赴威海化机有限公司和山东双轮股份有限公司实习报告
威海化工机械有限公司（以下简称威海化机）始建于1975年，迄今有着38年的压力容器行业经验，也是国内最早研究、开发、生产高压反应搅拌设备的知名厂家。公司拥有4万m2的五连跨重容车间、 2.5万m2的有色金属产品专用洁净车间和2.5万m2的不锈钢产品专用洁净车间以及金属爆炸复合板分厂等。重容车间配有600吨吊装能力的行车，冷卷180mm/热卷260mm板厚的重型卷板机，5m×5m×25m和6.5m×7m×36m长的整体热处理炉，配有德国Spectro金属分析仪和具有6MeV电子直线加速器的大型探伤室，拥有林肯带极堆焊机、深孔对接焊的管板自动焊机、小管内孔堆焊机、伊萨EHD1500A窄间隙自动埋弧焊机、荷兰HGG公司MRP三维机器人开孔机，金工车间配有6m立车、4m龙门数控多头深孔钻床和行程10m镗轴φ200mm的TJK6P20A数控落地镗铣床等重型领先的加工设备。公司在1998年改制后，立足“高、尖、新、精、优”的发展目标，进一步确立了做重型高压、特殊材质等高端非标设备和搅拌设备的发展方针，依靠卓越的人才体系、全面的技术优势、规范的管理体制、先进的生产装备及完善的售后服务，承担了越来越多的铬钼钢、低温钢、高级不锈钢、双相钢、钛 、锆、钽、铜镍合金、哈氏合金、蒙乃尔、英克络高温镍合金等材料及其复合材料的非标设备共达21000多台，其中按打ASME的U钢印产品有11000多台，满足了包括BASF（巴斯夫）、 DUPONT（杜邦）、DOW（陶氏）、BAYER（拜耳）、BP、日本神户制钢、齐鲁石化、石炼化、格尔木炼油厂、中国神华、烟台万华、长春大成、云锡集团等诸多客户的需求，出口到欧美、亚太、中东20多个国家和地区。目前仍在陆续完成国内一批重点建设项目所需的重大装备及出口设备。
威海化机公司针对所有产品进行分车间加工，对每个工序又采用分班分组加工的方法来保证产品加工质量和生产效率。设计部分为：塔器组，换热器组、常规反应釜，试验型反应釜组、搅拌器组、磁力驱动装置组。工艺部首先分成：铆工组、焊接组、机加工组，再根据不同产品特点制定专人分别编制塔器、换热器、反应釜的工艺。生产车间根据产品的类型，分为换热器车间（一铆）、塔器车间（二铆）、反应釜车间（三铆）、有色金属车间、重型设备车间、复合板加工车间；及一些专业化班组：盘管组、搅拌器班、磁力驱动装置班、实验性反应釜班、堆焊班、窄间隙及马鞍型焊接班。
由于对反应釜较为感兴趣，我们参观了反应釜从下料、成型、装配到测试的整个一系列过程。其中，实验用反应釜被重点介绍。实验用反应釜主要特点是结构灵活多变，操作方便、供货周期短，控制精度高。威海化机的实验室反应釜在大类上分为GS型和GSH型，GS型用于物料粘度低、转速要求高的场合；GSH型的主要特点是扭矩大，用于物料粘度大的工况。
天然气热处理炉 换热器 水压试验
油压机 手工焊 实验用反应釜
卷板机 磁力密封反应釜
PIV粒子试验 不同搅拌器的CFD结果
威海化机从做精细化工反应釜起家，30年来积累了大量搅拌器设计制造经验。设计一个成功的脚板装置要结合化学工程与工艺、流体搅拌力学计算以及机械设计等方面的知识，基于此，威海化机与哈尔滨工业大学联合成立了流体混合与搅拌器研发中心，专门致力于搅拌器方面的理论研究，随着研究的深入，之后又成立了流体混合与搅拌实验室。
流体混合与搅拌实验室专门致力于搅拌混合方面的研究，实验室配备了综合试验台、搅拌比对试验台、PIV粒子成像仪器、高性能电脑以及CFD（流体动力学分析）计算软件。
综合实验台是用于测量搅拌器的功率准数和宏观搅拌器流场的设备。它由升降搅拌机、玻璃槽、激光发射器、电脑以及高性能相机组成。搅拌对比实验台是由双轴升降搅拌器、玻璃槽、电脑及其测试软件组成。搅拌对比实验台是用来进行两种不同搅拌器在同条件下的搅拌效果对比，以得出最优的搅拌器组合。PIV粒子成像仪器用于搅拌流场的测绘，通过测绘可以直接得到搅拌罐内真实的流场图，并通过电脑转化成速度矢量图、云图等。高性能电脑是用来为CFD模拟做准备的。利用CFD软件来模拟搅拌釜内的速度场、压力场，还可以做搅拌釜内气含率的模拟。
