施工组织设计目录

第一章 编制说明

第二章 工程概况

第三章 指导思想与实施目标

第四章 施工部署及资源计划

第五章 主要分部分项工程施工方案

第六章 特殊气候条件施工技术措施

第七章 确保工程质量的技术组织措施

第八章 确保安全生产、文明施工的技术措施

第九章 确保工期计划与工期保证措施

第十章 施工现场总平面布置

第十一章 工程管理、协调配合措施

第十二章 地下管线及其他设施的加固措施

第十三章 保修、回访服务

附表一 拟投入本标段的主要施工设备表

附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三 劳动力计划表

附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图

附表五 施工总平面图

附表六 临时用地表

第一章 编制说明

“质量就是生命”是我公司追求，对于本工程如由我公司中标承建，我们将一如既往地推行我公司“诚信、安全，科技、科学”的经营理念，以及“规范为纲领，管理为手段，创优为根本”的质量方针。

如有幸中标，针对该工程我公司将以积极热情的态度、认真负责的精神，急业主所急、想业主所想，与建设单位、监理及设计和勘探单位密切配合，并真心诚意地接受指导和督促，为优质高效完成本工程的全过程而竭尽全力。

1.1 编制依据

1）蜀山区2014老旧小区环境综合整治工程施工招标文件及招标答疑说明；

2）我国现行质量验收规范标准、相关施工技术规范、相关施工标准图集等；

3）施工现场条件勘察；

4）我公司目前各类资源配备情况；

5）我公司承建的同类工程施工积累的丰富施工和管理经验；

6）合肥市优质工程评定标准、市级“用户满意工程”评定标准；

7）招标单位所提供的工程量清单及清单总说明；

  1.2 编制原则

1）实行项目管理、成立项目经理部，按照公司质量控制、服务承诺、项目授权、统一管理准则，确保专业化施工，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

2）根据工程项目的规模、复杂程度和专业特点，充分利用企业的技术素质和管理素质，做好统筹安排，扬长避短发挥企业优势。

3）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

4）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。

5）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。

6）优先选用先进的施工技术，科学确定施工顺序；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。

7）改善劳动条件，提高生产率。

8）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。

9）优化现场物资存放量 ，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。

10）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。

11）合理地利用时间与空间，进行工序交叉配合程序设计，综合平衡人力、物力、材力，采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性的施工，在保证质量与安全的前提下，缩短施工工期，确保合同工期内完成。

12）针对清单中的施工内容制定相应具有针对性的施工组织设计,工程量清单中工作内容作为编制主要依据,总说明中取消部分或由甲方分包和二次施工的内容不为我方承包内容。须另订合同。

13)科学地安排冬雨季施工，保证施工上的均衡性和连续性。

认真做好施工现场平面布置，尽量减少临时设施，平面布置做到经济、合理，适用，达到文明施工。

第二章 工程概况

2.1 工程概况

1）工程名称：蜀山区2014老旧小区环境综合整治工程；

2）建设单位：合肥市蜀山区住房和城乡建设局；

3）建设地点：合肥市蜀山区；

4）建设规模：项目主要建设内容包含小区道路、排水改造，屋面防水，楼道粉刷，增设停车位等工程，包括金湖新村、明远新村、邮电小区。

2.2 施工内容： 

2.2.1 道路及硬化:

2.2.2 小封闭工程：

2.2.3 下水工程：

    2.2.4 休闲广场和停车工程：

    2.2.5 其它零星工程：

    2.2.6 其它工程：

第三章 指导思想与实施目标

3.1 指导思想

我们施工组织的指导思想是：以质量为中心,采用ISO9001《质量管理和质量保证》族系列标准，建立工程质量保证体系, 编制项目《质量计划》，强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”；选配高素质的项目经理(注册建造师)及现场工程技术管理人员；按照国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。

  3.2 实施目标

1) 发挥我公司优势和成熟的建筑施工工艺，科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：

表3.1

第四章 施工部署及资源计划

施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确地指导整个施工过程的原则性条款。在综合分析了工程特点，设计意图，建设地区实际情况，业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行了明确。使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。

4.1 组织机构

1) 为了高速、优质、低耗地完成施工任务，我公司对该工程实行项目管理，成立管理机构，抽调我公司能打硬仗的施工队伍进行施工，另外根据需要灵活机动地组织配备适量的技工及壮工。

