寒假服装厂实习报告范文汇集
寒假服装厂实习报告范文汇集
（一）
作为一名当代大学生，我们所面临的社会压力是很大的!我们有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会;同时实践也是我们大学生学习知识，锻炼才干的有效途径，更是我们大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。所以为了同一个目标，同一种信念，我加入了寒假社会实践活动。
由于寒假的假期短，对于寒假要做什么社会实践活动的问题我思考了很久，最后在姐姐的带领下我来到她们的公司进行此次的实践活动——星宇服饰有限公司。在进去之前就听姐姐给我讲过，在星宇制衣厂区参观学习地两天时间里，让我对制衣行业有了更细致地了解，制衣业作为制造业地其中一员，浓缩了制造业地普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式：工人地劳动是价值地来源。也由于星宇制衣有限公司是以制作军用制服为主的，我也学会了做事须谨慎严谨。
一进他们的生产车间环境就特别的舒适，每道工序都分工有序，共分为裁断车间、缝纫车间、整理打包车间三个大车间。每个车间都有一个主任，便于管理和分配，当然制衣产业少不了缝纫机，电动缝纫机早已经替代了老式脚踩的缝纫机，缝纫车间每天都是最忙碌的!
该厂的生产运作流程，成一个环形状,首先从裁断车间开始，然后缝纫车间进行生产，最后到整理打包车间进行整理打包。当然，这只是正常情况下，大致而言地。
具体地介绍一下生产流程：首先是接订单。然后技术科的师傅会根据客户带来地衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少)，试制一件，根据试制过程中得出地方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动。接着就根据要求采购材料，材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状地纽扣).布匹运来后就要验布，然后合格布匹送到裁断车间用机械进行牵布，一般都是几百层，然后再把从技术科送来的样板让画皮的师傅画出来铺在弄好的几百层布上，接着用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块“打号进行对色，每件衣服到时候诶小片上的号一样。这样就可以送到缝纫车间进行缝制了，缝制车间还有一个班的人是专门进行剪线、整烫。最后送到整理打包车间进行包装工，合格地就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格地，就可以签放行条，运输，交货。
所有的工序当中技术科那边的绘图特别重要，就在我在那里的那段时间，技术科的由于疏忽把衣服的正反两面都弄成了正面，幸好是有质检人员发觉的早，不然那损失就不可估量了。当然缝纫车间的工序也很重要，他们将缝纫的工序按不同衣服分成了很多道工序，出了问题都可以找到人，而且由于是军装质量要求特别高，所以哪里应该缝几针就要求得清清楚楚。
该公司主要出现的问题有:人手不足，常常就有人辞职，导致公司流失一些人才;管理有漏洞，经常会出现一批衣服做完总会有丢失的，公司会有一定的资金损失。想解决这些问题也不难，加强员工间的互相学习，管理制度更加严谨，那样我想会更好，公司收入也会更上一层楼。
短短半个月的整理和打包工作，累而充实，但更多的是欣慰，因为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，这次亲身体验让我有了更深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。
总的来说，寒假社会实践让我受益匪浅，让我小小的接触了社会，明白了自己在学校以后的努力方向。
（二）
寒假期间我为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的1个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这1个月的实习中, 我由不认识到逐步认识的过程中，我在采购和思想上有了明显收获，现以实习报告如下：
实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关方面的知识。
1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。
我在实习的一开始，对采购的知识进行学习，我感觉很简单，把采购的注意事项了解了就算是成功了可以自己采购了，所以我自己认为掌握了采购方法。通过跟随采购人员进行学习相关知识之后，采购人员给了我一次自己采购的机会，当时我脑子很空，不知从何下手，这时我渐渐明白了做好采购工作不是一件容易的事，采购有不同的方式方法可以运用，自己不懂的地方还有很多，通过细思我才了解到，要想达到一定的采购水平，必须从基础知识做起，有了扎实的基础知识，才能进一步深化自己的采购水平。
在实习过程中，思想上，我严格要求自己，刻苦钻研基础知识，积极学习各种采购的方式方法，踏踏实实一点也不放松，我认为好的学习方法对学习知识很有帮助，所以每次实习过后都会总结一下经验，来提高自己的学习方法，但我没有满足，在休息的时候，查找学习相关的资料，不但掌握和提高了采购水平，也学到了一定的理论知识，领悟到了在采购前应准备的几点要素，同时也巩固了专业技能，.更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时，为以后实践学习打下坚实基础。
(一)概述:
1.实习：xxxx年x月xx日-xxxx年x月xx日
2.实习地点：广东深圳市
3.实习：xxxx阳光发展(深圳)有限公司
(二)实习目的:
这次的寒假实习我选择了一家很专业公司，平时在学校学习很难有机会到正规的公司里面实习，使的基础更牢固，技术更，知识面更广，实习的内容是学习如何一家公司的工作要求和公司上班程序。
应该替学校着想，就如学校替着想而去实习一样，努力学校毕业就业率，才能不枉'今日我以昌大为荣，明日昌大以我为荣'的口号。
考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位 ，我非常珍惜这次实习的机会，在有限的里对工作程序的，找出自身的。这次实习的收获对我来说有不少，我感觉在知识、技能、与人沟通和交流等都不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和。
