东莞鸿绩塑胶模具厂实习报告

为期10天的实习结束了，在实习期间，我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上的许多东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在此期间，我努力向同事学习，不懂就问。同事们也认真给我讲授和业务有关的知识，耐心解答我的疑难困惑。

这次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学；从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟，创新和推断的能力。掌握自学的方法，这些方法的提高是终身受益的。 此次实习，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，而且很好地运用了所学的专业知识与实践相结合，还学到了很多的待人处世之道，扩大了知识面，也丰富了自己的实践经历，为我即将正式的工作奠定了良好的基础。这次实习，得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫"团队精神"。每一个工厂团队的所有成员必须分工合作，沟通交流，既要充分发扬民主,又要适当集中；既要发挥个人才能，又要发扬团队精神。只有这样，我们才能在激烈的竞争中无往不胜，才能在未来的发展中站稳脚跟。虽然在厂实习的时间并不长，在加深对知识理解的同时也感受到学习的快乐。

通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我以后设计手机的模具结构有很大的帮助。

首先，我实习的车间是成型课，也就是注塑生产车间。它是在模具成型中赋予塑料，就是所谓的“注塑成型”，就是受热融化的塑胶材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑成型过程大致可以分为以下阶段：合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。成型现场的工艺流程如下：试模，送样，试产，上模，生产，加工作业，巡回检查，每日交接生产点检，入库。鸿绩所使用的塑胶原材料主要是PC和ABS，而现阶段手机壳所使用的塑胶主要是PC1414，优点是韧性更强。射出成型的五大要素是温度，压力，速度，时间，位置。注射机的基本结构分为注射机构，锁模机构，调模机构，顶出装置。注射成型时常出现的不良主要现象是凹陷，烧焦，料花，色差，困气，熔合线，缺胶，批锋，开裂，顶针印，脱皮，黑点。当模具损坏后主要的解决方法就是修模。注塑产品的主要的品质管控是颜色，气纹，尺寸，料花，缩水，变形，拉白，实配，结构，缺料，毛屑，浊污等等。

接着我实习的车间是工模课，即模具生产车间。模具生产主要要是根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具，再进行校对、审图、描图、送晒，还要进行试模试验，看成型的制件质量如何，发现问题以后，进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。而工模课主要是对模具进行加工和装配的。模具的设计的过

程是画3D图，确定出模方向（要注意特殊结构，比如行位，斜顶），定出模仁大小尺寸，定模架，画装配图，反馈客户，完善装配图，3D分模。鸿绩主要使用的钢材是S136，具有耐磨性，耐腐蚀性，抛旋光性，机械加工时具有良好的稳定性。钢材在淬火回火状态下使用硬度达到48到54HRC。为了满足长期工作和制件数量的要求，更为适宜的方法是应做淬火低温回火处理。可以防止开裂，并且具有更好的抛光性和更出色的耐腐蚀性。铜公是采用红铜加工而成的，铜公的导电性好，易加工，在电火花加工时，电极本身所产生的热量较小，损耗较低。模具在试模及修模时常出现的问题有主流道粘模，塑件脱模困难，尺寸稳定性差，表面波纹，塑件翘曲和变形，塑件脱皮分层，银丝斑纹浇道粘模，表面光泽差，凹痕，气泡，塑料填充不足，塑料溢边，熔接痕，塑件强度下降，裂纹，黑点及条纹。模具抛光是先用粗油石打磨掉机加工的刀痕，然后再用细油石打磨掉粗油石的痕迹，再用1000#以上的细砂纸对型腔进行打磨，然后再用金相砂纸对模具的型腔进行打磨，然后使用超声机加上金刚石研磨膏对模具进行抛光，最后可以达到镜面的效果。模具常见的表面处理方法是模具蚀纹。

这次在鸿绩的实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。不是有这样一句话吗，“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是检验真理的唯一标准，通过18天的实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我实习生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响和帮助。了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 历时将近十天的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量转自的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力实习生活，感触是很深的，提高的方面很多,但对我来说最主要的是动手能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实

际操作、演练的机会.自走进丽伟开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与机床装配，并对企业公司结构的熟悉让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。实习收获。主要有两个个方面。一是通过直接参与机床装配的过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际工作能力，动手能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

总结汇报人：× × ×（结构部） 20xx年4月11日

第二篇：模具厂参观实习报告

    

《模具企业生产实习报告》

前言

本周我们进行了为期一周的企业参观实习，首先对我们学校的熊猫模具厂进行了参观，紧接着我们又对南京的其他模具厂进行参观。通过这次参观我们学会了很多东西对模具进行了全方位的了解，见识了很多东西包括南汽的汽车覆盖件、华阁的塑料模具、冲压模等。这次机会来之不易，是通过我校老师的多方努力才获得的机会，所以我们都很珍惜，而且我们参观得到工作单位对我们进行了详细的讲解为我们解答了很多问题，在这里我们表示非常的感谢。                   

            周一

我校熊猫车间

周一我们来到了南工院熊猫模具厂进行了采参观：

首先我们对车间的传统机械比如磨床进行了参观，传统的机器比较破旧工作的零件多为精度较低的产品，全程都需要工人操作，工作的环境比较差，但工人师傅们的技术很高，他们多为工作了许多年的老工人，紧接着我们又对一些先进的机械进行了参观如慢走丝和五轴铣床，他们价格比较昂贵，多为外国进口，可以加工精度较高的工件。

