（CO）
一、填空 20 炉前工的主要任务是 。 1 炼铁生产有两种方法，一种是 ，另一种（按时出净渣铁） 是 。 21 炉前出铁主沟的长短主要是依据 来确定的。 （高炉炼铁法、非高炉炼铁法） （出铁速度） 2 现代高炉内型由 、 、 、 、 22 铁口主要靠 来保护。 组成。 （堵口时打入的新堵泥形成的泥包） （炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸） 23 出铁口状况的三要素指的是 、 3 高炉生产所用的原料是含铁的矿石，包括 、 和 。 和 。 （铁口深度、铁口角度、铁流孔道横断面大小） （烧结矿、球团矿、天然富矿） 24 根据高炉强化程度，每次最大可能的出铁量，不应4 高炉内软熔带的纵剖面有 、 和 超过 。 炼铁厂初级炉前工复习题
三种。 （倒V形、V形、W形） 5 高炉内还原过程划分为三个区，其中低于 的块状带是间接还原区， 的是间接还原和直接还原共有区，高于 的是直接还原区。 （800℃、800～1000℃、1100℃） 6 高炉内铁氧化物还原方式有 和 两种。 （间接还原、直接还原） 7 高炉内铁氧化物的还原气体有 和 两种。 （CO、H2） 8 炉料的吸附水加热到 即可蒸发除去。 （105℃） 9 高炉内矿石开始出现软粘的温度一般为 。 （900～1100℃） 10 一般高炉渣的主要成分有 、 、 和 等。 （SiO2、Al2O3、CaO、MgO） 11 炉渣中CaO和SiO2的比值（CaO/ SiO2）称为 。 （矸度） 12 高炉熔剂中 能显著降低炉渣的熔化性温度和粘度。 （CaF2） 13 焦炭在高炉内有 、 、 、 四种作用 。 （发热剂、还原剂、料柱骨架、渗碳剂） 14 铁口由 、 、 、 铁口通道及泥包等构成。 （铁口框架、保护板、砖套、泥套） 15 高炉生产所获得的冶炼产品是 ，副产品有 、 和 瓦斯灰。 （生铁、炉渣、煤气、） 16 开炉烘炉前炉前工必须在铁口区构筑 、 以保护炉衬。 （泥套、泥炮） 17 撇渣器的作用是确保 。 （撇渣器的渣铁分离作用） 18 根据化学成分不同，生铁可分为 、 和铁合金三类。 （炼钢生铁、铸造生铁） 19 通常所说的煤气中毒，实际上是 中毒。
（炉缸的安全容铁量） 25 国内广泛采用的高炉渣水淬工艺流程有 和 两种。 （渣池水淬式、炉前水淬式） 26 炉前常用炮泥分 和 两种。 （有水炮泥、无水炮泥） 27 铁水罐撒焦粉的作用是 。
（保温）
29 现在我厂2200m3级高炉渣处理系统采用 法。
（INBA）
30 高炉停炉方法基本有两种： 和 。 （充填料停炉法、空料线炉顶打水法） 31 铁口合格率是衡量铁口 的主要标志，它是铁口 的出铁次数与总出铁次数的比值的百分数。
（维护好坏、深度合格）
32 开铁口时，铁口有积铁钻不动，应用 按 烧开，不得烧歪。 （氧气、角度） 33 出完铁后，各岗位将“确认” 牌翻至“准备” 牌，
这是在执行 规定。
（安全出铁责任制）
34 铁水罐不能出得太满，上方应留 mm，以便安全运输。 （300） 35 炉前工在工作时不准穿 衣物，要穿戴好劳保
用品。
（化纤） 36 出铁开铁口时，铁口正前方不准 ，操作人员
必须 后再作业。
（站人、确认） 37 是耐火材料抵抗高温作用而不软化的能力。
（耐火度）
38 用 或 或 等作结合剂制成的炮泥叫无水炮泥。 （二蒽油、煤焦油、树脂）
39 高炉出铁主沟料一般可分为 、 和 三种，现在我厂大高炉一般采用的是 。 （普通垫沟料、浇注料、喷补料，浇注料）
40 是指耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀作用而不被损坏的能力。 （抗渣性） 二、是非
1 生铁与熟铁、钢的区别在于其含碳量的不同。（ ） √
2 高炉的副产品只有炉渣，它可作为水泥原料。（ ） ×
3 当煤气与空气混合，其温度达到700℃时，就会发生爆炸。（ ） ×
4 高炉有效容积利用系数是指每立方米高炉有效容积每昼夜生产生铁的重量。（ ） √
5 铁口主要靠堵口时打入的新泥形成的泥包来保护。（ ） √
6 焦比是指冶炼每吨生铁消耗的焦炭量。（ ） √
7 铁矿石中的硫、磷皆为有害元素。（ ） √
8 衡量炉前操作指标好坏的主要标志是出铁正点率。（ ） ×
9 堵铁口打入的炮泥的作用是堵塞出铁孔道。（） ×
10 炉前操作指标中的铁量差是指上次出铁量与本次出铁量之间的差值。（ ） ×
11 铁口角度是指出铁时铁口孔道和铁口中心线的夹角。（ ） √
12 高炉中修停炉时，不需要放残铁。（ ） √
13 高炉中修主要是炉缸以上部分进行修理，不放残铁主要是为了减少工作量。（ ） ×
14 正点出铁是指按规定的时间打开铁口。（ ） ×
15 高炉内生铁冶炼过程是一个氧化过程。（ ） ×
16 在高炉冶炼过程中的还原剂只有C和CO。（ ） ×
17 高炉有效容积是指从炉底到炉喉上沿之间的炉内容积。（ ） ×
18 有水炮泥和无水炮泥的主要区别是指其含水分的多少。（ ） ×
19 铁口主要靠堵口时打入的新堵泥形成的泥包来保护。（ ） √
20 为出净渣铁，堵铁口时不应过早，可以让铁口过喷
一些时间。（ ） ×
21 铁口深度的变化对渣铁出净程度无明显影响。（ ） ×
22 水力冲渣时，冲渣质量的好坏只与水压、水量有关，与水温无关。（ ） ×
23 炉前操作的任务就是按时出净渣铁。（ ） ×
24 由于出铁时间的确定，高炉生产是不能连续进行的。（ ） ×
25 高炉的内部空间称为高炉内型。（ ） √
26 高炉炉型包括炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉底五部分。（ ） ×
27 液态渣用高压水冲成水渣，可作为制作水泥的原料。（ ） √
28 焦炭作为发热剂要全部在风口燃烧并放出热量。（ ） ×
29 铁矿石中除铁及其它金属元素外，不能利用的矿物质统称为脉石。（ ） √
30 高炉烘炉时，在铁口部位安装煤气导出管的主要作用是将开炉初期的煤气导出。（ ） ×
31 铁口泥套的作用只是保证堵铁口时不冒泥。（ ） ×
32 炉前工在开氧气阀门前，为防止意外损伤，要带手套。（ ） ×
33 铁口合格率就是铁口角度合格的出铁次数与总出铁次数的比值。（ ） ×
34 出铁正点率就是正点出铁次数与总数的比值。（ ） ×
35 铁口主要由铁口框架、保护板、砖套、铁流通道及泥包组成。（ ） √
36 对高炉一代炉龄来说，炉缸安全容铁量是一个定数，它与炉役各个时期无关。（ ） ×
37 铁口位于炉缸的最下沿。（ ） √
38 按时出净渣铁并全风堵铁口是维护好铁口的措施之一。（ ） √
39 炉前堵铁口必须在出净渣铁后减压或休风状态下进行。（ ） √
40 高炉炼铁生产的产品是生铁和炉渣，副产品是炉尘。（ ）
×
三、单选
1 焦炭在高炉冶炼中的作用是（ ）。
A：发热剂、氧化剂、料柱骨架 B：发热剂、同时改善料柱透所性
C：发热剂、还原剂、料柱骨架 C
2 高炉有效容积是指（ ）。
A：高炉铁口中心线以上的炉内空间体积
B：高炉铁口中心线至渣口中心线之间的炉内空间体积
C：高炉铁口中心线至大钟下降位置下沿之间的炉内空间体积 C
3 铁水温度一般为（ ）。 A：850～1000℃ B：1350～1500℃ C：1800～2200℃ B
4 炉渣的二元碱度是一个比值，即（ ）。 A：CaO/SiO2 B：SiO2/CaO C：(CaO+MgO)/SiO2 A
5 铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是：（ ） A.高温烧损 B.渣、铁流机械冲刷 C.机械冲刷和化学腐蚀
C
6 生铁中的硫有（ ）％是由焦炭带入的。 A：50～60 B：60～70 C：70～80 C
7 酸性炉渣是指（ ）。
A：碱度〈1.10的炉渣 B：碱度〈1.05的炉渣 C：碱度〈1.00的炉渣 C
8 生铁中含量最多的化学元素是（ ）。 A：Si B：S C：Fe C
9 撇渣器操作的中心任务是（ ）。 A：渣沟不过铁 B：铁沟不过铁 C：确保撇渣器的渣铁分离作用 C
10 通常所说的煤气中毒，实际上是（ ）中毒。 A：CO2 B：CO C：N2 B
11 出铁时，铁罐不准出满，上面应留（ ）毫米。 A：100～200 B：200～3000 C：300～400 B
12 使用煤气时应（ ）。
A：先开气后点火 B：先开点火后开气 C：边开气边点火 B
13 液压传动是用（ ）来传递能量的。 A：水 B：油 C：其它液体 A
14 在休风更换风口小套过程中，当风压减至很低时，炉前首先操作的是（ ）。
A：打开视孔盖 B：松弯头固定楔子 C：松风管拉杆 C
15 在使用氧气瓶时，氧气瓶应离开火源（ ）。 A：3米以外 B：5米以外 C：10米以外 C
16 生铁中的磷是有害杂质，磷含量高会使钢材具有（ ）。
A：热脆性 B：冷脆性 C：两者兼有2 B
16 生铁中的硫是有害杂质，硫含量高会使钢材具有（ ）。
A：热脆性 B：冷脆性 C：两者兼有2 A
17 高炉煤气中的主要可燃成分是（ ）。 A：H2 B：CH4 C：CO C
18 高炉煤气是一种（ ）的气体。
A：有色无味 B：无色无味 C：有味无色 B
19 （ ）是衡量铁口维护好坏的主要标志。
A：铁口合格率 B：正点出铁率 C：铁量差 A
20 铁口位于炉缸的（ ）。
A：上部 B：下部 C：下沿 C
21 铁口保护板的作用是（ ）。
A：保护铁口泥套 B：保护铁口框架 C：保护铁口异型砖套 B
22 渣铁连续出不净时，铁口深度（ ）。 A：越来越浅 B：不变 C：越来越深 A
23 炉缸冻结处理阶段，炉前操作的重点是（ ）。 A： 处理好铁口 B：处理好出渣铁沟及渣口 C：处理好风、渣口 C
24 在使用氧气瓶时，氧气瓶应离开火源（ ）。 A：5米以外 B：10米以外 C：随作业场地定 B
25 当铁口连续过浅时,铁口上方的风口应：（ ） A.扩大直径 B.堵死 C.缩短长度 B
26 出铁口深度过深,且出铁时间长则钻头直径应：（ ）
A.改大 B.改小 C.不变 A
27 撇渣器操作的中心任务是:（）
A.渣沟不过铁 B.铁沟不过渣 C.确保撇渣器的渣铁分离作用