2) 施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

3) 专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

4) 组织机构见图4.1 “项目管理组织机构”。

5）组织机构人员职责：

项目经理的职责

      1、代表总经理履行公司与业主的合同；

      2、负责项目部的日常管理工作；

      3、主管工程成本的分析预测与控制；

      4、负责审定工程质量，保证及时准确的为业主提供各类报表并要求按合同支付工程款工作；

      5、主持制定和贯彻安全措施，保证工程顺利进行；

      6、主持重要施工措施的制定及施工进程、计划的重大修改和调整；

      7、主持项目部的工作会议，审定或签发对内对外的重要文件；

      8、执行公司《质量手册》所制定的质量方针，解决业主指令和物资供应中的工作问题。

现场技术负责人的职责

      1、负责质量体系的执行和管理工作，编制“项目质量计划”；

      2、参与编制工程进度计划，审定分部、分项工程进度表；

      3、负责监督、检查“项目质量计划”的贯彻执行；

      4、与业主代表的工作协调，解决施工过程中的问题；

      5、负责组织重要材料的质量检验和试验工作；

      6、负责安排质量工作，对施工工艺、工程质量进行监督检查；

      7、主持有关工程技术质量问题的会议，负责对不合格品的处理，组织纠正预防措施的落实工作；

      8、负责对工程的最终检验的试验的组织工作。

施工员的职责

      1、配合各专业工程师按各自专业分工范围，担任专业质保体系中的各专业质保师；

      2、负责施工技术管理日常工作，制定施工工艺、方案及保证质量的技术措施；

      3、从技术上保证所采用的方案和工艺能达到规定的质量标准；

      4、对施工过程中进行监督检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工；

      5、确保工程质量符合图纸和规范的要求。

安全员的职责

      1、负责现场安全管理工作，对现场安全管理负责具体执行责任；

      2、参与安全工作计划的制定并具体负责组织实施；

      3、负责现场安全管理工作的业务指导；

      4、参与施工组织设计或施工方案的编制，负责审核施工组织设计或方案的安全管理和安全技术措施；

      5、在安全管理上独立行使职权，随时制止任何安全违章行为；

      6、负责安全统计报表的编制和上报工作。

质量负责人的职责

      1、质量负责人担任现场质量管理工作；

      2、参与质量计划的制定和执行，具体组织实施质量管理活动；

      3、对施工过程进行监督、检查，确保打基础按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工；

      4、参与质量会议，在授权范围内处理现场质量问题，填写质量记录并按授权范围签字，负责质量统计工作；

      5、独立行使职权并对工程质量负具体执行责任。

设备材料员的职责

      1、在施工项目经理的领导下工作；

      2、负责设备材料的供应管理工作；

3、确保供应的设备和材料符合设计标准和有关规定。

 

图4.1 项目管理组织机构

4.2 施工组织

施工组织主要分为人员组织、机械组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门情况进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：

4.2.1 施工机械设备组织

1）根据本工程特点，经我公司充分考虑机械设备调用，以满足施工需要。现场设1台JSL-350型搅拌机，负责零星混凝土和砂浆的现场搅拌，满足进度要求。

2）为本工程施工配套的主要施工机械及试验和检测仪器配备详见: :附表一 拟投入本标段的主要施工设备表。

3) 附表二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表。

4.2.2 人员组织                                                                  

本工程实行“项目法”施工，成立以项目建造师为首的施工现场组织机构，设立工程部、安质部、物资设备部、计财部、办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家及地方相关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其它技术及管理人员对项目建造师负责。

公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利和义务，通过合同及责任状明确。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工工费承包合同、材料消耗评比合同等组成。

1）施工管理层人员组成：

a.项目经理

作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理的考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历，我公司最后选派拥有丰富施工经验和管理水平的同志担任本工程项目经理。项目负责人坚持在施工现场管理，直到工程竣工并保证现场每月不少于25天，且每天不得少于8小时。

b.项目技术负责人：

作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目技术负责人师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目技术负责人。

c.项目管理层人员

根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟项目部骨干人员组成现场管理人员情况，拟有项目部骨干人员组成现场管理班子，包括施工员、质检员、安全员、材料员等有成熟的类似工程施工经验人员组成。

2）施工劳务层人员

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验人员。

劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约8人，其中包括机械操作工、机修工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员约20人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、水电工等，以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，根据施工各阶段需要灵活调配，高峰期配备人员约40人，此类人员的来源为长期与我公司合作并经我公司ISO9001体系认可合格的组建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。

劳务层组织有公司劳资部根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。

本工程劳动力配备详见: 附表三 劳动力计划表。

4.2.3 原材料组织

采购材料

大宗材料由项目工程部、物资部在开工前向公司物资部提供总体需用计划，由公司选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签定采购订货合同，并通过业主及有关部门审批。

对于合肥市场价格信息和定额缺项的材料，我公司将邀请业主、监理、设计等相关单位直接参与询价、招标、议标全过程，最终选择信誉可靠，价格合理的供货商。对于零星材料由项目经理部根据各施工阶段需要自行采购。

4.2.4 运输组织

根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定的人员进行现场指挥、调度及收料工作。本工程按照业主的要求施工车辆一律按规定的线路进入施工现场，具体位置参见总平面布置图。

运输主要通过小型汽车进入现场，现场使用翻斗车，运输材料至作业地点进行施工。

4.2.5 协调组织

如有幸中标，我公司将主动协调好和各家单位的关系，为此，我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按业主意图顺利地施工，以达到我们所承诺的各项指标。

4.2 施工程序

依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟定在工程施工中采取以涂料装饰工程施工为先导的程序，实行交叉作业分段流水的施工方法。安装工程随土建施工进度而推进，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接，形成有效的施工流水节拍。

施工准备→现场堪察→道路及硬化工程→小封闭工程及下水工程→休闲广场和停车场工程→新建用房→零星工程安装工程→了尾工程→验收。

  4.3 施工准备

4.3.1 技术准备

1) 测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，组织专业测量人员布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点，施工中随时复测坐标。

2) 组织学习、熟悉施工现场地理环境和各种设施及地下管网布置情况做好开工前准备工作。

3) 项目技术负责人编制施工组织设计(方案)、安全文明施工专项方案，并严格执行企业的审批制度。

4) 对施工技术人员和机械操作工人组织培训学习，进行分级交底。

5) 编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。

6) 编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

7) 编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系。

4.3.2 场内准备

1) 向政府有关部门提交申请报告，领取项目施工许可证与质量、安全报监。

2) 与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

3) 进行围墙砌筑、办公区、生活区、生产区、材料临时堆放区规化建设、并规化施工用电、用水、排水、消防设施,周边各处危险源的防护工作。

4.3.3 场外准备

1) 向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。

2) 与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

4.3.4 拟投入的周转材料计划表

根据施工组织设计中的总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划（如属甲供材料，需将计划提前八天通知甲方），并严格按计划进场。见下表4.1拟投入的周转材料计划表。