(三)实习内容:
我的实习是1月25号到3月15号，天来到公司，不知道该做些，也插不上手，只是这里看看，那里逛逛，公司里的老师给我指了条路， 先是给了我资料看了下叫我熟悉了下公司的环境，接着给了事例材料叫我先按上面的东西做东西，于是我就乖乖的做起了图片。说实话我以前在学时候也做过，不过这么好，以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了，而现在有老师在旁边，有不懂的就问，这使我受益非浅 。 在做东西的时候确实也一如既往的遇上问题老师的指点很快也就明白了下来，而且里学到了以前都学到的东西，比如在做模型的时候带我的师傅用的方法，的是一样的使用起来快的多，让我明白了是工作，在行业的竞争当中你的跟不上别人在本行业中一样很难有之地的。
下面来介绍下在公司学到的一点专业的东西如：怎样制作卡通角色毛绒材质的制作。
如何为卡通角色制作绒毛感觉的材质，这涉及到了MR的全局光和Final Gather ，然后MAYA的Ramp和SampleInfo节点的来。下边我就将介绍一下详细的制作过程。
光滑的模型，也比。
在创建材质之前先分析一下绒毛感觉材质的特点，都穿过绒毛的秋衣，当用手去摸的时候会有种绒绒的感觉，并且用手抹平的一颜色要比的颜色要深的感觉，主要是绒毛尖部细就产生了透明一点的感觉，边缘颜色显得亮，中心位置颜色深，特点可以想到MAYA的SampleInfo工具节点。创建lamber材质节点、Ramp 2D纹理节点、SampleInfo工具节点。
取样信息节点的原理将它和Ramp节点连接，鼠标中键拖动SampleInfo节点到Ramp节点上，在弹出的窗口中将SampleInfo节点的Facing Ratio属性和Ramp节点的VCoord属性相连接。
将纹理节点和材质相连，鼠标中键拖动Ramp节点到Lamber材质节点上，在弹的出的下拉菜单上选择Incandescence亮度属性，主要目的让后Ramp节点颜色控制Lambert材质本身亮度，它不会受到灯光的(关掉场景中等光的照射也会被渲染)，物体表面能够均匀的亮度。物体身的颜色来物体主要颜色的，Lambert节点的Color属性的颜色但尽量接近Ramp节点的颜色并且更深和浓。高渲染质量对角色标准的渲染。会看到物体表面绒毛的感觉，但强烈并且物体表面的亮度也很均匀透亮，下面将MR的Final Gather功能来物体表面的亮度并且模拟室外。 就上把角色的材质制作了。
(四)实习总结：
这次实习 ，在设计我感觉的收获。这次 实习 主要是今后在工作及上能力的了的作用，了今后的竞争力，为能在以后增添了一块基石。实习 的经理和同事给了我机会的设计使我懂得了以前难以解决的问题和将来从事设计工作所要面对的问题，如：前期的>策划和后期的制作等等。这次实习了我的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中有的作用，但我也认识到，要想这的工作单靠这这几天的 实习 是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，的经验才行。我面前的路很漫长的，需要的努力和奋斗才能真正地走好。
实习是理论与现实的，是从理论到实践的过程，实习让我明白了理论知识的性。可以让我对的毕业设计课题有的认识，也坚定了对所选课题的信心，也让我明白了理论与实践的是非常的。
（三）
在xx制衣厂的假期实习时间里，让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌（OEM）
生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的知识。
晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易空调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。
该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生
产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交叉。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连（见下图）。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担心供应链（制衣业已经成熟，有充足的供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
根据调查，xx厂的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成， 要包缝的部
分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
该厂的问题：（1）人手不足。晟佳的最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。
（2）排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。（3）QC导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本。
（四）
实习地点：xxxx省xxxx服装有限公司
（xxxx庄xxxx制衣厂、xxxx庄xxxx服饰有限公司）
实习时间：xxxx.2.1—xxxx.2.16
实习人员：xxxx
摘要： 此报告介绍了我寒假期间在xxxx省xxxx服装有限公司技术科实习时了解到服装厂的工作流程。这次的实习着重从亲身实践来了解服装厂的运作的。通过这次实习了解其外贸服装设计、生产、销售流程并亲身体验了一下当一名普通工人的感受。与技术科的师傅、厂长交流寻找自己的缺点和以后要注重的方向。上次主要以“读大学，
究竟读什么？”为题，这次，我希望通过更具体的实践让我懂得在大学应该怎么去学好自己的专业。
此次实习的大体经过：自己找经理谈前来实习情况，定好后在车间实际工作了两天，然后陪同技术科的张师傅两人一同前往xxxx庄xxxx服饰有限公司跟单??