C
28 高炉常用的洗炉剂是：（ ） A.钛矿石 B.萤石 C.球团矿 D.炉渣
B
29 焦碳在炉内唯一不能被煤粉代替的作用是：（） A.发热剂 B.还原剂 C.渗碳剂 D.料柱骨架 D
四 问答
1 出铁工作的四个指标是什么？
答：出铁正点率、铁量差、铁口合格率、全风堵口率。 2 什么是炉前工作平台？分几个部分？
答：炉前工作平台是指风口下面沿炉缸四周设置的整个平台，可分为风口平台和出铁场。 3 炉前操作的主要任务是什么？
答：炉前操作的主要任务是按时出净渣铁；同时维护好炉前设备，维护好铁口及辅助设备，确保高炉安全生产。 4 什么是炉前操作指标？内容是什么？
答：炉前操作指标是衡量和评价炉前操作水平的主要标志，主要有以下四项：出铁正点率、铁口合格率、铁量差。
5 什么是出铁正点率？
答：出铁正点率是指正点出铁的次数与总出铁次数之比。
6 什么是铁量差？
答：铁量差是指按料批计算的理论出铁量与实际出铁量的差值，它是衡量铁水是否出净的标志。 7 出铁口的构造包括哪几部分？
答：铁口框架、保护板、砖套、泥套、出铁孔道、泥包。 8 对炮泥质量有何要求？
答：炮泥除要求具有一定的可塑性外，还要求有较高的耐火度、良好的抗渣、铁机械冲刷磨损和化学侵蚀性能，并具有快干性和干燥后具有足够的强度。 9 新做或修补铁口泥套时应充分注意几点？
答：⑴、使用小沿炮头的高炉，做泥套时扣进深度一定要大于200毫米，以免深度不够，压炮时将新泥套压“飞”；⑵、如果铁口工作失常、渣铁又未出净，修补泥套时应特别注意，防止渣铁自动漏出发生人身事故和其他事故。
10 撇渣器的构造有几部分组成？
答：撇渣器由前沟槽、大闸、过道眼、小井、砂坝、沙闸和放铁口（俗称砂口眼）残铁孔组成。 11 炉前常用的原料有哪些？各有何作用？
答：有堵铁口用的炮泥，做泥套用的套泥，铺垫渣、铁沟用的铁沟料和专供修补撇渣器用的炭捣料。还有焦粉、河沙两种辅助材料，焦粉用于撇渣器和铁水罐中铁水的保温。河沙用于撇渣器上砂坝、砂闸及渣铁沟中沙墙用。
12 炮泥有哪几种？
答：炮泥分为有水炮泥和无水炮泥两种。
13 什么叫跑大流？
答：打开铁口或见下渣后，铁流急剧变大，流速加快，远远超过正常的流铁速度。铁沟容纳不下时，渣铁溢出沟槽后在炉台上漫延，这种不正常的出铁现象叫做跑大流，这种现象严重危胁生产安全，必须杜绝。 14 如何防止退炮时渣铁跟出？
答：为防止退炮后渣铁跟出造成事故，在铁口浅渣铁没出净的前提下，堵上铁口后先不要退炮，待下次铁的渣铁罐配好后再退炮。另外，炮筒内的泥堵口时不要打空，装炮时不要把稀泥或太软的泥装进泥缸。更重要的是保持住铁口正常深度、出净渣铁，才是避免事故的根本。 15 泥套破损的危害？
答：铁口泥套破损后，炮嘴和泥套接触不严。轻则打泥时跑泥，使铁口深度变浅，严重时打不进泥，封不住铁口，造成事故。
16 如何防止泥套破损？
答：为防止泥套破损后封不住铁口而造成事故，在日常生产中应做到不用弯钻杆钻铁口，钻铁口时待钻头对准泥套中心后再启动，定期做新泥套，发现破损后及时修补，出铁时不钻二次。
17 每次出铁为什么要待渣铁出净后才能堵口？
答：渣铁出净，则焦炭堆积在铁口下方，堵口泥打入后易形成泥包；渣铁没有出净，则铁口下方堆有渣铁，堵口泥打入后易被渣铁漂浮流失而不能形成泥包，其危害是导致铁口深度过浅。 18 什么叫生铁？
答：含碳1.7％以上的铁碳合金叫生铁。 19 高炉生产用哪些原料？ 答：高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。
20 焦炭在高炉生产中起什么作用？
答：⑴、提供高炉冶炼所需的大部分热量；⑵、提供高炉冶炼所需的还原剂；⑶、焦炭是高炉料柱的骨架；⑷、生铁成分，一部分碳将为生铁吸收。 21 什么是高炉利用系数？
答：是指每立方米高炉有效容积一昼夜生产生铁的吨数。
22 什么是焦比？
答：它是冶炼一吨生铁所需要的干焦量。 23 高炉炉型包括哪几部分？
答：一般分为五段：炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸。 24 什么叫炉渣碱度？
答：炉渣碱度就是用来表示炉渣酸碱性的指数，也就是碱性氧化物与酸性氧化物的比值。 25 什么是铁口泥套？
答：在铁口框架距铁口保护板250～300毫米的空间内，用泥套泥做成可容纳炮嘴的深窝，称为铁口泥套。 26 如何做到按时出净渣铁？
答：为做到按时出净渣铁，首先要求正点配好渣铁罐，同时维护好出铁的辅助设备，避免因设备故障而影响正点出铁。在开铁口时，要根据上次的铁口深度及炉温变化，正确的控制铁口眼的大小，以保证渣铁在规定的时间内平稳顺畅的出净。 27 渣铁分离原理是什么？
答：撇渣器之所以能使渣铁分离，主要是因为熔渣的比
重小于铁水的比重，熔渣浮在铁水上面。利用铁水出口处（小井）沟头的一定高度，使大闸前后保持一定的铁水深度。过道眼连通前沟槽和小井，仅能通过铁水。大闸起挡墙作用，把熔渣撇在大闸前，浮在铁水上面，推（CO、H2）
3 是大量渗碳的部位，炉缸渗碳是少量部位。 （滴落带）
4 一般高炉渣的主要成分有 、 、 和 开砂坝后流入下渣沟内。因此，保持适宜的过道眼和沟头高度是确保渣铁完全分离的关键。 28 跑大流的危害是什么？
答：跑大流的危害极大，处理不好将导致一系列事故发生。如铁水漫上炉台，遇水发生爆炸，易造成人身烧伤；跑大流冲坏砂墙，下渣沟过铁，造成下渣罐（有水和潮物时）放炮或烧坏渣罐，渣铁流到地上，烧坏铁轨，焊住罐车；铁流大，泥套破损堵不上铁口，烧坏炮头，铁罐满，铁水流到地上，焊住铁罐。 29 出好渣铁的意义？
答：及时出好渣、铁，可以改善炉缸料柱的透气性，有利于消除铁前憋风，稳定料速，稳定炉温，有利于风压稳定，炉况顺行。渣铁放出后，炉缸腾出空间，有利于炉料下降，提高产量。在渣铁出不净的情况下堵炉门，有时还会造成铁口两侧风口呛渣及风口烧穿事故，影响高炉的正常生产。 30摆动流嘴的好处？
缩短了铁沟的长度，简化了出铁场的布置，减少了铁沟的日常维护量，节省原材料消耗，减少铁中残铁的损失，同时也有利于出铁场除尘设施的安装。
减少了在高温、粉尘条件下转换砂墙的操作，改善了劳动环境，降低了劳动强度。
提高了炉前铁水运输能力，使高炉车间和铁路布置更为简化。
五 计算
1 已知某高炉炉缸直径为10.6m，经过10年时间生产，中心部位侵蚀深度达1040mm，铁水重度7.0t/m3，计算残铁量。取K=0.6
解：T残=π/4×D2hr铁K
=1/4×3.14×10.62×1.04×7.0×0.6 =385(t) 答：略
2 计算冶炼周期t，已知等高炉有效容积2200m3，每班料批62批，每批料体积为50m3，炉料在炉内的压缩率按12％计算，求冶炼周期。 解：t=24V效/nv(1-c)
=24×2200/62×50×(1-0.12)=14/3=6.45(小时)
答：略
3 已知高炉有效容积为2200m3，日产铁量为5800吨，其中合格炼钢生铁为5680吨，试求高炉利用系数。 解：利用系数＝5680/2200=2.58t/m3.d
高炉炉前中级工复习题
一、填空
1 精料是指要求的料要达
到 、 、 、 、 、 。 （高、稳、熟、匀、净、小）
2 高炉内铁氧化物还原气体有 和 两种。
等。
（SiO2、Al2O3、CaO、MgO）
5 CaO/ SiO2的值大于 的炉渣叫碱性炉渣，小于 的称为酸性炉渣。 （1.0、1.0）
6 碱性渣也叫 ，酸性渣也叫 。 （短渣、长渣）
7 CaF2（萤石）能显著 炉渣的熔化性温度和粘度。 （降低）
8 炉渣在温度波动时保持稳定的能力称为 。 （热稳定性）
9 炉渣的稳定性包括 和 。 （热稳定性、化学稳定性）
10 生产单位生铁的入炉总硫量，称为 。 （硫负荷）
11 高炉是 、 、 三相流共存的反应器 。
（气体、液体、固体）
12 炉缸煤气最终成份为 、 和 。 （CO、H2、N2）
13 缩小矿石粒度可增加 的接触面积，利于加速还原过程。 （煤气和矿石）
14 天然铁矿石的种类有 、 、 和 四种。
（赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿）
15 焦炭在高炉内有 、 、 三种作用。
（发热剂、还原剂、料柱骨架）
16 出铁工作指标有 、 、 、 四个。
（出铁正点率、铁量差、铁口合格率、全风堵口率）
17 开炉烘炉前炉前工必须在铁口区构筑 、 以保护炉衬。 （泥套、泥包）
18 铁和钢都是 ，一般含碳量大于1.7％叫铁，碳含量在0.2～1.7％的叫钢。 （铁碳合金）
19 高炉生产所获得的冶炼产品是 、副产品有 、 和 。
（生铁、炉渣、煤气、瓦斯灰）
20 通常所说的煤气中毒，实际是 中毒。 （CO）
21 铁口主要靠 来保护。 （堵口时打入的新堵泥形成泥包）
22 铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是 和 。
（机械冲刷、化学侵蚀）
23 炉凉时，炉前操作的中心任务是 。 （尽快排除凉渣铁）
24 保持铁口的正常深度是 维护的的关键，而出净渣铁又是保持铁口正常深度的中心环节。 （铁口） 25 在高炉冶炼过程中，用渣铁温度代表炉温的称其为 ，用出铁含硅量代表炉温的称其为 。 （物理热、化学热） 26 由于酸性渣在液态时能被拉成长丝，并且凝固后渣样断面呈玻璃状，通常称这种渣为 或 。 （“长渣”、“玻璃渣”） 27 液压传动是用 来传递能量的。 （液体（油）） 28 是确保按时出净渣铁的基础。 （维护好铁口） 29 高炉停炉有 、 和 三种。 （大修停炉、中修停炉、长期休风封炉） 30 高炉本体包括 、 、 和 。 （炉基、炉壳、炉衬用其冷却设备、高炉框架） 31 铁量差是指按 的理论出铁量与实际出铁量之差。 （料批计算） 32 出铁正点率是指 与总出铁次数之比。 （正点的出铁次数） 33 开铁口前，副组长应根据上次出铁情况、打泥量等诸因素准确判断出 。 （铁口的深度） 34 铁罐出满，未见下渣堵口时，必须 ，以防爆炸。 （将炮头烤热） 35 出铁跑大流，有溢出主铁沟危险时，必须 ，必要时 。 （立即放风、立即堵铁口） 36 出铁过程中，铁口正面不准 ，严防铁口突然喷出。 （站人） 37 粒化塔中的渣流经过分配器进入 。 （转鼓） 38 出铁时，不准跨越 _ ，防止烧伤。 （渣铁沟） 39 高炉出铁主沟料一般可分为 、 和 三种，现在我厂大高炉一般采用的是 。 （普通垫沟料、浇注料、喷补料，浇注料） 40 INBA由 、导渣管、分配器、缓冲箱、 、皮带等部分组成。 （粒化塔 转鼓） 二、是非 1 含碳量大于0.2％的铁碳合金叫钢。（ ） × 2 高炉的副产品只有炉渣和煤气。（ ） × 3 提高冶炼强度有利于提高产量，所以在高炉生产中，