拟投入的周转材料计划表

                                                     附表4.1

第五章 主要分部分项工程施工方案

5.1.地面工程

工艺流程：

拆除老地面--运碎渣—材料准备—定位放线—找标高—混凝土摊铺振捣—粗刮—细刮提浆—表面磨光—养护

（1）拆除原有水泥混凝土旧地面，清理垃圾，平整场地。

拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。

（2）基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净。

（3）浇灌混凝土的前一天对地表面进行洒水湿润。

（4）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。

（5）砼运输：采用砼运输车运送砼到现场，尽量保证在初凝时间前摊铺完毕。-湘北

（6）铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

（7）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

（8）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

（9）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

（10）第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

（11）养护，当砼表面尚湿润而有一定硬度（用手指轻轻按上去没有痕迹）时即用湿草袋覆盖，并洒水湿润（不得使用水龙头集中在一起冲或直接浇在砼表面上）砼表面不得留有任何痕迹如脚印和草袋痕迹等。必须经常洒水水，使草袋始终保持潮湿，养护期一般为14d在养护期间覆盖物应始终保持湿润，每天喷壶或水龙头均匀洒水2-3次，夏季洒水还需增加，砼在高温条件下，才能加快凝结作用，如养护不足或早期养护不及时，均会影响砼强度。

5.2沥青砼路面
材料
Ⅰ、粗集料
A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。
B、当按照JTJ054—94进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。
C、当按JTJ057—94标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28％；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25％。
D、当按HT054—94标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95％以上；按JTJ052—93最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。
E、2mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95％以上(按重量计)。
F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。
Ⅱ、细集料
A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。
B、当按JTJ054—94标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12％、塑性指数为0的要求。
C、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。
Ⅲ、矿粉
A、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1％，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80％。
B、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。
C、按JTJ051—93和JTJ052—93标准所确定的塑性指数不大于2。
Ⅳ、石油沥青
A、要求质地均匀、无水份，当加热到170℃时不起泡沫。
B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。
C、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。6.2混合料的拌和
A、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。
B、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
C、沥青的加热温度应在150℃一170℃范围内，石料加热温度应在 140℃一170℃范围内，混合料的出厂温度应在145℃一165℃范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于130℃。
D、所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。
E、在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。
混合料的运送
.1应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。
2已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。
3除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。
混合料的摊铺
1 在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。
.2 在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。
3 面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。
.4 摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂柴油，以免粘料。
5 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染。
6 摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并按使用权帮的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。
7 在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。
8 面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。
9 运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。
10 摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。
11 摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。
12 用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料。
13 采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠3—5cm。
14 在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。
15 对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
16 人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较大时，应予铲除，调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应产即停止摊铺。人工修补时，工人不应站在热混合料层面上操作。
17 人工摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。
18 在雨天或表面存有积水及城市道路当平均气温低于5℃时，都不不宜摊铺混合料，若必须摊铺时要采取一些措施。
压实
1 在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。
2 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。
3 压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。
初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥表稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合规范要求。
4 初压应采用钢轮或振动压路机(关闭振动)碾压2遍，其压力不小于350N/㎝²，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。
5 碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。
6 复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。
7 当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5MP ，相邻碾压带应重叠后轮1/2轮宽。
8 当采用三轮钢筒式压路机时，振动频率宜为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8㎜,并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20㎝。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。
9 碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120℃，复压不得低于90℃，终压完成时的温度不得低于70℃。
10 碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。
11 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。
6.5.12 压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等到杂物。
13 在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。
14 在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。
15 沥青混合料的分层压实厚度不得大于10㎝。
16 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10㎝以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40㎝，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。
17 终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。
.18 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
19 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。
20 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路员上行驶时应关闭振动。
接缝
1铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。
2纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。
3在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。
.4纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为20—30cm。
5当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。
5. 3.上下水井改造工程及上下水井管道

（1）施工准备：

1)技术人员必须参加会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。

2)技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交低，熟悉

3) 各管道的安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交低记录。

4)将管道内的障碍物全部清除。

5)管材、配件及辅助材料均已进场。

6)机具均以备齐。

（2）下水道施工
施工顺序：
  1）管道施工采取平行流水法，由二个队伍同时采取流水作业法，按两段流水施工。

施工方法及步骤：
 ①沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留20～30厘米厚，由人工开挖并清理沟槽， 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合，以防漏浆。
3)管道铺设
管道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。
①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
③下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
5)粗砂回填
根据要求，管道安装完毕，应及时用粗砂回填。粗砂回填时应两侧分层对称回填，并逐层夯实。
①构筑物：检查井应按图纸要求施工，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心线位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，井砌体应禁止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。
②回填土：管道回填土采用人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于30cm。管道工程的主体结构经验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以上50厘米范围内填土应确保砼管座强度达到50kg/cm2以上，方可进行，回填土中不得含有大块碎砖，石块及大于10厘米硬土块，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过30厘米。

5.4.天棚吊顶

   天棚吊顶工程施工方法本工程天棚吊顶龙骨为轻钢龙骨,饰面板有矿棉板、铝扣板及硅酸钙板。
（1）工艺流程
   弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板。
（2）弹顶棚标高水平线
    根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
（3）弹龙骨分格线
   按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
（4）安装主龙骨吊杆
   弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
（5）安装主龙骨
1)配装吊杆螺母;
2)在主龙骨上安装吊挂件;
3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直;
5)安装洞口附加龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件;
6)钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。
（6）安装次龙骨
1)按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件;
2)吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm-600mm。
3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
（7）安装矿棉板
   在安装矿面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装饰面板。
1)矿棉板安装:根据设计,矿棉板安装在⊥型龙骨上,矿棉板安装时应注意:
?调平⊥型龙骨,保证⊥型龙骨的边框线平直。
?安装过程中,接插企口用力要轻,避免硬撬而造成企口处裂缝。
?矿棉板在搬运和安装时要注意保护。
3)铝扣板安装:铝扣板通常采用自攻螺钉固定,因为自攻螺钉头在安装后就可完全隐蔽在吊顶内了。