大一的时候，我就本着实践是检验真理的惟一标准的原则先后两次到服装厂去实习。但由于当时并没有开过专业课，所以对服装厂的各个部分都是懵懵懂懂的。大一暑假实习过程中，厂子里生产的主要是南方救灾物资、xxxx武警棉大衣以及少量的外贸服装。实习期间服装厂主要做的是xxxx套迷彩服、数千件外贸服装和50000件军警大衣。
在大一的一年和大二的上学期在课堂上，我学习了很多理论知识和亲自动手实践的经历。这次到服装厂实习，我是满怀自信和求知若渴的心去的。
刚刚放寒假，我就暂时定好了计划，先后联系过本地的xxxx科服饰有限公司、xxxx省xxxx服装有限公司、xxxxxxxx集团三个服装厂实习地点，于年前分别对几个服装公司进行调查。由于xxxx上班时间和我们开学的时间产生冲突，上班时间过晚，xxxx科公司是今年刚刚成立刚刚投入运营的公司，暂不收实习生。最后只能选择了xxxx省xxxx服装有限公司。
刚刚一过完年，我就开始了的寒假实习之旅。
充满着自信，和经理谈了不足几分钟，就应允了我前来继续实习的请求，也直接答应了开始先从“基层”开始的打算。似乎考验我似的，把几吨的任务量放给了我，虽然自信满满且从不服输，但是看到近七八十捆的布料还是不禁倒吸一口凉气。上岗的前两天，我就整日机械的做着这些工作。但我一直坚信，在任何一个岗位上都是能学到不少东西的。确实，从开始的两个小时能干5捆，到后来的10多分钟一捆，效率大大的提高了，直接提高了我对缝纫机械的操作熟练度。
草木可以在校园年复一年的生长，而我们却注定要被另一群人替代??而现在一直困扰我们的一个问题：我们比专科学生有什么优势，而我们，读大学，究竟读什么？
经过这几次的实践，我已经完全的肯定了一本书上说过的一句话：大学生和非大学生最主要的区别绝对不在于是否掌握了一门专业技能??一个经历过独立思考而坚持错误的观点的人比一个不假思索而接受正确观点的人更值 得肯定。
xxxx公司的工作流程大体如下：接单--合同签订--技术打样--客户确认--材料采购--进厂检验--裁剪--验片-- 缝纫--半成品检验--后整理--成品检验--包装--抽箱检验--客人验货--出运--交单收汇
我们跟的是内单，属于外贸服装类。所谓外贸服装，是指国内服装生产厂家根据国外来料来样或国外来样、国内选料加工的同时，在完成订单后剩余的那部分产品，包括从面料、规格、花色上看不大出毛病的残次品、多余或节省下来布料私自加工的及国外退货的但无残次的“出口转内销”服装。
跟单工作比较繁琐，小事，杂事，难事不少，如果借助于一些跟单方面的工具，会解决不少日常重复处理的工作，从而提高跟单效率，减少出错的可能性。
在实习过程中，使我们有充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时也巩固了专业技能，为日后投身服装行业的学习、竞争打下了良好的基础。）