焦比愈高愈好。（ ） × 4 生铁合格率是指符合企业标准的生铁产量占生铁总产量的百分比。（ ） × 5 铁矿石中脉石成分以SiO2为主，它对矿石的冶炼价值影响很大，因此要求矿石中SiO2愈高愈好。（ ） × 6 炉前操作指标是衡量和评价炉前操作水平的主要标志。（ ） √ 7 铁口主要是靠堵口时打入新泥来保护的。（ ） × 8 长期休风的高炉出最后一次铁时，为保证铁口正常，一定不要大喷。（ ） × 9 高炉排放的熔渣除对铁口泥包和孔道冲刷侵蚀，还与堵泥发生化学作用。（ ） √ 10 正点出铁是指按规定的时间打开铁口。（ ） × 11 高炉高压操作需人工堵口时应先改为常压后才能进行。（ ） √ 12 高炉内生铁冶炼过程是一个还原过程。（ ） √ 13 在高炉冶炼过程中的还原剂只有C和CO。（ ） × 14 炉前出铁主沟的长短应随着出铁速度的增加而加长。（ ） √ 15 正常的铁口深度等于铁口区整个炉墙的厚度。（ ） × 16 在高炉冶炼过程中，铁氧化物的还原过程用CO和H2作为还原剂的反应称为间接还原。（ ） √ 17 炉渣的脱硫效果仅取决于炉渣碱度的高低。（ ） × 18 堵塞出铁口孔道是堵口时打入炮泥的唯一目的。（ ） × 19 根据高炉强化程度，每次最大可能的出铁量不应超过炉缸的安全容铁量。（ ） √ 20 高炉大中修时，都需要进行炉缸放残铁工作。（ ） × 21 新建及大修后的高炉在烘炉以前在铁口孔道上安装煤气导出管的主要作用是导出炉内煤气。（ ） × 22 高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是防止烘炉时烧坏铁口碳砖。（ ） √ 23 炉前工作的好坏能直接影响高炉炉况的顺行。（ ） √ 24 维护好渣、铁口，出净渣铁是高炉强化冶炼、稳产、
高产、优质、低耗、安全和长寿的可靠保证。（ ） √
25 液态渣冷却后即成干渣，经处理可用于铺路和建筑材料。（ ） √
26 赤铁矿是无水氧化铁矿石，其化学成分为Fe2O3。（ ） √ 27 高炉炉料中常说的“生矿”，是指天然矿石。（ ） √
28 高炉烘炉的重点是把炉墙的水分烘干。（ ） ×
29 每次出完铁堵口拔回泥炮后，泥炮内应立即装满泥，并顶紧打泥活塞。（ ） √
30 出铁时，若铁口、渣口、沙墙有渣，焦炭阻塞，要用氧气管捅开。（ ） ×
31 铅是有害物质，易还原，不容于生铁，能破坏炉底．（ ） √
32 锌极易还原，是天然矿石的有益物质，能改善钢材质量．（ ） ×
33 炉渣碱度 〉１的炉渣称为酸性炉渣，否则为碱性炉渣．（ ） ×
34 生铁中硫主要是由烧结矿带入的，烧结矿带入的硫量约占总带入量的70～80％。（ ）
×
35 铁水温度一般比炉渣温度高5～100℃。（ ） ×
36 炉渣的二元矿度就是炉渣中SiO2与CaO的百分含量的比值．（ ） ×
37 近代高炉由炉基，炉壳，炉衬，炉顶和框架五部分组成．（ ） ×
38 按化学成份划分，生铁可分为炼钢生铁，铸造生铁和含钒生铁三类．（ ） √
39 高炉常用的耐火材料只有陶瓷质和碳质两大类．（ ） √
40 生产中常用炉渣碱度来表示炉渣性能．（ ） √
41 高炉冶炼过程中就是一个还原过程．（ ） √
42 金属氧化物还原的反应：MeO+B=Bo+Me±Q．（ ） √
43 正常的铁口深度应该等于整个炉墙的厚度．（ ） × 44 使用高风温的主要目的就是预热焦碳和矿石．（ ） ×
45铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。（ ） ×
46 长期休风（封炉）开炉送风后，保持铁口与炉缸上部贯通，达到加热铁口区域的目的。（ ） √
47 理炉缸冻结开风口时可以隔着堵死的风口打开其他风口。（ ） ×
48 发现直吹管、弯头烧穿往外漏风时，高炉立即大幅度降压、减风，然后用高压水管往烧穿部位打水。（ ） √
49气爆炸的条件是：空气、煤气混合的浓度和温度。（ ） √
50出残铁的理想情况是：根据停炉空料线的进展情况，确定好适宜的烧残铁口位置和出残铁时间，以达到尽量出净残铁，利于停炉后大修工作的目的。（ ） √
三、单选题
1 CaF2可以（）炉渣的黏度。
A.提高 B.显著提高 C.降低 D.显著降低 D
2 炉缸温度一般在（ ）℃左右。
A.1200 B.1500 C.1800 D.2000 B
3 焦碳在炉内唯一不能被煤粉代替的作用是：（ ） A.发热剂 B.还原剂 C.渗碳剂 D.料柱骨架 D
4 理论燃烧温度是（ ）在理论上能达到的最高温度。 A.软熔带 B.燃烧带 C.滴落带 D.渣铁带 B
5 影响炉渣黏度的主要因素是：（ ）
A.碱度 B.炉渣成分 C.温度 D.渣沟长度
C
6 生铁成分中含量最高的非铁元素是：（ ） A.[C] B.[Si] C.[Mn] D.[S]
A
7 冶炼周期是指（ ）
A：上炉出完铁到本炉出完铁的时间. B：矿石从开始预热到完全还原成铁的时间. C：炉料在炉内的停留时间. C
8 天然矿石的有害杂质有（ ）
A：硫，锰 B：磷，锌 C：矾，钛 B
9 焦比是指（ ）
A：一批料中焦碳与矿石的重量比 B：冶炼每吨矿石所需要的焦碳比
C：冶炼一吨生铁所需要的焦碳量 C
10 高炉的有效容积高度是：（ ）。
A：大钟下降位置下缘到高渣口中心的 B：大钟关闭位置到低渣口中心线的高度 C：大钟下降位置下缘到铁口中心线的高度 C
11 出铁口状况的三要素是指：（ ）。
A：打泥量，铁口合格率铁量差 B：打泥量铁口角度，铁流孔道横断面大小 C：铁口角度，铁口深度，铁流孔道横断面大小 B
12 铁水沟在出铁过程破损的主要原因是：（ ）。 A：高温烧损和化学侵蚀 B：高温烧损 C：机械冲刷和化学侵蚀 C
13 铁口正常，在炉温高且碱度高时，开铁口应适当：（ ）。
A：大些 B：小些 C：加大铁口角度 A
14 发现吹管烧红并有漏风时，应采取（ ）
A：减压放风，出铁后休风更换 B：立即组织渣铁罐出铁，出铁后休风更换
C：先向烧红，漏风部位打水，待出铁后休风更换 C
15 下列煤气最易中毒的是：（ ）
A：高炉煤气 B：焦炉煤气 C：转炉煤气 C 16 炉温正常，渣铁流动性良好，开铁口可相应：（ ） A：大些 B：小些 C：加大角度 B
17 退炮时渣铁跟出的处理方法是：（ ）
A：立即堵口 B：先烤炮头再赶快堵口 C：先减风压待铁流小时再堵口 A
18 清理电气设备时，不允许用（ ）。 A：水冲 B：干布擦 C：专用清灰器
A
19 冶炼1吨生铁所需要的燃料总量称为（ ）。 A：焦比 B：燃料比 C：喷煤比 B
20 高风温有利于降低（ ）。
A：焦比 B：煤比 C：焦比和煤比 A
21 高炉煤气中的主要可燃成分是（ ）。 A：H2 B：CH4 C：CO C
22 煤气的燃点温度在（ ）左右。 A：700℃ B：800℃ C：900℃ A
23 炉前操作的主要任务就是按时出净渣铁，同时维护好（ ），维护好渣铁口，保证高炉生产的正常进行。
A：炉前设备 B：渣、铁沟 C：炉前使用工具 A
24 炉前操作指标中的“铁量差”是指（ ）。 A：实际出铁量与按料批理论计算出铁量的差值 B：上炉铁量与本次铁量之间的差值 A
25 高炉生产的渣水比重一般为（ ）。
A：1600～2200kg/m3 B：2200～2800kg/m3 C：2800～3400kg/m3 A
27 （ ）对于活跃炉缸，改善炉况顺行和铁口维护都有好处。
A：泥炮 B：放好上渣 C：出净渣铁 B
28 在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应（ ）。
A：适当加大 B：维持正常 C：适当减小 A
29 在实际生产中常用（ ）来表示炉渣性能。 A：碱度 B：粘度 C：融化温度 A
30 炉渣熔化后能自由流动的温度是炉渣的（ ） A.熔化性 B.熔化温度 C.黏度 D.熔化性温度 D
31 风口小套主要是受到（）而烧坏。
A.炉内的高温气流 B.渣铁与风口小套的直接接触
C.喷吹煤粉的燃烧 D.热风烧损 B
32 风口小套常用铜质材料制成，因为铜（ ） A.易于加工制造 B.传热性能好 C.损坏后易于更换 D.强度高
B
33一旦冷却器内水管结垢，（ ）而大大降低了冷却强度。
A.因水垢导热系数很小 B.阻损增大，水量减少
C.水流速加快 D.水流速减少 A
34 衡量出铁口维护的好坏是：（ ）
A.铁口深度 B.铁口深度合格率 C.渣铁出尽情况 B
35开炉点火后要用钎子捅开堵塞铁口喷吹的焦碳，目的是：（ ）
A.防止炉内压力升高 B.利于炉况顺行 C.喷吹好铁口，加热炉缸 C
36 铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是：（） A.高温烧损 B.渣、铁流机械冲刷 C.机械冲刷和化学腐蚀 C
37 铁口连续过浅，可采取的措施是：（）
A.改用大直径钻头 B.堵死铁口正上方两侧风口
C.减少打泥量 D.风口全开 B
38 耐火材料的耐火度代表耐火材料（ ）的温度。 A.软化 B.开始软化 C.实际使用 D.开始熔化 D
39 当铁口连续过浅时,铁口上方的风口应：（ ） A.扩大直径 B.堵死 C.缩短长度 D.全开 B
40 出铁口深度过深,且出铁时间长则钻头直径应：（ ）
A.改大 B.改笑 C.不变 D.不一定 A
41 高炉封炉时出完最后一次铁后,应对( )进行严格密封。
A.渣口和铁口 B.铁口和风口 C.风口和渣口 D.铁口 C
42 撇渣器操作的中心任务是:（）
A.渣沟不过铁 B.铁沟不过渣 C.确保撇渣器的渣铁分离作用 C
四 多项选择题
1 高炉炉衬的作用是: （ ）
A.构成炉型 B.抵抗渣铁侵蚀 C.减少热损失 D.保护金属设备 A B C D
