卧式铣床项目

可行性研究报告

编制单位：北京智博睿信息咨询有限公司

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心， 围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

另：提供国家发改委甲、乙、丙级工程咨询资质

北京智博睿信息咨询有限公司    www.zhiborui.com

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）

第一章 卧式铣床项目总论    

1.1卧式铣床项目概况

1.1.1卧式铣床项目名称   

1.1.2卧式铣床项目建设单位 

1.1.3卧式铣床项目拟建设地点   

1.1.4卧式铣床项目建设内容与规模 

1.1.5卧式铣床项目性质   

1.1.6卧式铣床项目总投资及资金筹措  

1.1.7卧式铣床项目建设期     

1.2卧式铣床项目编制依据和原则    

1.2.1卧式铣床项目编辑依据 

1.2.2卧式铣床项目编制原则 

1.3卧式铣床项目主要技术经济指标

1.4卧式铣床项目可行性研究结论    

第二章 卧式铣床项目背景及必要性分析    

2.1卧式铣床项目背景

2.1.1卧式铣床项目产品背景 

2.1.2卧式铣床项目提出理由 

2.2卧式铣床项目必要性  

2.2.1卧式铣床项目是国家战略意义的需要

2.2.2卧式铣床项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3卧式铣床项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要  

第三章 卧式铣床项目市场分析与预测  

3.1产品市场现状  

3.3市场形势分析预测

3.4行业未来发展前景分析    

第四章 卧式铣床项目建设规模与产品方案

4.1卧式铣床项目建设规模    

4.2卧式铣床项目产品方案    

4.3卧式铣床项目设计产能及产值预测  

第五章 卧式铣床项目选址及建设条件  

5.1卧式铣床项目选址

5.1.1卧式铣床项目建设地点 

5.1.2卧式铣床项目用地性质及权属 

5.1.3土地现状 

5.1.4卧式铣床项目选址意见 

5.2卧式铣床项目建设条件分析  

5.2.1交通、能源供应条件     

5.2.2政策及用工条件 

5.2.3施工条件 

5.2.4公用设施条件

5.3原材料及燃动力供应  

5.3.1原材料

5.3.2燃动力供应   

第六章 技术方案、设备方案与工程方案    

6.1项目技术方案  

6.1.1项目工艺设计原则   

6.1.2生产工艺 

6.2设备方案    

6.2.1主要设备选型的原则     

6.2.2主要生产设备

6.2.3设备配置方案

6.2.4设备采购方式

6.3工程方案    

6.3.1工程设计原则

6.3.2卧式铣床项目主要建、构筑物工程方案  

6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑结构 

第七章 总图运输与公用辅助工程

7.1总图布置    

7.1.1总平面布置原则 

7.1.2总平面布置   

7.1.3竖向布置 

7.1.4规划用地规模与建设指标   

7.2给排水系统

7.2.1给水情况 

7.2.2排水情况 

7.3供电系统    

7.4空调采暖    

7.5通风采光系统  

7.6总图运输    

第八章 资源利用与节能措施

8.1资源利用分析  

8.1.1土地资源利用分析   

8.1.2水资源利用分析 

8.1.3电能源利用分析 

8.2能耗指标及分析    

8.3节能措施分析  

8.3.1土地资源节约措施   

8.3.2水资源节约措施 

8.3.3电能源节约措施 

第九章 生态与环境影响分析

9.1项目自然环境  

9.1.1基本概况 

9.1.2气候特点 

9.1.3矿产资源 

9.2社会环境现状  

9.2.1行政划区及人口构成     

9.2.2经济建设 

9.3项目主要污染物及污染源分析    

9.3.1施工期

9.3.2使用期

9.4拟采取的环境保护标准    

9.4.1国家环保法律法规   

