车间级安全培训

时间:2024.5.2

生产车间安全教育

1. 生产车间安全教育的意义

1.1为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触

中发生的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。

1.2 安全的出发点

安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的

出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。

1.3 安全作业五要点

1.3.1 作业程序

安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地

开展各项作业。

1.3.2 整理与整顿

整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规

定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

1.3.3 保养、检查与维修

机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业

人员进行维修。

1.3.4 利用短时间将危险于班组会上预知

到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短时间大家一起

交流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。

1.3.5 手示呼叫

对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业,用手指着叫出声并认真地加以确认即

为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作,杜绝误操作而引发的安全

事故。

2. 生产车间安全常识

2.1生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故

发生,我们应具备必要的安全常识和技能。

2.2 电气安全

触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后

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果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多, 故

需具备和执行各项用电安全知识。

2.2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操

作。

2.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备

并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗

位以外的电气设备。

2.2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运

行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

2.2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,

必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。

2.2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝

熔断飞溅伤人。

2.2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接

地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有

任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。

2.2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动,并收好电导线并不

得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线。

2.2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用,并确保其接触良

好和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

2.2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等,必须安设漏电保护器,同时

工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺,

以防漏电的发生。

2.2.10 在放置液体状物品时,应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内

而引发安全事故的位置。

2.2.11 在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的

发生。

2.2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积

尘,以防止积尘引致短路和电击事故。

2.3 坠落事故的防止

坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落,坠落可能导致人

员重伤乃至死亡。法规规定:高度在2米以上的作业场所均为“高处”,但并不是说只

有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来,若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导

致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。

2.3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业,如更换日光灯不

可将转椅置于工作台上作业,因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。

2.3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业,必须确保人字梯中间有连接(避

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免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套,且选用高度适中的人字梯,尽量避免直接站

于顶部作业。

2.3.3 在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛,必要时于腰间配安全带固定于

固 定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛,扳手拧空可致身体失衡而摔下来。

2.3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子,并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯

上摔下。

2.3.5 在高处搬运物件时,必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面,防

止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。

2.3.6 搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒

滚下楼梯。

2.3.7 在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚

踩空或滑落而从高处摔下。

2.3.8 在开口处调运物品时,尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立

后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。

2.4 被夹卷事故的防止

生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意,忽视了工作中的潜在的危险。

故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

2.4.1 更换贴片机内物料或处理异常时,必须打开机顶盖,杜绝异常致被夹。

2.4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时,必须停机并设警告标示牌注明机器正处

于“保养中”或“禁止开机”。

2.4.3 在多人从事同一工作中,需以自问自答形式检查危险,并执行手示呼叫确认安全。

2.4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等,防止

运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。

2.4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放,逐端抬起或放下后,将手逐渐伸

入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。

2.5 物体打击的防止

下事项以防止物体打击人体事故的发生。

依其重量所规定的限制高度堆放,防止其散塌、倾倒致打击事故。

打击事故。

并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。

跌落打击人体。 物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如 2.5.1 物体在堆放时,必须逐层堆放,相近两层物体需交差兼压而不直接向上叠加;并 2.5.2 物品取用时采用逐层下减搬运,防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发 2.5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处,使用和更换工具时,小心轻放 2.5.4 拆装物件时,需一手扶助物体或用其它物体支撑,另一只手进行操作,杜绝物件

2.5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递,在确认接物者已拿稳后传物者才松手;

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禁止从远处抛物和投掷物体。

下站立和从事其他作业。 2.5.6 在物品吊运现场,吊钩勾上的吊绳必须锁紧,并禁止人员在吊运物体的运行路线

2.6 易燃易爆危险品的安全措施

胺等等,在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当,极易造成火灾和

爆炸事故,造成人员伤亡、设备损坏等等,给工厂造成不可估量的损失,因此防

火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员,都必须学习和掌握必要的

安全知识。 生产车间我们经常使用一些易燃易爆的危险物品,如氢气、甲醛、脂肪腈和脂肪

2.6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟,在吸烟区域严禁乱扔烟头。

严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。 2.6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放,并准确保证易于识别,

2.6.3 在工作现场使用明火作业,需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。

磨机等。

法和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。

检查和管理。 2.6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器,如手机、焊接机和电 2.6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查,并学习和掌握其使用方 2.6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城,并指定专人负责

2.6.7 严禁任何人员使用溶剂清洗车间地面和机器设备。

2.7 电梯安全

电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题:

和检修。

让卡板直接与电梯面接触;禁止任何人员搭乘电梯。

电梯带故障运行和私自检修。 2.7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行,设专人管理,并定期进行维修、保养 2.7.2 生产用电梯只可载运物品,并保证物品稳定放置,若放于叉车上则应将叉车放低 2.7.3 发现电梯运行异常应停止使用,立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修,禁止