2 风口小套损坏的原因有: （ ）
A.渣铁接触烧怀 B.喷煤磨损 C.热风烧损 D.风口存在龟裂和砂眼 A B D
3 风口装置由()组成。
A.风口小套 B.热风围管 C.弯管 D.直吹管 A C D
4 以下属于炉前工作平台的有: （ ） A.风口平台 B.出铁场 C.高炉平台 A B
5 耐火材料能承受温度急剧变化而( )的能力叫耐急冷急热性。
A.不破裂 B.不软化 C.不熔化 D.不剥落 A D
6 出铁时铁口有潮泥,应( )
A.抓紧出铁 B.避免钻漏 C.烤干潮泥出铁 D.人工出铁 B C
7 铁口泥套必须: （ ）
A.坚固 B.完整 C.适宜 D.干燥 B C
8 撇渣器要求( )
A.渣铁畅流 B.不憋渣 C.铁沟不过渣 D.渣沟不过铁 C D
9 无水炮泥的结合剂有: （ ）
A.二蒽油 B.耐火黏土 C.防腐油 D.树脂
A C D
10 正点出铁的内容是指( )
A.在规定时间内打开铁口 B.控制好铁流 C.在规定时间内出完铁 D.在规定的时间内堵上铁口 A C
11 引起铁口过浅的原因有: （ ）
A.渣铁出不净 B.打泥量少 C.下渣量少 D.炮泥质量好 A B
12 当前采用的高炉渣水淬工艺流程有: （ ） A.沉渣池法 B.底滤法 C.INBA法 D.拉萨法 A B C D
13 造成撇渣器凝结的原因是: （ ）
A.炉凉铁水温度低 B.出铁时间间隔时间长
C.撇渣器保温不好 D.加保温料过多 A B C
14 水渣冲制作业的要求有: （ ）
A.水速 B.渣水比 C.冲渣水温 D.冲制压力 B C D
15 无钟炉顶的布料方式有: （ ）
A.环行布料 B.扇行布料 C.螺旋布料 D.圆锥布料 A B C
16 高炉冶炼使用的含铁矿石有: （ ） A.赤铁矿 B.褐铁矿 C.菱铁矿 D.白云石 A B C
17 炉渣的主要成分有: （ ）
A.CaO B.MgO C.MnO D.SiO2 A B D
18 高压全风堵口的意义是: （ ）
A.有利于炉况顺行 B.有利于泥包的形成 C.有利于出净渣铁 D.有利于铁口维护 A B D
19 富铁粉、铁精粉人工造块的主要方法有: （ ） A.烧结 B.焦化 C.球团 D.炼铁 A C
20 对钢材质量有害的元素有: （ ） A.锰 B.铝 C.硫 D.磷
C D
五、问答
什么是炉前操作指标？内容是什么？
答：炉前操作指标是衡量和评价炉前操作水平的主要标志，主要有以下四项：出铁正点率、铁口合格率、铁量差、上下渣比。
什么是铁口合格率？
答：铁口深度合格的出铁次数与总出铁次数之比。它是衡量铁口维护好坏的标志。 出铁口的构造包括哪几部分？
答：铁口框架、保护板、砖套、泥套、出铁孔道、泥包。 维护好铁口的主要措施？
答：⑴、按时出净渣铁，全风堵铁口；⑶、严禁潮铁口出铁；⑷、打泥数量稳定适当；⑸、固定适宜的铁口角度。
如何保护炉门正常深度？
答：只有在按时出净渣铁后，铁口前才有焦炭柱存在，具有一定可塑性的堵泥进入炽热的焦炭块空隙时迅速固结，与焦炭块结成一个硬壳，焦炭柱阻止这个硬壳继续向前推进，随后打进的堵泥被硬壳挡住，向四周延展，比较均匀的粘结在铁口四周的炉墙上，形成固定的泥包，保护炉墙并使铁口保持正常深度。 铁口深度正常时，如何根据炉温钻铁口？ 答：在铁口深度正常时，根据炉温掌握铁口孔道的大小。炉温较高时，生铁高硅低硫，流动性较差，铁口孔道可相应开大些；当炉温太低（大凉时）渣铁物理热不足，流动性很差，放渣出铁均困难时，铁口孔道可开大些；当炉温正常，渣铁流动性较好时，铁口孔道应保持正常的大小。
判断渣铁是否出净的根据是什么？
答：⑴、按料批计算的理论出铁量和实际出来的铁水量基本相符，不应超过允许的铁量差；⑵、在铁口深度正常的情况下，有大量的煤气从铁口吹出，喷射范围接近或超过撇渣器大闸。
发生跑大流的原因是什么？
答：⑴、铁口过浅（低于500毫米），渣铁没出净，炉缸内积存大量的渣铁；⑵、在铁口浅（800～1000毫米）的情况下，开铁口操作不当，铁口孔道过大；⑶、因铁
口漏，铁流过小，采取闷炮措施后；⑷、潮铁口出铁，由于水分急剧汽化，使铁口发生打“火箭炮”，造成铁口眼迅速扩大；⑸、炮泥质量不好，抗渣铁冲刷侵蚀性差，见下渣后铁口眼迅速扩大。 造成炉缸烧穿的原因是什么？
答：原因有：铁口长期过浅，铁口孔道长期向一个方向偏移和潮铁口出铁发生“放炮”后崩坏砖衬。 泥套破损的原因？
答：⑴钻铁口时钻头没对准泥套中心，或者用弯钻杆钻铁口，造成泥套破损；⑵、铁口眼偏，出铁过程中铁流将泥套沿冲刷坏；⑶、不按时新做（或修补）泥套，泥套变酥后出铁过程中被铁水冲刷坏。
高炉堵铁口的泥炮有几种？其结构有哪几部分组成？ 答：高炉堵铁口的泥炮有两种：电动泥炮由转炮机构、压紧机构、打泥机构和锁紧机构组成；液压泥炮由转炮机构、压炮机构和打泥机构组成。 液压泥炮的主要优点是什么？
答：⑴、液压传动设备体积小而轻，能力大；⑵、节省电力、简化电控设备，可不用大型电动机；⑶、结构简单、传动平稳、安全、结构紧凑，便于炉前操作及维护；⑷、液压机械能自行润滑，对设备的维护有利。 引起铁口过浅的原因？
答：如渣铁出不净，大量跑泥，下渣量大，炮泥质量差，潮铁口出铁，打泥量少等均能造成铁口过浅。 铁口连续过浅的处理方法？ 答：当铁口连续过浅时，出铁时开口应小些，为防止“跑大流”，渣铁出不净，应改常压或减压出铁，适当加大堵口的泥量，但在出铁时一定要烤干，严防带潮泥出铁，必要时应将铁口上方的风口缩小或加长甚至临时堵泥，并采取减风或改炼铸造铁，直到铁口深度恢复到正常为止。
引起铁口潮湿的原因？
答：主要是铁口周围冷却壁设备漏水，打泥量大，铁口深度过长，增长的幅度过急，两次铁的间隔时间短，炮泥水分过大等。
高炉放残铁时确定残铁口位置必须满足的条件？
答：必须满足以下条件：炉缸内的残铁尽量出净；放残铁操作安全、方便。
未见下渣堵铁口应注意哪些问题？
答：堵铁口时，不允许潮湿或凉炮头堵铁口，尤其是冬季，应在堵口前烤热炮头。
人工堵铁口前需准备的工具是什么
答：平头堵耙、铁叉、大锤、钢钎、铁板等，并准备好锥体形泥球数个，河沙足量，所用的炮泥比正常的泥稍硬一点，泥球的直径略小于铁口孔道直径。 生铁有哪些种类？
答：生铁一般分三大类：供炼钢用的炼钢铁，供铸造机件和工具用的铸造铁，以及做铁合金用的高炉锰铁和硅铁。
高炉生产用哪些原料？ 答：高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。
高炉常用的铁矿石有哪几种？
答：高炉常用的铁矿石有赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿。
焦炭在高炉生产中起什么作用？
答：⑴、提供高炉冶炼所需的大部分热量；⑵、提供高炉冶炼所需的还原剂；⑶、焦炭是高炉料柱的骨架；⑷、生铁成分，一部分碳将为生铁吸收。
高炉冶炼过程对焦炭质量提出哪些要求？ 答：固定碳含量要高，灰分和有害杂质少，气孔率要大，粒度均匀粉末少，机械强度要好。 什么是焦炭冶炼强度？
答：是指每昼夜、每立方米高炉有效容积消耗的干焦炭量。
什么是综合焦比？
答：它是将冶炼一吨生铁所喷吹的煤粉量乘上置换比折算成干焦炭量，再与冶炼一吨生铁所消耗的干焦炭量相加即为综合焦比。 什么是煤比？
答：冶炼一吨生铁所喷吹的煤粉量。 什么是矿石品位？
答：矿石品位指的是铁矿石的含铁量。 精料的内容是什么？
答：品位要高、要用熟料、粉末要筛净、成分要稳定、粒度要小而均匀。
INBA系统中，粒化泵、回收泵的作用是什么？
答：粒化泵的作用是粒化熔渣；回收泵的作用是补充热水池水量。 五、论述
为何渣铁连续出不净时，铁口将越来越浅？ 答：如果渣铁没有出净，铁口前存在着大量的液态渣铁，打入的堵泥被渣铁漂浮四散，不但不能形成泥包，而且连铁口孔道里端的喇叭口也弥补不上，只是封住了喇叭口以外的铁口孔道，使铁口深度下降。下次出铁时，在渣铁的冲刷侵蚀作用下，喇叭口越来越大，越来越向外扩展。渣铁连续出不净时，铁口将越来越浅。 为何严禁潮炉门出铁？
答：潮铁口出铁时，堵泥中的水分受热后急剧蒸发，产生巨大的压力，轻则产生打“火箭炮”现象。潮泥连同铁水一起从铁口喷出，使铁口孔道和泥套受到严重破坏，铁口孔道迅速扩大，造成“跑大流”。严重时发生爆炸，铁口砌砖和铁口泥套被崩坏，造成封不上铁口及烧坏铁口区冷却壁等重大恶性事故。因此，发现铁口有潮泥时，一定要细心操作，杜绝钻漏、掏漏或烧漏，坚持烤干后再出铁。 如何防止跑大流？
答：为防止发生跑大流，首先要维护好铁口，保持住铁口的正常深度，避免过浅。要努力出净渣铁，避免炉缸内积存的渣铁过多。如果渣铁连续几次出不净，应适当减风控制料速。在铁口浅，喷的早时，必要时应减风低压出铁，力争出净。在开铁口操作中，也要精心操作，正确地掌握好铁口眼的大小。严禁潮铁口出铁，出铁前采取一些安全措施，防止事故发生。 退炮时渣铁跟出的危害？
答：退炮时渣铁跟着流出，如果炮嘴内堵泥较软，则易发生铁水呛进炮头内，影响二次堵口打泥，如果抬炮迟缓，铁水还会烧坏炮头，不能再堵铁口，有时炮筒内泥打空，也不能重新封住铁口。此时撇渣器的砂墙已经推开，铁水流出后将流进下渣罐内，烧漏渣罐，渣铁流到
地上；铁水顺铁沟流下去，罐满后流到地上，烧坏铁轨、焊住铁罐车，影响生产。 正常出铁的注意事项？
答：⑴、开铁口时钻杆要直，开孔要外大内小，当发现潮泥时，应烤干后再继续开钻。⑵、出铁过程中，应随时观察铁水流速的变化，发现卡焦炭铁流变小时，应及时捅开；若铁口泥包断裂铁流加大，出现跑大流时，应用河沙等物加高铁沟两边，防止铁口溢流；⑶、防止渣铁罐放得过满，推沙墙时要注意铁口的渣铁流量的变化，防止下渣过铁；⑷、堵铁口前应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮头与铁口泥套严密接触，防止跑泥，开炮要稳，不冲撞炉壳，压炮要紧，打泥要准，应根据铁口深度增减打泥量。
出铁前的准备工作有哪些？
答：⑴、退炮后检查铁口泥套是否完整。如不能保证下次铁的安全，应及时处理并烤干；⑵、检查泥炮、开口机运转是否正常，有故障时及时处理；⑶、检查大沟、小铁沟、下渣沟是否有破损，并及时垫补好；⑷、退炮后20分钟内将泥炮装满泥，顶紧泥柄，装泥时严禁将冻泥、太硬和太软的炮泥及杂物装入炮内；⑸、渣铁沟嘴应定期修补，发现破损应及时修补并烤干；⑹、打好沙墙，检查小坑是否结盖。⑺、检查渣铁罐是否对正、对好，罐内是否有水或潮湿物，根据情况向调度汇报；⑻、准备好出铁用的各种工具；⑼、各岗位完成本岗位工作，具备出铁条件时，安全出铁确认制牌由“准备”翻至“确认”，不得代翻。