5.5.门头的施工工艺

（1）施工准备

    详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。

1）安装施工前要搭设脚手架

（2）钢框的加工

1）检查所有加工的物件，并将检查合格后的保护好。

2）根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。

3）按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。

4）检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。

（3）安装及其技术要求

1）按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行

2）根据图纸检查并调整所放的线。

3）焊接固定于埋件上。

4）校准之后，将组件用螺栓固定。

5）焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。

6）焊缝不得有夹渣和气孔。

7）敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理

（4）防锈处理技术要求

1）不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘表面不能涂漆。

2）涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。

3）涂漆应表面均匀，但勿于角部及接口处涂漆过量。

4）在涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其它施工。

（5）铝塑板安装技术保证措施

1）铝塑板安装

将分放好的铝塑板分送至适当位置。

?检查铝框对角线及平整度，用清洁剂将铝塑板靠内一侧及铝合金框表面清洁干净，按施工图将铝塑板放置在铝合金框架上。

?按施工图将铝塑板用螺栓与铝合金骨架固定，铝塑板与铝塑板之间的间隙一般为15mm ，用弹性材料封堵，在接缝内放置衬垫棒。

注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。

2）铝塑板安装技术要求

?铝塑板须放置与干燥通风处，并避免与电火花、油污等腐蚀物质接触，以防板表面受损。铝塑板搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。

?注胶前，一定要用清洁剂将铝塑板及钢框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

?应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火。

注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金型材之间。

根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度）：1（深度）。

④注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。

⑤铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位，应设安装护栏保护。

⑥清洁中使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金型材等材料无任何腐蚀作用。

5.6卷材防水屋面

   现浇钢筋混凝土屋面板上先用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40mm厚，然后再用1：10水泥膨胀珍珠岩保温层平均80 mm厚压实，再用1：3水泥砂浆找平层30mm厚，SBS卷材防水层二层。

1、材料：材料进场检查卷材的质量证明书，并将抽检的防水卷材进行规格和外观的质量检查，会同监理人员取样，进行物理性能试验，试验合格后存放阴凉、通风的室内备用。

2、施工准备：凸出屋面的女儿墙、管道、通气孔根部与基层均应做成φ500mm的圆弧。

清理水泥砂浆找平层表面，不得出现疏松、起砂和起皮现象。

对操作人员进行详细技术、安全交底，使每个操作人员掌握操作工艺，顺利进行施工。

3、施工要点：基层处理：满涂一道基层处理剂，要求涂刷均匀，待处理剂干燥后再进行下一道工序的施工。

细部构造处理：对管道、水落口、通气孔、女儿墙根部等易发生渗漏的部位，在距中心200mm范围内均匀涂刷一道胶结剂，厚度为1mm，随即粘贴一层聚脂纤维无防布，并在无防布上再涂刷一道厚度为1mm的粘贴层，女儿墙泛水处的附加层必须伸入预留凹槽内。

分格缝处：分格缝上加铺一层300mm宽的卷材，上面加铺一层900mm宽的增强附加层。

定位弹线：根据粘贴需要，弹出平行于屋脊的铺贴基准线，先铺贴排水比较集中的部位，按排水方向自下而上的进行铺贴，从流水坡度的下皮开始弹线，使卷材的长方向与流水坡度的方向相垂直，平面与立面相连的卷材，先铺平面，由下向上铺贴，使卷材与阴角粘贴紧密，不得出现空鼓现象，接缝部位距阴角中心线不得小于200mm。

4、施工方法

基层先刷一层油膏，再滚铺卷材，滚铺时排空卷材下面的气体，使其平展不周折。

卷材接缝部位处理：卷材接缝宽窄必须一致。

卷材收头细部构造密封：女儿墙卷材收头压入预留槽内，用钉子压铁片固定密封。水落口处四周卷材深入水落口内100mm密封，管道卷材收头高出屋面250mm，并用金属箍箍紧，用密封材料封严。

5、淋水试验：在屋面上做两个小时淋水试验，如无渗漏和积水、流水畅通，便可以做保护层。

第六章 特殊气候条件施工技术措施

本工程施工将经历多种季节，要采取针对性的措施，确保施工不间断地连续进行。

6.1 冬季施工

当日平均气温低于5摄氏度，最低气温低于-3摄氏度，应按冬期施工处理。

1）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。

2）结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土和在混凝土中抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖、包裹蓄热进行封闭养护；按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。

3）砌筑用的砖块材在使用前应将冰箱清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。

4）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮当。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5摄氏度。

5）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水臬中的水。

6）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。

6.2 雨期施工 

1）沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水。

2）认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现场务足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的混凝土应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合比。暴雨时应停工。

3）堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑进砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。

4）施工脚手架安装避雷装置，接地电阻不应大于10欧姆。

5）所有堆放构件处支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件，经处理后才能重新使用。

6）现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。

7）墙面基层含水量超过20%时，应待墙面干燥后再刷涂料。及时安装水落管，防止雨水口处自然排水导致墙面过湿，无法做涂料。

8）机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。

9）将各类雨期施工困难的分项工作尽量安排在雨期来临前完成。时刻注意天气变化，特别是外墙屋面工程，施工后要及时保护，另外，做好场地的排水通畅。各类原材料的防雨设施，工程量大的浇捣和粉刷工作在事先得知雨天来临之前停止。

6.3 夏季施工

1）夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。

2）混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。

3）砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。

4）夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。

5）做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。

6）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。

第七章 确保工程质量的技术组织措施

为贯彻我公司“质量第一，信誉为主，服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。  

7.1 质量目标

合格。争创优良。 

7.2 质量保证体系

我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。

1）在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

2）建立健全和严格执行各项制度 ⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 ⑵、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。 ⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。 ⑷、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 ⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。 ⑹、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 ⑺、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。 ⑻、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料： ①、“混凝土浇灌令”申请报告 ②、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。 ③、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。 ④、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

7.3 质量保证措施

   7.3.1 确保施工质量的技术措施

1、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

4、各工序技术措施

(1)、模板工程施工 鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下： A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。 B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。 C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内， 尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。 D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。 E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。

(2)、钢筋工程施工 A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。 B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。 C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

