机械制造工程训练（金工实习）总结报告

华南理工大学工程训练中心  制

     这两个星期的金工实习，通过真正地参与到实践中，我学到了很多课本上难以学到的东西，在很多个方面有了很多体会，现在通过这次报告把我的在各方面的体会记录下来。

铸造

    铸造是我们实习第一天的内容。实习中具体要操作的内容比较简单，而且也挺落后了，因为老师跟我们说那些工具都有了几十年的历史，现在都买不到了，言下之意就是说这是被淘汰了的工艺。但老师上课时给我们讲的东西倒挺有价值，是当天最大的收货。

    学的工艺已经淘汰，这从侧面也说明了铸造这个工种仍然是在发展当中。老师说，铸造是一个高污染的工种，但是直到现在都还没有其他工种能够完全取代它，比如一些具有复杂外形的高硬度零件，不适用于切削加工，只能用铸造的方法来制造。但是，铸造也是一个高污染的工种，如果无法完全淘汰它，当它对当地环境产生不良影响的时候，该如果解决呢？老师给出目前的解决方法，就是把这个产业向欠发达的地区迁移。这种做法在对环境、欠发达地区人口的健康的影响，这里就不赘述了。我认为，我们工科的学生理应为这个做点什么，我们进行金工实习，不仅是要了解到工业生产的工艺方法，另一方面也是要了解这些方法的缺点，从而能够确立一个目标，在以后运用自己的专业知识把问题解决好。

  

钳工

    钳工是这两个星期中最累的一个工种，而且一天的劳动成果也只是一个螺母。但我觉得，其实做螺母并不是设置这个工种的目的（在现实生产中其实也不可能用钳工的方法生产螺母）。做螺母只是一个过程，这这个过程中练习到的使用锉刀、锯子的方法才是目的。

    从之后的实习中，我也体会到，钳工是一个很基础的工种，因为在其他工种对产品进行加工的过程中，经常都要使用锉刀对产品的边角进行磨圆，或者去毛边、突起。不过这小些倒不是我们在做螺母的过程中所能体会到的，很多人只是觉得花这么多时间和精力去做这么一个廉价的东西很不值得，所以，希望老师以后在授课的时候能够多对这个工种进行必要的说明，并解释做螺母的意义所在。

    在对这个工种的学习中，我了解到的还包括对工种的技术分级、改革，以及其他一些基本情况，比如一个工种要花几年的时间来达到精熟，而且一些老工人直到退休也只能拿到七、八级的证书，这让我对金工实习的内容、在工厂中花费多年兢兢业业、不断提高技术水平的工人产生了敬畏。

   

加工中心

    加工中心的学习中并没有实际操作（也可以理解，只有一台机，而且要十几万，不可能让所有学生都试着操作一遍），虽然是这样，我还是觉得这个工种的开设有其创新之处，也有值得推广的地方。这就是电脑模拟操作的应用。我们要自己设计好加工流程后，把流程导入电脑模拟出来的机器中，并操纵机器按照设定好的程序加工工件。如果电脑模拟的机器的仿真程度足够高，这样在教学中就可以较大地客服条件的限制，而且可以避免在操作中由于不熟练所导致的生产事故。我觉得这个也可以应用与安全教育，用电脑给学生模拟机器操作不当所造成的后果，学生的印象一定会非常深刻（当然前提是仿真的程度要高），或者直接让学生在模拟的机器上操作，给学生犯错误的机会。

表面处理

    表面处理应该是这么多个工种中最有趣的一个了，虽然其中用到材料、原理都不难（用到了化学反应，但也并不复杂），也没有用到什么笨重的机器或精细的仪器，但也可以做出很精美的成品。这给我的启示是，只要善用能够使物体的表面、形态发生改变的物理、化学方法，就可以产生出品种繁多的效果。从大的方面说，各个工种，其实都是代表着不同的加工方法，各自有着自己的长处、短处，在工业的生产中，也应善用各个工种，从而取得令人满意的效果。

   

工业安全

    工业安全是一个在日常生活中也能起到重要作用的课程，相信绝大部分同学都是在这个课程中真正掌握到心肺复苏的技巧。另外，这个课程也是对其他工种的补充，在其他工种中说到安全问题都是讲如何预防安全事故，而在这个课程中则是教授在发生安全事故后对伤员的抢救。课程中应用到了仿真人，而且有仪器监控抢救过程，我觉得这是这个课程比较成功的地方。但是，作为安全教育，我觉得这不仅应该包括对伤员的抢救，而且也应该包含当事故发生时对财产的抢救，比如应该教授学生如何使用灭火器之类的器材，给给学生尝试的机会。希望学校以后能够有足够的条件来提供学生这方面的培训。

   

磨床齿轮、刨床

    个人觉得这两个工种比较相似，都是对工件的表面进行处理（处理方式不一样，但是目的相似，都是把工件表面处理成水平），机器的操作比较容易，在这里不提。我学到的知识是主要是与机器有关的。在对刨床的学习中，师傅给我们展示了机器中关键部位的模型，解释了它的结构、原理，在对磨床齿轮的学习中，老师则给我们讲了机器、仪表产地的知识，同时也讲了机器中的各种传动装置。