山东双轮股份有限公司是集研发、设计、制造、销售等于一体的大型泵类生产企业。公司始建于1952年，原名威海水泵厂，1996年11月发起改制为“山东双轮集团股份有限公司”，后于20##年12月拿出主营业务重新设立的股份有限公司。自1959年生产第一台离心泵以来，已有50多年的制泵历史。公司主要经营中开泵、化工泵、渣浆泵、潜水泵等40多个系列1000多个品种10000多种规格的离心泵产品，年产3万余台。经营全自动变频调速微机控制柜、无负压设备、污水提升装置等产品，年产9000余台套，形成以泵类为主，多元化发展的战略格局。公司下设特种泵事业部、电泵事业部、成套事业部、铸钢事业部4个事业部。成立了双轮埃姆科泵业控股子公司，山东双轮韬浦泵业有限公司。现为中国泵行业重点骨干企业、中国通用机械行业协会常务理事单位、中国通用机械协会泵业分会副理事长单位。
铸造模具 冲压 小型叶轮冲压成型
各式水泵
实习心得，通过本次实习，熟悉了化机设备从下料到成型的整个过程，了解了各种设备不同的用途。同时，将在校园中学到的知识尽可能与企业生产中的各个环节相结合，意识到了自身在学习中存在的不足和实践能力的匮乏。其次，不同的企业文化使自己受益匪浅，如威海化机严格的奖惩管理制度。威海化机总经理的一番讲话也使自己深刻认识到只有充分掌握技能以及做事的能力才是将来立足社会的根本。山东双轮股份有限公司有着良好的企业形象，公司宣传工作独树一帜。
第二篇：食品类机械类实习报告
天津科技大学
TIANJIN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY
实
习
报
告
专 业：过程装备与控制工程
姓 名：
指导教师姓名：
实习报告
——光明乳液
前言
随着社会的发展和不断进步，科技的不断提高，人们对于很多习以为常的事物提出了新的要求。在我国经济腾飞的大背景下，要求机械及自动化程度大大提高，各种行业各种设备都积极地融入最新最安全的新技术。机械专业的学生更应该扩大自己的知识面，在实践中发挥自己的本领，好为下一步的工作打下扎实的基础。由于机械行业的特殊性，要求机械工作者必须理论于实践相结合，因此实践环节尤为重要，只有将新的理论、材料、设计与操作结合起来，才能更深层次发挥机械工业在国民经济中的巨大作用，从而更好的指导产品的生产、检测安装等工作。因此，亲身参与的实习有着极其重要的意义。
一 实习地点及概况
光明乳业股份有限公司：
光明乳业股份有限公司是由国资、外资、民营资本组成的产权多元化的股份制上市公司，主要从事乳和乳制品的开发、生产和销售，奶牛和公牛的饲养、培育，物流配送，营养保健食品的开发、生产和销售。公司拥有世界一流的乳品研发中心、乳品加工设备以及先进的乳品加工工艺，形成了消毒奶、保鲜奶、酸奶、超高温灭菌奶、奶粉、黄油干酪、果汁饮料等系列产品，是目前国内最大规模的乳制品生产、销售企业之一。
二 实习时间
2月x日~~~3月x日
三 实习要求
1. 熟悉实习单位的工作环境和工作方式。
2. 了解主要的乳品企业和光明乳业的企业优势
3. 记录企业针对职工及现场操作安全所采取的各项保护措施。
4. 乳品加工的流程和各类设备的作用。
5. 掌握乳品的各种营养成分及各项禁忌
四 实习内容
2月x日上午，可以进入生产车间参观。
在走马观花的浏览了车间布局后，工作人员带我们走进了一条专用的参观通道。在那里工作人员结合图片和视频简单的介绍了一系列生产加工和检查的设备机器。在师傅的讲述中，我了解到在先进的工厂中，除了装箱车间，整个生产过程采用电脑控制，机械化生产。
走出车间后，我在试想未来的工厂会变成什么样子，对于一些发达国家的加工车间已经有了很好的管理和生产设备，和老式的各类手工业加工车间有一个很大的不同，人少了，除了电脑控制室的工作人员，整个车间里见不到工人的身影，而且非常的干净。我相信不久的未来在天津的绝大多数工厂也会做到那样的管理水平。
在之后的，实习过程中，我发现现在的乳品行业，在加工阶段，需要的人工动手的事情实在是没有。正式员工说，在食品加工行业，能不用人工就尽量使用机器。这几年，新的、好的、效率高的设备越来越多。在技术发达的今天，一家乳品企业的人手主要集中在销售环节上。
在实习的第二个星期，我参观了消毒设备和离心分离机及包装流水线。 经过介绍，了解到，现在主流的消毒方式有两种；巴氏杀菌和超高温杀菌。两者的主要区别在于巴氏杀菌既能保营养成分，又能杀灭有
