实 训 报 告

MF47型万用表 的焊接、组装、调试

专业：汽车电子 班级：汽电S12-1 学号：

姓名：

一. 实习目的和要求

目的：万用表的焊接、组装、调试、练习是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是通过万用表的组装使用巩固和加深所学电子技术知识的理解，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。 要求：

1熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2学会自己动手焊接万用表，可锻炼识别集电阻阻值，电容，电位器，二极管等的器件。 3学会在实习中使用一些基本工具，如尖嘴钳、剥线钳、电烙铁，焊锡等。

4学会安装万用表，从而了解万用表的各个功能实现的原理，以期在日后对万用表的使用、维修更加娴熟。

二．实习内容

1认识万用表结构及工作原理

万用表MF47由表头、档位转换开关、电路板、面板等组成。表头是万用表的测量显视装置；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；电路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。

2 .万用表的焊接组装

（1）焊接材料与工具

焊接材料：焊锡丝、助焊剂

焊接工具：电烙铁及烙铁架，尖嘴钳，斜口钳，镊子，吸锡器，焊锡丝，未组装的数字万用表，

(2)焊接

a. 按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，烙铁头成45度角，顶住焊盘和元器件脚，预热给元器件和焊盘加热1~2s后将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入，锡线熔化。当锡散满整个焊板时，拿开锡线，烙铁继续放在焊板上，1~2s焊锡只有轻微冒烟的时候，拿开烙铁。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

b用同样的方法焊接4个二极管和电容。注意二极管和电容的正负极性。

c．根据装配图固定表笔4个插孔，晶体管插座，保险丝夹，零欧姆调节电位器

d．焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线。

f．检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽2.万用表的调试 首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。

（4）焊接注意事项

1、焊接表面必须保持清洁，烙铁头保持清洁，如不及时清理，会很快被氧化

2、焊接时的温度、时间要适当，加热均匀

3、焊点要有足够的机械强度

4、焊点必须可靠保证导电性能

5、加热时应尽量时烙铁头接触印制电路板上的铜锡和元器件的引线

6焊点的正确形状：正确焊点，焊点就象光滑小山丘；不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊。

（5） 万用表的调试

首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。

1档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。

2. 档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。

3 档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。

4 档位开关旋钮打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。

5. 档位开关旋钮打到﹡10K欧姆档，测量一个6.75M的电阻。

6. 然后依次检测其它欧姆档位是否准确。

三、任务完成情况

经过焊接，组装，调试的万用表所测得的电源电压、电阻阻值的结果均在误差允许的范围内，达到了预期效果，实验基本成功。

第二篇：MF47万用表组装、调试、检测实训报告

MF47型万用电表装调

实习报告

班级

姓名

学号

日期

一、实训目的、任务、MF47型万用表技术指标

1.实验目的

a.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

b.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

c.熟悉常用电子器件的类别、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件。

d.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。

e.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

2. 实验任务

零件         焊接        组装        调试           维修        合格产品 

3. 主要的技术性能

a.       仪表的测量范围即准确等级

b.       外型尺寸：165x112x49mm

c.       重量：800克

二、MF47型万用表的原理与设计

1．直流电流档的原理图设计与计算

注： 在测量电流时（50μA除 外）开关闭合，在测量其它开 关时则打开。    

2．直流电压档的原理图设计与计算

直流电源灵敏度：

0.25V20K=5K

120K=20K

2.520K=50K

1020K=200K

5020K=1000K

25020K=5000K

50020K=1000K

100020K=20000K

3 .交流电压档的原理图设计与计算

直流电源灵敏度：

2500.445=111.25mA

2.3K∥1.88K+=12K

1020K=40K

504K=200K

2504K=1000K

5004K=2000K

10004K=4000K

4.欧姆档的原理图设计与计算

 

x1、x10、x100、x1K

是由1.5V电源供电，

x10K是由9V电源

和1.5V电源串联供电

a.  x1                                       表头

1.5V+      导电环2      20K       3.3K      12K      1.5V-

15Ω         

b.  x10                                 表头

1.5V+      导电环2      20K       3.3K      12K      1.5V-

165Ω

c.  x100                                     表头

1.5V+      导电环2      20K       3.3K      12K      1.5V-

1.78KΩ

d.       x10K         表头

9V+     3.3K     12K     1.5V-      1.5V+     导电环1     160K      9V-

三、MF47型万用表的组装与调试

1.装配调试过程中的技术分析和故障分析

a.故障部位：直流电流档

故障现象：（1）表针不动即无指示。（2）各量程的误差不一致，有正有负。（3）用小量程档时，指针偏转很快即阻尼很小，用大量程档时无指示。

故障原因：（1）表头故障或与表头串联的电阻断路或量程开关不通。（2）分流电阻某档焊接不良，阻值增大或局部烧坏。（3）分流电阻断路或分流支路连线断。

b.故障部位：直流电压档

故障现象：（1）表针无指示。（2）某量程误差大，随着量程增大误差变小。（3）小量程档均正常，超过某量程均无指示。

故障原因：（1）量程开关接触不良或烧坏，或量程开关与降压电阻脱焊。（2）分压电阻故障，如变值、短路等。（3）分压电阻损坏或其连线断路。

c.故障部位：交流电压档

故障现象：（1）指针轻微摆动或指示极小。（2）误差很大，有时偏低50%。（3）各档指示值偏低同一误差。

故障原因：（1）整流元件击穿。（2）整流组件中某一元件击穿断路，全波整流变为半波整流。（3）整流组件性能不佳，反向电阻减小。 

d.故障部位：电阻档

故障现象：（1）短路调零时，表针无指示。（2）表笔短路时，表针调不到零位。（3）调零时，表针跳动。（4）个别量程不指示。（5）个别量程误差大。

故障原因：（1）某表笔断线或量程开关公共点断路、调零变阻器有断点、电池用完或引线断。（2）电池电压不足、量程开关接触不良或表头的限流电阻增大。（3）调零变阻器接触不良。（4）该档分流电阻断路或量程开关接触不良。（5）该档分流电阻变值或烧坏。

四、器件清单及参考资料

五、实习小结：

通过一周的实训，使我对电子元件及万用表的组装与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。