    对于我自己在金工实习中的表现，我还是比较满意的，没有迟到早退，在分组进行操作的时候也经常是组里比较积极的一个。在真正的工业生产中，是不可能像我们金工实习这么轻松的。我国是一个制造业的大国，制造业是要求投入很多劳力到生产中的，工厂为了能够盈利，一定会让工人多加班，以提高机器、场地的利用强度。我自己家里是做服装的，我在自家的厂里工作过，工人每天工作的时间达到了十二小时，这也是中国无数中小企业为求生存不得不采取的做法。相比起来，金工实习每天出工的时间短，工作强度低，对学生的要求也不高，比如佩戴胸卡没有落实，衣着的要求也没有严格按照规定执行，学生在工作期间看手机，自行休息也不会受到职责。这样子学生是不会感受到工作的辛苦的。不过学校也不可能对学生做出这方面的要求，但我希望上课的时候老师能够让学生更多地了解在实际生产中的情况。

    这次金工实习让我对工业生产中用到的一些手段有了初步的了解，这对于一个工科的学生来说是尤为宝贵的。在另一方面，我也希望学校在金工实习中能够提供关于机器结构、材料的系统的知识，这些是比较基础的课程，但对同学们的实习会有很大帮助。

    在金工实习中，机器对于我们来说相当于是一个黑箱，我们学习的是通过不同的按钮、把手来使机器按照一定的方式运转，而对于控制的方式、机器内部运作的原理则是一无所知。我认为，如果能够给学生提供系统的机器构造、运行原理的课程，一定会大大加深学生对机器设备的了解，增强对其性能的认识，同时对学生日常生活中自己维修一些家电设备起到一些帮助。从生产的角度来说，开设机械结构的课程对学生也很有必要，因为机器不可能永远平稳运行，在机器出现故障时，学生应该具备初步的维修技能。

    另外，材料也是在生产、生活中应用广泛的知识。生产零件、机器需要有材料的知识，使用工具也同样需要有材料知识。机器的性能除了受其设计的影响，也和制造材料息息相关。开设这门课程，即能够加深同学们对生产中使用到的机器、工件的了解，在生活中也很容易对课程里的知识进行验证。

    对于最后一天的考试，很多同学都只是拿了四五十分，我觉得这个考试的设置仍然有很大的改进空间。因为我们在两个星期的金工实习中并没有把所有的工种都学完，但是在考试中却出现了其他工种的题目，这部分导致了很多同学考试得分较低。我认为，这个要么可以根据学生所在的组学习的工种来出题，要么规定考试的范围，如给题库或提前告知在《机械制造工程训练》中出题，让同学们有所准备，这样也能够更好的对同学们的自主学习起促进作用，同时也能更好地检测同学们学习的成果。

第二篇：大学金工实习论文2

金工实习总结报告

金工实习是一门实践性的基础课，是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。时间过得真快,就一晃眼,为期一周的金工实习结束了，在这一周中我从对基础工业的一点感性认识，通过自己的亲手实践，慢慢升华为理性的认识。通过这次实习让我获得了课堂上没有的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

金工实习前我还以为，所谓金工实习，不就是到工厂里和工人师傅一起加工几个零件，简单的很。但是金工实习之后我才知道事实绝非如此简单。金工实习虽然是看起来简单，但是要把这件简单的事情做好了却绝不简单。比如车几个零件，如果粗心大意，把零件尺寸算错了，那么不论你加工的如何精美，都只能算是废品一个。就像我们的车工师傅所说的一样：把一件简单的是做好了就不简单，把一件平凡的事做好了就不平凡。金工实习是对我们这些大学生实际操作技能的考验，也是对我们个人品质的一次磨砺。

一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别宝贵的。因为这是一次理论与实际相结合的绝好机会，又将全面检验我们的知识水平，也因为我们在这学到了作为一名钳工和车工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

可以说刚踏进这个实习的地方之前，我们完全对钳工和机加工以及这些工程程序上所使用的工具一无所知。为了让我们有个

初步的了解，老师在实习开始之前，让我们观看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的两段视屏。

一、钳工加工

前半周，我们进行的是钳工的操作。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、鍃孔、攻螺纹、套螺纹、装配和修理等。

刚进入车间，老师最开始就是要我们先了解钳工常用的一些工具，根据自己工作台抽屉里的清单，认识清楚每一件工具，以及每一件工具的作用。加工的工件分为好几个步骤，老师每讲一个步骤，我们就跟着做一个步骤，看着老师操作挺简单的，但对于我们这些“新手”而言，却经常出现一些小问题，比如：划线尺寸画的不准确，样冲打得不好，平面怎么都锉不平等等。我自己觉得整个工件加工最难的就是最后的那一步——寻找与自己配对的工件。由于我们的技术都还不成熟，没什么经验，最终加工出来的工件与标准的存在较大的误差，所以，我们只能寻找与自己差不多能配对的工件，在进行最后的加工，使得它们能够吻合。说实话，老师对我们的要求已经很低了，但我还是没能够做好，真的是惭愧啊！

