电子工艺实习报告
A 电子工艺基础实习心得与体会
通过本次的实习我进一步熟悉了原理图编辑器的功能，掌握了绘制原理图的方法和印刷电路板PCB的绘制步骤以及在绘制过程之中应该注意的一些技巧方法（比如焊盘、导线的尺寸长短等）。这都使得我对印刷电路板的过程和方法有更深层次的了解。
我们暑假实习的电子工艺实习，使我大开眼界，原来学习也不只是埋头于书本，作为当代大学生，不仅要会书本上的知识，动手操作能力一样也不能少。画原理图时，应该将所需的元器件从原件库上找出来，然后摆放在新建的原理图中，注意不要漏放，错放，多放元器件。将摆好的元器件进行连线注意不要重复，不要短路，当2线相交时，要连成丁字线，中间节点产生节点；否则，连成十字线，中间无节点。完成之后，按照电脑的提示进行仿真，观看输出波形，调节各种元器件，使之成功。
B 焊接练习心得与体会
我们开始焊接时，老师讲解了一下基本原理，但是基本的操作还是得靠自己的。
其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹”时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的抵触而放弃，当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时，最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我最深的一点体会就是：很多东西看似简单，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简单的操作，却让我学到了不少知识。由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前一定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种还原剂，因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。同时，在焊接时，应该先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点融化。在焊接时，一定要注意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断；而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的准确性，严重的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些安全隐患。最后在焊锡溶化后，我们应该先移开焊锡再移开烙铁。我们每人焊了400多个点，说起来也有些多不少的体会，刚开始时，我们总是剥一下皮，再焊一个点，随着焊接的深入，我们发现了可以很多线同时操作，有的4线操作，有的8线操作，甚至出现了12线操作，经过我的反复试验，我发现4线操作是总体效率最高的。
在焊接的过程中，我发现其实电路板还是有很多小窍门的，比如说有2排是上、中、下三个点连通的，有4排是上下2个点联通的，还有4排是左右两的点连通的，还有几排是各自独立的。这些小知识
对于后来的电子工艺实习时焊板子起到了相当大的作用。
还有一些注意事项，比如说拿板子的时候，不要用手去接触板子正面的圆圈铜，可能导致氧化而焊接不上。焊接的过程之中要心态平稳，专心致志，一个点一个点的描绘。
经过两天半的练习，终于修成正果，从一开始的不合格到最后的A级，每一步都走得很努力，这也给我更大的勇气去尝试电子设计等等。
C电子电路设计软件作业，课程设计原理图，印刷电路版图，课程设计作品实物照片（包括正面和反面）与学习心得
1、锯齿波发生器原理图：
2、PCB版图：
3、课程设计原理图：
4、课程设计PCB版图：
5、课程设计实物图：
（2）正面
6、课程设计心得与体会
本设计课题为水位的显示及控制，本次课设的方案确定后，先利用Verilog编程语言在Quartus29.0中实现各模块的内容，经过组合确认无误后，在Altium Designer软件绘制原理图和PCB图，印刷电路板，焊接原件并完成电路调试，最后完成作品。
采用电容式传感器将水位高度转换为传感器电容值的变化，此电容作为555振荡电路的可变电容，使得输出波形的频率改变，设定12个频率值，每两个值之间代表的水位高度相差15mm，精度为1mm，利用CPLD实现对于不同的频率输入给出不同个数的LED灯点亮，类似于音量指示。
为使水位高度显示更加精确，采用四段七位译码电路实现，采用一个频率高度转换模块使得555振荡电路的输出频率作为该模块的输入，根据高度和频率的函数关系转换输入频率为输出高度，再用一个二进制转BCD码电路将输出高度转换为BCD码，之后采用数码管扫描控制与显示电路将BCD码表示的水位高度译码输出，实现精确表示水位高度。在水泵控制阶段，主要是利用L298芯片驱动电机。经过调试，本水位计可以较为准确的指示水位高度，精确显示水位数值，并根据需要实现抽水蓄水。