高炉烘炉时煤气导出管的用途？
答：高炉烘炉时，部分热风经导出管排出，可以加热铁口孔道的砌砖、排除潮气；送风后，部分煤气也经导出管排出，除了能够加热铁口区域外，还能使液态的渣铁首先在铁口区域聚积，有利于顺利的排出第一次铁；还可根据导出管喷射出的煤气火焰的变化及带出来的渣铁情况，准确的判断炉缸内的状况，并确定第一次铁的出铁时间。 六、计算 1 已知某高炉炉缸直径为10.6m，经过10年时间生产，中心部位侵蚀深度达1040mm，铁水重度7.0t/m3，计算残铁量。取K=0.6
解：T残=π/4×D2hr铁K
=1/4×3.14×10.62×1.04×7.0×0.6 =385(t) 答：略
2 计算冶炼周期t，已知等高炉有效容积2200m3，每班料批62批，每批料体积为50m3，炉料在炉内的压缩率按12％计算，求冶炼周期。 解：t=24V效/nv(1-c)
=24×2200/62×50×(1-0.12)=14/3=6.45(小时)
答：略
3某2200m3高炉，矿批为50t/批，焦批11500kg/批，每小时下料8批，喷煤30t/小时，日产铁量5700t，计算该炉焦比、煤比、吨铁消耗的原料量。 解：每日消耗的各种料量分别为： 矿：50×8×24=9600(t)
焦：11500×8×24=2208000(kg)
煤：30000×24=720000(kg)
若煤的置换比0.8计算综合冶强： 综合冶强=2208000+720000×0.8/2200=1.27(t/m3.d)
焦比：2208000/5700=387kg/t 煤比：720000/5700=126kg/t 吨铁矿耗：9600/5700=1.68t/t 答：略
4 某炉综合焦比480kg/t，每批铁量30.0t，若风温从1100℃降到1000℃，求每批焦炭的变动量。设100℃风温影响焦比4.0％
解：调焦量＝480×0.04×30=576(kg/批) 答：略 5 自然鼓风，温度f=0％，风口每燃烧1kg碳产生的风量。⑵、自然鼓风温度f=1.0％时，风口每燃烧1kg碳产生的风量。⑶、富氧Q2=2.0％，f=0时，风口每燃烧1kg碳的风量。
解：⑴、需要气量：0.9333/0.21=4.44(m3/kg) ⑵、V风=0.9333/(0.21+0.295)×1=4.3837(m3/kg)
⑶、富氧2％，f=1％时，
V风=0.9333/Q2(1-f)+0.5f
=0.9333/(0.22+0.28×0.01)×1=4.189(m3/kg) 答：略
高级高炉炉前工复习题
一、填空
1 高炉炉壳的作用
是 、 、 ，并固定冷却设备。
（承受载荷、强固炉体、密封炉墙）
2 高炉内还原过程划分为三个区，其中低于800℃的块状带是 ，800～1000℃的是 ，高于1100℃的是 。
（间接还原区、间接还原和直接还原共有区、直接还原区）
3 是大量渗碳的部位，炉缸渗碳是少量部位。 （滴落带）
4 炉渣能从高炉顺利流出的最大粘度为 泊。 （20～25）
5 CaF2（萤石）能显著降低炉渣的 。 （熔化性温度和粘度）
6 含氟炉渣的熔化性温度低，粘度小，极易侵蚀 ___,并影响炉缸热量不足。 （炉衬）
7 炉渣在成分波动时保持稳定的物物理性能称为 。 （化学稳定性） 8 冶炼过程中硫的去向有 、 、 三种方式。
（随煤气排出炉外、进入生铁、进入炉渣）
9 渣铁间的脱硫反应式为 。 （[FeS]+(CaO)+C=（CaS）+Fe+CO）
10 炉缸煤气的最终成分为 、 和 。 （炉基、炉壳、炉衬及其冷却设备、高炉框架） （CO、H2、N2） 30 出铁前应认真检查撇渣器，确保 。 11 炉缸内煤气中CO2含量最高处其煤气温度 。 （畅通不结盖） （最高） 31 堵口退炮时，铁口正面不准 ，操作人员必须 12 天然矿石的种类有 、 、 和 后再作业。 四种。 （赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿） 13 高炉喷吹的煤粉在高炉内有 和 两种作用。 （发热剂、还原剂） 14 焦炭按 来测定其化学组成时，称为工业分析。 （固定碳、挥发分、灰分和水分） 15 焦炭按 、 、 、 、 、 等元素来测定其化学组成时，称为元素分析。 （碳、氢、氧、氮、硫、磷） 16 铁口由 、 、 、 、泥套、泥包组成。 （铁口框架、保护板、砖套、铁口通道、） 17 铁和钢都是铁碳合金，一般含碳量大于 叫铁，碳含量在 的叫钢。 （1.7％、0.2～1.7％） 18 根据化学成分不同，生铁可分为 、 和 。 （炼钢生铁、铸造生铁、铁合金） 19 炉前用炮泥分为 和 两种。 （有水炮泥、无水炮泥） 20 炉前出铁主沟的长短主要是依据 来确定的。 （出铁速度） 21 铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是 和 。 （机械冲刷、化学侵蚀） 22 煤气爆炸的条件是 。 （空气、煤气混合浓度和温度） 23 在碾制无水炮泥时加入的二蒽油或防腐油，是制品的 。 （结合剂） 24 残铁口位置的确定方法基本上有 和 两种。 （经验判断法、炉底侵蚀深度的计算法） 25 观察和判断炉况有 、 和 三种方法。 （直接判断、间接判断、综合判断） 26 装料制度是指炉料装入炉内时，炉料的 、 和 及料线高低的合理规定。 （装入顺序、批重大小、布料角度） 27 由于酸性渣在液态时能被拉成长丝，并且凝固后渣样断面呈玻璃状，通常称这种渣为 或 。 （“长渣”、“玻璃渣”） 28 高炉停炉分 、 和 三种。 （大修停炉、中修停炉、长期休风封炉） 29 高炉本体包括 、 、 和 。
（站人、确认） 32 冬季严禁在 及 取暖休息，严防煤气中毒。 （风口平台、渣铁口附近） 33 使用氧气时必须 开关阀门，氧气区域严禁 ，严禁放置 ___ 。 （缓慢、烟火、易燃品和可燃品） 34 不加碳化硅等特殊材料的无水炮泥为 ，加入碳化硅等特殊材料的及添加剂的炮泥为 。 （普通无水炮泥、高档无水炮泥） 35 高炉INBA系统中热水循环系统包括 、循环管路、回收管路、 、外部补水管路及 组成。 （粒化管路 事故水管网 各控制阀门） 36 是耐火材料抵抗高温作用而不软化的能力。 （耐火度） 37 用 或 或 等作结合剂制成的炮泥叫无水炮泥。 （二蒽油、煤焦油、树脂） 38 高炉出铁主沟料一般可分为 、 和 三种，现在我厂大高炉一般采用的是 。 （普通垫沟料、浇注料、喷补料，浇注料） 39 是指耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀作用而不被损坏的能力。 （抗渣性） 40 INBA由 、导渣管、分配器、缓冲箱、 、皮带等部分组成。 （粒化塔 转鼓） 二、是非 1 生铁可根据化学成分及其用途分为炼钢生铁、铸造生铁及铁合金。（ ） √
2 当煤气与空气混合，煤气含量达到40～50％，就会发生爆炸。（ ） × 3 高炉休风率是指高炉休风时间占日历时间的百分数。（ ） × 4 高炉一代寿命是指从高炉点火开炉到封炉为止的时间。（ ） × 5 铁口泥套有保护铁口异型砖套的作用。（ ） √ 6 铁口上主两侧的风口直径越大，长度越短，越有利于铁口区活跃，有利于保护铁口泥包。（ ） × 7 炉容越大，砂口各部位尺寸也大；相同炉容的高炉其
砂口尺寸可以一样大。（ ） ×
8 长期休风的高炉，最后几次铁应适当加大铁口角度。（ ） √
9 在实际生产中常用碱性氧化物的含量与酸性氧化物的含量之比来表示炉渣性能。（ ） √
10 出铁过程中见下渣后要待铁水面上积存了一定的下渣后才能把撇渣器砂墙推开。（ ） √
11 在高炉冶炼过程中的还原剂有C、CO和H2。（ ） √
12 高炉有效容积是指从炉底到炉喉上沿之间的炉内容积。（ ） ×
13 炉前出铁主沟的长短应根据高炉容积的大小来确定。（ ） ×
14 无水炮泥是指在常温下用二蒽油及防腐做结合剂压制成的炮泥。（ ） √
15 铁口区域炉墙砌砖在高炉生产过程中是靠渣皮保护层来保护的。（ ） × 16 生铁中（Si）的含量与温度有关，温度升高时对（Si）的还原有利。（ ） √
17 根据高炉强化程度，每次最大可能的出铁量不应超过炉缸的安全容铁量。（ ） √
18 长期休风（封炉）开炉送风后，必须保持铁口与炉缸上部贯通，以达到加热铁口区域的目的。（ ） √
19 根据新建及大修后后烘炉时用的煤气导出管喷出的渣铁情况可以确定出第一炉铁的时间。（ ） √
20 处理炉缸冻结时，开风口应按易捅开的风口送风。（ ） ×
21 高炉内焦炭下降到炉身下部时由于温度较高开始燃烧，放出热量熔化矿石，到炉缸完成燃烧过程。（ ） × 22 炼钢用生铁是Si≤1.00％，S≤0.07％的生铁。（ ） ×
23 磁铁矿主要含铁矿物为磁性氧化铁，其化学式为Fe2O3。（ ） ×
24 焦粉具有很高的抗渣性和耐火度，其抗腐蚀、透气性良好，所以常作为炮泥配料。（ ） √
25 炮泥中的熟料粉是指未使用过的废品粘土砖破碎而成的原料。（ ） √
26 高炉烘炉时，在铁口部位安装煤气导出管的主要作
用是有利于烘烤铁口通道和加热炉底。（ ） √
27 在铁口深度正常时，若炉温较高，铁口要开小一些；若炉温较低，铁口要开大一些。（ ） ×
28 渣铁出净的标志就是实际出铁量和理论出铁量相符。（ ） ×
29 在使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离应在3米以外。（ ） ×
30 高炉冶炼过程中，用碳作为还原剂来还原铁矿石的化学反应称为间接还原反应。（ ） ×
31 炉渣的脱硫效果仅取决于炉渣碱度的高低。（ ） ×
32 设计中，出铁主沟的长短与出铁速度有关。（ ） √
33 炉凉时，炉前操作的中心任务一排除凉渣，凉铁。（ ） √
34 铁口主要是靠堵口时打入的新泥形成泥包来保护的。（ ） √
35 高炉冶炼过程中，用CO和H2作为还原剂来还原铁氧化物的化学反应称为直接还原反应。（ ） ×