(3)、混凝土工程施工 A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。 B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。 C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。

(4)、土方施工 A、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。 B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。 C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。 D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。

7.3.2 保证质量的管理措施：

1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

2、奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按各幢厂房分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。

4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

6、工程例会制： A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。 B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。

7、成品保护制度： 施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。  

7.4 防止质量通病措施

7.4.1 土方工程：

1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填卜一层。

2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

5、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。

7.4.2 模板工程：

(1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

(2)、柱模板： 通病现象： 炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 C、四周斜撑要牢固。

7.4.3 钢筋工程：

1、钢筋加工： (1)、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 (2)、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

2、钢筋绑扎与安装 (1)、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。 (2)、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 (3)、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 (4)、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。(6)、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病

7.4.4 混凝土工程：

1、混凝土浇筑：

(1)、蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

(2)、露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

(3)、麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

(4)、孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。

(5)、缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

(6)、柱底部缺陷（烂脚） 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。

(7)、基础轴线位移，螺孔、埋件位移 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。 预防措施：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

(8)、混凝土表面不规则裂缝 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

(9)、钢筋保护层垫块脆裂 产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

2、预拌混凝土生产及运输： (1)、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。 (2)、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。 (3)、混凝土搅拌车卸料前应检查拌简内拌合物是否搅拌均匀。 (4)、混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。 (5)、混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。 (6)、搅拌车的转速应按搅拌站对装料。搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。 (7)、搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。

7.4.5 砌体工程：

1)、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

3)、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。

4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

5)、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。

7.4.6 楼地面工程：

1、水泥砂浆面层。 (1)、起砂、起泡： 其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。 (2)、面层空鼓（起壳）： 其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

7.4.7 装饰工程：

1、一般抹灰： (1)、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点： A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。 B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。 C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。 D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 (2)、抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。 (3)、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。 (4)、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。 (5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 (6)、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

2、乳胶漆工程： (1)、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。 (2)、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 (3)、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。 (4)、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。 (5)、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

7.5 成品保护措施

7.5.1 模板工程：

1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

2、按楼板部位层层复安，减少损耗。

3、材料应按编号分类堆放。

7.5.2 钢筋工程：

1、钢筋加工： (1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。 (2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

2、钢筋安装： (1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 (2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 (3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。 (4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。

7.5.3 混凝土工程：

1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

2）不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。

3）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

4）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。

7.5.4 地面工程：

1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。

2、施上时不得碰撞水暖立管等。

3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

4、沾污的柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

5、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

6、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。

7.5.5 乳胶漆工程：

1、墙表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

2、墙面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

3、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己完的工程。  

7.6 计量管理措施

7.6.1 计量工作目标

1、计量管理水平达应得分的90%；

2、计量用具配备率达99%；

3、计量工作检测率达95%；

4、计量技术素质达应得分的90%。

7.6.2 计量检测方法

1、电计量：由监理单位提供电度表，每月按时抄表，按抄表数支付电费，如甲方专业分包单位用电，按投入的机械设备计算用电量，并根据分包合同在分包工程款中扣除定额用电费。

2、水计量：生产用水由社会供水管供应，每月按抄表数（项目复查表认可）付款，现场甲方分包单位用水按分包合同规定扣除定额水费。

3、油料计量：由现场材料组统一计量，采购人库，保管员计划发料；

4、钢材：外购入库按100%检测。用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量长度，按规格换算重量计量，盘圆钢筋则用磅秤计量。

5、水泥：通过点数和磅秤过磅抽查计量，每一次进料过秤抽查总数的3～5%。 6、黄砂、石子：进料按车量方计量，按时出场总量的20%检测

7.6.3 计量管理制度

1、本工程严格按计量有关标准计量。

2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检，周期送检率不得低于90%，在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。

3、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。

4、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。

5、模板安装、预留、预埋其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。

6、钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。

7、混凝土施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。

第八章 确保安全生产、文明施工的技术措施

8.1安全生产

   8.1.1安全生产目标管理

本工程的安全目标为：采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，达到合肥市“安全文明工地”要求。

员工安全教育率达99%，针对项目部每月进行目标考核,合格或不达标的管理人员及其管理班组,实行奖罚制度。

   8.1.2 安全生产管理体系

 1）项目部成立安全管理组织机构，建立健全各级安全施工管理网络和专职安全员，业务上服从项目部领导与监督，公司设备、安全管理科、项目经理部、项目技术负责人、质量科、安全科、钢筋制作安装、土建施工等班组兼职安全员。
    2）认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则，项目经理是工地安全生产的第一责任者，负全面领导责任；各施工队长是分和工程安全生产第一责任者，负直接领导责任，各职能部门工地施工管理人员，生产班组和工人履行公司《安全管理》标准规定安全职责。
    3）加强对工人安全生产考核，认真组织职工学习《建筑安全工人安全技术操作规程》，提高工人安全意识和自身保护能力，严格遵守管理制度和操作规程，形成一个人人关心安全，人人遵守纪律的良好风气。
    4）各施工队每星期一召开安全会，进行安全教育，班组开好班前安全会，做好班前安全技术交底和班前安全检查。

5）各工种安排自己的操作安全规程，结合本工种特别挂牌写清安全注意事项，开展安全大检查，对存在安全隐患处争早发现、整改，确保安全施工目标的实现。
建立安全技术交底制度及班前安全会制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人，被交底人签字。
    6）开展安全大检查，反违章，除隐患，落实安全技术的措施，对每一道施工现场进行安全评价，对存在安全隐患下达整必通知书，定事、定人、定时间迅速整改。
    7）认真贯彻执行公司《工程质量和安全生产奖罚规定》，按“三不放过”严肃处理安全事故。

8.1.3安全技术措施

8.1.3.1施工现场安全技术规则

参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员)，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，经考核合格发给操作证，方准独立操作。