9.4.2地方环保法律法规   

9.4.3技术规范 

9.5环境保护措施  

9.5.1施工期污染减缓措施     

9.5.2使用期污染减缓措施     

9.5.3其它污染控制和环境管理措施 

9.6环境影响结论  

第十章 卧式铣床项目劳动安全卫生及消防

10.1劳动保护与安全卫生

10.1.1安全防护

10.1.2劳动保护

10.1.3安全卫生

10.2消防    

10.2.1建筑防火设计依据 

10.2.2总面积布置与建筑消防设计  

10.2.3消防给水及灭火设备   

10.2.4消防电气

10.3地震安全  

第十一章 组织机构与人力资源配置

11.1组织机构  

11.1.1组织机构设置因素分析    

11.1.2项目组织管理模式 

11.1.3组织机构图 

11.2人员配置  

11.2.1人力资源配置因素分析    

11.2.2生产班制

11.2.3劳动定员

表11-1劳动定员一览表   

11.2.4职工工资及福利成本分析 

表11-2工资及福利估算表     

11.3人员来源与培训  

第十二章 卧式铣床项目招投标方式及内容

第十三章 卧式铣床项目实施进度方案  

13.1卧式铣床项目工程总进度    

13.2卧式铣床项目实施进度表    

第十四章 投资估算与资金筹措  

14.1投资估算依据

14.2卧式铣床项目总投资估算    

表14-1卧式铣床项目总投资估算表单位：万元    

14.3建设投资估算

表14-2建设投资估算表单位：万元 

14.4基础建设投资估算    

表14-3基建总投资估算表单位：万元  

14.5设备投资估算

表14-4设备总投资估算单位：万元 

14.6流动资金估算

表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元  

14.7资金筹措  

14.8资产形成  

第十五章 财务分析    

15.1基础数据与参数选取

15.2营业收入、经营税金及附加估算   

表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元    

15.3总成本费用估算  

表15-2总成本费用估算表单位：万元  

15.4利润、利润分配及纳税总额预测   

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元    

15.5现金流量预测

表15-4现金流量表单位:万元

15.6赢利能力分析

15.6.1动态盈利能力分析 

16.6.2静态盈利能力分析 

15.7盈亏平衡分析

15.8财务评价  

表15-5财务指标汇总表   

第十六章 卧式铣床项目风险分析    

16.1风险影响因素

16.1.1可能面临的风险因素   

16.1.2主要风险因素识别 

16.2风险影响程度及规避措施    

16.2.1风险影响程度评价 

16.2.2风险规避措施   

第十七章 结论与建议

17.1卧式铣床项目结论    

17.2卧式铣床项目建议    

第二篇：铣床介绍

铣床

铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，。万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。

X6132万能升降台铣床由床身、底座、升降台、工作台、悬梁、主传动及变速、进给传动和电器部分组成。其主要特点如下：

1.工作台沿床鞍移动实现纵向运动；床鞍沿升降台移动实现横向运动；其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。

2.机床具有基础铸件钢性好，能承受重负荷切削。

3.主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变速，具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。

4.机床电气控制贯彻了国家GB5226.1-2002标准，提高了安全性和可靠性。

5.机床通用性强、互换性好，可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件，进一步扩大机床加工范围。

