问题是关系到公司整体战略发展的重大课题，本部门今后在工作指导思想、工作目标、工作成效等方面力争跟上公司发展的步伐，在技术创新、环保、能源等工作中贯彻公司战略方针目标，提供技术上的支撑。

技术设备部

二〇一一年十二月二十二日

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20xx年参与的技改工作完成情况统计

技术设备部 2011.12.22

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20xx年技改工作及新技术/设备应用初步计划

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2011.12.22

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第二篇：20xx年起重设备工作总结20xx年工作计划

20xx年起重设备管理工作总结暨20xx年工

作计划

20xx年对我市建筑起重机械设备的安全生产管理方面，我们着重抓了建筑起重机械备案、安拆告知和特种作业人员持证上岗等方面内容，取得了一定的成绩，确保我市安全生产工作稳步提升。

一、建筑起重机械备案管理方面

截止目前，全市取得备案登记的建筑起重机械设备1478台，20xx年备案的建筑起重机械设备484台，其中东港市189台，凤城市40台，宽甸县50台，市内四区205台。

（1）开展起重机械备案年检工作

20xx年x月份开始，市内四区建筑起重机械由市安全站负责，由于起重设备备案工作原由市住建委审批大厅负责，在工作交接的时候，已取得备案的起重设备资料已封存，为了解丹东市建筑起重机械的实际情况，20xx年x月份，下发了《关于开展丹东市建筑起重机械备案年检的通知》（丹住建发[20xx]39号）文件，要求从20xx年x月开始至20xx年x月，对全市建筑起重机械开展年检工作。

对全市1086台建筑起重机械备案年检时，发现有58台设备超过使用年限，其中有6台超过使用年限的设备已评估

合格。仍有256台设备未进行备案年检工作，其中市内四区52台，东港市194台，宽甸县10台。

（2）加强备案管理工作

从20xx年x月开始，新购臵的建筑起重机械备案工作由市安全站负责。在开展备案工作中，我们着重对设备出厂资料、监督检验报告、购销合同和#5@p等环节进行详细的检查，并对旧设备备案采取实地勘察的手段，确保备案资料和实际设备一致。

20xx年，为能够准确了解塔式起重机各部件的出厂日期，我们要求新备案的塔式起重机必须在每个标准节上打上钢号，以确保在使用中的塔式起重机每个标准节和部件都不超过使用年限。今年，我们还要求产权单位每10台设备设立一名专职管理人员，每个现场都要配备专职设备管理人员，并要求塔式起重机司机做好交接班记录。

二、安拆告知和使用登记管理

20xx年x月份开始，建筑起重机械的安拆告知和使用登记管理由属地建设安全监管机构来监督管理，每月x日，将安拆告知和使用登记情况，上报市安全站。

通过属地管理建筑起重机械安拆告知和使用登记以来，各县（市）区建筑起重机械安拆告知和使用登记办理率比同期有很大的提高。

三、存在问题

1、仍存在未办理备案手续，便安装建筑起重机械设备的情况。在物料提升机上此问题尤为突出，由于物料提升机普遍存在备案资料不全，不能提供出厂监督检验报告和#5@p等问题。无法给设备备案，因此无法办理安装告知手续。

2、要求产权单位每10台设备设立一个专职管理人员，大多数产权单位均未按照要求配备专职管理人员。

3、施工现场设备专职管理人员和设备管理机构不健全，在日常检查中发现，施工现场无设备专职管理人员和设备管理机构，定期检查和维护保养记录不全。

4、塔式起重机司机交班记录不全。

四、20xx年工作打算

20xx年建筑起重机械管理工作着重从继续加强建筑起重机械备案工作，黑匣子，网络办公平台等方面。

1、继续加强建筑起重机械备案工作

在塔式起重机备案严格管理的基础上，20xx年着重对物料提升机的备案管理。根据JGJ88-20xx《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》要求，对物料提升机的备案材料严格按照规范要求进行控制，达不到规范要求的物料提升机，坚决不予以备案登记。

2、严格限制物料提升机的使用高度

20xx年，在备案登记时，对低架物料提升机严格限制使用高度，并在备案登记证上注明“仅限于30米以下使用”

的字样。日常监督检查中着重检查使用中物料提升机，确保生产安全。

3、通过网络办公平台管理起重机械设备

20xx年，我们拟用网络办公平台的形式来管理建筑起重机械的备案、安拆告知、使用登记和黑匣子等，以规范建筑起重机械在办理备案、安拆告知和使用登记的程序和资料，确保建筑起重机械的安拆和使用更规范、更安全。

4、采用科技手段控制设备安全

20xx年，我们拟对塔式起重机安装黑匣子，使塔式起重机在使用中更加规范，更加安全。