正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地负责人同意。

施工现场的洞、坑、沟、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。夜间应设置红灯示警。

8.1.3.2 机电设备施工安全技术规则

机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

受压容器必须有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

8.1.3.3 高空作业安全技术措施

从事高空作业要定期体验。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

高空作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

遇有恶劣气候(如暴雨、风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

8.1.3.4 临时用电安全技术措施

电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。

凡超过国家标准规定安全电压的各种手持电动工具额定电流小于60A，人体可能偶而触及的用电设备，必须安装漏电保护器，每班作业前必须检验一次；手持照明灯必须使用安全电压。

现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。

配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。

严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距；架空线路与邻近线路或设施的距离应符合规定。

8.1.3.5 行车安全技术措施

严格遵守交通法规，汽车行车必须证件齐全，不准超员驾驶与证件不符的车辆，严禁违章驾驶。

严格制止司机“三超”、“二无”行驶(超劳、超载、超速和无证、无令)，严禁酒后开车、带病开车、开带病车。强化安全管理，必须做到马达一响，驾驶员集中思想。

各类载人汽车、货车，在通过公路交叉路口时，必须做到一看、二慢、三通过。

车辆在城市行驶，严禁抢信号，闯红灯，抢禁线等违章现象。

严格控制派车制度，无行车命令单严禁出车，坚决刹住私自出车办事的歪风，对违者要严肃处理；认真贯彻上级及本部门安全指令，每周必须保证安全学习一次，建立健全各项行车安全管理规章制度。

8.2文明施工

   8.2.1文明施工保证措施

1)在现场醒目位置，设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语；工地内设置黑板报，及时反映工地内的各类动态。

2）建立生活区管理等一系列规章制度。挂牌上墙，做到人人皆知。安排专门人员具体落实文明施工的各项工作，定期组织考核，做到奖罚分明。

3）现场设置砖砌围墙，对工地实行封闭式管理。只要进口安排保安人员24小时值班。建立门卫管理制度，禁止无故外来人员进入现场。

4）全体施工人员按规定色标配带安全帽。工程管理人员一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。

5）现场办公室内配备电脑、张挂进度计划表、各专业人员岗位责任制、晴雨表、全面质量管理循环图。各项技术资料分门另类、整齐张挂。

6）工地内设置厕所。内墙采用瓷砖，地面采用地砖，符合卫生、通风、照明的要求。厕所安排专人打扫。现场严禁随地大小便，违者重罚。

7）落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，防止蚊蝇孳生。

8）做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员定期检查现场卫生情况。

9）场地内的施工道路及主要堆场采用硬地坪。做好整个场地的排水网络，排水沟必须畅通，生活、生产废水通过专门的窨井，有组织地排放。厕所设置专门的化粪池。

10）进门口设置车辆清洗工具，所有车辆做到净车出场。

11）建筑材料和周转材料严格按场布图分类堆放，做到整齐清洁、堆放有序。严格施工过程的管理，各工序都要做到“落手清“、”日日清“。建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运。多余材料和使用结束的设备及时退场。

12）现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。

13）做好工地流动人员的管理工作，记好进出台帐，建立楼案卡片，办理暂住证、务工证和计划生育工作。

14）加强工地治安综合治理，配备专职治安保卫人员，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要在部位防范设施有效到位。

15）做好校区服务工作。若有工作需要由项目部领导与校方沟通，配合施工进入校园非施工区执行任务的工人须在相关领导的带领下进行，并向校方门卫递交施工人员名单及任务内容。严禁工人进入校园的随意活动，一切应在班组长的协调下进行。

16）禁止工人在夜间进入校园，禁止在夜大声喧闹，禁止破坏校园内的公共设施和用具。

8.2.2环境保护措施

1）组织场容清洁队，专门负责生产区的清洁卫生工作。生产的垃圾应及时运出场外，现场道路每天有专人洒水，防止粉尘飞扬，保持良好的现场环境。

2）尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示，尽量把光线调整到现场以内，严禁反强光源辐射到附近居民住宅。

3）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大场喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声拢民的自觉意识。

4）材料按施工平面图堆放好各种材料，运输进出场时堆放整齐，捆绑结实，散碎材料防止散落，门口处设专人清扫。

5）挖土方时，运土车在开出现场前要有专人对车上土方拍打，并清理车轮泥土。

6）搅拌机前要做好排水沟和沉淀池，并经常清理，避免污水排入市政管道，搅拌机棚内在料斗两侧上方安装喷淋头，以减少粉尘。

7）作业时尽量控制噪声音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪声降低到最低限度。

8）对强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。

9）清运施工垃圾采用封闭式灰斗。建筑垃圾出场需用毡布覆盖。

10）散装材料采用封闭式车辆运输，现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。

8.2.3 消防工作管理措施

1）现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。

2）定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。

3）现场设置明显的防火标志喝防火宣传牌或宣传标语。

4）严格执行行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。

5）加强对易燃易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。

6）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性酸缄泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，表明换药时间，确保灭火机效能正常。

7）施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存。

8）乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。

9）木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。

10）民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。

11）应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不少于3.5m。使消防车有回转余地。

12）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。

8.2.4 地下管线及其它设施保护措施

为了保证地下管线的安全，在施工前，进一步了解附近地下管线与设施情况，绘制地下管线图。在地下管线位置禁止挖掘与打桩，在地下室施工期间加强变形测量。

第九章 确保工期计划与工期保证措施

9.1 控制目标

确保工程在150日历天交付。计划开工日期：2014年6月19日、计划竣工日期：2014年11月15日。

详见: 附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图。

9.2 保证措施

根据以往类似工程经验，只要施工流程、工序搭接等安排合理，劳动力组织、材料供应、机械配备等充足，完全能实现本工期目标，并具有提前完成施工任务的可能性。为进一步确保本工程能按时完成施工任务，我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析，采取行之有效的保证措施。