6.容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置。保证机床的精度和工作平稳。

7.三向进给丝杠均为滚珠丝杠，提高传动精度。

8. 能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。

9. 采用X6132铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。

10. 采用X6132可以比普通机床提高倍生产率，对复杂零件的加工，生产率 可以提高十几倍甚至几十倍。

11. 大大的减轻了工人的劳动强度。

一、 铣床介绍

1）、X6132卧式铣床构造的介绍

1.托架：起到横梁与刀杆的连接作用。

2.刀杆：安装铣刀。带孔类铣刀

3.纵向工作台：带动工件作纵向进给。

4.转台：位于纵向工作台下，横向工作台上。在水平方向上正负45度的转动

5.横向工作台：位于升降台上面的水平导轨上，带动纵向工作台作横向运动，实现工件的横向进给。

6.底座。

7.升降台：调节工作台面到铣刀距离，并可作垂直进给运动。

8.床身：固定和支撑铣床上的所有部件

9.主轴：锥孔用于安装铣刀刀柄且带动旋转，拉杆可通过空心轴将刀柄锁紧。

10. 横梁：在机床顶部，可沿水平导轨移动，起到支撑刀杆支架的作用。

X6132

X——铣床类

6——卧式铣床组

1——万能升降台

32——工作台面宽度的1/10（单位：mm）

2）、立式铣床的结构介绍

立式铣床是一种通用金属切削机床。机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具。

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。

二、铣床的加工范围

铣床加工的范围很广，可铣削平面、斜面、垂直面、沟槽（键槽、T型槽、燕尾槽的等）和成型面，也可钻、镗孔，多齿零件的齿槽（齿轮、链轮、花键轴等）、铣齿轮、切断等。

三、铣床的附件

1、 平口钳：用来安装较小或形状规则的工件。

2、 回转工作台：回转工作台又称转盘，主要用来加工图形表面和

圆弧槽。

3、分度头：万能分度头是用来在回转体工件上等分或不等分加工工件的面、槽等，如等分加工花键槽、齿轮等。

4、万能铣头：万能铣头较立铣头多了一个可转动的铣头主轴壳体，它可以在铣床的垂直导轨上转动任意角度，扩大了卧式铣床的加工功能。

四、铣床的铣削用量

铣削用量由铣削速度、铣削深度、铣削宽度和进给量组成。

1、 铣削速度—— 铣刀刀刃上离开中心最远一点在一分钟内所经

过的路程。切削速度用V表示，单位：米/分。

2、 铣削深度—— 铣刀在一次进给运动中从工件上切的金属层厚

度。也就是在垂直于铣刀轴心线的方向上工件已加工面与待加工

面的垂直距离。铣削深度用t表示。

3、 铣削宽度—— 主刀刃与工件接触的长度为切削宽度，也就是

主刀刃的工作长度。单位：毫米。

4、 进给量—— 在规定的单位内（齿、转、分）工件与铣刀之间相

对移动的距离。

五、铣刀的种类

铣刀的品种很多，铣削不同种类的工件，需要使用不同型

式的铣刀。

常用的铣刀分为两大类：带柄类、带孔类。

1).柄类铣刀有立铣刀、键槽铣刀、燕尾、T型铣刀等适合装在立式铣床。

2). 带孔类铣刀有锯片铣刀、角度铣刀、镶齿铣刀、齿轮铣刀适合装入卧式铣

床。

各种铣刀

A、圆柱铣刀——刀齿分布在圆柱面上，这种铣刀用来铣平面。

B、镶齿端铣刀——在刀盘上镶有多片硬质合金刀齿，用于加工较大平面

和台阶。

C、立铣刀——刀齿分布情况与端铣刀相同，但它细而长，用来铣平面、

凹槽、台阶。

D、键槽铣刀——与立铣刀相似，但只有两个刀刃，专门用来铣键槽。

E、圆盘铣刀——刀齿分布在柱面与端面上，用来铣削凹槽、台阶及窄小

平面。

F、锯片铣刀——刀齿分布在柱面上，但厚度比盘铣刀小，一般在5毫米

以下，用来铣窄槽和切断。

G、角度铣刀——刀齿分布在圆锥面上，这种铣刀一般用来铣削刀具上的沟槽及其它带角的沟槽。

H、T型槽铣刀——刀齿分布在柱面及两个端面上，并带有刀柄，专门用来铣削T型槽。

I、成型铣刀——刀齿的切削形状是一些曲线，如凸半圆、凹半圆、渐开线等，专门用来铣各种圆弧表面、齿轮等特殊形状的工件。

六、顺铣和逆铣

铣削时，铣刀的旋转方向与工作台移动的方向相反叫逆铣。铣刀旋转方向与工作台移动方向相同叫顺铣。

顺铣 逆铣

顺铣时，铣削力与工作台移动方向相同，由于铣刀的切削速度大于工作台的移动速度，铣刀刀齿会把工作台和工件向前拉动一个距离，拉动的距离就是工作台丝杆与螺母之间间隙的大小。这时铣刀就要受冲击，进刀不均匀，工件表面就会铣出波纹槽，甚至损坏铣刀。

逆铣时，铣削力方向与工作台移动方向相反，工作台丝杆与螺母之间的间隙不会影响铣削。因此铣削时通常用逆铣，尤其是在铣削表面有硬质层或硬度不均，凹凸不平的工件时，必须用逆铣。特别当铣刀摆差大，机床刚性差或机床没有消除丝杆与螺母间隙的机构等情况下更需采用逆铣。

但是顺铣也有优点，顺铣时，刀齿切入工件没有滑动现象，切削表面上没有前一刀齿切削时因摩擦而造成的硬化层，刀齿容易切入，刀齿使用寿命长，而且切削力也不会使工件向上抬起。所以，如果能设法消除丝杆与螺母之间的间隙，在精铣时也可用顺铣。顺铣还可以提高零件表面的加工的粗糙度。精度保护刀刃。

七、立式铣床操作保养

立式铣床操作保养立式铣床操作保养立式铣床操作保养

1.操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。

2.操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。

3.穿着合身的工作服。

4.经常检查机床内和机床周围是否有障碍。

5.不要用潮湿的手操作机床电气装置。

6.参阅说明书中规格的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。

7.不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。

金属切削机床

铣床的介绍

班级 11452

学号 03

姓名 孙天润