害菌，使加工出来的产品鲜美纯正。而超高温杀菌虽然也能杀灭有害菌，但与此同时也破坏了营养成分，其营养成分也不及新鲜成品了。在市面上的巴氏奶指用72℃～85℃的温度，在规定的时间内对液态产品进行消毒杀菌处理所得的产品，它较好地保留了的自然风味，在营养保存上也比较好，但是保质期较短。虽然巴氏杀菌的优势十分明显，但是诸如乳液加工者们还是不会完全放弃超高温杀菌。
离心分离机主要用于离心脱脂，用于生产脱脂酸奶和鲜奶。由于脂肪的重量比较轻，运用离心原理是最好的了。离心分离机内部的工作部件在启动时可以高速旋转。当具有一定压力和流速的两种不同重度液体的混合液（或两种互不相溶的液体的混合液）进入离心分离机，混合液就被带着高速旋转，具有了离心力。重度大的液体获得的离心沉降速度大于后续液体的流速，则有向外运动的趋势。一段时间后，就达到了分离的目的。当脂肪含量低于5%时，停止分离。
在实习的最后一周，我们近距离感受了发酵过程同时我们的导师要求我们自己总结乳品加工的主要流程和注意事项。
在经过冷却后，要制成酸奶的乳液一般接种2%~5%的发酵剂。菌种活力高接种量就少，反之增加。加入的菌种应先在无菌条件下搅拌均匀，不应有大凝块，以免影响成品质量。发酵的温度根据菌种来决定。在发酵的过程中要按时检查乳液的酸性。可以用酸度计，也可以用精密PH试纸。当酸度达到0.7%或PH为4.7时停止发酵。有经验的师傅告诉我们，过去只要看到乳液出现轻微凝固也可停止发酵。
最后的一个下午，我在车间师傅一番提示之后，总结如下，对于一般的无糖酸奶，一般经过9个步骤才可以上市食用。
简而言之就是
选择原料乳→离心脱脂→调配→预热、均质→杀菌、冷却→接种发酵剂→发酵→冷却→成品
五 流水线和可以操作的设备
在实习期间，我们也可以近距离接触流水线和设备，其中包括：
· 瑞典利乐包无菌包装线
·美国长青IP包装线
·瑞典阿法拉伐挤奶台、管道式挤奶器
·德国哈西雅四连杯酸奶灌装机
·德国GEA公司单杯酸奶罐装机
英国APV前处理工序设备等
六 乳业特技术和要求
冷链工程：就是指在生产、运输、销售、储存的全过程中，将牛奶温度控制在0℃－4℃范围内，最大限度的保持牛奶的新鲜和口味。
七 心得体会其一，实习是个人综合能力的检验。要想讲好课，除了计算机基础知识功底深厚外，还需有一定的实践动手能力，操作能力，应付突发故障的能力，还要对常用软件都能熟练操作。作为一名教师，还要求有较强的表达能力，同时还要善于引导学生思考、调节课堂氛围等。另外，还必须有较强的应变能力、组织管理能力和坚强的毅力。我们做班主任，必须执行“六到”，即早操到操场检查学生做操情况，上午第一节课、午唱、晚读到教室检查有否学生迟到，午休、晚睡到宿舍督促学生作息。“六到”着实令同学们感到不适，开始的几天不少同学常在上午无课时补睡。试想，没有上述能力何以胜任班主任工作?
其二，此次实习，我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说：要给学生一碗水，自己就得有一桶水。我对此话深有感触。这次实习，我们教的是信息技术和选修课Photoshop等，虽有课本作参考，但学生常常问及课文以外的知识，有的还问到计算机在网络方面的最近技术发展的一些情况，确实够我折腾了的。晚自习下班辅导时，我们简直没有离开教室的机会，因为学生都一直问问题。另外，我还组织了一次主题班会——感谢您！老师，祝福您！母校班会活动，课后得到了指导老师和班主任的赞赏，同学们在活动中更是表现得异常活跃。通过这次实习，我真正领会了以前一位老生送给我的一句话：“在学校要多看多学，到了社会总有用到的时候。”
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。老实说四年在校期间，在理论学习中，我并没有始终全面严格要求自己，不断进步，不断完善，不断超越。同时深深感觉到在缺乏实践的环境中知识的空洞抽象。这次实习给我带来了一次很好的机遇去了解一套系统的过程。从原料的选择条件到最后的成品和包装，一环扣一环，讲究时间的紧凑的品质的精良。在实习期间，深受的车间员工照顾和关怀，并在指导师傅的带领下，认真听取经验，做好各项准备和消毒工作，完成任务要求，把实习这个环节做好。为以后奠定了基础，增加了筹码，受益匪浅。