9.2.1 积极克服不利因素，确保施工顺利进行

对于本工程的施工，需全面考虑一切不利因素，作好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：

在雨期，我们将采取合理的技术措施，保证施工进度；

对工期紧张的分部分项工程，组织人员24小时连续不间断施工的准备；

9.2.2 集中力量，抓重点分部分项工程

钢结构施工是本工程的施工重点，“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将对后续工作提供作业面和及时插入施工，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保结构施工是首期工作重点。  

施工前，绘制好劳动力计划形象图，及时准确地提供各类施工人员需要量计划和进场时间，充分利用我们大型企业的优势，做好机动人员的安排，以便随时调配组织有关人员进场，从而保证施工作业人员的数量。

施工前，根据施工预算，列出基础、结构等各个阶段的施工材料，联系好各供应商，在材料品质得到业主认可的情况下，积极组织好作货源，准备足采购资金，分期分批组织材料进场，保证工程有条不紊地进行。

9.2.3 加大施工穿插力度

根据以往同类工程的施工经验，组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。

按照前述施工段的划分原则，划分施工段，保证工程不窝工、不怠工.

9.2.4 加强与业主、设计、监理和各分包单位的联系

我们将采取主动态度，想业主之所想，急业主之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，创造条件为工程的顺利竣工负责。

施工进度计划能否按时完成，受制于诸多条件。其中作为统管全局的业主、监理尤为重要，施工中，我方将主动与业主、设计和监理等有关单位就进度问题保持沟通联系，为工程顺利施工创造便利条件。

9.2.5 建立强大管理班子、配备充足人力资源

承建本工程的项目管理班子，由具有相当技术素质和有丰富类似工程经验的人员组成，其中慎重选派项目经理、生产副经理、项目技术负责人。在项目经理的领导下，生产副经理为生产计划专管，对施工全过程的进度计划全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。

施工层人员由公司劳资部门统一进行调配，确保技术水平、保障后备资源丰富，确保在节点工期发生拖延时，能顺利实施各项追赶工期作业；

9.2.6 强化技术管理、使用成熟的施工工艺

建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，提高一次性通过率，达到以技术带动进度。

同时，施工中积极推广应用各项技术，有效地推动进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有：

混凝土随捣随抹施工工艺，节省通常做法中楼板精装饰施工前对基层进行再次处理需花费的工期；

采用混凝土早强外加剂，加快混凝土前期硬化速度，使混凝土结构模板体系尽快可拆，使砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造必要条件；

水平筋采用闪光对焊连接，柱钢筋采用电渣压力焊连接，提高钢筋施工速度；

加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平；

9.2.7 建立动态管理模式，确保工期准点

首先，建立四级动态管理模式。

四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。动态进度管理模式具有以下特征：

规律性：既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级计划，更有保中期计划的三级计划。各级计划遵循着计划期限由长至短，由远及近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗至细，由概括至具体的规律，符合计划管理的规律性。

衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起着落实一级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用。二、三级计划使长、中、短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划有机衔接，稳定均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。

动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件的变化，及时得到调整与完善从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。

系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制、修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。

9.3 节假日、农忙季节组织正常施工措施

我单位有较多的自有职工，有着善打硬仗的优良传统，保证农忙、节假日不放假，照常施工，其措施如下：

全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。

树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。

与职工订立两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。

实行经济责任制，制定节假日与农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施；

农忙期间，从资金上予以保证

一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；

二是对在农忙期间坚守岗位上班的工作家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买农用物资用款的需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济的后顾之忧。

合理安排工序调配劳动力，保证本工程总工期的需要，对在农忙及节假日确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，将提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员不减速，对业主的总交工日期雷打不动必要时，在全单位范围内调集劳动力，满足农忙施工需用。

第十章 施工现场总平面布置

10.1 现场布置原则与标化管理要求

10.1.1 布置原则：科学、合理、文明、规范：

1) 职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。

2) 现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。

3) 现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。

4) 充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。

10.1.2 标化管理：科学规范，卫生整洁

1、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

2、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

3、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

4、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

5、施工大门净化（门前三包），亮化（八牌二图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。

6、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。

7、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。

10.2 施工现场总平面布置图。

详见:附表五：施工总平面图。

10.3 临时用电平面布置

10.3.1 电源概况：

业主在现场在设置了现场总施工电源，如能增设一台备用电源设备最好，根据机械设备实际使用情况满足施工需要。

10.3.2 现场线路布置：

1、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。

2、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

3、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

4、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

5、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。

6、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

10.3.3临时电路计算及布置

1）现场用电量计算：

① 动力：公式P₁=

式中：K不均衡系列，按需要取1.05；

      K₁、K₂需要系数，取0.6；

      cosf电动机平均功率因数，取0.75；

      机械设备阶段性最大负荷用电量约50KW；

      电焊机额定功率总和25KW

P1＝1.05×[（0.6×50）/0.75+0.6×25]＝50.75KW

② 照明：照明及其它用电量按50KW计算。

③ 用电量合计：50.75KW+50KW=100.75KW

故施工现场的用电设备需要容量约为100KW，保证工程正常进行。

2）用电布置：

供电从建设单位提供的电源接出。全部采用三相五线制，用五芯绝缘电缆立杆架空铺设，塔吊、砼搅拌机及垂直运输机的电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在建筑物边设置三处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接(具体位置详见附后附图施工现场平面布置图）。

10.3.4 安全技术措施：

1、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

2、所有施工设备必须进行保护接零。

3、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。

4、总配电室的照明不同临时用电的控制。

5、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

6、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

7、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

8、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。

9、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。

10、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。

11、详见施工现场总平面布置图。

10.4 施工用水现场平面布置

10.4.1水源概况：

业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。

10.4.2 施工用水现场平面布置：

本工程的施工用水在利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置5处供水点，阀门控制。

10.4.3 临时水管网水量计算及布置

施工用水计算

①施工用水量：

q1=K1?ΣQnNn k2/T1t1×8×3600

=1.15×(240×250+400×200)×1.25/（2×8×3600）

=2.78(L/S)

