福建省 穆阳溪
芹山水电站工程质量监督巡视
施工质量和管理自检报告
C4标土建施工部分
闽江局芹山水电站项目经理部
二００一年四月
穆阳溪芹山水电站MYX－QS／C4合同土建工程施工质量和管理自检报告
穆阳溪芹山水电站引水系统、厂房、开关站工程MYX－QS／C4合同由闽江工程局芹山水电站项目经理部承建，自97年8月15日进点施工以来，经过两年多的艰苦施工，工程各项施工任务均达到了合同总工期目标的要求，20##年6月15日各单位工程均已完工。
一、工程总体说明
1．工程概况
穆阳溪位于福建东北部，总长132Km，芹山水电站是穆阳溪梯级开发的第一级电站，坝址以上流域面积453m2，位于周宁县境内，距周宁县城30Km，对外交通以公路为主。
芹山水电站工程由堆石面板坝、岸边溢洪道、引水系统、发电厂房和开关站组成。
流域内受台风雨的影响较大，年内降水的89.4％来自3～9月份，坝址气候属中亚热带季风海洋性山地气候，多年平均温度为16度。
工程所处地层岩性主要为流纹质晶屑凝灰岩。
2．工程合同范围
闽江工程局承建的MYX－QS／C4合同的主体工程项目包括引水系统、发电厂房和开关站三大部分的土建工程及相关的金结、电气预埋工程施工。
1）引水系统：布置在大坝左岸，由进水口、引水隧洞、调压井及压力管道组成。
进水口：竖井式进水口，喇叭口前设拦污栅，后为矩形平洞及渐变段，之后连接闸门井。
引水隧洞：总长782.792m，开挖断面为洞径6.5m、底宽4m的马蹄形，衬砌根据围岩不同的地质条件分别为不衬砌、喷锚衬砌和钢筋砼衬砌。
调压井：为圆筒阻抗型调压井，井深89m，开挖直径14m，衬砌直径11m，衬砌厚度1.5m。
压力管道：全长345m，由上下平洞及压力斜井组成。上平洞与调压井连接处9m为钢筋砼衬砌渐变段，其余均为压力钢管回填砼衬砌段，在压力钢管接近出口处有一钢岔管将引水洞分为1＃、2＃机洞，分别将水引至1＃、2＃机组。
2）厂房：为引水式地面发电厂房，装机容量为2×35MW。
3）开关站：为220KV户外式升压开关站，布置在厂房上游侧。
3．工程职责
闽江局作为C4合同的中标单位，其职责就是根据合同条款的规定，在确保工程施工质量符合相关的标准、规程、规范的前提下，
按合同目标工期的要求，按时完成合同所规定的各项施工任务，全面履约。
4．施工依据
芹山水电站MYX－QS／C4合同是根据国家及行业的有关标准、规程、规范，以设计院提交由监理签发的设计施工文件以及C4合同的合同条款来作为项目经理部组织施工的依据。
二、施工质量保证体系
1．组织机构及人员配备
经理部建立了以项目经理邱惠斌为质量第一责任人、总工程师陈伯汉为质量技术负责人的质量组织机构。经理部设置质量安全科、工程技术科等职能部门。质量安全科负责整个工程的日常质量管理工作，配备有三名质量专职质检员，一位工程师，二位技师。工程技术科配备有6名工程技术人员，其中两位工程师，两位助工，两位技术员。工程技术科的技术人员负责现场的施工技术工作及工程质量验收检查“三检制”中的二检工作。施工队配备有兼职的质检员，兼职质检员跟班作业，指导施工过程中的具体操作并负责“三检制”的初检工作。
2．质量管理制度
1）质量计划：
闽江工程局于1998年通过了ISO9002质量认证，我项目部即按照局制定的质量保证体系程序文件进行质量管理，结合芹山电站的工程情况，制定了项目质量计划。质量计划明确划分了各科室、施工队的质量职责，对各科室、施工队在工程质量活动中须遵循的规程、规范、国家标准、操作程序和作业方法均作了具体规定。
2）质量责任制：
项目经理为质量第一责任人，总工程师为质量技术负责人。各施工队、科室的负责人为该施工队、科室的第一质量责任人。施工班、组长为其所在班组的第一质量责任人。
3）质量目标：
本工程的项目质量目标是：保证承建的工程符合设计要求，工程安全可靠、耐久、美观；单元工程合格率100％；土建工程优良率80％以上；金属结构安装工程优良率90％以上。
3．施工技术准备制度
1）施工组织设计
我局承建的芹山电站C4标工程，施工作业面多，施工条件差异大，为保证工程的施工质量，按期完成施工任务，经理部制定了全面的施工组织设计。各个单项、分部工程开工前，都制定专门的施工技术措施，报送监理工程师，经批准后执行。