2.7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏,不可随意乱动电梯内的开关。

2.7.5 发生火灾时不能乘座电梯,应从安全出口方向逃生。

2.7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。

2.8 叉车使用安全

如下安全措施的执行:

现异常及时汇报上级安排检修,严禁让叉车带故障运行。 由于叉车运载物多和有手动或电动操作,且常在较小空间里搬运物品,故需特别重视 2.8.1 在使用之前和用完后,需对其进行检查:运动轮转动是灵活、升降是否灵活等,发

2.8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用,禁止其他人员私自开启使用。

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2.8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个(或批或件)物品过重,则

需多台叉车均匀分载重量进行搬运;或者分次小批量搬运。

以保证其安全稳定。 2.8.4 若使用卡板盛物品运输,则需使用适当尺寸的卡板,并尽量使叉车的叉幅尽量宽大,

2.8.5 在堆放物品时需确认无松驰,并用专用带或绳进行捆梆,防止搬运中松散坍塌。

2.8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。

降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全,以防止物品于叉车上倾倒和伤害

人体。 2.8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品,在转弯、上坡和下坡时必须小心操作,必要时

2.8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业,并不可将手足伸入固定柱间的稳定物品。

2.8.9 在搬运物品时,尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心,增大其稳定性。

区域有无其他作业人员和异物挡道。

在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。 2.8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常,搬运过程中随时检查运行 2.8 11 搬运物品时必须留意运行道路情况,严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;

2.8 12 叉车在运动过程中,严禁人员站于其上和搭乘人员。

出该门的尺寸,防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。

尾部与墙角等的碰撞。

需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。

3. 生产车间应急处理

在生产车间发生任何意外或事故都需要我们冷静、及时地进行处理。正确的应急处理不

仅能减轻伤者的痛苦,而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进

行正确的应急处理非常重要,故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和

技能:

3.1 紧急事故处理

3.1.1 保持镇定,把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。

3.1.2 依紧急事故的严重程度决定是否报警,若必要则须尽快报警并召救护车到现场。

3.1.3 若有伤者,不可随意移动伤者。

3.1.4 尽量保持事故现场的原状,以方便事故调查。

3.1.5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报,切忌庆幸和隐瞒。

3.2 火灾事故处理的四懂四会

3.2.1 懂本岗位的火灾危险性,会报火警

发现火灾迅速拨打火警电话119,报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、

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2.8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时,需注意物品的宽度和高度不能超 2.8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡,并尽量以较大的弧度转弯;同时留意叉车 2.8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时,既要考虑物品的重量,又要考虑叉车的自重,

火势大小、报警人姓名和电话号码,并安排人员到路口迎候消防车。

3.2.2 懂预防火灾措施,会选择和使用正确的灭火器。

目前灭火器的种类较多,不同的灭火器灭火对象不同,使用方法也不同:

泡沫灭火器:适用于扑灭汽油、柴油和木柴等引起的火灾,使用时应一手握提环,

一手托底部,将灭火器颠倒晃动几下,泡沫即喷射出来;不要打开瓶盖,不要和水一

起喷射。

干粉灭火器(如我公司配备的手提式BS干粉灭火器):是一种通用灭火器材,用

于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时,拔除插销,一手握住瓶嘴对准

火源,一手向上提起拉环,即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区,达到灭火的目的。保

存时要注意防止受潮或日晒,严防漏气;每次使用后要重新装粉、充气。

1211灭火器:为一种新型的压力式灭火器,具有性能高、毒性小、腐蚀小、不

易变质和灭火后不留痕迹等特点,适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使

用时要先拔掉安全销,一手握压把,一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。

3.2.3 懂灭火方法,会灭初起火灾。

对于办公家私等一般性可燃物起火时,可直接用水扑灭。

对发生电气火灾时,首先要关闭电源开关以切断电源,再用沙土或干粉灭火器或

1211灭火器扑灭。

灭火的原则是越快越好,无论哪种火灾发生时,在发生初期5~7分钟是最好的灭

火时机。

3.2.4 懂逃生方法,会安全疏散。

平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度,且随时保证安全畅通、

无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时,切不可惊慌失措,在管理人

员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣服着火,千万不要奔跑,因为奔

跑会形成一股风使火越烧越旺,且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先

设法把衣服、帽等脱掉,若来不急也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭,或就近跳

入水池或水缸等内把火苗扑灭。

3.3 生产车间常用危险品及对应安全措施

3.3.1氢气

3.3.1.1氢气是一种无色无味的可燃气体,分子量为2.016,标准状态下密度0.0898kg/m3,自

燃点580-5900C与空气或氧气混合可形成爆炸性混合物,其极限如下:

氢气+空气上下限:4.1~74.2 v%

氢气+氧气上下限:4.65~73.9 v%

3.3.1.2氢气的泄漏处理及防护

泄漏处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断

气源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电服。尽可能切断泄漏源。

合理通风,加速扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷

头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后使用。

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灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。冷却容器,

可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

防护措施:一般不许要特殊防护,高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。工作现场严禁

吸烟。进入罐、限制性空间或其它高浓度作业场所,必须有人监护。

不可与皮肤接触,若皮肤(眼睛)接触,用流动清水冲洗,涂抹硼酸溶液。 若误食,用水漱口,饮牛奶或蛋清(等酸性无害食品)且需立即就医。

3.3.2 液氨

3.3.2.1液氨为无色液体,有强烈刺激性气味,极易气化为气氨。密度0.617g/cm3;沸点为-33.5℃,

低于-77.7℃可成为具有臭味的无色结晶。

3.3.2.2危害:

(1)轻度吸入氨中毒表现鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳

痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。

(2)急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性

等而轻重不同。

(3)严重吸人中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落,可造成气管阻塞,引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。

3.3.3甲醛

3.3.3.1性质:

甲醛是一种无色,有强烈刺激型气味的气体。易溶于水、醇和醚。甲醛在常温

下是气态,通常以水溶液形式出现。易溶于水和乙醇,35~40%的甲醛水溶液叫做

福尔马林。相对密度1.081~1.085。熔点-118℃,沸点-19.5℃。易燃。低毒,其

蒸汽能强烈刺激粘膜、具有致癌性、属于高毒物。

3.3.3.2安全措施:

吸 入:迅速脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如

呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

误 食:用1%碘化钾60ml 灌胃。常规洗胃,就医。

皮肤接触:立即脱去被污染衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。

眼睛接触:提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

3.3.4氢氧化钠

3.3.4.1性质:

熔融白色颗粒或条状,现常制成小片状。易吸收空气中的水分和二氧化 碳。

溶于水、乙醇时或溶液与酸混合时产生剧热。溶液呈强碱性。

3.3.4.2安全措施:

密闭包装,贮于阴凉干燥处。与酸类、铵类、易(可)燃物等分储分运。

不可与皮肤接触,若皮肤(眼睛)接触,用流动清水冲洗,涂抹硼酸溶液。

若误食,用水漱口,饮牛奶或蛋清(等酸性无害食品)且需立即就医。

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3.3.5导热油

导热油是一种热量的传递介质,具有加热均匀,控制温度准确,能在低蒸汽压

下产生高温,传热效果好,节能和操作方便等特点。

注意事项:

(1)导热油因其温度高达300℃左右,故容易腐蚀设备产生泄漏,要定期对设备

进行检查。

(2)导热油容易在管道内壁结焦,易发生爆炸事故,所以要严格控制出口处导热

油的温度。

4. 公司药箱常备药品情况

4.1医用酒精

学名称为乙醇,为无色透明、易挥发、易燃的液体,主要用于皮肤和伤口的消毒,有时也用于绷带等的消毒处理。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口,不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。

4.2 药用棉签

为已经消毒处理的药用棉签,主要用于清除伤患处的污物和粘相应液状药品对伤患处

进行处理。

4.3 医用碘酒

学名称为碘酊,为紫红色液体,主要适用于皮肤红肿、疔毒疮痹和毒虫咬伤等。每次用

药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口(切忌勿与红药水一同使用,以防中毒),不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。

4.4 创可贴

为外用敷料,具有止血、护创作用,适用于小创伤、擦伤等患伤处;有助于防止细菌和

异物的侵入、加速伤口的愈合。在使用本品前,须先清洗和消毒伤患处,撕去包装纸后忌用手接触中间复合垫,并将中间复合垫对准伤患处包敷。本品为密封无菌产品,若包装破损或已打开则请勿用,并一次使用和每天及时更换;密封存放于避光、阴凉干燥处。