② 生活用水q2，施工高峰人数以360人计算，每人每天用水以20L计算：

q2=p.N.K/t×8×3600=40×20×1.4/（2×8×3600）=0.02(L/S)

③ 消防用水q3，根据规定，现场面积在25公顷以内者，消防用水按10～15L/S考虑，q3按10L/S考虑。

④ 现场总用水量根据规定，当q1+q2>q3时取q1+q2

q1+q2=2.78+0.02=2.8L/S＜q3

q= q3=10L/S

⑤ 供水管径计算

d==0.092m

故供水管径应按消防用水量选用φ100㎜的管径作供水管，流量不小于10L/S。

给水：从业主提供的水源接出施工用水管线，为满足现场用水压力需要，计划在水源处设置一个水箱，另配二台水泵备用；临时施工主干管采用ф40镀锌钢管，消防主干管采用ф100镀锌钢管；消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管采用ф25镀锌钢管通向各施工用水点。消防与给水主干管和支管均埋入地下冻土层之下，均埋入地下约300～400mm，并设于不通行地沟内，以防土层沉降而断管及冬天管道受冻。施工区域设置三个消防专用水源。

10.5 场地排水

1）在场地周边设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设Æ600管道。

2）在场地角部设置砖砌集水井，中间设置过渡井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。

3）在混凝土搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经沉淀后排放。保持排水通畅，做到场内无积水。

10.6 施工道路

1）根据现场情况，本工程主出入口设在西边道路，沿主出入口设6m宽道路，最好是将规划内的小区道路修筑好，后期浇筑一层沥青，达到互利，便于工程初期的施工现场美观，给业主参观时增加好影响，道路安排专人打扫负责卫生和管理。

2）施工现场入口处设立标识牌和消防告示牌，并标注消防器材地理位置，画出疏散指示图

3）同时沿建筑物周边设置施工循环道路。道路基层铺设300mm厚道渣，面层浇捣150mm厚C20混凝土。

4）场内成品、半成品、砂、石堆场尽可能采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工损耗。

5）为了营造一个文明、舒适的工作和生活环境，在施工现场内沿施工道路进行适当绿化，并配备一定的盆景。

10.7 施工机械布置

1）各施工区设搅拌机一台或多台，搅拌机紧靠着砂石堆，便于快速施工，方便施工中的穿插作业，有利于各工种的配合密切，不会造成停工待料。

2）现场布置根据不同的施工阶段进行调整。装饰施工阶段加工车间改建成装饰材料仓库。

第十一章 工程管理、协调配合措施

11.1 与建设单位的协调措施

1、项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

2、在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排扰解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。

3、定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。

11.2 与监理单位的协调措施

1、开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。

2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。

3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。

4、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。

5、隐蔽工程完成，在自检合格的基础上，提前12小时书面通知监理验收。

6、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。

7、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。

8、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

9、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。

10、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。

11.3 与政府部门的协调措施

1、及时会同有关部门办理规划、施工、质监、安监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有关规章制度。

2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。

3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。

4、一切项目管理活动都须遵纪守法。

5、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

6、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。

7、主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。

8、主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场的治安工作。

11.4 与当地社区的协调措施

1、在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位与居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。

2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。

3、认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。

4、积极参加社会公益活动，对抗台、抗洪等突发性自然灾害，只要当地需要，项目部义不容辞派人派物支持。

第十二章 地下管线及其他设施的加固措施

 12.1 地下管线的加固措施

根据甲方提供的地下管网线路资料，对施工现场区域内的地下管线进行加固。

1、对现场区域内埋置较浅的管线大中型机械和运输车辆尽可能绕道行驶，对于避免不了的，在其上方铺设钢板加以保护，确保不被压坏。

2、对于现场开挖区内的管线，在开挖前用白石灰标出，挖掘时让出一定距离施工时加以保护，并派专人现场指挥和监督，确保不被挖断和破坏，如有损坏应立即进行维修和加固，保证万无一失。

12.2 对于其他地上地下设施的加固措施

13.2.1对于地下设施，施工时避开挖掘并用打钢管桩加于保护，必要时浇筑砼保护。

13.2.2在了解地下设施情况后，用油漆作好标记，严禁重压。

13.2.3为施工期间周边道路畅通，必须采取以下周边防护措施：

1）地上、地下管线处作好醒目标志及指示灯，由专人负责指挥行走。

2）对周边较近通道等主要交通要道口设立警示牌，由专人负责指挥行走，确保人员和车辆进出安全。

第十三章 保修、回访服务

13.1 工程保修

我公司是惯标认证单位，企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度，“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨，实施工程保修及合同中规定的服务内容，最大限度的满足用户要求，以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥。

(1) 我们将严格执行合用中有关工程保修的条款，当合同无明确要求时，我们承诺。

a、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。

b、屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年；

c、供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；

d、电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年；

(2) 其它项目的保修期限由发包与承包方约定。

(3) 保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交《建筑安装工程质量保修书》，其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我方将严格履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。

(4) 每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。

13.2 工程回访

(1) 工程交工验收后，我单位有关专门机构负责工程的保修的回访工作。

(2) 保修期内回访主要是采集信息，主动提出对质量问题处理意见并组织实施。

(3) 保修期满回访主要是征集建设单位意见，条件优惠的进行合同外服务，并且向建设单位提供对建筑安装工程的维护和使用注意事项。

附表一：

拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

 

附表三：

劳动力计划表

单位：人

注：本表制作均按多年施工经验和预算进行计划，可能有不符处。具体人工参照预算清单。

附表四：

计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表五：

施工总平面图

 

                                                     　　　下埭村方向

  说明：具体位置应根据现场实际

附表六：

临时用地表

 

注：施工现场使用面积合理，现场实际布置用地根据施工时间变动，部分布置不需要设置于现场，故可能未进行用地规划。