36 高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是防止烘炉时烧坏铁口碳砖。（ ） √
37 在处理炉缸冻结过程中，起初绝大部分风口均被堵死，随着炉况好转，逐渐增开送风口，为避免炉况偏行，可先捅开铁口对面的风口。（ ） ×
三、单选
1 煤气爆炸的条件是（ ）。
A：煤气的浓度在爆炸范围 B：遇明火或达到燃点以上高温
C：上述两者之和 C
2 炉子大凉，出铁时铁口眼应（ ）。
A：适当减小 B：适当加大 C：维护正常不变 B
3 莹石作为洗炉剂具有以下特点（ ）。
A：熔点高，吸收热量多，侵蚀力大，能洗掉粘结物 B：熔点低，流动性好，侵蚀力大，能洗掉粘结物 C：因含量高，洗炉时可大幅度降低炉渣碱度，即可提高生铁质量，又可改善渣铁流动性，从而洗掉粘度结物 B
4 溶剂在高炉冶炼中的作用是：（ ）。 A：提高炉渣碱度，降低生铁硫含量 B：降低炉渣碱度，改善渣铁流动性 C：使渣铁分离，改善生铁质量 C
5 生铁中硫的来源是：（ ）。
A：全部由原料带入 B：全部由燃料带入 C：全部由炉料带入 C
6 高炉渣中含量最多的化学成分是：（ ）。 A：SiO2和MgO B：MgO和AL2O3 C：CaO和SiO2 C
7 开炉料中大量配加白云石的主要目的是：（ ）。 A：改善炉渣流动性 B：提高炉缸温度 C：改善生铁质量 A
8 炉缸容铁系数的含义是（ ）。
A：考虑到炉况难行坐料时，上部固体物料直接进入炉缸要占据一部分炉缸容积，故设一安全系数 B：考虑到炉缸内有死焦堆要占据一部分炉缸容积，故设一安全系数 C：考虑到炉缸出现堆积或粘结的情况，时常发生其堆积或粘结物要占据一部分炉缸溶积，故设一安全系数 B
9 高炉一代炉龄中铁口角度的变化是：（ ）。 A：开炉后铁口角度最好固定不变 B：由小到大逐渐增大
C：由大到小逐渐减小 B
10 高炉内型可分为五段，自上而下依次是（ ）。 A：炉喉，炉腰，炉身，炉腹，炉缸 B：炉喉，炉身，炉腰，炉腹，炉缸 C：炉喉，炉腹，炉身，炉腰，炉缸 B
11 新制作的铁口泥套不得超过出铁口保护板，应在保护板内（ ）为宜。
A：10～15mm B：15～20mm C：20～40mm C
12 当铁口深度正常时，开口机进钻的深度应为：（ ）。
A：不能直接钻到红点 B：可直接钻到红点 C：可直接钻通出缺口 B
13 炮泥透气性差，其原因可能是：（ ）。 A：沥青少 B：粘土少 C：焦粉少 C
14 用于炉缸部位的冷却器是（ ）。
A：冷却板 B：冷却壁 C：支梁式水箱 B
15 高炉煤气中含量最多的气体是（ ）。 A：二氧化碳 B：一氧化碳 C：氮气 C
16 综合焦比是指（ ）。
A：冶炼一吨生铁所消耗的焦碳量
B：冶炼一吨生铁所消耗的燃料折合为焦炭的量 C冶炼一吨生铁所消耗的焦碳量和焦丁量之和 B
17 重力除尘器上使用的煤气切断阀常采用（ ）。 A：闸板阀 B：锥形盘式阀 C：蝶板阀 B
18 富化煤气通常是指在高炉煤气中加入（ ）。
A：转炉煤气 B：发生炉煤气 C：焦炉煤气 C
19 高炉使用风温越高，每提高100℃风温降低焦比的幅度（ ）。
A：越大 B：越小 C：不变 B
20 冶炼1吨生铁所需要的燃料总量称为（ ）。 A：焦比 B：燃料比 C：喷煤比 B
21 高炉在规定的工作时间内，平均每立方米炉容每天消耗的（ ）称该高炉的冶炼强度。 A：干焦量 B：矿石量 C：煤量 A
22 高风温有利于降低（ ）。
A：焦比 B：煤比 C：焦比和煤比 A
23 高炉煤气中的主要可燃成分是（ ）。 A：H2 B：CH4 C：CO C
24 高炉冶炼过程中，鼓入炉内的热风与焦碳和喷吹燃料燃烧产生大量的高温还原气体是（ ）。
A：CO、CO2、H2 B：CO、H2 C：CO2、H2、N2 B
25 当煤气与空气混合，煤气含量达到（ ），温度达到其燃点温度时就会发生爆炸。
A：20～30% B：30～40% C：40～50% C 26 高炉冶炼强度是指每昼夜（ ）所消耗的焦碳量。 A：每立方米高炉有效容积 B：每吨铁 A
27 高炉生产的铁水其比重在计算时一般取（ ）。 A：7000kg/m3 B：8000kg/m3 C：9000kg/m3 C
28 为提高炮泥的可塑性，在碾泥配比中可适当增加（ ）。
A：熟料 B：粘土 C：焦粉 B
29 在碾制无水炮泥时，加入的（ ）是制品的综合剂。
A：水 B：二蒽油或防腐油 C：焦粉 B
30 高炉突然停风后造成风口、风管严重灌渣时，应尽快把（ ）打开。
A：铁口 B：渣口 C：窥孔大盖 C
四、多项选择
1 炉衬破损的基本条件是:（ ）
A.热力作用 B.冲刷 C.化学作用 D.物理(压力)作用 A C D
2 高炉炉衬的作用是: （ ）
A.构成炉型 B.抵抗渣铁侵蚀 C.减少热损失 D.保护金属设备 A B C D
3 风口小套损坏的原因有: （ ）
A.渣铁接触烧怀 B.喷煤磨损 C.热风烧损 D.风口存在龟裂和砂眼 A B D
4 冷却水漏入炉内的危害有: （ ）
A.造成炉凉或冻结 B.高炉结厚 C.炉温升高 D.产生大量H2,对冶炼有利 A B
5 风口装置由( )组成。
A.风口水套 B.热风围管 C.弯管 D.直吹管 A C D
6 新式风口的种类有: （ ）
A.双腔式风口 B.空腔式风口 C.螺旋式风口 D.斜风口 A C D
7 风口损坏的形式有: （ ）
A.熔损 B.烧损 C.破损 D.磨损 A C D
8 耐火材料能承受温度急剧变化而( )的能力叫耐急冷急热性。
A.不破裂 B.不软化 C.不熔化 D.不剥落 A D
9 一般用( )来评价耐火材料体积稳定性。 A.膨胀量 B.收缩量 C.残余膨胀 D.残余收缩 C D
10 耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀作用而不被破坏的能力叫( )
A.抗渣性 B.耐火度 C.化学稳定性 D.耐腐蚀性 A C
11 出铁时铁口有潮泥,应( )
A.抓紧出铁 B.避免钻漏 C.烤干潮泥出铁 D.人工出铁 B C
12 出铁时,看铁水罐的操作人员应根据( )及时改罐。
A.铁水温度 B.铁水流动性 C.铁流大小 D.铁水面在铁水罐中的位置 C D
13 铁口泥套必须: （ ） A.坚固 B.完整 C.适宜 D.干燥 B C
14 撇渣器要求( )
A.渣铁畅流 B.不憋渣 C.铁沟不过渣 D.渣沟不过铁 C D
15 无水炮泥的结合剂有: （ ）
A.二蒽油 B.耐火黏土 C.防腐油 D.树脂 A C D
16 炉前常用的炮泥有: （ ）
A.套泥 B.有水炮泥 C.无水炮泥 D.黏土泥 B C
17 正点出铁的内容是指( )
A.在规定时间内打开铁口 B.控制好铁流 C.在规定时间内出完铁 D.在规定的时间内堵上铁口 A C
18 引起铁口过浅的原因有: （ ）
A.渣铁出不净 B.打泥量少 C.下渣量少 D.炮泥质量好 A B
19 维护好铁口的措施有: （ ）
A.放好上渣 B.全风堵口 C.固定适宜铁口角度 D.少打泥 A B C
20 当前采用的高炉渣水淬工艺流程有: （ ） A.沉渣池法 B.底滤法 C.INBA法 D.拉萨法 A B C D
21 造成撇渣器凝结的原因是: （ ）
A.炉凉铁水温度低 B.出铁时间间隔时间长
C.撇渣器保温不好 D.加保温料过多 A B C
22 水渣冲制作业的要求有: （ ）
A.水速 B.渣水比 C.冲渣水温 D.冲制压力 B C D
23 降低炉渣黏度的措施有: （ ）
A.降低温度 B.提高碱度 C.增加CaF2的含量D.增加MnO的含量 C D
24 高炉生产时,铁口主要受到( A B C D )等的破坏作用
A.高温 B.机械冲刷 C.紊流冲刷 D.化学侵蚀 25 炉渣的融化性常用( )来表示
A.熔化温度 B.软化温度 C.熔化性温度 D.软化温度区间 A C
26 炉前用耐火材料的使用性能有: （ ） A.耐火度 B.熔化温度 C.抗渣性 D.熔化性温度 A C
27 促进硅还原的措施有: （ ）
A.提高炉渣碱度 B.增加炉渣中SiO2的数量 C.提高高炉下部温度 D.降低高炉下部温度 B C
28 高炉操作的基本任务有: （ ）
A.热制度 B.点火制度 C.装料制度 D.出渣制度 A C
29 无钟炉顶的布料方式有: （ ）
A.环行布料 B.扇行布料 C.螺旋布料 D.圆锥布
料 A B C
30 直接观察判断炉况的方法有: （ ）
A.看风口 B.看软熔带形状 C.看出铁 D.看煤气成分 A C
31 失常炉况的基本类型有: （ ）
A.煤气流分布失常 B.边缘发展 C.炉冷 D.热制度失常 A D
32 处理高炉结瘤的方法有: （ ）
A.洗炉法 B.炸瘤法 C.熔化法 D.人工清理法 A B
33 高炉冶炼使用的含铁矿石有: （ ） A.赤铁矿 B.褐铁矿 C.菱铁矿 D.白云石 A B C
34 使人煤气中毒的气体有: （ ）
A.高炉煤气 B.焦炉煤气 C.天然气 D.转炉煤气 A D
35 高炉炉渣碱度的表示方法有: （ ） A.SiO2/CaO B. CaO/ SiO2 C.(CaO+MgO)/ SiO2 D.CaO/Al2O3 B C
36 炉渣的主要成分有: （ ）
A.CaO B.MgO C.MnO D.SiO2 A B D
37 高压全风堵口的意义是: （ ）
A.有利于炉况顺行 B.有利于泥包的形成 C.有利于出净渣铁 D.有利于铁口维护 A B D
38 高炉炉渣中的碱性氧化物有: （ ） A.SiO2 B.CaO C.MgO D. Al2O3 B C
39 富铁粉、铁精粉人工造块的主要方法有: （ ）A.烧结 B.焦化 C.球团 D.炼铁 A C
40 对钢材质量有害的元素有: （ ） A.锰 B.铝 C.硫 D.磷 C D 五、辨析题
1 高炉发生炉缸”冻结”时应采取降低风温措施。（×） 原因：高炉发生炉缸“冻结”时，应尽可能提高炉缸温度，将凝固的渣铁化开，排出炉外，以利于高炉接受风量，尽快使上部净焦和轻料到达炉缸，因此，应保持较高风温。
2 若铁口过深，出铁时间长时，可改用大钻头开铁口。（√）