在加工整个工件过程中，我出现的最大的问题就是锯削这一步。可能我的姿势以及用力点的错误，导致我在锯削的时候，无法让沿着样冲点锯削，总是锯成一个非常斜的斜面。在锯削这一

步，我总是弄断锯条，老师总共给了我三根锯条，可是，无一幸免的，全都给我弄断，那时我真的很紧张，很怀疑是不是我的手锯有问题啊，于是，我去请教了老师。老师的幽默风趣一下子就打消了紧张的情绪，他亲自来到我的工作台，重新帮我把手锯调整好，然后，还跟我讲了我总是弄断锯条的原因。原来，在刚开始的时候，锯削速度要慢，而且要尽量使用锯条全长工作，使得锯条磨损较为均匀，不至于磨损集中而使得锯条容易崩断。在这里，要感谢老师的细心指导。

老实说，钳工的实习是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，但是，我们从中却学到不少知识，久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

二、车加工

接下来的两天半，我们进行的是工件的车削加工。车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面，包括：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽、滚花及成形面等。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀及成形刀具等。车削加工时，工件的旋转运动为主运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为给进运动。车工是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车

削除了可以加工金属材料外，还可以加工木材、塑料、橡胶、尼龙等非金属材料。

我们到车工车间是在星期三下午，由于我们是两个班一起实习，老师将我们分成了三大组，每一大组又分十个小组，每个小组3或4个人。我被分在了第一大组的第四小组，由黄老师指导我们。

那天下午，我们基本上没怎么动手。刚开始，老师先给我们介绍了车床型号上的字母和数字所代表的意义，以及介绍了车床的操作，比如：如何进给、如何换刀等等。然后老师给了我们每一小组10

老师又给我们讲了车床的调速以及一些注意事项，然后又给了我们10分钟的时间自己操作。

在接下来的时间里，黄老师亲自“上阵”

作。老师边操作便给我们讲解各步骤的操作要领以及一些注意事项。在刚进入车工车间时，

分钟就足够了，而我们呢，没什么经验，不过一个小时也应该就能完成啦。的确，在看老师操作的时候，感觉车加工确实很简单快捷，但是但我们真正下去操作是，各种各样的问题也就接踵而来了，像进给的方向出错了，就直接导致整个工件的损坏。

说实话，操作这些机床对于我们来说并不算难事，但是操作的水平和老师一比那可就是天壤之别了。我个人感觉，相比于之前的钳工加工，车加工难度更高，其对工件的加工精密程度要求非常之高，

当误差超过

需要的是一丝不苟的精神，操作时要严格按照操作的规程来，开 0..1毫米，这个工件就属于不合格的产品。操作机床0.015分钟的时间，让我们熟悉一下刚才他所讲的操作。接着 ，进行工件的加工操老师说他们加工这样一个工件只需要 工件的直径精确到了毫米，多了少了都得要扣分，

车不能戴手套，自动进给时人绝对不能离开岗位。这些都是一些细小的环节，但稍微一不留神，就可能酿成大错。还有切削时计算进切深一定要注意你进1mm直径是减少2mm，这些道理貌似很简单，但都需要你时刻记住。

三、观摩

观摩就是老师们亲身做示范，给我们演示各种机床和工厂常见机器，并告诉我们他们的用途。我们全部人分成两批去，而我在第一批。老师总共就给我们介绍了铣床和刨床的操作。其实，我对刨床比较感兴趣，所以，在老师讲解刨床的时候，我听得比较仔细，还特地跑到老师旁边仔细看他操作，老师讲解完后，说有时间的可以留下来亲自操作试试，我真的很想留下来试一试，只可惜，我们那边加工进度比较慢，时间非常紧，于是只好打消了这个念头。

说心里话，我感觉在几天的实习中还是观摩给人的感觉最为轻松，不用自己动手，可以坐在或者站在一旁观看。但其也让我们了解了很多以前所不知道但是很有用的知识。

四、评价与建议

在实习过程中，老师都能够非常细心地指导我们，有什么不懂的地方，单独请教老师，老师都能够不厌其烦的为我们讲解，说明其中的原理。而且，老师们也非常负责任，对我们的穿着要求非常之高，我们都明白，这是为我们的人身安全着想。

在这里，我只有一条小建议，希望老师能使用扩音设备来讲课。由于我们实习的人数较多，而且车间里设备运行是噪音较大，虽然老师已经以很大声地再为我们讲解了，但有时候听得不是很清楚，所以，我希望老师能使用扩音设备为我讲解，以避免我们

因听得不清楚而造成的操作失误，也可避免老师经常要重复性的为我们说明一些操作要点。