南京工程学院

实 习 报 告

 

题       目    螺旋千斤顶设计建模   

实 习 名 称  设计与制造实践(UG建模)

院(系、部、中心)   机械工程学院    

专       业  过程装备及其控制工程

班       级               

学 生 姓 名                 

学       号                

设 计 地 点        

指 导 教 师       

设计起止时间：20##年6月27日至20##年7月1日

目 录

设计与制造实践（UG建模）任务书.............................................................................................. 2

第一节  底座建模........................................................................................................................ 3

第二节  螺套建模........................................................................................................................ 4

第三节       紧定螺钉建模.............................................................................................................. 6

第四节  螺杆建模........................................................................................................................ 7

第五节  绞杠建模........................................................................................................................ 9

第六节  压盖建模....................................................................................................................... 10

第七节       紧定螺钉建模............................................................................................................ 12

第八节  装配建模....................................................................................................................... 13

参考资料..................................................................................................................................... 15

小结............................................................................................................................................ 16

设计与制造实践(UG建模)实习成果考核表.................................................................................. 17

设计与制造实践（UG建模）任务书

一、题目：螺旋千斤顶设计建模

二、内容：①对螺旋千斤顶每个零件进行建模；

②在软件中进行虚拟装配。

主  要  参  数

设   计   期   限：  20## 年 6 月 27 日至 20## 年7月 1 日

设计成果提交日期：  20## 年 7  月 1 日

第一节  底座建模

1、启动UG，新建部件文件QJD001.prt。

2、单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径150，高度23。

3、单击 “凸台”，选择步骤1圆柱的顶面作为凸台放置面，输入直径125，高度122，锥角0°，将凸台底面圆心定位在步骤1圆柱顶面的圆心处。

4、单击 “孔”，选择凸台的顶面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径90，深度22，顶锥角0°。

5、捕捉步骤4孔的底面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径70，深度110，顶锥角0°。

6、捕捉底座的底面圆心为孔的顶面中心位置，设置ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径150，深度23，顶锥角0°。

7、倒斜角，选择两孔台阶的内边缘和底座上部的外边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。

8、单击 “孔”，选择步骤4孔的象限点作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径10.1，深度18，顶锥角118°。

9、单击 “螺纹”，螺纹类型选为“详细”，方向设置为“右手”，选择步骤9螺纹基孔的内表面，输入螺纹长度16，其它默认。

保存已修改的部件文件。

第二节  螺套建模

1、新建部件文件QJD002.prt。

2、单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径70，高度58。

3、单击 “凸台”，选择步骤1圆柱的顶面作为凸台放置面，输入直径90，高度22，锥角0°，将凸台底面圆心定位在步骤1圆柱顶面的圆心处。

4、单击 “孔”，选择凸台的顶面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径48，深度100，顶锥角0°。

5、选择凸台的顶面圆的象限点作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径10.1，深度25，顶锥角0°。

6、倒斜角，选择步骤1圆柱底边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。

7、单击 “螺纹”，螺纹类型选为“详细”，方向设置为“右手”，选择步骤5螺纹基孔的内表面，输入螺纹长度16，其它默认，“确定”。

8、隐藏已生成的螺套实体。

9、单击 “螺旋线”，输入圈数15，螺距8，半径22.5，螺旋方向为“右手”， 螺旋弹簧底面圆心位置设为相对于WCS的坐标（0，0，-20）。

10、输入圈数15，螺距8，半径27.5，螺旋方向为“右手”，其他参数以及点的位置选择同上。

11、选择菜单【编辑】｜【移动对象】，选择刚创建的两条螺旋线，设置变换的运动方式为“距离”，输入距离4，选择ZC为移动方向，设置“结果”为“复制原先的”。

12、单击“曲线”工具条上的图标“直线”，分别捕捉四条螺旋线的四个端点，生成四边形截面曲线。

13、切换操作模块为【外观造型设计】。

14、单击“扫掠”。选中步骤12的四边形截面曲线，选3根螺旋线为“引导线”，截面位置设为“引导线末端”，其他默认，。

15、返回建模模块，显示已生成的螺套实体。

16、求差，选择螺套实体为目标体，矩形截面螺旋体为工具体，其他默认。

隐藏无须现实的图线，保存已修改的部件文件。

第三节              紧定螺钉建模

1、新建部件文件QJD003.prt。

2、单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径12，高度14。

3、倒斜角，选择步骤1圆柱顶面边缘和底边缘，设置对称型倒斜角，输入距离1。

4、单击“腔体”，腔体类型为“矩形”，选择步骤2图形的顶面为放置面，输入长度15，宽度2，深度2.8，其他默认。选择定位方式“竖直”，选择顶面边缘为目标体，在对话框中选择“圆弧中心”，捕捉腔体对称线为工具边，在弹出的“创建表达式”对话框中输入0。