原因：铁口过深时，按正常情况开铁口，会造成铁流过小，延长出铁时间，为保证按时出净渣铁，可将铁口孔道开大些，用大钻头，以保持正常的铁水流速。 3 开铁口时，发现有凝铁，应用氧气烧开。（√） 原因：因为铁口中有凝铁时，会造成钻不开铁口而损坏钻头，因此，应用氧气烧，将凝铁化开。
4 新建及大修后在烘炉以前在铁口孔道上安装煤气导出管的主要作用是导出煤气。（×）
原因：烘炉的重点是炉缸和炉底，安装煤气导出管可把热风引向炉底，并可保证加热均匀，从而保证炉缸炉底的烘炉质量。
5 用喷吹量调整炉温不如风温或湿分见效迅速。（√） 原因：用喷吹量调整炉温时，有热量滞后现象，而用风温或湿份调整炉温时，直接影响炉缸的热量收入与支出，对炉温的影响很快就能显现出来，所以用喷吹量调整炉温不如风温或湿分见效迅速。
6 出铁过程中跑大流，应改用小钻头。（×） 原因：出铁中，已跑大流，用小钻头来控制铁口孔道已没有意义，应将主沟和铁沟加高，加强出铁的监视，及时倒罐放铁，防止发生事故。
7 正常的铁口深度等于铁口区域整个炉墙的厚度。（×） 原因：正常的铁口深度应等于铁口区整个炉墙的厚度加泥包的厚度，应为铁口区域整个炉墙厚度的1.2~1.5倍。
8 开炉后，第一次铁撇渣器就可以进行闷撇渣器操作。（×）
原因：开炉第一次铁，由于铁水温度较低，而撇渣器本身温度也低，此时若进行闷撇渣器操作，易造成铁水在撇渣器中散热过多凝死撇渣器而无法正常进行出铁操作，因此，要等炉温正常，而撇渣器也具有较高物理热后，再进行闷撇渣器操作。
9 焦碳是高炉冶炼的原料，主要作用是提供热量，所以焦碳只要含碳高，粉末多点也没关系。（×）
原因：焦碳在炉内起发热剂还原剂和料柱骨架的作用，如果焦碳中粉末多，会影响焦碳作为骨架的作用，造成高炉料柱透气性变差，影响高炉顺行，所以焦碳不但要求含碳高，粉末也要少。
10 在清理渣沟时，可将渣块打碎后丢入冲渣水沟，以便顺水冲入渣池。（×）
原因：渣沟有渣块，在冲渣时易造成渣沟堵塞，影响冲渣，因此应将渣块从渣沟中清出。
11 铁口主要靠堵口时打入的新堵泥形成泥包来保护。（√）
原因：出铁过程中，渣铁会将铁口内侧冲刷成喇叭口形，出完铁后，通过炮泥打入新泥，将冲刷的喇叭口弥补上，形成泥包，保护铁口，保持正常的铁口深度。 12 冶炼铸造铁时，生铁含硅高，铁水对泥包与孔道的机械冲刷小，因此，铁口深度比较稳定。（√） 原因：冶炼铸造铁时，生铁变粘，流动性变差，对泥包与孔道的机械冲刷减小，有利于铁口的维护，因此 ，铁口深度比较稳定。
13 FeO是含铁化合物，烧结矿中FeO越高越好。（×） 原因：由于FeO难还原，烧结生产中，一般用FeO的含量表示烧结矿的还原性。FeO含量越高，烧结矿还原性月越差，因此，烧结矿中FeO越低越好。 14 长期亏料线作业，会使炉温降低。（√）
原因：长期亏料线作业，炉料与煤气的接触时间减少，炉料没有很好地预热和还原，到达下部，熔化还原消耗的热量多，使炉温降低。
15 炉凉时，炉前操作的中心任务是尽快排除渣铁。（√） 原因：尽快排放凉铁渣，可减少渣铁在炉内的凝固，这样才能保持高炉送风，使上部装入的净焦或轻料尽快到达风口，以达到恢复炉缸温度的目的。
16 铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。（×） 原因：铁口深度过浅和过深时，都会造成渣铁出不净，只有保持正常的铁口深度，才能保证出净渣铁。 17 水力冲渣时，冲渣质量的好坏，只与水压、水量有关，与水温无关。（×）
原因:水渣冲刷作业三要素为渣水比，冲制压力、冲渣质量的好坏，与水压、水量和水温都有关。
18 有水炮泥与无水炮泥的区别主要是指水分的多少。（×）
原因：有水炮泥与无水炮泥的区别主要是指使用的结合剂不同，有水泥炮用水作为结合剂，无水炮泥用二蒽油或防腐油做结合剂。
19 M10（%）表示焦碳耐磨强度指标。（√） 原因：测量焦炭强度是通过转鼓试验，转鼓试样经筛分后，用小于10㎜的焦炭占焦炭试样的重量百分数作为耐磨强度指标，用M10表示。
20 高炉大、中修时，都需要进行炉缸放残铁工作。（×）
原因：高炉在大修时，需要进行炉缸放残铁工作，而中修主要是更换风口以上的设备，不需要进行炉缸放残铁工作。
21 当高炉冶炼强度一定时，降低焦比就意味着提高生铁产量。（√）
原因：高炉生产的利用系数与冶炼强度成正比，与焦比成反比，因此高炉冶炼强度一定时，江都焦比可提高生铁产量。
22 改变风口长度，可调节边缘与中心气流。（√） 原因：改变风口长度，可改变燃烧带在炉内的位置，从而使煤气流向边缘或中心发展。
23 喷吹物在炉内燃烧消耗鼓风中的氧气，因此增加喷吹量料速加快，减少喷吹物料速降低。（×） 原因：喷吹物在炉内燃烧消耗鼓风中的氧气，因此增加喷吹量，会使炉内燃烧的焦炭量减少料速降低，而减少喷吹量时料速会提高。
24 当铁口连续过浅时，决定将铁口正上方风口堵死。（√）
原因：将铁口正上方风口堵死后，堵死的风口前没有回
旋区，铁口前形成焦炭柱，渣铁对铁口泥包和周围炉墙的冲刷磨损作用大大减弱，有利于泥包的形成，可很快恢复正常的铁口深度。
25 铸造生铁是由[Si]含量小于1.25%的Fe、Mn、P、S、O等元素组成的合金。（×）
原因：铸造生铁与炼钢生铁是以含硅量来区分的，[Si]含量大于1.25%的是铸造生铁，因此，铸造生铁是由[Si]含量大于1.25%的Fe及Mn、P、S、C等元素组成的合金。 26 炉前的出铁主沟的长短应随着出铁速度的增加而需加长。（√）
原因：铁水流速越快，越不利与渣铁分离，当出铁速度增加而主沟长度不变时，易造成渣铁在进入撇渣器前没有很好的分离而使铁中带渣，因此，炉前出铁主沟的长短应随着出铁速度的增加而需加长。
27 间接还原是放热反应，所以发展间接还原可以降低炉内热消耗，对减少发热剂使用有利，因此应争取100%间接还原。（×）
原因：间接还原是放热反应，所以发展间接还原可以降低炉内热消耗，对减少发热剂的碳使用有利，但间接还原作为还原剂的碳消耗多，因此，100%间接还原对降低焦比不利。
28 洗炉料洗炉使用于高炉上部结瘤。（×）
原因：洗炉料洗炉是靠降低炉渣熔点，提高炉渣流动性来洗掉粘结物，而在高炉上部还没有液态炉渣出现，因此，高炉上部结瘤一般都采用煤气流冲刷和炸瘤的方法去除。
29 铁矿石的还原性是指矿石被炭（C）还原的难易程度。（×）
原因：铁矿石的还原性是指矿石被气体还原剂（CO和H2）还原的难易程度。
30 高炉装料制度的主要内容是指料线和矿批。（×） 原因：高炉装料制度的主要内容是指装入顺序、料线和矿批。
六、问答
1 试述铁口爆炸的原因。
答案：①出铁口严重潮湿，连续过浅，长期维护不好。 ②由于砌砖质量不好，铁水由缝隙渗入，烧坏冷却壁，造成铁口孔道严重潮湿，处理不当，出铁时导致铁口爆
炸。
③新建高炉投产后，烘炉不好，炉壳无排气孔，砖衬中水分积聚到铁口区域，出铁时造成铁口爆炸。 2 试述撇渣器的工作原理。 答案：①利用渣铁密度不同，熔渣比铁轻（渣：2.06t/m3，铁：7.0t/m3）,浮在铁水上面。
②利用撇渣器外口的一定高度，是大闸前后保持一定的铁水深度，过眼连通主沟和小井，仅能通过铁水。 ③大闸起挡墙的作用，熔渣被挡在大闸前，浮在铁水上，流入下渣沟。
3什么叫间接还原、直接还原？
答案：间接还原：在高炉中，以CO（或H2）为还原剂，气相产物为CO（或H2O）的还原反应。
直接还原：高炉中利用固定碳作为还原剂，生成的气相产物为CO的还原反应。 4 无水炮泥的特点有哪些？
答案：①无水炮泥用二蒽油（或防腐油）作黏结剂，在一定温度下（一般为60～120℃）液化和黏土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定可塑性（温度低于60℃时冷凝使炮泥硬化）。
②在高温作用下，结合剂先液化使堵泥变软，继之挥发分挥发，最后游离碳结焦。结焦后堵泥热硬形成高温结构强度，从液化变软到结焦变硬，大约须要5～40 min，因此，使用无水炮泥时，要在堵上铁口40min后再退炮。 5 维护铁口的措施有那些？
答案：①按时出净渣铁，全风堵铁口。 ②放好上渣。 ③严禁潮铁口出铁。 ④打泥数量稳定适当。 ⑤固定适宜的铁口角度。 ⑥改进炮泥质量。
⑦保持铁口泥套完整。
6 炉前操作的任务主要有哪些？
答案：①配合炉内操作，出净渣铁，保证炉况顺行，确保安全生产。
②维护好渣口、铁口、撇渣器、泥炮、开口机等炉前设备。
③在高炉工长的指挥下，更换风口和其他冷却设备。 7 炉前操作指标有那些？
正点出铁次数
答案：出铁正点率=实际出铁次数×100%
铁口深度合格出铁次数
铁口深度合格率=
实际出铁次数
×100%
高压（全风）堵口次数
高压（全风）堵口率=
实际出铁次数
×100%
铁量差?10%~15%的出铁次数
出铁均匀率=实际出铁次数×100%
8 引起铁口连续过浅的原因有哪些？
答案：①长期不能按时出净渣铁导致铁口连续过浅。 ②堵口时打泥压力低或冒泥，打入泥量少，而形不成完整的泥包，导致铁口过浅。
③炮泥质量差，粒度过粗或水分配比失调，堵泥不能承受渣铁液的冲刷侵蚀而造成铁口连续过浅。
④铁口区域冷区设备漏水，造成潮泥出铁，易使铁口过浅。
⑤炉况长期不顺，下渣量过大，炮泥质量差，潮铁口出铁等，也会导致铁口过浅。
9 固定适宜铁口角度操作的意义是什么？
答案：①保持一定距离的死铁层厚度，有利于保护炉底和出净渣铁。
②堵铁口时铁口孔道内存留的渣铁可全部流回炉缸，保持铁口清洁，便于10 开铁口操作。16.简答氧气烧开铁口的原理。
答案：残铁、堵泥以及铁渣凝结物，在高温下与氧发生氧化反应，生成FeO和CO2并放出大量热。FeO与堵泥中的氧化物（SiO2、Al2O3等）生成高氧化铁渣，在烧氧气的高温下成为液态，流出铁口孔道。因其流动性差，凝固温度高，流出铁口后很快凝结。
11 试述残铁口位置确定的意义及基本原则。
答案：为便于停炉后大修，积存于铁口中心线以下的铁水（通常称残铁）在停炉时应当放出来。放净残铁，需要比较准确地估算出炉底侵蚀深度，定出残铁口位置。 残铁口位置的选择必须慎重，一方面要保证炉缸里的残铁尽量出净，另一方面要保证出残铁操作安全、方便。 12 更换风口时有那些注意事项？ 答案：①更换风口时，必须放净渣铁后，才能进行休风；②更换风口时，有氧气时应注意严禁烧坏各套的接触加工面；③更换各部位的球面接触应上严下正不能漏风；④备品备件及使用工具齐全，在保证安全、质量的基础上应争取较 短时间换完。 13 试述INBA转鼓工作原理。