周二

南京南汽汽车装配公司：

功地制造出我国第一辆轻型载货汽车，国家命名为跃进牌汽车，批准成立南京汽车制造厂。京南汽专用车有限公司是南汽集团唯一专业从事各类专用改装车开发、生产和销售的整车公司，历经二十六年的发展，现已成为我国轻型汽车改装量最大、覆盖行业最广的专用车公司。公司于20##年1月转制为法人企业，并于20##年8月引入外资，成为中外合资企业；20##年底“上南合作”融于上汽集团，注册资本3554.67万元人民币，总占地面积8万平方米；拥有“畅达”品牌，主要销售改装南汽依维柯、跃进、上汽伊思坦纳、江淮瑞风等品牌改装车。年产值达3亿元，年改装能力8000辆，20##年将突破1万辆。 　　公司按照专业化、规模化、集团化的发展方向，下辖南京凯迪专用车有限公司、南京畅通公路机械有限公司、南京坤图汽车装饰有限公司三家子公司，同时承担“跃进汽车集团公司专用车研究所”——专业进行

集团专用车辆设计、试制与开发的科研，拥有各类专业技术人员60余人，本科以上学历达80%，具有高度年轻化、知识化的特点，整体研发实力雄厚，科研成果累计达150多项，多次获省市嘉奖。公司已成功开发制造了工程车、医疗车、军用车、多功能车、商务车、警用车、押运车、宣传车、厢式（冷藏车）车、市政用车、公路养护机械等十二大系列产品，上百个专用车和特种车品种，深受军队、公安、银行、医疗、交管、电力、矿山等系统的好评，也成为部队和国家各行各业招标采购车辆，赢得了良好的社会声誉。公司视质量为企业生命，始终贯彻“产品求独特、质量求精细、服务求满意、创新求发展”的质量方针。已通过三项重大的国家级质量体系认证：（1）GJB9001A-2001国军标质量管理体系，（2）ISO9001：2000质量管理体系，（3）国家强制性产品认证（3C

今天上午我们去的南汽是一家新建的厂房，里面的设备比较新，生产流程也是全自动化 ：整个车间特别干净，生产工人不是很多，他们厂安全比较重视，我们每个人都配备了安全帽，且要求在安全线内工作，还有就是巨大的冲压机器和模具，生产流水线操作，机械手起到了举足轻重的作用。

这里的机械都比较大，里面的工人主要负责操作机械手来满足加工要求自动化很高。南汽的这个新厂主要是负责汽车覆盖件的冲压：

参观过程中，也有师傅详细的解答和介绍，那里由于厂房比较老设施不是很先进而且工作的环境不是很好，但工人的工作的态度却一点不怠慢，认真的对待自己的工作，负责的完成份内的事！

这一切也让我们很受感动，值得我们每个同学去学习，将来我们走上工作岗位也要认真负责做好自己的工作！

最令我震撼的还是激光切割机，它那五轴操作快速的切割吸引了我们的眼球，不禁感叹科技的发达，他带给我们太多便利，同时我们也要好好学习模具知识，为我们国家的机械实业主粗自己的贡献。南汽的许多精密机械都是外国进口的，价钱都很贵，这些机械都是我们国家技术达不到的，所以我们就更该努力了。

周三

今天我们来到的是熊猫华格厂：

南京熊猫电子股份有限公司

熊猫集团公司下属有7个产业集团（移动通信产业集团、军用通信产业集团、家用电器产业集团、机

电仪产业集团、信息产业集团、电子制造产业集团和新产业集团）。公司主要投资参股的合资企业有：南京爱立信熊猫通信有限公司、南京LG熊猫电器有限公司、南京翰宇彩欣科技有限公司等。集团的主要产品有：短波通信系统、卫星通信系统、移动通信系统，彩电、影碟机等家电产品，机电仪一体化装备，计算机、显示器、软件、系统集成等。

    我们来到了中国熊猫电子华格的生产基地，这也是一个新建的厂，管理很规范，进入每个车间都要带鞋套，刚入大门的第一感觉是这个场真干净，参观的时候，生产车间和各个部门的设计都是那么的井然有序，让人有种非常舒服爽朗的心情，我想这样的环境也会让每一个员工有一个高兴的心情上班，那生产出来的产品也可想而知的有好品质的！在经理的带领下我们看到了好多注塑机生产的全过程，丰富了我们的眼界，让我们学到了在课本上学不到的东西！

在此整理一下对注塑机的认识：注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

1. 柱塞式塑料注射成型机：它的混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。现在已很少使用。

2. 往复式螺杆式塑料注射成型机：依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用最多。

3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。

（2）合模系统

合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

（3）液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

（4）润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑；

（5）安全保护与监测系统

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

这个厂的塑料注射设备是世界上最先进的，里面的环境非常好工作人员的工作量非常小，里面的设备可以加工精密度极高的零件。

周四

今天上午的加工厂比较简陋，但里面的师傅给我们讲的非常详细，设备虽然简陋我们却可以看得更清楚内部构造，下午我们去的熊猫厂非常大，而且里面的种类非常多的产品包括各种电子设备，比如地铁刷卡买票设备甚至是电焊机。。。。。。。

总结这几天的参观，我们最大的感受就是要好好学习知识努力发展国内的机械，将机械行业发展到新的高度中国的厂虽然很多厂但就其根本而言还是外国的品牌在中国生产的居多，中国其实在充当一个代工厂作用，更重要的是各个厂房里的精密机器都是外国进口的，他们不仅价格昂贵而且要求苛刻，使中国浪费了许多钱财，所以我们就更应该好好学习精密设备为国家作出贡献。