4、单击“螺纹”，类型为“详细”，方向为“右手”，选择步骤4的圆柱面为螺纹加工面，选择步骤4圆柱顶面为螺纹起始面，调整螺纹轴线指向，输入螺纹长度16，其他默认。

   保存已修改的部件文件。

                       

第四节  螺杆建模

1、新建部件文件QJD004.prt。

2、单击“球”，选择“中心点和直径”，指定坐标（0，0，0）为球心位置，输入直径70。

3、单击“修剪体”，以新建的球体为目标体，设置平面类型为“新平面”，选择“XC－YC平面”，输入相对于WCS坐标系的偏置距离13.5。

4、选择步骤4的切割体为目标体，切割平面方法同上一步，输入相对于WCS坐标系的偏执距离7.5，“反向”。

5、单击 “凸台”，选择切割体的底面作为凸台放置面，输入直径26，高度15，锥角0°，将凸台底面圆心定位在切割体底面的圆心处。

5、连续重复步骤5，创建另四段凸台，参数为：直径41、65、41、50，高度：10、50、10、130。

6、倒斜角，选择最后一段凸台边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。

7、将原点定位在最粗段下端面的圆心处。

8、单击 “孔”，设置-XC为孔的轴线方向，孔的端面中心位置设为相对于WCS的坐标（40，0，25）孔的形状为简单型，输入直径30，深度80，顶锥角0°。

重复以上操作，将孔的轴线方向设为沿YC轴，孔的端面中心坐标设成（0，-40，25）。

10、隐藏已生成的螺杆实体。

11、创建螺杆上的矩形螺纹。创建方法与螺套建模中步骤9～14相同，只需将参数设为：第一根螺旋线圈数18，螺距8，半径22.5，螺旋方向“右手”；第二根螺旋线圈数18，螺距8，半径27.5，螺旋方向“右手”。

12、显示已生成的螺杆实体。

13、求差，选择螺杆实体为目标体，矩形截面螺旋体为工具体，其他默认。

    隐藏多余的图线，保存已修改的部件文件。

第五节  绞杠建模

1、新建部件文件QJD005.prt。

2、单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，XC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径30，高度400。

3、倒斜角，选择步骤2圆柱体的两端边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。

保存已修改的部件文件。

第六节  压盖建模

1、新建部件文件QJD006.prt。

2、单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径65，高度44。

3、倒斜角，选择步骤1圆柱体的上边缘，设置非对称型倒斜角，距离1输入10，距离2输入14.5，“反向”。

4、隐藏已生成的压盖实体。

5、单击“球”，选择“中心点和直径”，指定坐标（0，0，0）为球心位置，输入直径70。

6、单击“修剪体”，以新建的球体为目标体，设置平面类型为“新平面”，选择“XC－YC平面”，输入相对于WCS坐标系的偏置距离0“反向”。

7、。单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径38，高度70。

8、求交，选择圆柱体为目标体，球形为工具体，其他默认。

9、显示已生成的压盖实体。

10、求差，选择压盖实体为目标体，交运算体为工具体，其他默认。

11、单击 “孔”，设置-XC为孔的轴线方向，孔的端面中心位置设为相对于WCS的坐标（35，0，10），孔的形状为简单型，输入直径10.1，深度35，顶锥角0°。

12、选择压盖实体的外圆柱面为基准平面。

13、单击“螺纹”，类型为“详细”，方向为“右手”，选择步骤11的螺纹基孔的内圆柱面为螺纹加工面，选择步骤12的基准平面为螺纹起始面，调整螺纹轴线指向，输入螺纹长度16，其他默认。

保存已修改的部件文件。

第七节              紧定螺钉建模

1、新建部件文件QJD007.prt。

2、在部件导航器中选择圆柱并单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【编辑参数】，在弹出的“圆柱”编辑参数对话框中将圆柱高度由14改为9.7。

