样机试制与试验规定
0 目的
明确样机试制过程中相关部室、车间的职责及样机试验内容。 1 范围
适用于样机试制与试验。
2 相关文件
记录控制程序
设计和开发控制程序
3 职责
3.1 总工程师组织有关部门进行样机试制。
3.2 制造部负责组织样机零部件的制作,提出必备的工艺装备清单。
3.3 技术中心负责样机的装配、调试、试验,必备的工艺装备设计和技术服务。
3.4 质保部负责样机零部件的检验,提出必备的计量器具清单。
4 内容与要求
4.1 样机试制为1-3台套。
4.2 制造部会同技术中心根据企业和外协单位的情况进行生产分工。制造部提出必备的工艺装备设计制造清单;质保部提出必备的计量器具清单,经技术中心审查同意后进行设计和配置。
4.3试制件(含外购、外协件)应按产品图样逐项检验,并做检验记录。
试验和鉴定用样机由技术中心产品实验室负责装配调试,其余样机由制造部负责安排装配调试。
样机基本性能试验通过后,为了进行市场试验需再试制时,制造部直接下达计划,并组织实施。
4.4 样机试验
4.4.1试验人员和设计人员按有关规定,编制试验大纲。
试验人员按试验大纲进行测试,记录实测数据和试验中出现的故障。遇有重大故障时应逐项汇报,经研究后再按决定执行。试验项目结束后,试验负责人按要求编写试验报告,并经技术中心批准。
全部试验工作结束后,试验负责人将试验大纲、试验报告原稿交课题负责人,汇齐后交资料员存档备案。
4.4.2 样机试验项目
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第二篇:KH-WI-SZ-01样机试制管理规定
厦门科昊自动化有限公司
样机试制管理规定
KH-WI-SZ-01
受控状态:
分发部门:
发布日期:20##年 01月01日 实施日期:20##年01月01 日
拟制: 审核: 批准:
文件更改记录表
1 目的
本程序规范了新品样机试制过程的管理,以保证新品检测仪(表)样机的试制能够迅速有效地进行,使检测仪(表)样机达到验证设计的目的。
2 适用范围
适用于本公司研发部门的所有新品检测仪(表)研发项目在研发阶段的样机试制控制。
3 相关文件
KH-QP-09《产品试制管理程序》
KH-QP-07《产品设计控制程序》
4 术语和定义
4.1 研发部门:包括研发部技术员、研发部测试员。
4.2 研发实施阶段:指手工样机试制阶段。
5 职责和权限
5.1 研发部技术主管:
5.1.1负责制定检测仪(表)样机试制计划,提交总经理批准;
5.1.2负责提出检测仪(表)样机专用物料需求,提交采购部;
5.1.3负责按照检测仪(表)样机试制工艺要求及检测标准。
5.2研发部试制人员:
5.2.1负责检测仪(表)样机部件板软件烧写;
5.2.2负责检测仪(表)样机试制材料领用;
5.2.3提出检测仪(表)样机部件板贴板申请;
5.2.4负责检测仪(表)样机装配。
5.3 研发部测试员
5.3.1负责检测仪(表)样机部件进料检样;
5.3.2负责试制样外部委托实验室沟通;
5.3.3负责外部实验室整机测试过程监控。
5.4采购部
5.4.1负责按照物料需求清单采购试制元器件;
5.4.2负责向客户方请求试制所需的零配件。
6 流程图
7 活动内容
7.1作业开始
7.1.1 设计输出评审通过,可进入产品研发的检测仪(表)样机试制阶段,标志本流程的开始。
7.1.2 输入文件清单
7.2样机试制申请
7.2.1 样机试制计划申请
研发部负责人制定样机试制计划,经过小组评审,向总经理申请样机试制,列明样机试制各个阶段的试制过程明细清单(含结构件、贴片、软件烧录、调试、组装、测试)等阶段。经各部门评审后,提交总经理批准实施。
7.2.2 样机试制专用物料申请
样机试制计划下达后,由采购部根据研发试制《物料需求表》要求,向客户处请求试制物料,或直接向供应商采购物料(外壳、电子元器件、电线、芯片等),并对专用物料进行准备,所有物料有研发部测试人员进行检验,确保研发部试制人员可以从公司仓库领用或向采购部门领用所有检测仪(表)样机所需的物料,保证检测仪(表)样机的试制过程的开展。
7.3检测仪(表)样机试制与调试
研发部样机试制人员根据样机试制作业指导要求、原理图、电路图等技术要求,并从采购部取用样机试制专用物料,对样机进行贴板,软件烧录、软件嵌入、过程调试、整机组装,并跟踪、记录调试情况。
7.4 检测仪(表)样机评审
研发部组织相关人员对检测仪(表)样机进行评审。研发部样机试制人员协助研发部小组对样机进行更改。
7.6 检测仪(表)样机试制报告
研发部样机试制人员撰写检测仪(表)样机试制报告,记录检测仪(表)样机试制、评审过程中的问题,包括明细清单、物料、PCB、贴片、插件、调试、及评审中的问题和采取的措施。
8 涉及表单
附录1 试制计划申请记录
附录2 试制过程反馈记录
附录3 试制评审总结报告
计划表号: 日期: 年 月 日
技术担当: 试制担当: 测试担当: 物料担当:
审核: 批准:
表格编号:WI-SZ-R01 保存期限:3年
厦门科昊自动化有限公司
试制过程(反馈)记录
时 间: 年 月 日 部 门:
作业流程:试产人员填写→提交研发部主管 制 作:
表格编号:WI-SZ-R02 保存期限:3年
厦门科昊自动化有限公司
试制评审(总结)报告
时 间: 年 月 日
作业流程:评审申请→组织评审→评审总结→审核→品质部确认
表格编号:WI-SZ-R03 保存期限:3年