2）施工技术交底制度
工程施工实行三级技术交底制度。即设计单位向施工单位交底，施工单位技术负责人向工程技术人员交底，工程技术人员向施工班组交底。
交底过程如下：（1）施工单位接到施工图纸后，先阅图，了解设计意图和相关技术、质量要求，不明确的技术问题向设计单位提出，由设计单位解答。（2）施工单位技术负责人向工程技术人员交底，明确施工技术措施和质量要求。（3）工程技术人员向班组作业人员交待具体的实施技术措施，并在实施过程中进行检查落实。
4．原材料的采购验收和检验制度
项目部的原材料采购验收按照我局贯彻执行的ISO9002质量保证体系要求进行。首先，对原材料的供应商进行资质审查，建立合格的供应商名录，所需的材料从合格的供应商处进货。其次，原材料到工地后进行验收，验收合格的产品才能进入仓库，并分门别类，做好标识。我项目部建立了现场试验室，按质量保证体系要求，制定了检验和试验计划。依据《水工混凝土试验规程》SD105－82，对施工现场使用的原材料，如砂石骨料等进行检验试验。对每批水泥都进行安定性检验，合格后才能使用。钢筋到货后，按批号、规格，对其抗拉强度和伸长率等指标进行检验。对于砼工程的施工，试验室对每个浇筑的仓块都进行随机取样制作砼试模，进行抗压强度试验。
5．质量检查和验收
单元工程验收实行“三检制”。各隐蔽单元工程，其各个施工工序如：钢筋工序、模板工序、砼施工缝处理工序等，严格执行“三检制”。即施工队技术员初检，工作面技术员二检，专职质检员终检。将施工过程中的质量问题及时处理，经“三检”合格后，填写验收申请单，报请监理工程师复检，复检合格后，签写了验收合格单和开仓令，才能进行隐蔽工程的下一道工序施工。
重要隐蔽工程的验收，如厂房基础开挖、引水隧洞洞挖等重要隐蔽工程的验收，首先由我项目经理部对待验的工程进行自检，在自检合格的基础上，提交施工报告、验收申请报告及有关资料，向监理工程师提出验收申请，监理工程师对相关验收资料进行审核，并牵头组织验收小组。验收小组由业主、设计院、监理工程师、施
工单位相关人员组成。验收小组验收程序如下：
（1） 对待验工程进行现场检查；
（2）检查完毕，召开验收会，听取施工单位介绍工程施工各简况及工程质量自检情况；业主、监理工程师、设计院发表各自的验收意见；
（3）监理工程师对验收小组的意见进行总结，提出验收报告。
分部工程、单位工程的验收，其验收程序将按照相关的验收规范进行。
6．关键工程部位、关键施工工序的质量控制
根据在工程项目中的重要性程度，即对工程安全运行是否有重要的影响来确定工程的关键部位。按照这一原则，本工程的关键部位有：厂房排架柱、吊车梁、启闭机排架、引水隧洞的顶拱衬砌等。
对这些关键部位的施工，经理部特别重视，先进行专门的技术交底，施工时工程技术人员实行跟班作业，严格控制各个施工工序的施工质量，监理工程师对这些关键部位也十分重视，专人进行旁站，以确保关键工程部位的施工质量。
7．持证上岗制度
按照我局贯彻执行ISO9002国际质量保证体系标准的要求，对特殊工种人员实行培训及持证上岗制度，确保施工人员具有相应的素质来保证工程施工质量。
8．奖罚制度
经理部制定了质量奖罚措施，对施工质量优良的工程部位项目进行奖励，对工程质量掉以轻心、重视不足，出现了工程质量缺陷的施工队、施工作业班组及施工技术人员分清责任，进行一定的经济处罚，并负责质量缺陷的处理。
三、工程施工质量和质量管理自评
1．施工质量自评
我部在C4标土建工程施工中，按照我局贯彻执行的ISO9002质量保证体系标准进行工程质量管理，认真执行国家及行业的规程规范。本工程共计508个单元工程，均合格，其中342个为优良单元，优良率为67%；本工程共有11个分部工程，其中引水系统5个，发电厂房5个，开关站1个；除了发电厂房建筑、装饰分部工程为合格外，其余均为优良分部工程，即引水系统单位工程分部工程优良率为100%，发电厂房单位工程分部工程优良率为80%，开关站单位工程分部工程优良率为100%。根据《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）（SL176—1996）对引水系统、发电厂房及开关站三个单位工程（土建）进行质量自评，这三个单位工程均达到优良标准。具体见芹山水电站单位工程施工质量一览表（附表1）。