3、单击 “凸台”，选择步骤1图形的底面作为凸台放置面，输入直径8.5，高度6.3，锥角0°，将凸台底面圆心定位在步骤1图形底面的圆心处。

保存已修改的部件文件。

第八节  装配建模

1、导入底座

添加组件，将底座定位在相对于WCS的坐标（0，0，0）处。

2、安装螺套

（1）添加组件，将螺套定位在空白处。

（2）接触装配约束：选择螺套外部的台阶平面为装配件的接触面，底座内孔台阶的环形平面为基准件的接触面；捕捉螺套台阶和底座内台阶的环形平面边缘的圆心边缘的圆心。

（3）隐藏螺套和底座的M12螺纹。

（4）同心装配约束：捕捉螺套上M12螺纹孔的上边缘半圆弧的圆心为装配件的同心基点，底座上M12螺纹孔的上边缘半圆弧的圆心为基准件的同心基点。

3、安装紧定螺钉

（1）添加组件，将螺钉定位在空白处。

（2）隐藏螺套和螺钉上的螺纹。

（3）对齐装配约束：选择螺钉的顶面为装配件的对齐平面，底座顶面为基准件的对齐平面；捕捉螺钉顶面边缘的圆心和底座上M12螺纹孔的上边缘半圆弧的圆心。

（4）显示隐藏的部件和螺纹。

4、安装螺杆

（1）添加组件，将螺杆定位在空白处。

（2）隐藏底座和紧定螺钉，以及螺杆上的矩形螺纹。

（3）对齐装配约束：选择螺杆的底面为装配件的对齐平面，螺套底面为基准件的对齐平面；捕捉螺杆和螺套底面边缘的圆心。

（4）显示被隐藏的部件。

5、安装绞杠

（1）添加组件，将绞杠定位在空白处。、

（2）平行装配约束：选择绞杠的轴线作为装配件的平行对象，螺杆孔的轴线为基准件的平行对象。

（3）距离装配约束：将绞杠两端边缘圆心连线的中点作为装配件测量距离的基点，将螺杆最粗段上下边缘圆心连线的中点作为基准件测量距离的基点，输入距离0.

6、安装压盖

（1）添加组件，将压盖定位在空白处。

（2）接触装配约束：捕捉压盖上SR35的球面为装配件接触面，螺杆上SR35的球面为基准件的接触面。

（3）平行装配约束：选择压盖的竖直轴线为装配件的平行对象，螺杆的轴线为基准件的平行对象。

7、安装紧定螺钉

（1）将WCS坐标系原点移至压盖底面圆心。

（2）添加组件，将紧定螺钉底面圆心定位在相对于WCS的坐标（100，0，0）处。

（3）平行装配约束：捕捉紧定螺钉中心线为装配件的平行对象，压盖上螺纹孔中心线作为基准件的平行对象。

（4）距离装配约束：捕捉螺钉端面圆心为装配件测量距离的基点，螺杆凹槽圆柱面的中心线为基准件测量距离的基点，输入距离18。

（5）显示所有部件，千斤顶装配体如图。

参考资料

1.《中文版UG NX7.0基础教程》，毛炳秋 编著，电子工业出版社，20##年。

2.《UG NX5.0基础教程》，江洪等 编著，机械工业出版社，20##年。

3.《精通UG NX4.0机械设计——典型设计、专业精讲》，荆崇波等编著，电子工业出版社，20##年。

4.《Unigraphics NX2.0实体建模范例全程表现》，冶元龙，科学技术出版社，20##年。

小结

这次UG建模实习相对来说还是比较轻松的。周一周二建立零件模型，周三装配，周四写实习报告，周五上交任务，时间安排井然有序。

首先根据自己学号确定自己要建立的模型的尺寸，然后就按书上步骤提示开始建模。大部分操作都是自己在平时课堂上学过的，而有一小部分是自己从来没有接触过的操作，比如“螺旋线”等，而这就是自己在本次实习中收获最大的财富。这时自己会把书上步骤仔细地看懂，然后一点一点建模，模型成立后自己有一种欢喜的成就感。

对于装配自己在课堂上几乎没怎么接触过，所以很不熟悉。自己按照书上讲的步骤一点一点耐心地做，最后还是很好地装配出来了。总体来说很成功。

本次实习感受有以下几点：

不懂就问。知识是无穷的，每个人都会有不会的地方，而不懂就问能很好地帮助我们较快解决问题，而且效率高。自己在做螺旋线的时候，几次出错，怎么也找不到原因，问问做出来的同学，他很快地帮我解决了问题，自己也明白了是在引导线添加新集的地方出了错，这让我又多了一个知识，而且在后面的实习中还能去帮助其他同学解决这个问题，很开心。

学会耐心和仔细。装配时需要慢慢装配，不能着急，否则总会出错。耐心地慢慢装就会一次成功，而总想一下子就装配好的却往往事与愿违。

出错也是一件好事。有时出错了，自己会找不到原因，最后弄懂后就会增加知识，这是一个学习进步的过程。

总体来说，此次UG建模实习让自己学到了不少知识，这就是有用的，所以希望以后这样的实习可以多点，不断进步，学以致用。

设计与制造实践(UG建模)实习成果考核表