这次电子课程设计，不仅需要设计调试电路，更重要的是学会印刷电路板和焊接。这两项工作的基础就是绘制PCB电路图。在绘制PCB的时候有很多问题需要注意，比如原件封装，规则设定等等，最难的就是布局和布线。刚开始使用AltiumDesigner软件的时候，操作不熟练，也缺乏技巧，走了很多弯路，布线时，花费了很多的时间，但是由于规则设定不合理，很多规则修改之后，原来的布线又无法走通， 只能推倒重来，第二次布线虽然比较熟练，但是在规则上还是费了很多力气，既要考虑到实验室的操作限制，又需要考虑到线路走通，在一次又一次的重来中，技术慢慢熟练起来，技巧也渐渐总结出来，到最后终于绘出了比较令人满意的PCB图。
PCB图绘制好之后，接下来就是印刷电路板，电路板刷好之后就是焊接元器件并进行测试，在这个过程中，出现有电路功能无法正常运行，最后发现是有一段代码的小问题，但同时也说明细节决定成败，最后的结果无法实现很可能就是因为很小的一些细节。
总的来说，通过这次实习，我们小组的三个同学的收获都很大，特别是实习是区别于纯粹的理论学习，它需要我们动手动脑，在这样的实习过程中，不免有问题会出现，但是当三个人一起想办法解决的时候，办法终究会慢慢解决。在进度受到一些问题的困扰时，必须要找出问题所在。
电路是科学而严谨的体现，很多细节的方面需要做得很好，每一个细节都要用心对待，才可以让后面的工作更加的顺利。
在实习中，我们都更加熟悉了QuartusII，MULTISM及Altium Designer这些软件，体会到了Verilog编程以及电路印刷和焊接的乐趣，学习的兴趣来源于一次次小的成功，在实习过程中，每一个问题的解决都让我们更加充满信心，实习让我们的动手能力提高了，把书本上的理论知识运用于实际的电路中，或许这能为我们以后的工作打下基础，这些收获都是很宝贵的。
第二篇：服装工艺实习报告
服装设计专业
服装工艺设计（二）实习课程
实习报告
班级： z服设102
学号： ***********
姓名： ****
日期： 20##-4-9
服装工艺设计（二）实习报告
一. 实习目的
1. 通过课程熟练掌握电动工业缝纫机的使用。
2. 练习服装的款式设计和实际制作。
3. 加强对服装生产流程的进一步认识，和实践每个步骤的具体工艺。
4. 掌握服装零部件的制作工艺及注意事项。
5. 为以后走向工作岗位从事实际工作奠定基础。
二. 实习地点
信商主教楼机房142
三. 实习内容
（一）衬衫的制作
1．款式设计：
设计图
2．结构设计：包括成品规格设计、细部规格设计、制版:
3. 面料选择：因为细节的花样比较少，所以选择了牛仔布来诠释我的设计。
4. 制作过程：
第一步：放缝份、排料、剪裁。
第二步：做门襟。纸样上设计的是1.5厘米的门襟。裁一条3厘米宽的长条的布条作为门襟，各边各留一厘米的缝头。然后把布条反面的一端与衣片反面处的门襟线缝合，把布条另外一边的缝头折叠进去，然后再把折好的布条反过来压住衣片正面的前中心线处，用熨斗把门襟处熨平整，然后缉两道明线。
门襟完成图：
第三步：先缝合好双片育克，然后把育克和后片缝合起来。
完成如下图：
第四步：把后片与前片的肩膀处缝合起来。
第五步：上袖子。把袖片的前袖窿和后袖窿分别和衣片的前袖窿和后袖窿对齐。然后从前袖窿对齐处开始缝合，当快缝制袖窿顶端时停止，再从后袖窿对齐处向袖窿顶端慢慢推进缝合，把多余的袖窿量均匀的缩缝制袖窿顶端。
第六步：缝合衣片侧缝和袖侧缝。
第七步: 袖开叉与袖克夫的缝制。女衬衫袖开叉较为简单。在做袖开叉时，缝制前熨烫平整，这样便于缝制。做袖克夫时，缝制前要先确定好袖克夫的长度，以便可以把袖子包裹完整，并且要熨烫平整，便于缝制。
完成如下图：
第八步：衣领翻折领的制作。衣领制作的是有领台的翻折领，剪好领片之后粘衬；先把领面部分表面相对缝合在里面，然后翻过来熨烫，再上领座，领座匝的时候也是正面相对，夹着领面缝合，然后翻下来熨烫，最后缉上双道明线。
完成如图：
第九步：缝合领子与衣身。缝制时要注意把衣身上的领子部分都包进去，并且缝制过程中要时刻注意领子的松紧度，适时的调整，以便缝制好的领子平整，不扭曲。
第十步：卷下摆、钉纽扣、锁扣眼。
门襟处扣眼局部图：
（二）裙子的制作
1.款式设计图，完成平面图如下：
2．结构设计：根据自己的体型尺寸进行规格设计，然后打版，包括成品规格设计、细部规格设计、制版：
3. 面料选择：由于制作的裙子比较简单，所以选择较薄的牛仔布来制作。
4. 制作过程：
第一步：排料剪裁。
第二步: 把剪好的各布片缝合在一起。
第三步：做腰头。在做腰头之前要先确定制作好的衣片腰的长度，然后根据确定好的腰头的长度裁好腰头布片，制作腰头。
第四步：卷下摆。
第五步：第六步 钉扣、锁扣眼。
完成如图：
四：弊病分析及改良方法
1．门襟做的过宽，外观不太好看，制图时可以改进。
2．领角做的不够尖，以后制图时要注意。并且制作领子时拉的松紧度不适宜，造成领子做成后出现褶皱，以后会多多练习工艺，掌握好制作零部件时的技巧，以便成品更美观。
3． 做下摆时由于熨烫不平整，造成缝制出来的明线出现一定程度的弯曲，工艺有待改进。
4．锁扣眼时，由于平时练习较少，锁出来的扣眼很不规整，外观很不好看，平时可多练习，以便改正。
5．裙子褶皱表现不明显，制图时不太严谨，以后制图可以改进。
五. 成品展示
六. 实习体会
刚开学我们就开始实习做衣服了！这次我们实习要做的是衬衣和裙子！这还是我们第一次做衬衣和裙子，开始我们还没有信心，但是，我想在老师的辅导下肯定能做好！就这样，我们实习课一直持续了3周，经过打板——裁布——缝制……，期间有很多不懂的，就问老师或者其他同学！我们都很耐心的去做！不管做得好坏，只要我们用心就能完成！