2．质量管理自评
质量保证体系建立后，工程施工质量在各方面得到了有效控制。从运行的结果看，本工程的质量保证体系基本上符合实际要求，起到了保证施工质量的作用。
1）以项目经理为第一质量责任人的组织机构的建立，在项目经理的推动下，质量组织机构得以健立健全，人员配备不断完善。工程施工管理制度逐步制定并改进，使工程施工有章可循，有规可依，质量管理走上规范的轨道。
2）项目质量计划的制定的执行，使项目部的各职能科室、施工队、作业人员明确了各自在工程施工质量控制上的职责。按职责负责相应的施工质量责任，避免了职责不清和质量推诿的现象。
3）质量责任制的制定，从项目经理部到各个施工队负责人、班组长都得对施工质量负第一责任。既是负责人又是质量第一责任人，在工程施工中才能提高质量意识，真正起到控制工程施工质量的作用。
4）本工程的各个单项、分部工程在开工前，都制定了施工技术措施，并经监理工程师审核批复执行。有了施工技术措施，各个单项工程在施工时，施工技术人员就有了明确的施工技术依据，利于控制施工质量。监理工程师也可以依据批复的施工技术措施，对工程质量进行有效控制。
5）单元工程验收“三检制”的执行，在整个工程的施工中都得到了落实，对施工质量起到了把关的作用。重要隐蔽工程的验收程序，在各个重要隐蔽工程验收中得到了很好的执行。从运行结果和效果看，验收小组各成员都认为符合相关规程规范的要求，操作也切实可行。
6）原材料的检验试验，在工程施工中也得落实，工地试验室对工程的各种材料、砼拌和物始终按照《水工混凝土的试验规程》SD105－82进行了试验，保证了工程使用的原材料都是合格的产品，砼拌和物的质量符合工程施工的要求。
7）其他如特殊人员的持证上岗，质量奖罚制度，也都得到了落实，对施工质量起到了促进作用。
8）关键工程部位的质量控制基本上得到了落实。如厂房的排架柱、吊车梁等砼施工，这些工程部位的施工质量从砼的外观和试模强度资料上看都达到规范的要求。
9）有的质量管理措施在操作中也进行了完善，工程的验收和质量评定，工程开工时未进行工程项目的划分，给质量评定带来一定程度的不便，后按照有关规程进行了工程项目的划分，经监理工程师批复后执行，使工程验收和质量评定规范化。
四、工程质量缺陷及处理
C4标土建工程在施工过程中，经理部建立健全了质量管理体系和制度，整个工程未发生质量事故和大的质量缺陷。但是由于工程施工难度大，施工条件恶劣，在个别工程部位，出现一些质量缺陷。（一）引水隧洞砼衬砌缺陷处理
引水隧洞砼衬砌由于工作面施工难度大，工作条件差，造成部分衬砌砼出现了一些质量缺陷，不符合砼外光内实的质量要求。
（1）缺陷分布情况
1．引0+9～引0+19和引0+138～引0+195两段衬砌段存在一些漏浆挂浆、错台、麻面等砼工程的质量通病。
2．引0+9～引0+19段施工的引0+9施工缝表面有较微渗水冒白浆现象。
3．引0+138～引0+195段缺陷包括局部蜂窝、环向温度裂缝（引0+149）、冷缝冒浆，砼面渗水等。
4．在引0+577～引0+640段的引0+621及引0+632处各有一条环向温度裂缝，伴有渗水冒白浆现象。
5．1#堵头1#支0+9处有一条环向温度裂缝，伴有渗水冒白浆现象。
（2）处理措施
1．跑模错台：人工将错台砼凿平顺并用1:2水泥砂浆抹光并加强养护。
2．漏浆挂浆：人工清除混泥土表面的挂浆现象。
3．麻面：麻面部位用清水刷洗干净，充分湿润后用1:2水泥砂浆抹平。
4．蜂窝：将蜂窝处松动的石子及突出颗粒凿除，并将外口凿成喇叭口形状，用水冲洗干净后，重新立模，用250#细石混泥土回填并振捣密实，之后加强养护。
5．温度裂缝：
引0+149处的温度裂缝处理措施：在裂缝渗水冒白浆处钻孔灌注水泥浆，将温度裂缝闭合，使之不渗水；
引0+621及引0+632处的两条温度裂缝：在裂缝渗水冒白浆处钻孔进行HW化学灌浆，将温度裂缝闭合，使之不渗水；
1#支0+9处的温度裂缝：先沿着裂缝人工凿槽，然后在裂缝渗水冒白浆处钻孔进行HW化学灌浆，将温度裂缝闭合，使之不渗水后用环氧砂浆将槽抹光抹平顺。