4.5 红花油

本品为呈红色油状液体,气味清香。主要作用为温经散寒、化瘀消肿和活血止痛;适用

于风湿骨痛、扭伤瘀肿、跌打损伤、轻微烫伤和蚊虫叮咬等。使用时用药用棉签粘取少量涂擦患处,严忌口服,不可触及伤口及粘膜,且孕妇忌用。本品密闭置于凉暗处。

4.6 追风风湿膏

本品主治风湿痛、关节痛、腰痛、扭伤和挫伤等,使用时清洁患处待干燥后,将此品薄

膜揭分开直接粘贴于患处,其药效可续达12小时。但注意孕妇慎用,密封存放于干燥之处。

4.7 药用纱布

为已经消毒处理的药用辅品,用于包扎伤患处。使用前需对伤患处清洁、消毒并加必

要的药品后进行包敷;本品为一次性用品,每日依要求更换。

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4.8 京万红

本品为膏状类中成药品,其功能主要为消肿、活血、止痛、去腐解毒和排脓生肌;适用于治疗水、火、电灼烫伤,疮疡肿痛、皮肤损伤和创面溃烂等。使用时,对于一般烧伤、烫伤和皮肤损伤等外科创面,对清洗干净的伤患处直接敷药或一层含药纱布,如无感染可不换药直至痊愈。对于已感染的深度创面,经清洁后涂敷本品或敷盖含有本品的纱布,即可受到去腐生肌长皮之良效。

4.9 万花油

本品为油状药品,其主要功能为止血止痛、消炎生肌、消肿散瘀和舒筋活络;适用于治疗跌打损伤、撞击扭伤、刀伤出血和烫伤等。本品用药用棉签粘少量直接涂擦于已清洁干净的患处,为外用药,切忌内服和溅入眼内。

4.10 药用棉花

学名称医用脱脂棉花,主要用于清洁和粘液状药物涂擦伤患处。需密封存于干燥处。

4.11 药用膏布

为已经消毒处理的药用辅品,主要用于粘固纱布等于伤患处。

4.12 葡萄糖

其品名为纯净葡萄糖,是一种天然营养食品,能迅速补充体力。可适用于任何年龄,在

生产车间常用头晕、晕倒等现象时,待人员清醒时用温热开水冲饮。每次开封使用后需密封存于干燥处,以防吸潮结块变质。

4.13 云南白药

其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消肿等,适用于跌打损伤、瘀血肿痛、吐血、

咳血、软组织挫伤及皮肤感染性疾病。刀伤、跌打损伤无论轻重,出血者每次用温开水冲0.25~0.5g送服;瘀血肿痛和未流血者每次用饮用酒冲0.25~0.5g送服。其它内出血者各症均可每次冲0.25~0.5g内服。此药孕妇禁用,且服药一日内忌食蚕豆、鱼类和酸冷食物。开封使用后及时密封置存于阴凉干燥处。

为了以良好的身体状态投入到生产工作去,防止异外事故的发生,我们作为生产车间的一员必须要做到以下几点:

1. 养成健康的生活习惯,依工作调节自己的生活节奏。

2. 熟练掌握自己所从事工作岗位的知识和技能,依规定从事各项操作。重视与工作同事和睦、友好地合作相处,避免因工作和生活方面的不愉快影响自己的工作情绪和状态。

3. 通过各种爱好和体育锻炼来转换自己的情绪。

4. 当身体不适时,及时治疗,要向上级汇报以调整工作量或变换工作岗位,并尽量多休息。

5. 不要过于节约开支,保证每日人体必要的膳食营养;爱护好自己的身体。

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中铁一局西安动车段项目部全员安全教育培训活动推进计划及重点工作安排根据城建公司关于深入开展全员安全教育培训工作的通知有关精神为了全面完成培训教育的各项工作结合项目部具体工作实际制订具体培训计划确保各项工作有序进...

20xx全员安全生产知识培训试题

20xx年铁矿全员安全生产知识培训试题姓名时间单位分数类别安全管理特种作业其他从业一选择题每题2分120xx年是全国安全生产月活动活动主题是A关爱生命安全发展B安全责任重在落实C综合治理保障平安D科学发展安全发...

衢州市全员安全生产培训考核试题

衢州市全员安全生产培训考核试题单位姓名得分一单选题每题3分共30分1安全生产法规定生产经营储存使用危险物品的车间商店仓库不得与B在同一座建筑物内并应与员工宿舍保持安全距离A职工食堂B员工宿舍C职工俱乐部2安全色...

20xx年全员安全培训试题题库

金翅岭金矿20xx年度安全培训复习题各单位人员要认真学习3月初由矿部进行监督考试1对人员进行紧急救护时不能进行口对口人工呼吸A氰化钠中毒B触电假死C溺水A下风B上风C顺风D烧伤答案A2发生危险化学品事故后应该向...

全员安全生产培训模拟练习题

深化全员安全培训工程习题集一单项选择题1安全生产法律由全国人大及其常委会制定下列属于安全生产法律的是BA工伤保险条例B安全生产法C生产经营单位安全培训规定D安全帽GB281120xx2安全生产行政法规由国务院制...

全员安全培训总结(42篇)