答：转鼓得工作原理是水渣由粒化塔格栅底部得出水口经过导渣管流入转鼓进行脱水，水经过过滤网落入转鼓下的热水池，经过大量脱水后的水渣依靠转鼓内的提渣网提起一定高度后，靠重力落到穿过转鼓的皮带运输机上，最后运致水渣堆场。
14 高炉一般使用的耐火泥料主要有哪几种？
答：主要有六种：粘土、焦粉、熟料、沥青、二蒽油、防腐油。
出铁前检查铁罐的内容有哪三项？
答：首先检查铁罐是否对正对好、罐内是否有水或潮湿物、铁罐是否破损等。 主沟的构造是什么？ 答：。
什么是铁口合格率？
答：铁口深度合格的出铁次数与总出铁次数之比。它是衡量铁口维护好坏的标志。
15 高炉内炉料以状态的不同可划为哪五个区域？
答：可划分为：块状带、软熔带、滴落带、风口带、渣铁贮存区。
16 出铁口的构造包括哪几部分？
答：铁口框架、保护板、砖套、泥套、出铁孔道、泥包。 17 为何渣铁连续出不净时，铁口将越来越浅？ 答：如果渣铁没有出净，铁口前存在着大量的液态渣铁，打入的堵泥被渣铁漂浮四散，不但不能形成泥包，而且连铁口孔道里端的喇叭口也弥补不上，只是封住了喇叭口以外的铁口孔道，使铁口深度下降。下次出铁时，在渣铁的冲刷侵蚀作用下，喇叭口越来越大，越来越向外扩展。渣铁连续出不净时，铁口将越来越浅。 18 铁口保持一定角度的意义是什么？
答：⑴、保持一定的死铁层厚度，有利于保护炉底和出净渣铁。⑵、堵铁口时铁口孔道内存留的渣铁可以全部流回炉缸，保持铁口孔道的清洁，避免有渣铁粘附与新打入的堵泥分层。
19 出铁前应做好哪些准备工作？
答：⑴、检查铁口泥套深度是否合格且完整好用，发现破损或不合适时应及时修补（或重做）并烤干；⑵、每次出铁前开口机、泥炮等机械设备都要试运转，检查是否符合出铁要求；⑶、将铁沟和下渣沟中的砂墙打好并烤干，打好撇渣器的砂坝和沙闸。钻铁口前把撇渣器内铁水表面的残渣凝盖打开，保证撇渣器的大闸前后流铁畅通；⑷、检查渣铁沟嘴是否完好，铁罐是否配到、罐位正不正、有无坏罐、罐内有没有水或潮湿的杂物等，发现问题及时联系并妥善处理；⑸、每次出完铁堵口拔回泥炮后，泥炮内应立即装满泥，并顶紧打泥活塞，装泥时不要把冻泥（冬季时）、硬泥和太软的泥装进炮内。 20 判断渣铁是否出净的根据是什么？
答：⑴、按料批计算的理论出铁量和实际出来的铁水量基本相符，不应超过允许的铁量差；⑵、在铁口深度正常的情况下，有大量的煤气、渣铁从铁口吹出，喷射范围接近或超过撇渣器大闸。
21 新做或修补铁口泥套时应注意什么？
答：⑴、使用小沿炮头的高炉，做泥套时扣进深度一定要大于200毫米，以免深度不够，压炮时将新泥套压“飞”；⑵、如果铁口工作失常、渣铁又未出净，修补泥套时应特别注意，防止渣铁自动漏出发生人身事故和其他事故。
22 什么是无水炮泥？
答：用二蒽油或防腐油做结合剂压制成的炮泥叫无水炮泥。
23 炮泥应具有的理化性能有哪些？
答：⑴、较高的耐火度；⑵、具有迅速干燥的能力，干燥后收缩小、体积稳定；⑶、在常温下具有一定的可塑性，高温下具有较高的强度；⑷、抗熔渣化学侵蚀性能好；⑸、不粘渣、铁、有利于保持铁口孔道的清洁。 24 如何防止跑大流？
答：为防止发生跑大流，首先要维护好铁口，保持住铁口的正常深度，避免过浅。要努力出净渣铁，避免炉缸内积存的渣铁过多。如果渣铁连续几次出不净，应适当减风控制料速。在铁口浅喷的早时，必要时应减风低压出铁，力争出净。在开铁口操作中，也要精心操作，正确地掌握好铁口眼的大小。严禁潮铁口出铁，出铁前采取一些安全措施，防止事故发生。 25 发现泥套破损后应如何处理？
答：出铁过程中发现泥套破损后，炮嘴用硬泥糊上，炮头缠石棉绳，渣铁罐留有余地，提前堵口。堵口时如打不进去泥，高炉应立即减风，确保及时堵上铁口。以免发生渣铁淌到地上的事故。
26 液压泥炮的主要优点是什么？
答：⑴、液压传动设备体积小而轻，能力大；⑵、节省电力、简化电控设备，可不用大型电动机；⑶、结构简单、传动平稳、安全、结构紧凑，便于炉前操作及维护；⑷、液压机械能自行润滑，对设备的维护有利。 27 铁口失常的原因有哪些？
答：⑴、铁口过浅；⑵、铁流过小；⑶、铁流过大；⑷、
铁口眼被残渣铁及焦炭堵塞；⑸、泥套过浅；⑹、铁口潮；⑺、铁口角度过大；⑻、铁口孔道长期过斜；⑼、泥炮故障，长期跑泥；⑽、炮泥质量差。 28 铁口连续过浅的处理方法？ 答：当铁口连续过浅时，出铁时开口应小些，为防止“跑大流”，渣铁出不净时，应改常压或减压出铁，适当加大堵口的泥量，但在出铁时一定要烤干，严防带潮泥出铁，必要时应将铁口上方的风口缩小或加长甚至临时堵泥，并采取减风或改炼铸造铁，直到铁口深度恢复到正常为止。
29 人工堵口如何操作？
答：渣铁出净，酌情减风低压或休风后，先用铁板盖上主沟，上面覆盖河沙。由三人协助操作，用铁叉叉起泥球锥尖向前对准铁口眼尽可能往里送，拔泥叉后用平头堵耙顶住泥球，用大锤打堵耙杆的端头，把泥顶进铁口孔道里，然后退出堵耙，叉起第二个泥球，同样打进铁口眼里。如此反复操作，直到铁口眼堵满炮泥封上铁口为止。
30 炉子大凉对炉前操作有哪些要求？
答：⑴、为保持渣口顺利放渣，应勤堵勤放，一旦堵死，应迅速采取措施，以放上渣为主；⑵、铁口尽量开大，喷吹铁口，使之多放凉渣铁，消除风口涌渣；⑶、加强风口、吹管的监视工作，防止自动灌渣烧出；⑷、保持小坑畅通，必要时一炉一放残铁或做好临时小坑；⑸、及时清理好出铁现场，保证随时出铁。
31 长期休风、封炉复风后出铁时炉前如何操作？
答：⑴、铁口喷煤气时间尽量长些，争取到铁口见渣为止；⑵、随时注意风口变化，如果发现料尺过早自由活动及风口涌渣现象，尽早打开铁口；⑶、当凝固的渣焦层很厚，用炸药也无效时，应立即组织在临时铁口出铁，同时留一部分人继续烧铁口；⑷、铁口烧开但铁流凉而小时，应将铁水挡在主沟内，以免在撇渣器冷凝。 32 生铁有哪些种类？
答：生铁一般分三大类：即供炼钢用的炼钢铁、供铸造机件和工具用的铸造铁以及做铁合金用的高炉锰铁和硅铁。
33 高炉常用的铁矿石有哪几种？
答：高炉常用的铁矿石有赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿四种。
34 焦炭在高炉生产中起什么作用？
答：⑴、提供高炉冶炼所需的大部分热量；⑵、提供高炉冶炼所需的还原剂；⑶、焦炭是高炉料柱的骨架；⑷、调态生铁成分，一部分碳将为生铁吸收。 35 什么是综合冶炼强度？
答：将一昼夜喷吹的燃料量折合成焦炭量与焦炭量相加后与有效容积之比叫做综合冶炼强度。 36 什么是休风率？
答：是高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数。
37 对烧结矿质量的基本要求是什么？
答：强度好、料度均匀、粉末少、还原性好、品位高、碱度合适、有害成分少、化学成分稳定。 38 高炉强化冶炼包括哪些内容？
答：高炉强化冶炼是指使高炉生产达到高产、优质、低耗的一系列技术措施，主要包括精料、高冶炼强度、高
顶压、高风温、喷吹燃料和富氧鼓风等。 39 什么是铁量差？怎样计算铁量差？
答：铁量差是指按料批计算的理论出铁量与实际出铁量之差。
铁量差n=T理-T实 七、计算
1 已知某炉炉缸直径D=10.6m，炉底最大侵蚀深度为1240mm，停炉前铁口深3m，角度10゜，原设计死铁层深度为2.1m，求残铁量。T残=π/4×hKD2r铁 解：T残=0.6×10.62×3.14\4×7.0×h
h=X+α-L X=最大侵蚀深度 α=2.1 L=铁口深度sinα=3m×sin10゜=0.52 h=1.24+2.1-0.52=2.82
T残=0.6×112.36×3.14/4×7.0×2.82=1044.67(t) 答：略
2 某2200m3高炉，矿批为50t/批，焦批11500kg/批，每小时下料8批，喷煤30t/小时，日产铁量5700t，计算该炉焦比、煤比、吨铁消耗的原料量。 解：每日消耗的各种料量分别为： 矿：50×8×24=9600(t)
焦：11500×8×24=2208000(kg) 煤：30000×24=720000(kg)
若煤的置换比0.8计算综合冶强： 综合冶强=2208000+720000×0.8/2200=1.27(t/m3.d)
焦比：2208000/5700=387kg/t 煤比：720000/5700=126kg/t 吨铁矿耗：9600/5700=1.68t/t 答：略
3 某炉综合焦比480kg/t，每批铁量30.0t，若风温从1100℃降到1000℃，求每批焦炭的变动量。设100℃风温影响焦比4.0％
解：调焦量＝480×0.04×30=576(kg/批) 答：略 4 自然鼓风，温度f=0％，风口每燃烧1kg碳产生的风量。⑵、自然鼓风温度f=1.0％时，风口每燃烧1kg碳产生的风量。⑶、富氧Q2=2.0％，f=0时，风口每燃烧1kg碳的风量。
解：⑴、需要气量：0.9333/0.21=4.44(m3/kg) ⑵、V风=0.9333/(0.21+0.295)×1=4.3837(m3/kg)
⑶、富氧2％，f=1％时，
V风=0.9333/Q2(1-f)+0.5f
=0.9333/(0.22+0.28×0.01)×1=4.189(m3/kg) 答：略
5 已知鼓风湿度为f=2％，计算100m3湿风所生成的炉缸煤气量。
解：VCO=2×100×(0.21+0.29×0.02)=43.16(m3) VH2=f×V风=0.02×100=2(m3) VN2=0.79×(1-f)×V风=0.79×(1-0.02)100=77.42(m3)
V总=122.58(m3/100m3) 答：略
6 某高炉入炉焦比550kg，焦炭含碳量85％，设风口处
焦炭燃烧率为70％，自然鼓风f=2％时，计算每冶炼吨铁消耗的风量。
解：V风=0.9333/(0.21+0.29f)×K×CK×K中
=0.9333/(0.21+0.29f) ×550×0.85×0.70 =1415.4(m3/t铁) 答：略
7 计算冶炼周期t，已知等高炉有效容积2200m3，每班料批62批，每批料体积为50m3，炉料在炉内的压缩率按12％计算，求冶炼周期。 解：t=24V效/nv(1-c)
=24×2200/62×50×(1-0.12)=14/3=6.45(小时)
答：略