6．冒白浆砼面干燥：基本不处理砼间的细小裂缝，在砼水化硬化过程中自愈合。
7．冒白浆砼面潮湿：在砼面冒白浆潮湿处钻孔，进行循环式灌浆将渗水封闭。
8．集中渗水：在集中渗水处钻孔并灌浆补强，灌浆时冒浆串浆则用水泥砂浆抹面封闭，待硬化后逐渐加压灌浆。
（3）处理效果
引水系统混泥土衬砌工程的错台、蜂窝麻面、裂缝等缺陷经采取措施认真综合处理后，砼基本上达到外光内实的要求，效果较好，满足设计、施工规范及运行要求。
（二）厂房漏水缺陷处理
（1）漏水分布情况
在引水系统充水或下大雨时，由于地下水位升高以及地下水和地表水增多造成厂房出现较大漏水，影响厂房的正常运行，必须进行处理。漏水主要分布在厂房左侧边墙垂直施工缝下部及厂房后坡回填砼内的通风道处。
（2）漏水原因分析
1．厂房左侧边墙垂直施工缝漏水：该垂直施工缝是从▽626.02至▽644.05，与左边坡基岩面相通。施工时，该缝设置了BW止水条，但效果不明显，在充水或下雨时发现有漏水现象，主要原因是地下水及地表水沿着施工缝渗流进来。
2．厂房后边坡通风道漏水：厂房后边坡回填砼分块施工，一块在安装场段，另一块在主机段，分缝处与厂房永久缝相对应；这两块分别按一定高度、常规施工方法进行分层施工。回填砼施工严格按设计、施工规范进行，施工质量满足要求。回填砼横断面为梯形断面，顶部高程为▽644.05，底部高程为▽633.0，底部宽度为1.7m，顶部宽度为5.02m。回填砼与厂房上游边墙施工是分开的，上游边墙先施工，这样又形成了一条纵向贯通施工缝。1000×1500mm的通风道在回填砼内，紧靠上游侧边墙，底部高程为▽633.2；通风道是用钢板与钢板之间点焊而成的，又与上述两条施工缝都相通，故在下大雨时，大量的地表水沿着这两条施工缝灌入通风道内。具体见附图1。
（3）漏水处理措施
上述两处漏水在一段时间内经过我部采用水泥、化学灌浆等方法处理后，效果不明显，后经业主、设计、施工三方于现场实际观察，分析漏水的主要原因后，决定由设计出具设计修改在厂房左边墙沿垂直施工缝增设两道灌浆孔（垂直孔，孔深至▽625.50）及在回填砼分缝处增设一道灌浆孔（斜孔，1：0.3坡度，孔深至▽632.50）进行封闭堵漏水泥灌浆处理，详见附图1。灌浆技术要求按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62—94）中的帷幕灌浆进行，灌浆压力根据耗浆情况定，控制在4kg/cm2左右。
另外，在上游边墙与回填砼之间形成的纵向贯通施工缝的顶面(▽644.05)人工凿一小槽，然后沿着小槽填进沥青麻绳，然后再在▽644.05地面上浇一层砼泛水，以便使雨水好排入100×100的排水沟内。
（4）效果分析
厂房两处漏水经过上述处理且经过之后的雨天观察，漏水已大大减小，效果明显，能满足运行要求。
（三）引水隧洞停机检查
99年底及20##年9月底两次停机放空对引水隧洞以及进水口检修闸门进行检查。
（1）检查目的
引水隧洞放空检查目的主要四点：
1．引水隧洞砼衬砌缺陷经过处理充水后，检查其效果；
2．检查砼衬砌经充水后有无新的缺陷出现；
3．检查不衬砌段有无掉石块现象及其具体情况；
4．检查检修闸门的止水效果。
（2）检查情况及评价
从两次放空检查看：原有的衬砌砼错台、冷缝、蜂窝麻面及温度裂缝等缺陷经过事先的综合处理，经过充水的考验，放空检查未发现这些缺陷有继续发展的动向，说明处理效果较好，满足运行要求，这在完工验收中也给予肯定和通过；原先未出现缺陷及出现缺陷的砼衬砌段通过检查都未发现有新的裂缝等缺陷。
在99年底放空检查中，未发现有掉石块现象；在20##年9月底放空检查中，发现不衬砌段有掉石块现象，共计有两块，一块约在引0+350左侧，粒径约40～60cm，另一块约在引0+472右侧，粒径40～50cm。
从这两次的放空检查看：对土建工程，旧的缺陷未见发展，新的缺陷不影响运行要求；对金属结构工程，把检修闸门的水封换掉以后，能满足运行要求；引水隧洞工程满足设计及施工规范要求，满足运行要求。
芹山水电站单位工程施工质量一览表（土建）
附表1：
